电厂机组工程开关柜设备采购招标文件模板.doc

国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程

6kV开关柜设备采购

招 标 文 件

招标编号：GD-07ZBJG032
分包号：GD-07ZBJG032-03

第二卷 技术规范书

招标人：
国电物资
最终用户：
国电蚌埠发电
设计单位：
华东电力设计院
招标代理机构：
北京国电诚信招标代理

二○○七年四月

目 录

第一章 总要求 2
第二章 工程概况 2
第三章 标准和规范 5
第四章 技术规范 7
第五章 采购设备需求及供货范围 27
第六章 技术资料 29
第七章 设备监造（检验）和性能验收试验 31
第八章 技术服务和设计联络 32
第九章 招标文件附图 34
第十章 技术附录 35
技术附录A数据表 35
技术附录B 投标人提出技术偏差表 37
技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表 38
技术附录D 包装、标志、运输和保管特殊要求 40
技术附录E 投标人提供其它技术文件和要求 40

第一章 总要求
1．本技术协议适适用于国电蚌埠发电厂2´600MW机组工程6kV中压开关柜，它提出开关柜本体及其辅助设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，和供货现场技术服务。
2．招标人在技术规范书中提出了最低程度技术要求，并未要求全部技术要求和适用标准，投标人应提供满足技术规范书和相关标准要求高质量产品及其对应服务。对国家相关安全、环境保护等强制性标准,必需满足其要求。
3．投标人须实施本规范书所列标准。有矛盾时，按高标准实施。本规范书中未提及内容均应满足或优于本规范书所列国家标准、电力行业标准和相关国际标准。有矛盾时，按高标准实施。
4．投标人如对本招标文件有偏差（不管多少或微小）全部必需清楚地表示在本招标文件“差异表”中。不然招标人将认为投标人完全接收和同意招标文件内容和要求。
5．投标人必需含有在两个300MW机组及以上容量或其它大型用户，200台2年以上成功商业运行业绩，已证实安全可靠。，并提供相关证实材料（包含协议）和证实人，投标人业绩应提供包含时间（应标明投运时间），地点，用户，数量及规格型号等销售业绩。
6．卖方所供设备采取KKS编码，卖方提供设备KKS编码清单。KKS编码规则由买方提供。
第二章 工程概况
1 厂址概况
厂址在蚌埠市西南怀远县南部孝仪乡境内，东北距蚌埠市约28km。厂址西距淮河约1.0 km。厂址场地自然地面标高在20－57m之间，地势较高，起伏较大，大部为山坡荒地。厂址段淮河1%洪水位为23.57m，场地经竖向整平后，可不受洪水影响。厂区场地范围能够满足2×600MW主厂房及其对应设施部署要求，并有再扩建余地。
厂址周围公路、水路、铁路交通十分便利。国道G206线在厂址东侧经过，建成禹孝乡级道路已和国道G206相接。电厂进厂道路（拓宽改造）将从禹孝乡级道路西端引接，长度约3.5 km。厂址西侧现有乡级道路沿厂区南北向经过，并有距厂址约1.0 km淮河水路。厂址东侧有水蚌线铁路，又有京沪铁路和正在兴建蚌（埠）—宁（南京）高速路在蚌埠市东北方向。蚌埠市在淮河中下游，是千里淮河第一大港。淮河现为中国七大江河之一，安徽第二大河流。淮河干流起源于河南桐柏山，流经河南、安徽、江苏三省，在江苏境内经洪泽湖调蓄后，主流经入江水道至三江营入长江，全长1000km。淮河常年通航能力1000吨级。
电厂工程建设所需大件、重件运输优先考虑水路经淮河运输到电厂周围淮河岸边新建大件/重件临时码头，上岸后再经过大型平板车运至电厂。为适应大件运输要求，在公路运输时可能需要对道路采取临时加固方法。
2 地震烈度
在厂址范围内未发觉显著断裂结构活动迹象，近场区地质含有相对稳定性，适宜建厂。地震基础烈度值为7度。工程厂址50年超越概率10%基岩面水平峰值加速度为0.1g。
3 气象条件
孝仪厂址采取淮南市气象台统计资料,淮南市气象台气象要素特征值（气象资料统计年限：1955年~）
(1) 气温（℃）
历年平均气温 15.5℃
极端最高气温 41.2℃
极端最低气温 -22.2℃
历年平均最高气温 20.4℃
历年平均最低气温 11.4℃
最热月（7月）平均最高气温 32.5℃
最冷月（1月）平均最低气温 6.3℃
(2) 气压（hPa）（1955、1996~1999年无资料）
历年平均气压 1013.3 hpa
(3) 湿度（1996~1999年无资料）
历年平均水汽压 14.9 hpa
历年最大水汽压 40.2 hpa
历年最小水汽压 0 hpa
历年平均相对湿度 72%
历年最小相对湿度 2%
(4) 降水量（mm）
年最大降水量 1567.5 mm
年最小降水量 471.0 mm
历年平均降水量 928.5 mm
历年最大日降水量 218.7 mm
(5) 蒸发量（mm）（1996~1999年无资料）
历年平均蒸发量 1600.3 mm
最大年蒸发量 .1 mm
(6) 风速及风向
历年平均风速 2.7 m/s
历年最大风速 19.0 m/s（1955~1979、1996~1999年无资料）
五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速 23.7 m/s
五十年一遇平均最大风速23.7 m/s时对应基础风压 0.35 kN/m2
历年主导风向 E（1980~资料）
历年夏季主导风向 E（1980~资料）
历年冬季主导风向 E、ESE（1980~资料）
(7) 日照（1996~1999年无资料）
历年平均日照百分率 51%
年平均日照时数（h） 2218.7
(8) 其它气象要素
