开氏石化股份有限公司年产50万吨免染差别化化纤项目申请立项环境影响评估报告书.doc

开氏石化股份有限公司
年产50万吨免染差别化化纤项目
环 境 影 响 报 告 书
（简 写 本）

浙 江 省 工 业 环 保 设 计 研 究 院
INSTITUTE OF INDUSTRY EP ＆ D，ZHEJIANG PROVINCE
国环评证：甲字第2007号
二0一二年二月

开氏石化股份有限公司年产50万吨免染差别化化纤项目环境影响报告书环评简本
目 录
1项目概况 1
2工程分析 1
2.1工程内容 1
2.2项目污染物排放汇总 7
3周围环境及保护目标 8
4环境影响预测主要结论 9
4.1水环境影响评价 9
4.2大气环境影响评价 9
4.3固废环境影响评价 10
4.4声环境影响评价 10
5污染防治对策措施 10
5.1废水污染防治措施 10
5.2废气污染防治措施 11
5.3固废污染处置措施 12
5.4噪声污染防治措施 12
6总量控制及公众参与 13
6.1总量控制 13
6.1.1本项目总量控制指标 13
6.1.2总量平衡方案 13
6.2公众参与 13
7环境可行性分析及环评结论 14
8环评综合结论 14
附图：
附图1 项目地理位置图
附图2 项目敏感点分布及评价范围图
附图3 项目平面布置及卫生防护距离包络线图
附件：
附件1项目联系单(浙发改办产业函[2011]4号)

浙江省工业环保设计研究院 15 0571-83865121
开氏石化股份有限公司年产50万吨免染差别化化纤项目环境影响报告书环评简本
1项目概况
基于对聚酯纤维行业良好发展前景的看好以及占据市场和地理位置的优势，开氏集团投资有限公司和杭州天元涤纶有限公司合资成立了开氏石化股份有限公司，并计划在杭州江东工业园区内建设聚酯纤维生产项目。根据项目筹建方案，企业拟在江东工业园区内新征用地约478亩，建设总规模年产100万吨免染差别化化纤，按照一次规划、分期实施的方案，一期投资168,000万元，建设年产50万吨免染差别化化纤，二期投资130,000万元，再建设年产50万吨的规模。其中一期工程已取得浙江省发展和改革委员会的项目服务联系单（浙发改办产业函[2011]4号），本次环评只针对一期工程进行评价，企业在实施二期工程前需另外进行建设项目的环境影响审批。
本项目将采用中国纺织工业设计院的最新工艺和技术，具有节能、环保和产品质量稳定的优势；同时采用德国巴马格和日本TMT最新的纺丝工艺和技术，产品质量也大幅度提高，具有更强的市场竞争优势。
2工程分析
2.1工程内容
1、项目名称：年产50万吨免染差别化化纤项目
2、项目性质：新建
3、建设单位：开氏石化股份有限公司
4、建设地点：萧山经济开发区江东工业园区，临鸿路以南、青六路以东、江东六路以北
5、行业类别：C2822涤纶纤维制造
6、建设周期：2012年2～2013年4月
7、建设规模及产品方案
①建设规模
聚酯装置：设聚酯生产线两条，按年开工天数333天计，日设计产量1500t/d(62.5t/h)，年产量可达50万吨，全部以聚酯熔体形式供下游直接纺涤纶装置使用。
直接纺涤纶长丝装置：共配置20条生产线，其中FDY为10条线；POY为10条线。年开工天数333天，按典型产品计算，实际生产能力为48.2万吨/年。产品为细旦、超细旦长丝，根据配套采用不同的喷丝板以及卷绕、拉伸后道工艺的不同选择，可以生产不同规格的差别化纤维，通过在熔体管道上添加色母粒工艺，实现纤维的免染色，生产免染差别化长丝。单丝纤度最低做到0.3-0.5dpf，适用于仿真丝或高档家纺用品；三叶、中空等异形差别化、功能性长丝，适用于吸湿排汗、高仿真、仿毛等高档织物。使用不同的异形喷丝板可生产三叶形、三角形和三异混纤丝等差别化品种，以扩大产品范围，增强企业竞争能力。
切片装置：为保证生产连续性，本项目配套切片装置1套，切片生产能力18t/h，主要用于开车调试、事故应急等非正常状态，年产量约26175t，全部供给开氏集团有限公司做纺丝原料。
②产品方案
表1 项目产品方案 单位： t/a
序号
产 品 名 称
年产量
去向
备注
1
聚酯熔体
499595t
其中473420t/a直接进入直熔直纺装置，其他在开车调试、事故应急等状态下进入切片生产装置

