JDG安装统一标准专业资料.doc

中华人民共和国工程建设原则化协会原则      
套接紧定式钢导管电线管路  施工及验收规程   
Specification for construstion and acceptance of wire pipelines with fastening connection steel conduit    CECS 120：                 

主编单位：中华人民共和国工程建设原则化协会电气工程委员会配电网分委员会 
批准单位：中华人民共和国工程建设原则化协会 
施行日期：1月1日        
 北  京

前    言   
依照中华人民共和国工程建设原则化协会()建标协字第15号文“关于印发《中华人民共和国工程建设原则化协会第一批推荐性原则制、修订筹划》告知”，制定本规程。      
本规程是在参照国家现行关于原则，结合国内近年来在使用中实践、有关资料、实验等进行编制。 
现批准协会原则《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中华人民共和国工程建设原则化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。邮编：100055)归口管理，并负责解释。在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。          
主编单位：中华人民共和国工程建设原则化协会电气工程委员会配电网分委员会
参编单位：北京英光华电气技术有限公司      
重要起草人：许宝颐  孔庆林  郑爱民  杨  萍  马长瀛  刘才光          
中华人民共和国工程建设原则化协会                                         
11月10日   
目    次
1  总则 
2  管材及附件 
3  管路敷设 
4  管路连接 
5  管路接地 
6  工程交接验收 
本规程用词阐明 
附录A 管材规格表 
附录B 直管接头规格表 
附录C 紧定螺钉规格表 
附录D 螺纹接头，
爪型螺母规格表 、
附：条文阐明

1  总    则      
1．0．1  为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工质量，增进技术进步和安全运营，制定本规程。      
1．0．2  本规程合用于电压1kV及如下无特殊规定室内干燥场合，采用螺钉紧定连接钢导管构成电线保护管路敷设工程施工及验收。      
1．0．3  套接紧定式钢导管管路敷设工程施工应按已批准设计文献进行。      
1．0．4  套接紧定式钢导管管路敷设中涉及有关建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收关于原则规定。      
1．0．5  套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术办法，应符合国家现行关于原则及产品技术文献规定。      
1．0．6  套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中导致建筑物、构筑物等处槽、孔、洞、沟等修补完整。      
1．0．7  套接紧定式钢导管管路，不适当直接敷设于设备或建筑物、构筑物基本内。当必要穿过时，应另设保护管或采用其他办法。      
1．0．8  套接紧定式钢导管管路，通过建筑物沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。1．0．9  固定套接紧定式钢导管管路预埋件，应与建筑工程同步施工。      
1．0．10  套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行关于原则规定。  
2管材及附件      
2．0．1  套接紧定式钢导管管路管材、连接套管及盒(箱)构成电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用原材料应符合国家现行原则规定，产品应附有出厂合格证和检查报告。2．0．2  套接紧定式钢导管管路管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：      
1  型号、规格符合设计规定，管材表面有明显、不脱落产品标记；    
2  金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；      
3  管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；      
4  管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边沿平整、光滑；
5  连接套管长度不不大于管外径2～3．5倍；      
6  连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、对的，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 7  紧定螺钉符合产品设计规定，螺纹整洁、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落“脖颈”尺寸精确。 
2．0．3  紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。       
3  管路敷设 
3．0．1  套接紧定式钢导管管路有下列状况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：      
1  管路长度每超过30m，无弯曲；
2  管路长度每超过20m，有一种弯曲；
3  管路长度每超过15m，有两个弯曲；
4  管路长度每超过8m，有三个弯曲。 
3．0．2  套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处在外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁限度不应不不大于管外径10％。 
3．0．3  套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不不不大于50mm2,长度每超过30m，应增设固定导线用拉线盒。 
3．0．4  套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材弯曲半径不适当不大于管材外径6倍。当两个接线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不适当不大于管材外径4倍。 
3．0．5  套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架规格，当无设计规定期，不应不大于下列规定：      
1  圆钢：直径6mm。
1  扁钢：30mm×3mm。      
3  角钢：25mm×25mm×3mm。      
3．0．6  套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装容许偏差为1．5‟，全长偏差不应不不大于管内径1／2。      
3．0．7  套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整洁，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表3．0．7规定： 