历年平均大风日数（d） 7.5
历年平均雷暴日数（d） 26.6
历年平均降水日数（d） 105.9
历年平均雾日数（d） 17.3
历年最大积雪深度（cm） 35
历年最大冻土深度（cm） 13
地面平均温度 17.5℃
地面最高温度 79.8℃
地面最低温度 -23.6℃
4 系统概况
4.2.1 系统最高电压：7.2kV
4.2.2 系统额定电压：6.3kV
4.2. 系统额定频率：50Hz
4.2.3 系统中性点接地方法：电阻接地，接地电流600A。
4.2.4 设备安装地点：户内
第三章 标准和规范
1 协议设备包含卖方向其它厂商购置全部附件和设备，这些附件和设备应符合对应标准规范或法规最新版本或其修正本要求, 除非另有尤其说明，将包含在投标期内有效任何修正和补充。
2 除非协议另有要求，均须遵守最新国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会(IEC)标准和国际单位制(SI)标准。如采取合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准实施。
3 卖方提供设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
GB153
标准电压
GB191
包装储运图示标志
GB311.1
高压输变电设备绝缘配合
GB763
交流高压电器在长久工作时发烧
GB1984
交流高压断路器
GB1985
交流高压隔离开关和接地开关
GB3309
高压开关设备常温下机构试验
GB3906
3-35kV交流金属封闭开关设备
GB4208
外壳防护等级
GB/T11022
高压开关设备和控制设备标准公用技术要求
GB/T16927
高电压试验技术　第一部分：通常试验要求　第二部分：测量系统
GBJ149
电气装置安装工程施工及验收规范
GBJ50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL402
交流高压断路器订货技术条件
DL403
12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL404
户内交流高压开关柜订货技术条件
DL486
交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T539
户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验技术条件
DL/T593
高压开关设备和控制设备标准共用技术要求
DL/T615
交流高压断路器参数选择导则
DL/T620
交流电气装置过电压保护和绝缘配合
DL/T5137
电测量及电能计量装置设计技术规程
DL/T5153
火力电厂厂用设计技术要求
SD318
高压开关柜闭锁装置技术条件
DL 538
高压带电显示装置技术条件
DL 5222
导体和电器选择设计技术要求
DL 5352
高压配电装置设计技术要求
IEC60282-1
高压熔断器
IEC60298
额定电压1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备
IEC60470
交流高压接触器和基于接触器电动机开启器
IEC60632-1
高压电动机开启器
DL 400
继电保护和安全自动装置技术规程
DL 478
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL 587
微机继电保护装置运行管理规程
DL/T5136
火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
GB2423
电工电子产品基础环境试验规程
GB/T13926
工业过程测量和控制装置电磁兼容性
GB6162
静态继电器和保护装置电气干扰试验
GB14285
继电保护和安全自动装置技术规程
GB50062
电力装置继电保护及安全自动装置设计规范
GB11287
继电器及继电保护装置基础试验方法
GB/T14598.9
辐射电磁场干扰试验
GB/T14598.10
快速瞬变干扰试验
GB/T14598.13
1兆赫脉冲群干扰试验
GB/T14598.14
静电放电试验
4 上述法则和标准提出了最基础要求，假如依据卖方意见并经用户接收，使用优于或更为经济设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所要求条件下运行时，则这些标准也能够由卖方超越。
5当标准、规范之间出现矛盾时，卖方应将矛盾情况提交用户，方便在开始生产前制订处理方案。
6全部螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)标准。
7协议签署后3个月，按本规范第三章要求，卖方提出协议设备设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，买方确定。
第四章 技术规范
1 设备名称
由真空断路器开关柜和F-C回路开关柜组成混合式高压成套配电装置。断路器柜宽为要求800mm或1000mm。深度1700mm、1900mm（进线柜）。
2 型号
金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜（型号待招标后定）
金属铠装全隔离手车F-C开关柜（型号待招标后定）
3 成套设备参数
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电压（kV）：
10kV 6kV(FC柜)
10kV 6kV(FC柜)