2
差别化POY
239094t
外售
以典型产品计
3
差别化FDY
243190t
外售
以典型产品计
8、项目主要技术经济指标
本项目报批总投资168,000万元，其中建设投资152,580万元，建设期利息6,070万元，铺底流动资金9,350万元。达产后年营业收入估算为578,642万元，所得税后内部收益率22.82％，税后投资回收期5.49年。
9、项目生产制度及劳动定员
项目年工作日333天，每天生产24小时，车间职工实行四班三运转制，辅助生产和管理部门按常日班考虑，项目总定员1554人。
10、主要建筑内容
本项目拟建于杭州萧山经济开发区江东工业园区内，新征用地面积477.53亩（折318369m2），其中部分用地用于预留二期50万吨差别化聚酯直纺装置。本次项目装置占地面积101754m2，道路广场占地面积40000m2，绿化面积30980m2，新增建筑面积201474m2，项目新增的主要建筑物内容见表2。

表2 本次项目配套建筑内容
序号
建筑物名称
层数
高度(m)
装置占地面积(m2)
占地面积(m2)
建筑面积(m2)
结构形式
1
聚酯装置
5
27.5
3828
3828
15800
砼框架结构
2
直纺长丝车间
4（3）
23.5
37400
37400
136400
砼框架结构
3
输送及包装车间
3（2）
21
2347
2144
3088
砼框架结构
4
PTA仓库
1
6
14100
14100
14100
轻钢结构
5
热媒站

7836
2571
3007
砼框架/轻钢结构
6
罐区

6714
366
366
砼框架/轻钢结构
7
成品库
1
6
9650
9650
9650
轻钢结构
8
综合动力站
2
13.2
3045
1890
3780
砼框架结构
9
综合给水站
1
6
3600
1080
1080
砼框架结构
10
污水处理站

