XXXXX有限公司安全生产风险辨识手册(1).doc
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- XXXXX 有限公司 安全生产 风险 辨识 手册
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文件编号: NO.: XXXX有限公司 危险因素 辨识与风险评估手册 2018年 风险评价(LEC)法 序号 项目 代表符号 分值 评价方法 1 事故发生的可能性 L 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 2 暴露于危险环境的频繁程度 E 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见的暴露 3 发生事故产生的后果 C 100 大灾难,许多人死亡 40 灾难,数人死亡 15 非常严重,一人死亡 7 严重,重伤 3 重大,致残 1 引人注目,不利于基本的安全卫生要求 4 危险等级划分(D值——风险值) D >320 1级:及其危险,不能继续作业 160~320 2级:要立即整改 70~160 3级:显著危险,需要整改 20~70 4级:一般危险,需要注意 <20 5级:稍有危险,可以接受 风险值公式:D=L×E×C 新疆植本堂饮品有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 1 锅炉房/导热油炉 介质泄漏灼烫伤 阀门、管件、阀门垫、安全附件有损坏 1、加强安全教育,严格巡查制度 2、发现阀门、管件、阀门垫、安全附件安全隐患,要及时联系专业人员维修,消除事故隐患 3、加强安全教育,提高人的安全意识。 正常 3 6 3 54 4 高温热辐射 长期热辐射可能导致中暑 1、加强锅炉房通风,保持空气对流流畅; 2、提供防暑药品,包括藿香正气水或胶囊; 3、供应降温饮品,包括绿豆汤、西瓜、雪糕等; 4、做好职业危害因素检测,做好警示与培训。 正常 1 6 1 6 5 锅炉爆炸 安全阀、水位计、压力表、报警和连锁保护装置等有损坏 1、定期检查锅炉安全附件及安全防护装置,确保完好无损; 2、加强巡回检查,及时发现并消除事故隐患; 3、加强安全教育,提高人的安全意识。 正常 1 3 40 120 3 锅炉爆炸 锅炉干锅上水/水质处理不达标,锅炉内部结垢厚度超标 1、加强安全教育,严格遵守岗位安全操作规程; 2、操作过程加强巡检,密切注意锅炉水位计知识,及时补充水。 3、加强水质检验,定期进行锅炉内部除垢,确保安全运行。 正常 1 3 40 120 3 触电伤亡 供电线路老化、线路超负荷运行、电机接地差 1、加强安全巡查,及时更换、维修用电线路; 2、加强用电设备巡查,发现隐患立即停机检修; 3、定期进行安全操作和应急救援知识教育,提高安全意识好处置事故的能力。 正常 1 2 15 30 4 新疆植本堂饮品有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 5 电器设备/供电线路 电着火 供电线路老化、线路超负荷运行、接线柱松动打火 1、定期检修线路、设备,及时更换不安全设施、设备、零部件; 2、教育职工会扑救电短路火灾,会扑救初起火灾。 正常 1 0.5 7 3.5 5 触电伤亡 电机接地失灵、安全保护装置失灵、绝缘材料破损、开关手柄绝缘损坏、漏电保护装置失灵。 1、加强安全巡查,及时更换、维修用电线路; 2、加强用电设备巡查,发现隐患立即停机检修; 3、定期进行安全操作知识教育,提高安全意识好处置事故的能力 3、教会员工触电事故自救技能。 正常 3 1 15 45 4 6 煮锅岗位 滑倒摔伤 地面湿滑摔倒 监督、教育职工做到: 1、教会职工摔伤自救知识。 2、注意脚下地面,不疾步、大步行走,严防滑倒。 正常 3 6 1 18 5 高温热辐射 长期热辐射可能导致中暑 1、加强工作现场通风,保持空气流通; 2、提供防暑药品,包括藿香正气水或胶囊; 3、供应降温饮品,包括绿豆汤、西瓜、雪糕等; 4、做好职业危害因素检测,做好警示与培训。 正常 1 6 1 6 5 溅液烫伤 煮液溅出烫伤皮肤 1、遵守操作规程,杜绝野蛮操作,放置热液溅出。 2、操作过程注意现场管理,避免绊倒。 3、加强安全教育,提高人的安全意识,做好警示与培训 4、教育职工会烫伤自救。 正常 1 6 7 42 4 蒸汽泄漏烫伤 管道、阀门、阀门垫损坏 1、加强检修,及时处理设施、设备的安全隐患; 2、教会职工灼烫伤自救知识。 正常 1 6 7 18 5 XXXXXX有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 7 配电室/配电盘/配电箱 电灼伤 线路老化绝缘失效;线头裸露,接线柱虚接,漏报失灵 1、加强巡检,更换不合格供电设施,及时消除安全隐患; 2、严格按照用电安全操作规程操作,穿戴合格防护用品。 3、加强安全教育,提高人的安全意识。 4、教会员工电灼伤自救知识。 正常 3 1 15 45 4 电短路火灾 供电线路过细、过热、超负荷供电;接线柱虚接;漏报失灵 1、加强巡检,更换不合格供电设施,及时消除安全隐患; 2、配备干粉灭火器。 3、教会员工电火灾灭火知识; 正常 3 1 15 45 4 触电伤亡 供电线路老化、线路超老化绝缘无效、用电设施设备接地差 1、加强安全巡查频次,及时发现、更换、维修用电线路; 2、加强用电设备设施巡查,发现隐患立即停机检修; 3、定期进行安全操作和应急救援知识教育,提高安全意识好处置事故的能力。 