最高运行电压（kV）：
12kV
7.2kV(FC柜)
12kV 7.2kV(FC柜)

额定频率（Hz）：
50
50

额定电流（A）
柜体主母线
4000/2500
1250(1200)
各部分温升应符合GB/T11022要求。
进线柜
4000/2500
1250(1200)
真空开关馈线柜
1250(1200)
1250(1200)
F-C馈线柜
400
400
额定热稳定电流（方均根值kA）：4秒
40
40

额定动稳定电流（峰值kA）：
≥105
≥105

各回路开断短路电流周期分量（方均根值kA）
40
40

开断非周期分量百分比（%）
≥30%
≥30%

雷电冲击耐压（峰值kV）：
75 kV
60kV(FC柜)；
75 kV
60kV(FC柜)；

1分钟工频耐压（方均根值kV）：
32 kV
60kV(FC柜)
32 kV
60kV(FC柜)

注：表中数据为最低要求，投标方可依据本身产品情况进行投标，但主母线额定电流应和进线开关额定电流相匹配。投标方需提供经检测机构出具合格型式试验汇报。
4技术性能要求
4.1高压配电装置由两部分组成，一部分为真空断路器手车式开关柜，另一部分为由熔断器和真空接触器（F-C）组成单回路手车式开关柜。两部分组成高压配电装置应能统一协调，要求开关外型尺寸和色标统一。
因为本工程场地条件担心，投标方需依据本身柜型并结合招标文件中附图进行部署（6kV开关柜柜体尺寸尽可能和招标文件附图保持一致），并在投标阶段提供具体部署方案（若和招标文件附图不一样需具体说明），并经双方协商后最终确定，投标方承诺在正式施工图阶段满足设计院部署图要求。
4.2 真空断路器手车式开关柜参数及技术要求：
4.2.1 真空断路器技术参数最低要求为：
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流（A）：
4000/2500/1250(1200)
1250