3500
216
432
砼框架结构
11
消防给水站

1836
324
324
砼框架结构
12
雨水泵站

240
24
24
砼框架结构
13
110KV变电站
1

4400
880
880
砼框架结构
14
综合楼
5

1224
1224
6120
砼框架结构
15
食堂
2

1089
1089
2178
砼框架结构
16
倒班宿舍
5

825
825
4125
砼框架结构
17
门卫室
1

120
120
120
砌体结构
合 计

101754
77731
201474

注：括号内为局部层数
11、项目主要建设内容
项目主要由主体生产装置、辅助生产装置、环保工程及公用工程设施组成，具体见下表。
表3 项目主要建设内容
名称
建设内容及规模
主体
工程
聚酯装置：
750t/d(31.25t/h)聚酯装置2套
浆料配制
PTA卸料及输送系统，50t/h
浆料配制
酯化反应
第一酯化反应器，配2台，31.25t/h
第二酯化反应器，配2台，31.25t/h
工艺回收塔
预缩聚反应
预缩聚反应器，配2台，单台31.25t/h
预缩聚输送及过滤系统
过滤器清洗系统
终缩聚反应
终缩聚反应器，配2台，单台31.25t/h
乙二醇蒸汽喷射系统
熔体输送及过滤系统
乙二醇分配
乙二醇分配
其他系统
热媒膨胀及收集系统
催化剂配制及加料系统
二氧化钛配制及加料系统
熔体直纺配套POY纺丝车间：718t/d
熔体直纺配套POY纺丝系统
由卷绕及分级包装、油剂调配系统、热媒加热系统及组件清洗系统组成，共有10条POY纺丝生产线
熔体直纺配套FDY纺丝车间：730.3t/d
熔体直纺配套FDY纺丝系统
由卷绕及分级包装、油剂调配系统、热媒加热系统及组件清洗系统组成，共有10条FDY纺丝生产线
切片配套装置：18t/h
切片生产及包装
主要用于开车调试、事故应急等非正常状态时使用，配2条切粒机，单条生产能力9t/h
辅助生产工程
罐区
乙二醇采用储罐储存，设置5000m3乙二醇储罐4台
PTA库※
设置PTA库1座，主要采用槽车运输，设2个容积700m3的PTA料仓
仓库
设置仓库1个，储存各类原辅材料及产品
环保工程
污水预处理站※
设污水收集系统1套，汽提塔1套(20t/h)；设计中水回用率85％以上
废气处理系统
工艺尾气
直接接入燃天然气热媒炉焚烧
锅炉尾气※
40m烟囱1套
固废暂存场所※
设置固废暂存场所1处，分区储存一般固废及危险固废
主要公用工程
生产生活供水系统
由园区供水管网提供，分别提供生产生活用水
循环冷却水
循环冷却水量14000m3/h，设置3500m3/h逆流机力通风钢筋混凝土冷却塔4座
除盐水制备
设置设计处理能力20m3/h的反渗透除盐水装置1套
供电系统
配套建设110kv变电所1座，并在综合动力站设10kv开关站1座
供热系统※
分别设置导热油供热及蒸汽供热系统。蒸汽由热媒炉配套余热锅炉提供，共设置5台1250万kcal/h的燃天然气热媒炉(四用一备)，并配套5台2.2t/h余热锅炉。
空压系统
0.6MPa：1台150Nm3/h的离心式空压机
10台250Nm3/h的离心式空压机(9用1备)
0.8 MPa：5台110Nm3/h的离心式空压机(4用1备)
1.05MPa：13台50Nm3/h的喷油螺杆式空压机
制冷系统
聚酯工艺用制冷系统：2台螺杆式制冷剂（1用1备），单台制冷量为965kW，设置在综合动力站内。
长丝装置-1空调用制冷系统：2台蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组，单台制冷量为3255kW，设置在聚酯装置1的楼顶。3台离心式电制冷机组，单台制冷量为3255kW，设置在长丝装置一层。
长丝装置-2空调用制冷系统：2台蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组，单台制冷量为3255kW，设置在聚酯装置2的楼顶。2台离心式电制冷机组，单台制冷量为3255kW，设置在长丝装置一层。
制氮系统
PSA制氮系统：0.8MPa压缩空气经PSA制氮机后，生成纯度为99.5%的氮气供用户使用，选用2台制氮机，单台产气量：120Nm3/h。
液氮气化系统：液氮储槽内的液氮经过空温式气化器后，生成纯度为99.99%的氮气供用户使用，设液氮储槽1座，有效容积15m3。纯氮外购。
办公生活设施
办公用房※
食堂※
门卫室※
12、项目主要生产设备情况
表4 项目主要生产设备清单
序号
设备名称
规格/型号
单位
数量
备注
一
聚酯装置设备

1
PTA日料仓
Φ7524×20255 mm
台
2
700 m3
2
浆料调配槽
Φ4428×7268 mm
台
2
96 m3
3
浆料输送泵
QGB1450.2/4-DNiJ2-6.79-YB2200L-4P/30kw
台
4

4
第一酯化反应器
Φ5600×11104mm
台
2
185m3
5
第二酯化反应器
Ф4200×8680mm
台
2
70.9m3
6
乙二醇分离塔
Φ2400/Φ2000×16168mm
台
2
49m3
7
塔釜出料泵
流量：15m3/h，扬程：60m
台
4
不锈钢离心泵
8
塔顶冷凝器