3．0．8  套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边沿距离宜为150～300mm。 
3．0．9  套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿近来路线敷设，且应减少弯曲。 
3．0．10  套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应不大于管外径6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应不大于管外径10倍。 
3．0．11  套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应不大于15mm。 
3．0．12  套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1  敷设在钢筋混凝土墙及楼板内管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不不不大于1000mm。      
2  敷设在砖墙、砌体墙内管路，垂直敷设剔槽宽度不适当不不大于管外径5mm。固定点间距不不不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。      
3  敷设在预制圆孔板上管路平顺，紧贴板面。固定点间距不不不大于1000mm。 
3．0．13   套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整洁，管口高出配电箱(柜)基本面宜为50～80mm。 
3．0．14  套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。 
3．0．15  套接紧定式钢导管管路与其他管路间最小距离，应符合表3．0．15规定： 

注：1  对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。 
2  当不能满足上述最小间距时，应采用隔热办法。       

4  管路连接      
4．0．1  套接紧定式钢导管管路连接紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。禁止熔焊连接。      
4．0．2  套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：      
1  直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。     
2  弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。      
4．0．3  套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处在可视部位。      
4．0．4  套接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端紧定螺钉不应少于2个。      
4．0．5  套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入某些管端应保持清洁，连接处缝隙应有封堵办法。      
4．0．6  套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。      两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整洁、间距均匀。不同管径管材，同步插入盒(箱)时，应采用技术办法。  4．0．7  套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物端头应封堵。        
5  管路接地 
5．0．1  套接紧定式钢导管及其金属附件构成电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规定期，连接处可不设立跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。  5．0．2  套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 
5．0．3  套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。  
6  工程交接验收      
6．0．1  套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时，应对下列项目进行检查：
1  管材及其金属附件型号、规格；
2  各种规定距离；      
3  各种支撑件及固定点；
4  容许偏差值；      
5  管路中连接点位置和连接状况；      
6  施工小导致孔、洞、沟、槽损坏修补状况。
6．0．2  套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时，应提交下列技术文献和资料：
1  产品合格证、材质单；
2  竣工图；      
3  变更设计证明文献；
4  各种测试记录； 
5  安装记录(含隐蔽工程记录、预检工程记录)。        
本规程用词阐明      
1  为便于在执行本规程条文时区别对待，对规定严格限度不同用词阐明如下：
1)表达很严格．非这样做不可；正面词采用“必要”；反面词采用“禁止”。
2)表达严格，在正常状况下均应这样做：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
3)表达容许稍有选取，在条件允许时一方面应这样做：正面词采用“宜”；反面词采用“不适当”。      表达有选取，在一定条件下，可以这样做，采用“可”。      
2  条文中指定应按其他关于原则、规范执行时，写法为“应符合„„规定”或“应按„„执行”。    
附录A  套接紧定式钢导管管材规格 

附录B  套接紧定式钢导管管接件规格 

附录C  紧定螺钉规格 
C．0．1  套接紧定式钢导管紧定螺钉规格见表C．0．1。

附录D  套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格      
D．0．1  套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格见表D．0．1。