额定短路开断电流（周期分量，方均根值kA）：
40
40
额定频率（Hz）：
50
50
断路器机械寿命（次）
大于30000，10000（额定电流为4000A）
大于30000
10000（额定电流为4000A）
额定短路开断次数（次）：
大于50、30（额定电流为4000A）
大于50、30（额定电流为4000A）
额定短路关合电流（峰值kA）：
105
105
额定热稳定电流（方均根值kA）：4秒
40
40
额定动稳定电流（峰值kA）：
≥105
≥105
额定短路开断电流直流分量（%）
≥50%
≥50%
雷电冲击耐压（峰值kV）：
75
75
1分钟工频耐压（方均根值kV）：
42
42
注：大电流断路可带风扇冷却，但推荐采取自冷式。投标方真空断路器若带冷却风扇，则该冷却风扇应能依据温度及电流等改变进行自动起停。
4.2.2断路器采取进口或合资品牌，如ABB、西门子、现代、阿尔斯通等品牌。开关柜要求和断路器同一品牌。其关键组成部分（如真空灭弧室、操动机构等）应为原装进口，提供进口报关证实。真空断路器应符合GB、DL、SD、IEC和制造厂所在国相关标准。
4.2.3断路器回路应配置过电压吸收装置，以预防操作过电压。配合元器件为氧化锌避雷器（三叉戟型），过电压吸收装置应接于电流互感器负载侧。过电压吸收装置采取安徽凯立或安徽菲迈斯产品(带计数器)，分别报价并以最高价计入总价，型号见附图。
4.2.4 断路器应含有贮能操作机构，该机构控制电压为直流110V，跳合闸控制回路电源电压为直流110V。在70%--110%额定操作电压下可靠分闸，在小于30%额定操作电压下不分闸；在85%--110%额定操作电压下可靠合闸。
4.2.5除断路器本身控制回路（如跳合闸、储能等）全部辅助接点外，最少应提供8常开，8常闭辅助接点供外部联锁用。这些辅助接点必需引至开关柜内接线端子上。辅助接点许可载流量大于10A。进线断路器最少应提供12常开，12常闭辅助接点供外部联锁用。可经过辅助继电器扩展接点。
4.2.6 真空断路器开关柜为手车中置式开关柜。断路器小车应灵活轻便，当断路器处于“试验”位置时，小车应自动和接地母线相联接（接地母线50X6铜母线）。
4.2.7 开关内所配一次设备（含接地开关），全部应和断路器参数相配合，各元件动、热稳定性必需满足要求。
4.2.8 真空断路器开关柜内，要求其母线、断路器、出线和仪表等全部有单独隔离小室，并按金属铠装结构制造。
4.2.9 断路器应含有防跳功效，在一次合闸指令下只能合闸一次。
4.3 带熔断器真空接触器回路开关柜参数及技术要求：
4.3.1 熔断器参数
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流（A）：
315/160
315/200
315/160
315/200

预期短路电流（周期分量、方均根值kA）：
40
40
额定频率（Hz）：
50
50
4.3.1.1 限流特征，在预期短路电流（方均根值）为40kA时，经熔断器限流后短路电流值，应不超出许可半波峰值电流40kA和热稳定电流4kA,3s。
4.3.1.2 动作特征：以时间轴为常数，熔断电流误差小于10%，短路电流在10kA以上时，动作时间小于0.01秒。热效应值I2t≤107A2s。
4.3.1.3 熔断器在360°空间以内任何方位安装，全部不应影响其熔断特征。
4.3.2 接触器为进口品牌产品，其技术参数最低要求为：
内容
主厂房
厂区系统
备注
额定电流（A）：
400
400