正常 1 1 7 7 5 8 厂内行车 车辆刮擦造成车损 车辆视线受阻、超速、精力不集中、车辆缺陷 1、遵守警示牌“限速规定”,杜绝超速行使 2、行车过程要一看二慢三通行,开车精力要集中; 3、随时检查车辆状况,及时消除安全隐患。 正常 3 0.5 15 23 5 车辆侧翻造成损物 拐弯不减速;叉车载物上下坡不遵守操作规程;车辆缺陷;超载。 1、加强检修,杜绝安全装置不健全。 2、加强安全教育,提高安全意识,遵守操作规程。。 3、教育驾驶员:厂内行车要遵守“限速行驶”警示。 4、不超载。 正常 1 0.5 15 7.5 5 人员伤害 车辆碾压、侧翻、撞人造成人身伤害 1、自行车、电动车进厂要下车推行。出入厂门、过十字路空要一看二慢三通过。 2、驾驶人员要注意行车视线,保证良好。拐弯、过路要鸣笛,叉车驾驶员载物行使要严格遵守安全操作规程。 正常 3 1 15 45 4 XXXXX有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 9 车间生产岗位 火灾 电短路引发火灾;炸锅油着火引发火灾 1、车间内完善应急照明灯、紧急疏散标志、安全出口标志;教育职工会正确的紧急疏散常识,保证5-7分钟撤离。 2、车间内配备符合要求的灭火器,教会职工会使用灭火器,会扑救初起火灾。 3、进行火灾事故应急救援预案演练。 正常 3 0.5 40 60 4 触电伤亡 电机接地失灵、安全保护装置失灵、绝缘材料破损、开关手柄绝缘损坏、漏电保护装置失灵。 1、加强安全巡查,及时更换、维修用电线路; 2、加强用电设备巡查,发现隐患立即停机检修; 3、定期进行安全操作知识教育,提高安全意识好处置事故的能力 3、教会员工触电事故自救技能。 正常 3 1 15 45 4 滑倒摔伤 地面湿滑摔倒 1、教会职工摔伤自救知识。 2、注意脚下地面,不疾步、大步行走,严防滑倒。 正常 3 6 3 54 4 高温热辐射 长期热辐射可能导致中暑 1、加强工作现场通风,保持空气流通; 2、提供防暑药品,包括藿香正气水或胶囊; 3、供应降温饮品,包括绿豆汤、西瓜、雪糕等。 正常 1 6 1 6 5 扎伤 其它异物扎伤 1、教育职工操作过程要沉稳,避免手忙脚乱。 2、加强安全教育,提高人的安全意识,做好警示与培训 3、准备创可贴、消毒药水、绷带等自救药品,学会自救。 正常 1 0.5 7 3.5 5 砸伤 车间上空坠物砸伤,周转桶太高歪筐砸伤、坠落砸伤 1、加强巡回检查,及时发现车间上空悬挂物坠落隐患,及时维修、消除安全隐患;周转筐避免摞太高;防止中转桶坠落。 2、教会职工皮外伤自救知识。备好急救药品。 正常 1 3 1 3 5 XXXXX有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 10 手持电动工具 机械损伤 未穿戴防护用品操作;机器防护装置缺陷;违反安全操作规程 1、上岗必须穿戴好劳保防护用品; 2、非专业人员禁止操作。 3、完善电动工具安全保护装置。 4、遵守操作规程。 正常 3 0.5 40 60 4 电击伤 安全保护装置失灵、绝缘材料破损、开关手柄绝缘损坏、漏电保护装置失灵。 1、加强安全巡查,及时更换、维修用电线路; 2、加强用电设备巡查,发现隐患立即停机检修; 3、定期进行安全操作知识教育,提高安全意识好处置事故的能力 4、教会员工触电事故自救技能。 正常 3 1 15 45 4 滑倒摔伤 现场混乱绊倒摔伤 1、教会职工摔伤自救知识。 2、搞好现场管理,做到工作现场整齐、整洁、卫生 正常 1 6 1 6 5 XXXXXX有限公司危险因素辨识与风险评估表 序号 场所/环节/部位 危险类别 危险因素 主要措施 当前管控状态 风险评估 风险等级 提升改进措施 L E C D 12 厂区安全 火灾 电气火灾、明火作业火灾、防火警示不健全,消防设施不健全;防火间距不足 1、完善消防警示,消除火灾隐患。 2、配备符合要求的灭火器、消火栓,教会职工会使用灭火器,会扑救初起火灾。 3、进行火灾事故应急救援预案演练。 正常 3 0.5 40 60 4 触电伤亡 室外供电线路绝缘材料破损、室外开关箱(柜)未采取防雨、防雪、防雾、防灰尘措施 1、加强安全巡查,及时更换、维修室外用电线路; 2、加强用电设施巡查,做好“四防”工作; 3、教会员工触电事故自救技能。 正常 3 1 15 45 4 滑倒、跌落摔伤 各类防护罩、盖、栏、护板等不完善 1、每天巡查,发现防护罩、盖、栏、护板等不完善显现要及时更换、维修。 2、注意安全隐患,放置滑倒、跌落、绊倒。 正常 1 6 1 6 5 扎伤 钉子等尖锐物品扎伤 1、加强安全教育,提高人的安全意识,有关场所注意可能出现的尖锐物品。 2、准备创可贴、消毒药水、绷带等自救药品,学会自救。 正常 1 0.5 7 3.5 5 砸伤 厂区上空坠物砸伤,摞高物品放置不稳砸伤、 1、加强巡回检查,及时发现上空悬挂物坠落隐患,及时维修、消除安全隐患; 3、教会职工皮外伤自救知识。备好急救药品。 正常 1 3 1 3 5 装卸 装卸工摔伤;扎伤;砸伤;其它伤害 1、检查脚下虚实,避免滑倒跌落; 2、装卸过程要站稳,放置踩空、划擦。 3、检查货物摞放是否平稳,预防塌垛砸伤; 4、检查货物包装完整性,避免破损扎伤 5、检查货物包装,放置危险物品泄漏造成其他不伤害 正常 3 0.5 7 11 5 序号 危险源 安全风险 可能造成伤害 L E C D 风险 等级 控制措施 备注 1. 