中华人民共和国工程建设原则化协会原则   
套接紧定式钢导管电线管路  施工及验收规程    CECSl20：    
条文阐明          
目    次 
1  总则 
2  管材及附件 
3  管路敷设 
4  管路连接 
5  管路接地 
6  工程交接验收
1  总    则      
1．0．1  由钢导管、连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术构成电线管路，是敷设电压lkV及如下绝缘电线专用保护管路一种形式。管材采用优质Q235冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，壁厚为1．6mm，内、外壁均镀锌管材。该类产品及螺钉紧定连接技术组合后形成电线管路，经中华人民共和国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测，性能指标均达到国标规定，满足(电气安装用导管特殊规定)GB/14823．1-93规定。该产品及其施工技术是针对厚壁钢导管材在电线管路敷设中存在施工复杂状况而研制。北京英光华电气技术有限公司在研制、生产该类产品中，已形成JDG系列。本规程在编写中以JDG系列型式认证书、检测报告、有关实验等内容和数值为基本。      
在80年代．国内曾采用过进口管材、附件及类似施工工艺构成电线管路。本产品及所采用施工技术是吸取国外同类施工技术后改进型。      
近年来，某些地区(北京、河北、天津、青岛、河南等)在室内干燥场合布线工程建设中已相继采用，由于管材、附件及连接技术能满足规定，且工艺操作简便，价格合理，受到使用单位承认。      
为便于套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工和验收有章可循，在参照国家现行关于原则和产品型式捡验结论基本上，总结了某些使用单位经验和意见，制定了本规程。1．0．2  明确了本规程合用范畴。对有特殊规定插所，还应执行相应原则规定。调研中理解到，当前该产品及其施工工艺，多数在民用建筑工程中采用。本规程规定室内干燥场合，是指在正常状况下不处在阴潮或潮湿状态场合。干燥场合有也许暂时处在阴潮状态。 
1．0．3  施工单位按设计进行施工，这是工程建设实行基本规定。条文中“„„按已批准设计文献进行”，是指由经行业主管部门承认，并有资格证设计单位。施工过程中，由于施工现场状况变化，对原设计需要调节是不可避免。为保证工程设计持续性、完整性，要变更原设计应经原设计单位确认，并有设计变更告知，以满足工程建设质量。
1．0．6  电线管路在敷设过程中，对建筑物、构筑物不可避免地要浮现留孔、剔沟、凿洞、刨槽等现象。管路敷设完毕应对表面所损坏地段进行修补后方可交工，以保证建筑安装工程整体质量。      
1．0．7  为避免钢导管电线管路受损影响安全，或基本发生变化对管路和连接点带来不利因素，本条文规定了管路和连接点不适当直接敷设在设备或建筑物、构筑物基本内。1．0．8  为避免穿过建筑物、构筑物沉降缝和伸缩缝电线管路受到不均匀沉降或伸缩变形影响，导致电线管路受剪切和扭拉，需有补偿装置。      
1．0．9  为加强施工管理，避免不同工种之间交叉作业，来回施工，或损伤建筑施工面质量，应做到有关工种之间相配合、协调，文明施工、减少挥霍。      
1．0．10本规程是专门针对套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工及验收。考虑到尚有与电线管路敷设有关其她规定，故规定除执行本规程外，还应符合国家现行关于原则规定。       
2管材及附件 
2．0．1  规定了套接紧定式钢导管电线管路管材、连接套管及其附件采用原材料应是同一金属材料，以使组合后形成管路，除满足机械强度外，尚能满足电气连接规定。采用原材料及制作后形成管材、附件．均应符合(电气安装用导管特殊规定)GB／T14823．1．2-93规定。螺钉应采用不低于Q235钢材。产品出厂前应按规定进行测试，出厂时应有合格证和检查报告，以便使用部门检查，保证管材及其附件质量。 
2．0．2  安装前对器材进行检查规定，是为了有问题及早发现，为顺利施工提供条件。本条所提出详细内容和规定，是依照常规做法经验总结。 
2．0．3  规定采用专用工具是紧定螺钉时必须用工具，重要为满足连接紧定强度质量。其他工具不应使用，由于达不到紧定力度，螺帽即会折断。       
3  管路敷设      
3．0．1  为便于绝缘电线在管内穿线顺利进行和运营中维修，防止绝缘电线在施工中受损伤，故规定本条内容。      
3．0．2  为便于绝缘电线在管路弯曲处穿线以便和畅顺，且不损伤绝缘电线绝缘层，故提出本条规定。      
3．0．3  电线管路垂直敷设时，钢导管和管内绝缘电线自重使电线管路承受较大应力。为防止钢导管和管内缘缘电线受损伤，在一定高度处加装拉线盒，以有助于安全运营。这是工程建设中经验总结。      