额定接通能力（kA）：
3.2
3.2
额定频率（Hz）：
50
50
额定开断能力（kA）：
3.2
3.2
半周波内许可经过最大电流（峰值kA）
60
60
热稳定电流（kA）：10秒
4
4
最小额定开断感性电流能力
0.2Ie，COSφ=0.15
雷电冲击耐压（峰值kV）：
60
60
1分钟工频耐压（方均根值kV）：
32
32
机械寿命：
250000次（带机械锁扣）
4.3.3 由熔断器和接触器组成回路（以下简称F-C回路）开关柜，必需确保在电气参数及机构等诸方面配合协调并满足要求。
4.3.4 熔断器和接触器应符合GB、DL、SD、IEC和制造厂所在国相关标准。
4.3.5 F-C回路开关柜为单回路柜，投标方应按此报价。
4.3.6 F-C手车上，熔断器应便于抽出更换。动静触头含有足够强度，并确保抽插正确到位。
4.3.7 为预防过电压F-C回路应配置过电压吸收装置，以预防操作过电压。配合元器件为氧化锌避雷器（三叉戟型），过电压吸收装置应接于电流互感器负载侧。过电压吸收装置采取安徽凯立/安徽菲迈斯产品(带计数器)。
4.3.8 F-C回路操作电压和控制电压均为直流110V，在70%--110%额定操作电压下可靠分闸，在小于30%额定操作电压下不分闸；在85%--110%额定操作电压下可靠合闸。
4.4.3.9 F-C回路中接触器应为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。对于熔断器断相，应含有电气、机械保护和指示。
4.3.10 F-C回路中接触器除本身控制回路所需辅助接点外，应最少附有8常开，8常闭辅助接点引至开关柜接线端子供外部联锁用。辅助接点许可载流量大于10A。
4.3.11 F-C回路开关柜内应设有独立接地母线，当小车推到“试验”位置时，小车和接地母线自动联接。（接地母线40×10铜母线）。
4.3.12 F-C回路应含有防跳功效，在一次合闸指令下只能合闸一次。
4.4接地开关
手车式高压开关柜接地开关，必需当主回路电源侧隔离插头断开后，其接地开关才能合上，在接地开关未断开之前，其隔离插头不能进行插入操作；接地开关分、合闸操作位置应显著可见。
安装于高压开关柜中任何型式接地开关，其关合短路电流能力和短时耐受电流及短路连续时间均应和高压开关柜铭牌相匹配。尤其在经过短路电流时，接地开关不会因为产生电动作用而被意外地打开。
4.4.5 互感器
4.4.5.1 高压开关柜内互感器采取技术优异成熟产品。其中电流互感器应满足短路电流要求。和足够精度和裕度（正常工作时及短路故障时）。
4.4.5.2 互感器应固定牢靠，且应采取隔离方法，当柜中其它高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。
4.4.5.3 互感器安装位置应便于运行中进行检验、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等。
4.4.5.4 电压互感器伏安特征、正确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置要求。
电流互感器伏安特征及额定负载在外部短路或电动机直接起动时均应能满足继电保护及仪表测量装置正确度级要求。
4.4.5.5 电流互感器短时耐受电流及短路连续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值要求，其二次绕组按设计要求在端子排上进行连接。电流互感器应部署在电缆间隔内方便于维护和检修。
4.4.5.6电压互感器放在单独间隔内，其高压侧应装有预防内部故障高压熔断器，熔断器开断电流应和高压开关柜铭牌参数匹配（包含采取限流方法后），且便于熔断后更换熔断件。当许可检验和进入开关柜内更换一次熔断器时，电压互感器和一次熔断器要完全隔离。为预防铁磁谐振过电压，应设置微机型消谐装置，采取太原合创自动化产品或保定创新产品。以最高价计入总价，最终有业主确定。
4.4.5.7 电流互感器二次侧应考虑开路保护，电压互感器二次侧应考虑短路保护。
4.4.5.8互感器采取上海MWB或大一互互感器厂产品，以最高价计入总价，最终有业主确定。CT二次侧电流为全部为1A，型号见附图（图中二次5A全部改为1A）。零序电流互感器采取上海MWB互感器厂产品或北京四方腾泰产品。以最高价计入总价，最终有业主确定。
，型号见附图。
4.4.6 结构要求
4.4.6.1 开关柜均应符合五防要求：
预防误分合断路器、接触器
预防带负荷抽出小车
预防带地刀送电
预防带电合接地刀
预防误入带电间隔