污水井 (池) 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 坠入污水池 淹溺 1 2 7 14 Ⅴ级 增设防护栏和警示标志 有毒气体吸入 中毒 1 1 1 1 Ⅴ级 带防毒面具 产生可燃气体 燃烧、爆炸 1 3 15 45 Ⅳ级 及时清理井底杂物、淤泥和积水 有限空间作业无审批手续 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 2. 地沟 暗沟 坑道 下水道 沟盖被盗或破损 人身伤害、车辆伤害 1 2 7 14 Ⅴ级 及时更换沟盖;采取沟盖加固措施 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有毒气体吸入 中毒 1 3 15 45 Ⅳ级 带防毒面具 产生可燃气体 燃烧、爆炸 1 3 15 45 Ⅳ级 及时清理井底杂物、淤泥和积水 有限空间作业无审批手续 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 3. 管道、烟道 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有毒气体吸入 中毒 1 1 1 1 Ⅴ级 带防毒面具 作业未使用36v以下安全电压 触电 1 3 15 45 Ⅳ级 使用36v以下安全电压 有可燃介质明火作业 爆炸 1 3 15 45 Ⅳ级 严禁明火作业 安全防范设施不全 其他伤害 1 2 7 14 Ⅴ级 安装安全设施,定期维护保养 有限空间作业无审批手续 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 4. 发酵罐、沉淀罐 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有毒气体吸入 中毒 1 1 1 1 Ⅴ级 带防毒面具 有限空间作业无审批手续 中毒 1 1 1 1 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 进出口受限 其他伤害 3 2 7 42 Ⅳ级 行安全教育,提高安全意识好处置事故的能力、有限空间作业时进,操作人员必须系安全带,下设监护人员 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 5. 冷库 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有限空间作业无审批手续 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 6. 炒糖车间 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有毒气体吸入 中毒 1 1 1 1 Ⅴ级 带防毒面具 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 有可燃介质明火作业 爆炸 1 3 15 45 Ⅳ级 严禁明火作业 7. 灌装车间 缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风 有限空间作业无审批手续 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 进行安全教育,实施危险作业审批 未设置有限空间警示标志 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 设置有限空间警示标志 未配备应急救援物资 管理缺陷 1 2 7 14 Ⅴ级 按要求配备应急救援物资 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√ F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√) G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。(×) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√) J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×) J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√ J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。× Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×) W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×) Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对 Z直接生产费用就是直接计人费用。X Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√ A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 11 XXXXX有限公司2018年风险辨识手册展开阅读全文
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