施工技术交底-室内批白.doc

技术交底记录

工程名称

昆仑望岳---样板区
施工单位
河北建工集团
交底部位
内墙、顶棚
工序名称
腻子施工

交底提要
内墙、顶棚刮腻子材料及机具准备、施工工艺、质量要求及安全环保措施
交底内容：
1. 作业条件及时间安排
1.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，确保刮腻子前墙面干燥。
1.3 抹灰作业已全部完成，无空鼓、开裂、平整度不超过3mm，并验收和自检通过。
1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。
1.5 大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
1.6 本工序起止日期 年 月 日 至 年 月 日，共计 天
2. 材料及机具准备
腻子、高凳、腻子托板、砂纸、手提式电动搅拌器、搅拌桶等。
2.1 腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。
2.2 腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。
2.3 在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照1:0.4进行，并落实专人管理。
3. 工艺流程
内墙：基层处理→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收
顶棚：基层处理→5mm单组份聚合物抗裂砂浆找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收
乳胶漆顶棚/墙面：第二遍满刮腻子→砂纸磨平→乳胶漆涂刷→检查验收
4. 施工工艺
4.1 基层处理
4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
4.1.2 对于天棚的平整度较差的部位，先用单组份聚合物抗裂砂浆找平，基本达到平整后再进行批刮腻子。
4.1.3 在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用石膏砂浆修补嵌填平整。
4.2 各部位涂料粉刷要求：

序号
部位
材料要求
备注
1
客厅、餐厅
卧室、书房
墙面
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍

顶棚
5厚单组份
聚合物抗裂砂浆找平
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍

2
厨房、卫生间
顶棚
5厚单组份
聚合物抗裂砂浆找平
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍
下翻10cm
3
开敞阳台
（封阳台同客厅）
顶棚
5厚单组份
聚合物抗裂砂浆找平
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍

4
水、暖、电井
墙面
顶棚
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍
面层
防潮抗碱灰色乳胶漆两遍

5
楼梯间
墙面

乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍
面层
白色乳胶漆两遍
顶棚
5厚单组份
聚合物抗裂砂浆找平
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍
面层
白色乳胶漆两遍

4.3 腻子施工工艺事项：
1）第一遍满刮腻子：腻子用刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方再修补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净；
2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用刮板竖向满刮，阴阳角使用PVC角线，阴阳角观感顺直，方正。墙面、顶棚要刮平刮光；
3）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。
4.4 乳胶漆施工工艺事项：
基层要求：施工应在干燥、清洁、平整、牢固的层表面上进行，涂层需均匀，不得漏涂。
调料要求：涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。
涂料施工：涂刷第一遍涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平，要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。（第一遍涂料施工后，一般需干燥4小时以上，才能进行下一层工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。）
乳胶漆面层喷涂:乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处)，距离约为30~50cm(根据装修面大小调整)，喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量。
5. 质量控制
5.1 腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。
5.2 基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
5.3 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。
5.4 混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。
5.5 每遍刮腻子不易过厚，厚度不超过2mm。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

完成效果
6. 应注意的质量问题
刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下：
6.1 粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理干净，墙面起砂等原因。
6.2 腻子涂层太厚，个别墙面或顶棚，平整度不符合要求，出现内凹现象，应用聚合物抗裂砂浆找平。不得图省事，用腻子一遍带过，出现局部涂层太厚现象，造成涂层出现质量问题。
6.3 其它原因 造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。
6.4 接茬明显：涂刷时要按顺序，腻子第一遍与第二遍应横向竖向交叉满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎。如批涂方向重叠，造成局部过厚，间隔时间稍长，就容易看出接头。
6.5 在施工过程中，班组指派专人负责检查，发现问题及时指出并督促纠正。
7. 质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面，严防灰尘沾污墙面。
7.2 刮腻子前墙面应基本干燥，基层必须干燥且含水率不大于8%。
7.3 必须将表面泛锈的处理完后再进行刮腻子，防止刮腻子后再泛锈。
7.4 网格布必须置于粉刷层内，严禁外露。
7.5 腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼严禁脱皮、疙瘩、裂纹、漏刷和透底。
7.6 墙面允许偏差必须达到国家高级抹灰标准：表面平整3mm，阴、阳角垂直3mm，阴、阴角方正3mm，立面垂直3mm且阴阳角必须顺直。
7.7 腻子墙面应坚实牢固，无脱层、空鼓，面层应无粉化、起皮和裂纹。
7.8 施工应分层进行。当基层平整度超过5mm时，应采用聚合物抗裂砂浆进行找平后，方可进行批涂工序。
7.9 室内腻子验收方法及允许偏差：见表1-1
项次
检查项目
质量要求（mm）
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
观察
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
观察
4
砂眼、刷痕
允许少量轻微砂眼
强光照射观察
5
装饰线允许偏差
3
用钢尺检验
6
立面垂直
3
用2m垂直检测尺检查
7
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
8
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
9
棱角直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
10
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
表1-1
8. 成品保护
8.1 施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。
8.2 不得污染窗台、门窗、等已完成的分项工程。
8.3 装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。
9. 安全环保措施
9.1 所有工人施工时应佩带个人防护用品如：口罩、手套等。
9.2 严禁酒后作业，禁止穿拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
9.3 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
9.4 楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目部汇报。及时整改，以防高空坠落伤人。
9.5 夜间临时用的移动LED照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
9.6 现场清扫设专人散水，不得有扬尘污，打磨粉尘用干布擦净。

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