4.4.6.2 开关柜应为组装式框架结构，并含有良好交换性、密封性，防护等级不低于IP41。开关柜采取钢板应为进口覆铝锌钢板，柜体应采取大于2mm厚覆铝锌板并复合折弯。投标方应确保全部部件含有足够强度，能承受运输、安装和运行时短路所产生作用力而不致损坏。
4.4.6.3 开关柜前门应为铰链门，且在开关“试验”位置时，也能关闭，开关柜后门也应为铰链门。
4.4.6.4 开关柜内保护仪表小室应牢靠、防震，并便于设备调试和维修。
4.4.6.5 开关小车推进，抽出应灵活方便，对仪表小室无冲击影响。同型号、同规格、同参数开关小车应有100%交换性。
4.4.6.6 开关柜内应设照明，灯泡电压为交流220V，并由门开关联锁。
4.4.6.7 开关柜应有良好通风条件，如通风设有百叶窗或其它通风口时，应有预防漏水，防小动物进入方法，并符合相关标准。
4.4.6.8 开关柜应许可在-30°C温度下运输及储存。
4.4.6.9 全部操作机构和辅助开关接线除有特殊要求外，均采取相同接线，以确保开关柜小车交换性。
4.4.6.10 手车在柜体中应有显著工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位和安全接地，为确保检修安全，在一次插头上装有触头盒及挡板，并能自动进行开闭。
4.4.6.11 开关柜内各小室应隔离，为预防母线发生故障时波及临柜，要求在母线小室柜间加装阻燃性隔离套管。
4.4.6.12 柜内6kV带电部分相间、对地空气间隙应大于125mm，如达不到应采取方法加强绝缘，若采取隔板隔离，其隔板必需含有优质防潮耐电弧阻燃性能。6kV母线应采取绝缘母线（铜排采取外包环氧粉末涂敷或绝缘热缩套等方法），但不能所以而降低其相间、对地空气间隙距离。
4.4.6.13 开关柜应装设电加热器（除湿器）及其传感器，各开关柜加热器应经过保护隔离器接至380/220V小母线上，加热器由温湿度控制器控制。开关柜中还应有用于电动机加热器小接触器及保护元件。
4.4.6.14 全部用螺栓固定主母和分支母线接头，对铜导体镀银，铝导体镀银或镀锡，并确保其温升不超出标准值。在长久使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓。
4.4.6.15 卖方对母线每个接点进行接触电阻测试，需达成标准：630A＜30μW、800-1000A＜20μW、2500A＜15μW、3000A＜10μW、4000A<6μΩ以确保母线接触可靠。
4.4.6.16 母线应标明相别颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。
4.4.6.17还应设置小母线，小母线可采取绝缘软导线，数量依据设计院图纸要求。并延伸至整列开关柜长度，小母线应有单独隔离小室。
4.4.6.18 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件绝缘爬电比距应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘大于18mm/kV，有机绝缘大于20mm/kV。相间绝缘爬电距离应为相对地倍。
4.4.6.19 主母线支承绝缘子吸潮性能应很低，在设备使用期间，不应降低机构和介质强度。
4.4.6.20 开关柜中接地母线应能满足该回路动热稳定影响。接地母线应为最小截面为40×10mm铜排。
4.4.6.21对于需分开运输开关柜间联线（如小母线联络电缆），要求互联接线接在一个柜端子排上，当开关柜整段组装时，再和其它柜连接。
4.4.6.22开关柜正面应设有断路器或接触器机械或电气位置指示装置，在不开门情况下能方便地监视断路器或接触器分合闸状态。
4.4.6.23 开关柜每回路（电压互感器回路除外）需配置带电显示器，并含有动态模拟图功效。
温湿度控制器、状态指示器、带电显示器采取一体式组合产品，选择珠海一多企业产品或陕西科飞企业产品，最终由业主确定。
4.4.6.24 开关柜应设有观察电缆及接地开关状态观察窗。
4.4.6.25 开关柜前后均应设有标明回路名称标志牌。
4.4.6.26 买方提出下列选择性功效，期望卖方尽可能满足：
为了使运行人员在馈线断路器小车拉出情况下，测量电动机绝缘电阻，在开关柜后部电缆室部位设一个可开启柜门。该门操作应符合“五防”要求。作为提议，买方提出方案以下：开启后门钥匙固定在断路器小车内，只有当小车拉出后，操作人员才能取出钥匙开启后门（注：后门在开启位置时，钥匙不能抽出）。当后门关闭，由运行人员抽出钥匙并插回小车上固定锁孔后，断路器小车方能推入柜内，恢复工作状态。
4.4.6.27 开关柜外形应平整美观，内外表层颜色应买方确定。