台
2

9
预缩聚反应器
Ф3850/Ф4400×6343mm
台
2

10
液环泵组
7～13kPa(A)，583m3/h
台
2

11
终缩聚反应器
Ф3990×8744mm
台
2
93m3
12
预聚物输送泵
输送量：18.75t/h
台
4

13
双联式预聚物过滤器
单室过滤面积：95m2
台
2

14
后缩聚反应器
Φ4578×13656mm
台
2
173 m3
15
乙二醇蒸汽喷射泵

台
2

16
液环泵组
10～11kPa(A)，2500m3/h
台
4

17
熔体出料泵
18.75t/h
台
4

18
双联式熔体过滤器
Duplex polymer unit
台
2
每腔过滤面积：95m2
19
切粒机系统
9.0t/h
套
2

20
切片中间料斗
Φ3200×3412mm
台
4
V=16m3
21
成品切片料仓
Φ5024 X 13870 mm
台
4
200m3
22
打包机
Q=20t/h
台
4
半自动打包
23
催化剂配制槽
Φ2800×5380 mm
台
1
32 m3
24
催化剂供料槽
Φ3400×5580 mm
台
1
40 m3
25
催化剂供料泵
流量：1.5 m3/h，扬程：25m
台
4
不锈钢
26
消光剂配制槽
Φ1424X2640 mm
台
2
3.6 m3
27
二氧化钛研磨机
HDM200
台
2

28
消光剂循环槽
Φ1400X2654 mm
台
2
3.6 m3
29
消光剂稀释槽
Φ2516X5744 mm
台
2
25.5 m3
30
二氧化钛输送泵
QGB50.1/3-DNiJ2-3.61-YB100L1-4/2.2Kw
台
2

31
二氧化钛离心机
HEINKEL V-630
台
2
密闭型
32
消光剂中间贮槽
Φ2520X5918 mm
台
2
25.7 m3
33
消光剂供料槽
Φ2600X6480mm
台
2
30 m3
34
热媒膨胀槽
3200×7128mm
台
2
52.8m3
35
热媒低点收集槽
Ф1800×3890mm
台
2
9.1m3
36
热媒输送泵
流量：16m3/h，扬程：40m
台
2
屏蔽泵
37
气相热媒收集槽
Ф2000×4600mm
台
2
12m3
38
热媒排气冷凝器
Ф500×2330mm
台
2
18.6m2
39
酯化水收集槽
Φ3000×4826mm
台
1
30m3
40
酯化水汽提塔
Φ800×18935 mm
台
1

41
乙二醇储罐
Φ18000X14072mm
台
4
V=5000m3
二
纺丝设备

1
增压泵
Thermorex 180 BG
套
2

2
增压泵
Thermorex 180 BG
套
4

3
增压泵
Thermorex 140 BG
套
4

4
熔体冷却器

套
10

5
熔体分配阀

套
6

6
POY卷绕设备
48位/套，20头/位WINGS卷绕头
套
8

7
POY卷绕设备
48位/套，10头/位WINGS卷绕头
套
1

8
POY卷绕设备
24位/套，10头/位WINGS卷绕头
套
1

9
POY卷绕设备
24位/套，20头/位ACW卷绕头
套
1

10
GR-1
THR42550
套
960

11
GR-2
THR52550
套
672

12
SR-2
TGR51350
套
96

13
GR-2
THR62235
套
192

14
FDY卷绕头
ATi-II614MR/24
套
96

15
FDY卷绕头
ATi-II615MR/32
套
288

16
FDY卷绕头
ATi-II614R/12
套
96

17
色母粒熔融设备

套
20

18
色母粒计量增压泵

套
20

19
色母粒静态混合设备

套
20

20
螺杆挤出机

套
20

21
熔体分配管道
24位/套
套
20

22
POY纺丝箱体
SP86
套
120

23
POY纺丝箱体
SP87 DIO
套
120

24
POY纺丝计量泵
齿轮泵2.4cc/rev
个
48

25
POY纺丝计量泵
齿轮泵1.8cc/rev
个
96

26
POY纺丝计量泵
齿轮泵2.4cc/rev
个
384

27
POY纺丝计量泵
齿轮泵3.0cc/rev
个
288

28
POY纺丝计量泵
齿轮泵6.5cc/rev
个
24

29
POY纺丝计量泵
齿轮泵8.0cc/rev
个
24

30
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.08cc/rev
个
244
一进20出
31
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.08cc/rev
个
96
一进10出
32
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.12cc/rev
个
96
一进10出
33
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.12cc/rev
个
48
一进20出
34
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.3cc/rev
个
24
一进10出
35
POY纺丝油剂泵
齿轮泵0.3cc/rev
个
24
一进8出
36
POY纺丝组件
104mm
个
1440

