铸铁中的化学元素.docx

元素
通常来源
通常含量（%）
在铸铁中的作用
Al
铝镇静废料、孕育剂、铁合金、轻合金零件及加入的铝
达0.03
含量高于0.005%时，可使薄壁件出现氢致针孔。抑制氮的作用。促使浮渣形成，高于 0.08%时对球状石墨有害。可用Ce加以抑制。石墨的强稳定剂。
Sb
废钢、废上釉搪瓷、轴承架、有意加入
达0.02
珠光体和碳化物的强促进剂。没有稀土时会阻止球化。
As
生铁、废钢
达0.05
珠光体和碳化物的强促进剂。改善球状石墨的形态。
Ba
含Ba孕育剂
达0.003
改善石墨的成核和减少衰退。减小白口倾向和促进石墨生成。
Bi
有意加入、含Bi的铸模涂料
很少高于0.01
引起白口和不良球形。增加含稀土（Ce）球铁的球数。球数过多可引起收缩问题。
B
废上釉搪瓷、成硼铁有意加入
达0.01
高于5ppm促进铁素体的形成。高于10ppm促进碳化物形成，尤其是在球铁中。20ppm改善可锻铸铁的退火。
Ca
铁合金、球化剂、孕育剂
达0.01
促进石墨球的球化作用。改善石墨的成核。减小白口倾向和促进石墨生成。
Ce
大多数镁合金或成铈铁或其它稀土源加入的
达0.02
灰铁一般不用。抑制球铁中的有害元素，改善石墨的球化作用。因析出而稳定碳化物。
Cr
合金钢、镀铬钢板、某些生铁、铬铁
达0.3
促进白口和珠光体生成。增加强度。含量大于0.05%时，在球铁生成碳化物析出物。
Co
工具钢
达0.02
在铸铁中无明显作用。
Cu
铜线、铜基合金、废钢、有意加入
达0.5
促进珠光体。增加强度，削弱球铁的铁素体化作用。无有害影响。
H
潮湿的耐火材料、铸型材料和潮湿的添加剂

产生皮下针孔。有轻度的白口促进作用。没有足够的锰去中和硫时，促进“反白口”产生，促进粗大石墨生成。
Pb
旧油漆、某些搪瓷、易切钢、镀铅锡合金钢板、焊锡、汽油发动机沉积物。
达0.005
在灰铁中造成尖角形和不希望的石墨组织。含量高于0.004%时急剧降低强度。促进珠光体和碳化物。使球状石墨形态蜕化。Pb对球铁中石墨的影响是用稀土（Ce）进行抵消。
Mg
加入的Mg合金（球化剂）
0.03—0.08
促进球状石墨在球铁中的生成。稳定球铁中的碳化物。灰铁不用。
Mn
大多数生铁、废钢、锰铁块或压块
0.2—1.0
通过生成MnS中和S。促进珠光体形成。在球铁中生成碳化物析出物。在高Mn和高S条件下，促进气孔的形成。
Mo
再生生铁、合金钢、加入的钼铁
达0.1
弱珠光体促进剂。提高强度。能促使缩孔和碳化物生成。
Ni
镀镍板、废钢、精炼生铁、NiMg合金
达0.5
量小没作用。量大有石墨化作用。
N
焦碳、渗碳剂、砂芯粘结剂、废钢、加入的渗氮锰铁
达0.015
压缩片状石墨。促进珠光体形成。提高强度。含量高时会在大断面铸件中造成裂纹缺陷。可用Al 、Ti和Zr进行中和。对球铁没作用。
P
含磷生铁和废铁，加入的FeP
达0.1
增加CEV。提高流动性。形成磷共晶。高于0.05%时对球铁有破坏性。高于0.04%时，可造成金属渗透。。
Si
硅铁合金，废钢、生铁
0.8—4.0
促进石墨化，减少白口，稳定铁素体，改善可铸性。
S
焦碳、渗碳剂、生铁、废铁、加入的硫化铁
达0.15（灰铁）
对组织和性能非常有害，除非用锰加以平衡。提高灰铁对大多数孕育剂的敏感性。在球铁方面，增加对Mg的需求。在球铁中，S应低于0.03%。
Sr
含锶孕育剂
达0.003
改善石墨在灰铁和球铁中的成核作用。，大大减少灰铁的白口倾向。

Te
易切削钢、铸型涂料，冷却曲线的碳样
达0.003
强烈促进碳化物的生成。造成许多不理想的石墨形态。低达0.0003时，也可看到它的作用 。在球铁中，是通过同Mg和Ce的化合来减少它的作用。
Sn
焊锡、镀锡废钢、青铜零件，加入的锡
达0.15
珠光体的强促进剂。提高强度。高于0.08%时使球铁变脆。无其它有害作用。
Ti
某些生铁、某些油漆和搪瓷、CG铸铁回炉料、加入的Ti或FeTi
达0.1
中和灰铁中的N。促进由铝引起的氢致针孔。促进过冷石墨在灰铁中的形成。抑制蠕铁中的球状石墨。
W
高速工具钢
达0.05
很少。看到大量的。珠光体的弱促进剂。
V
废钢、工具钢、某些生铁、加入的FeV
达0.10
促使白口形成。细化片状石墨。显著增加强度。