4.4.7 对控制，测量，保护装置及二次回路要求
4.4.7.1主厂房每段6kV段设置一套微机型厂用电源快速切换装置，两台机组共4套快切装置，分机组组屏安装。采取目前最优异、最安全技术。快切装置按中国电力科学院、国电南自、四方三家产品分别报价，并以最高价计入总价，最终由业主确定。快切装置要求以下：
4.4.7.1.1 型式：微机厂用电快速切换装置
4.4.7.1.2 额定参数
输入交流信号电压： Un=57.7V 或100V；许可过电压2Un
直流电源： DC110V±15% 或DC220V±15%
输入接点信号容量： 大于DC24V、10mA
输出接点信号容量： 跳、合闸出口 DC110V, 10A
信号出口 DC110V, 1A
装置快速切换时间： 小于20ms
测量精度： 电压： 1%
频率： 0.02Hz
相角： 0.5°
时间：1ms
切换时间
同时切换最小时间：10ms+备用开关合闸时间+用户设定延时
串联切换最小时间：10ms+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间
4.4.7.1.3 装置最少含有快速切换、同期捕捉和慢速切换三种切换方法。每种切换方法应能够单独投退。以快速切换为主切换方法，若快速切换失败，可自动转入同期捕捉和慢速切换方法,三种切换方法在面板上能够分别投切,由买方选择切换方法。装置应含有同期检定和只动作一次功效。
4.4.7.1.4 事故切换是由工作电源故障而引发切换，切换是单方向，由工作电源切向备用电源。装置应含有以下二种切换方法：
串联切换：发变组保护出口动作起动装置，先跳开工作电源，在确定工作电源已跳开且满足切换条件时，合上备用电源。
同时切换：发变组保护出口动作起动装置跳开工作电源，在切换条件满足时，装置同时或经延时合上备用电源。
以上两种切换方法在控制面板上应有投退手段。
4.4.7.1.5 装置能实现正常手动并联切换，经过DCS发出命令或装置面板上手动起动装置，经同期检定实现从工作电源到备用电源，或从备用电源到工作电源双向切换。装置正常切换含有以下三种切换方法：
并联自动切换：手动起动装置，经同期检定满足要求后，先合备用（工作）电源，经延时确定合闸成功后，再自动跳开工作（备用）电源。若切换成功，则装置向控制室发出切换成功信号；若不成功，装置应被闭锁，并向DCS发出闭锁报警信号。当一侧无电压时，应有没有电压检定后合上断路器。
并联半自动切换： 手动起动装置，经同期检定满足要求后，先合备用（工作）电源，再由运行人员手动跳开工作（备用）电源。
串联切换：手动起动装置，先跳开备用（工作）电源，若满足快切切换条件，合上工作（备用）电源。若快切不成功，自动转入同期捕捉和残压切换。
以上三种切换方法在控制面板上应有投退手段，由买方选择切换方法。
4.4.7.1.6 装置应含有闭锁功效，在出现PT断线、保护闭锁、备用电源失去等情况时自动报警，并将装置闭锁，预防装置误动。
4.4.7.1.7 装置含有自检功效，可在线自动检测内部电路、合跳闸出口、直流电源和所设参数等内部运行情况，发觉异常自动报警，并可显示故障位置。
4.4.7.1.8 装置提供RS232或 RS485通讯接口，并提供满足和DCS系统接口通讯规约。
4.4.7.1.9 装置应有独立内部时钟,其误差每24h不应超出±5s。并应提供外部时钟硬件同时接口,接收调制或非调制IRIG-B格式时钟同时信号。
4.4.7.1.10 装置采取双CPU结构，硬件由电源模块、模拟量输入模块、开关量输入模块、隔离模块、CPU模块、输出模块、液晶显示器、通讯接口和打印机等组成。开关量输入输出部分采取光电隔离，模拟量输入经变压器隔离，避免外部干扰。
4.4.7.1.11 装置软件设计优异、合理。装置运行、调试、整定均采取汉字菜单方法进行管理，并有提醒说明。装置应提供方便分析统计故障数据软件。
4.4.7.1.12 装置面板能数字显示正常运行时6kV工作母线三相电压、工作和备用电源电压、频率和工作和备用电源之间频差和相差，和全部参数整定值和故障时报警。
4.4.7.1.13 装置能实现远方投退。
4.4.7.1.14 装置最少提供以下信号指示和接收DCS命令：
装置发出信号：
装置切换完成
装置自检故障报警
装置异常
装置闭锁报警
PT断线报警
等候复归
切换失败
装置出口已闭锁
DCS至装置命令：
手动切换
串/并联切换选择
装置复归
装置出口闭锁
4.4.7.1.14 快切装置屏体要求
卖方提供6kV厂用电源快速切换柜， 柜外形尺寸为宽800mm，深600mm，高2260mm，屏后设门，电缆为下进线，防护等级为IP31。柜体颜色由买方确定。a. 装置多种插件接触良好，可靠耐用、插拔方便，含有防震止脱方法。