37
POY纺丝组件
120mm
个
384

38
POY纺丝组件
104mm，DIO
个
6720

39
POY甬道

个
480

40
POY风室
SP82+
个
192

41
POY风室
Evouench
个
288

42
热媒蒸发器

套
40

43
POY卷绕机架
48位/套
套
10

44
FDY纺丝箱体
单面操作
套
240

45
FDY纺丝计量泵
齿轮泵1.0cc/rev
套
96
1进16出
46
FDY纺丝计量泵
齿轮泵1.5cc/rev
套
480
1进16出
47
FDY纺丝计量泵
齿轮泵3.0cc/rev
套
192
1进12出
48
FDY纺丝计量泵
齿轮泵5.0cc/rev
套
96
1进12出
49
FDY组件

套
6912

50
FDY环吹风

套
480

51
FDY甬道

套
480

52
FDY油剂泵
齿轮泵0.08cc/rev
套
240
32出口
53
FDY油剂泵
齿轮泵0.25cc/rev
套
192
24出口
54
热媒蒸发器

套
40

55
FDY卷绕机架

套
80

56
纺丝油剂计量槽
6立方米/只
套
6

57
纺丝油剂调配槽
6立方米/只
套
10

58
纺丝油剂输送泵

台
12

59
纺丝油剂高位槽
6立方米/只
套
20

60
组件预热炉

套
40

61
真空清洗炉

套
10

62
超声波清洗炉

套
10

63
DCS控制系统

套
2

三
公用工程设备

1
燃天然气热媒炉
1250万大卡/h
台
5
4用1备
2
溴化锂吸收式制冷机
3255kw
台
4

3
离心式制冷机
3255kw
台
5

4
PSA制氮机
120Nm3/h
台
2

5
液氮储槽
V=15m3
座
1

6
冷却循环水泵
/
台
9

7
冷却循环水塔
Q=3500m3/h
个
4

8
除盐水制水设备
20m3/h
套
1

9
除盐水储罐
V=40m3
套
2

10
除盐水供水泵

台
2

11
消防水系统

套
1
消防水池等
12
PTA库行车
3t
台
3

13
地磅
100t
台
2

14
电力设备

套
1
电器柜等
15
热媒填充、卸料泵及电机
Q=5~14m3/h
台
4

16
离心空压机
610DA3，150m3/min
台
1

650DA2，250m3/min
台
10
9用1备
500DA1，110m3/min
台
5
4用1备
17
螺杆式空压机
MUX300-2S，50m3/min
台
6