3．0．4  电线管材弯曲半径大小，对管内穿入绝缘电线有直接影响。弯曲半径小，不利于绝缘电线穿入管内，给施工带来困难，且增大了拉力易损伤绝缘电线。本条关于弯曲半径规定，是依照绝缘电线穿入管内施工经验而定。      
3．0．5  本条规定，是指在设计无规定状况下，按本规定执行。条文中最小值，是依照钢导管管材产品现状和近年来施工经验提出，以满足明管敷设顺直、牢固等质量规定。      
3．0．6  为保证钢导管管路敷设后外观质量和建筑物协调，故提出本条规定。所提数值，是近年施工质量控制经验总结数据。      
3．0．7  对于明敷设钢导管管路，为使其不发生移位，管路管端和弯曲某些两侧应设固定点，在管路中间设中间固定支持点也是必要。固定点间距过大时，管路或连接点受力增大，易导致管路下垂或摆动，导致套管脱落，影响敷设质量。固定点间距太小，则不经济。本条提出数据是依照施工经验总结。      
3．0．8  管路明敷时，管端和弯头两侧需设固定点，以避免穿线时管路移位。管端、电气器具和接线盒边沿固定点，不能用器具设备和盒(箱)来固定，以避免维修、更换器具时导致管路移位或器具设备受到附加应力。对边沿距离规定是经验总结，同步也便于施工。  3．0．9  管路暗敷时，应沿近来路线进行，并减少弯曲，以求电线管路短，既便于穿线，又节约材料、减少工程造价。 
3．0．10  管路暗敷时，管弯曲半径数值是经验数据。弯曲半径越小，穿绝缘电线时电线所受拉力越大，电线绝缘层易被管壁磨损，不利安全运营，故本条对弯曲半径提出了规定。  3．0．11  为使钢导管管路敷设后不影响建筑抹灰面，或因管路在墙内影响整个工程质量，本条提出了管路保护层厚度值。 
3．0．12  本条规定了固定点间距，以使管路敷设后在连接处减小因管材自重引起力，避免管路摆动或下垂。这是参照有关电线管路敷设规定，井总结某些施工经验提出。  3．0．13  本条规定重要为了避免积水或杂物进入管内，影响安全运营。多根管路排列整洁，便于确认管路去向，且外表美观。 
3．0．14  管路进入盒(箱)时应避免斜向插入，影响连接质量。施工中遇此状况时，各地采用办法不一，煨灯叉弯是办法之一，目是使管路插入盒{箱)内时连接牢固，且管路顺直。  3．0．15  本条规定是依照现行国家规范(低压配电设计规范)GB50054-95和(电气装置安装工程1kV及如下配线工程施工及验收规范)GB50258-96关于规定。
4  管路连接      
4．0．1  套接紧定式钢导管电线管路连接方式是用螺钉紧定，它变化了以往螺纹套丝和焊接连接方式。螺钉紧定采用专用工具是为了满足连接点处机械、电气连接强度．用其他工具进行紧定期扭转力矩未达到连接规定，螺帽便折断，影响质量。熔焊连接易损坏钢导管。      
4．0．2  本条规定是为了保证连接质量。如管材插入套接管头内不到位(凹槽处)，连接处难以形成紧密状态，影响连接质量，这是施工时应注意。      
4．0．3  对紧定螺钉方位提出规定，重要是为了便于施工和检查。      
4．0．4  套接紧定连接电线管路，其连接点强度是很重要。规定紧定螺钉数量是为了满足连接点机械、电气强度。本条是依照对连接点设立紧定螺钉数量及其紧定强度分别进行实验成果，并结合施工经验提出规定。当前由于运营时间不长，尚难论证紧定螺钉数量规定与否适度。      
4．0．5  为防止潮气等渗入管路连接缝隙内，影响管路和连接质量，在连接前对插入连接套管管端缝隙采用封堵办法是必要，同步，对提高金属管路连接处电气性能也是有利。当前，封堵办法之一是涂电力复合脂。      
电力复合脂具备良好附着力，密封性好，井具备防潮湿、耐高温和导电等性能，使用寿命长。产品系列中有合用于配线钢导管接头型号。      
4．0．6  为了满足施工质量规定，增长工艺美观，且便于检查电线管路方面，本条提出了规定。      
4．0．7  本条规定重要为了使管路顺畅，便于穿线，不影响工程质景。在未穿线前，为防止异物或水汽进入管内，端头封堵是必要。  
5  管路接地      本章提出条文规定，重要是为了安全运营。      以钢导管管材采用套接紧定螺钉连接工艺构成电线管路，依照中华人民共和国电工产品认证委员会广州电器附件检测站提供型式承认证书和检测报告中检测数据和结论，各项性能符合(电气安装用导管特殊规定)GB／T14823．1-93和《电气安装用导管技术规定通用规定》GB／T13381．1-92规定，其中接触电阻值不大于规定值。      鉴于该产品及其紧定螺钉连接工艺构成电线管路具备良好电气性能，且在某些地区建设工程中使用时连接处未另设接地跨接线，尚未浮现不良状况，故本章中作了规定。  由于该连接方式构成电线管路，运营时间不长，运营中状况和经验，有待进一步总结。        
6工程交接验收 
6．0．1  套接紧定式钢导管电线管路施工结束后，按本条规定内容，认真进行检查，以保证施工质量是必要。本条规定是常规做法。 
6．0．2  施工单位在建设工程竣工交接时，应按本条规定内容提交资料和文献，以利存档备查。同步，根据提交记录检查已竣工工程与否符合规定，作为交接验收后能否投入运营根据。本条规定是常规做法。