b. 装置柜柜体由金属材料制成，面板采取大于2mm厚钢板制成，正面设单开玻璃门，屏后双开门。
c. 柜体经涂漆防护处理，漆膜含有良好附着力，平整、光洁，不许可有砂粒、流漆、斑点，起泡、手印和粘附物等。不得有脱落或露底现象，在不直射阳光下，漆膜没有有肉眼可辨色泽不均现象，同时不眩目反光，以防影响使用人员监视或引发疲惫。
d. 柜内供外部接线用接线端子使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作，接线端子安装在柜体基础上方最少0.2m高度处。
e. 每柜必需装一根铜接地母线，铜母线最小截面积为100mm2，接地母线和外壳可靠绝缘。
f. 屏前后开门，前门装有带锁单开有机玻璃门。屏底部有可封闭电缆孔。装置机械结构能防灰尘，虫及小动物，机械振动，潮湿及有害气体影响，装置内接插件部分不应产生接触不良现象。保护屏内设置照明灯，电源采取AC220V，灯和门联锁。
4.4.7.2开关柜中保护装置要求采取微机综合保护测控装置。厂用微机综合保护测控装置及隶属设备在技术上是全新、最优异，经过运行考验、配套是完整、价格是合理，并提供机组继电保护和各隶属设备施工、检修和正常运行时所需部件、备品备件、专用工具和供货清单。保护装置按国产三家（四方\国电南自\南瑞）分别报价，并以最高价计入总价，最终由业主确定。卖方在各个6kV开关柜内安装微机综合保护测控装置，实现6kV开关柜各个回路保护、测量、控制和和通信管理层通信功效。微机综合保护测控装置由以下各个装置组成：电动机微机综合保护测控装置、电动机微机差动保护装置、变压器综合保护测控装置、变压器差动保护装置、馈线综合保护测控装置及PT综合保护测控装置等，以上微机综合保护测控装置依据6kV回路性质分别1：1配置。
6kV综合保护测控装置关键性能要求
装置含有独立性、完整性、成套性。成套装置为集保护、测量、计量、控制和通讯功效于一体智能前端设备。采取金属密闭机箱。
装置为多CPU配置，保护、测控分别采取各自CPU，显示采取一个CPU；功效上保护软件模块和测控软件模块独立，采取高性能嵌入式32位微处理器（CPU采取进口芯片），含有强大数据处理能力。通讯CPU完成支持多个现场总线和通讯规约。当网络或测控模块出现故障时，不影响保护正常运行。
满足高标准电磁兼容性能，密闭金属机箱设计，满足装置下放到开关场安装苛刻要求。
高精度测量表计：采取大于14位A/D数据采集，确保装置高精度测量指标。测量表计功效包含设备实时运行数据（电流、电压、功率）、运行累计值（电度量）和外部电度表脉冲输入（P、Q）。运行值和脉冲计数值掉电不丢失，可在装置上电后从内部存放器重新载入。
提供完善事件次序统计、装置操作统计、故障统计、故障录波功效：
装置自动实施次序统计，并能立即处理和存放各保护报警信息和动作信息，在主机失电时不丢失所存放信息。
故障录波：录波统计 路模拟量通道（卖方填写）、 路数字量通道（卖方填写）时标数据信息。装置按每七天期 点进行数据统计（卖方填写），每份统计累计长度可达 秒（卖方填写），可保留最近 次录波统计（卖方填写）。
1) 装置含有4～20mA模拟量输出，替换变送器作为DCS测量接口。模拟信号采样为交流采样，采样周期 （卖方填写），采样精度为 （卖方填写）。模数转换分辩率大于14位。开关量采样周期 （卖方填写）。
2) 通讯接口功效：每台综合保护测控装置提供快速双现场总线接口，如Lonworks、Profibus等接口（非RS-485、以太网），装置可方便组网。装置支持多个网络形式及通讯协议，采取双冗余接口，均可上传断路器遥控跳、合；电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息。
3) 运行数据监视，汉化液晶显示，32个定值区。
4) 系统调试：虚拟网络对点功效、和辅助软件调试功效（操作时经过密码）
5) 自诊疗功效
能经过上电自诊疗和运行自监视实现装置软硬件自检和监视，装置故障时保持状态，以确保装置运行高可靠性。
6) 综合保护测控装置分散安装在6kV开关柜仪表小室内，用于保护、跳合遥控及数据采集。装置计算负荷率小于60%。
7) 系统有内部时钟，同时可接收外部GPS对时，对时精度误差小于1ms。支持网络对时和GPS脉冲对时，各综合保护测控装置应含有硬对时(分/秒脉冲或B码)接口，为事故分析提供正确时标信息,以确保整个系统时钟正确、一致。
8) 丰富足够硬件资源：装置含有足够模拟量、开入、开出量，可扩展性强，能够满足电厂综保装置需求；
9) 独立操作回路
（1）关键技术参数要求
额定参数
直流电压：220V/110V
交流电压：100V