某纸业公司车间蒸汽管道安装方案.doc
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1、*纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装施 工 方 案 编 制: 审 核: 批 准: *省工业设备安装公司 1.管道安装本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装,造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入,其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入,经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。施工依据:现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB5023698)工业金属管道工程施工及验收规范 (GB5023597)业主提供图纸及变更记录1.1施工前准备工作:1.1.1熟悉图纸及技术资料,了解工艺流程及有关标准、规范规
2、程;1.1.2 材料要求1.1.2.1 管材:所有管材应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀,无毛刺、秃皮及凹凸不平等缺陷。1.1.2.2 管件符合现行标准,有出厂合格证,无缺陷。1.1.2.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求,铸造无毛刺,无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。1.1.2.4疏水器、法兰等附属装置应符合要求,应有产品合格证及说明书。1.1.2.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等符合设计要求。1.1.3 主要机具:1.1.3.1 机具:砂轮锯、台钻、电焊机。1.1.3.2 工具:活扳手、电气焊工具、钢卷尺、水平尺、手锤等。1.1.4 作业条件
3、2.2.1.4.1 安装主干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。1.1.5 对管道及附件内部进行清理,保持干净无杂物,并进行阀门试压。1.2安装工艺流程:1.3管道加工:1.3.1管道的切割直接采用氧-乙炔焰切割,管道切口应平整,不得有裂纹、重皮现象,毛刺、凸凹缩口、熔渣、氧化铁、铁屑应加以清除,切口平面倾斜偏差为管子直径的1,且不得超过3mm。1.3.2弯管直接采用成型弯头焊接。1.3.3管道坡口、组对及焊接方法:1.3.3.1、加工方法采用氧-乙炔焰进行加工;1.3.3.2、坡口型号、尺寸及组对的选用,应考虑易保证焊接接头质量,填充金属少,便于操作,减少焊接变形。可参照GB50235
4、-97中的规定进行。1.3.3.3、管子、管件组对时,应内壁平齐,错边量符合规范要求。1.3.3.4、焊接前应清除坡口处的油渣、毛刺、水及其它杂物,保持坡口内外壁干净。1.3.3.5、焊接技术要求应符合GB50236-98中的规定,焊接完后应对焊缝进行外观质量检查。1.3.3.6、安装支架应以支架中心线为标准,或根据实际情况,征求甲方代表同意后再进行安装。2.2.4架空管道安装1.4.1 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置安装支座。1.4.2 支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。1.4.3 管道吊装可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊
5、点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。1.4.4 采用焊接时,焊缝不许设在托架和支架上,管道间的连接、焊缝与支架间的距离应大于150200mm。1.4.5 按设计和施工规定的位置,分别安装阀门、疏水器等附属设备,并与管道连接好。1.4.6 管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。1.6 放水管安装1.6.1 热力管道(热水管凝结水管等)的最低点均须装设此放水管,以便在管网起初投入运行,检修或冲洗时作放水之用,放水管的安装地点由项目设计确定。1.6.2 集水管和放水短管采用无缝钢管制作。法兰及法兰盖按JB81-59及J
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