MUX350-2S，60m3/min
台
7

18
冷冻式干燥器
GAD-260/0.5NW，280m3/min
台
10
9用1备
19
微热式干燥器
GMAD-220/5T，250m3/min
台
3
2用1备
2.2项目污染物排放汇总
1、废水
本项目产生废水主要包括聚酯车间生产废水、纺丝车间生产废水、切片装置生产废水、化验室废水、生活废水、除盐水制备系统排污水、初期雨水、废水回用系统反冲水、蒸汽冷凝水、脱硫除尘废水、冷却系统排污水等。废水水量产生情况统计见下表。
表5 项目废水产生及排放情况汇总
序号
污染物名称
产生量
削减量
环境排放量
mg/L
t/a
mg/L
t/a
mg/L
t/a
1
水量
－
546230.7
－
286824
－
81934.6
2
CODcr
1062
579.699
－
558.057
100
8.196
3
NH3-N
4.0
2.17
－
0.693
4.0
0.326
2、废气
项目产生的废气主要为聚酯生产工艺废气、纺丝工艺废气、燃水煤浆导热油锅炉废气、热媒废气、乙二醇储罐废气、粉尘及污水预处理站废气。废气产生排放情况统计见下表。
表6 项目废气产生及排放情况
污染源
废气名称
产生量
排放量
合计
有组织
无组织
合计
kg/h
t/a
kg/h
t/a
kg/h
t/a
kg/h
t/a
聚酯装置
乙二醇
18.903
151.058
0.041
0.311
0.45
3.60
0.491
3.911
乙醛
109.761
876.984
0.276
1.981
0.032
0.256
0.308
2.237
纺丝车间
非甲烷总烃
14.521
116.058
2.354
18.813
2.49
19.902
4.844
38.715
热媒站
SO2
0.18
1.44
0.18
1.44
0
0
0.18
1.44
NOx
8.428
67.356
8.428
67.356
0
0
8.428
67.356
热媒废气
氢化三联苯
0.040
0.32
0
0
0.040
0.32
0.040
0.32
非甲烷总烃
0.105
0.84
0
0
0.105
0.84
0.105
0.84
PTA库
粉尘
5.356
42.807
0.102
0.815
0.268
2.142
0.37
2.957
储罐区
乙二醇
1.692
9.864
0.161
0.937
0.085
0.493
0.246
1.43
厂区污水预处理站
NH3
0.186
1.474
0.0017
0.0133
0.0186
0.1474
0.0203
0.1607
H2S
0.00047
0.00375
0
0
0.000047
0.000375
0.000047
0.000375
食堂
食堂油烟
1.66t/a
0.33t/a
－
0.33t/a
合计
乙醛
109.761
876.984
0.276
1.981
0.032
0.256
0.308
2.237
乙二醇
20.595
160.922
0.202
1.248
0.535
4.093
0.737
5.341
非甲烷总烃
14.626
116.898
2.354
18.813
2.595
20.742
4.949
39.555
SO2
0.18
1.44
0.18
1.44
0
0
0.18
1.44
NOx
8.428
67.356
8.428
67.356
0
0
8.428
67.356
氢化三联苯
0.040
0.32
0
0
0.040
0.32
0.040
0.32
粉尘
5.356
42.807
0.102
0.815
0.268
2.142
0.37
2.957
NH3
0.186
1.474
0.0017
0.0133
0.0186
0.1474
0.0203
0.1607
H2S
0.00047
0.00375
0
0
0.000047
0.000375
0.000047
0.000375
小计
159.1725
1268.205
11.5437
91.6663
3.488647
27.70078
15.03235
119.3671
食堂油烟
1.66t/a
0.33t/a
－
0.33t/a
3、固废
表7 项目固废产生情况汇总
序号
固体废物名称
产生工序
属性(危险废物、一般固废或待分析鉴别)
废物代码
产生量
（t/a）
处置情况
1
低聚物废渣
过滤器
危险废物
261-038-13
18
委托有资质单位处理
2
PET头尾料及异状切片
切片装置
危险废物
261-036-13
37
3
纺丝废料和废丝
纺丝装置
一般固废
－
3470
出售综合利用
4
废包装材料
包装
一般固废
－
323
出售综合利用
5
废弃过滤器滤芯
聚酯装置
一般固废
－
0.1
出售综合利用
6
废油渣/油剂
废水处理/纺丝车间
危险废物
900-210-08
95
委托有资质单位处理
7
喷丝板清洗煅烧废渣
纺丝车间
危险固废
261-038-13
8
委托有资质单位处理
8
废抹布
纺丝车间
一般固废
－
4
出售综合利用
9
废空调滤网
空调系统
一般固废
－
3
供应商回收
10
废碱液
纺丝车间
危险固废
900-352-35
6
委托有资质单位处理
11
污泥
污水站
一般固废
－
290
土地利用
12
失效活性炭
中水回用装置
一般固废
－
115
供应商回收
一般固废小计
4205.1
－
危险固废小计
164
－
工业固废合计
4369.1
－
13
生活垃圾
员工生活
一般固废
－
258.7
清运填埋
4、噪声
表8 项目主要噪声源设备噪声情况 台/套/座
噪声源
数量
排放方式
位置
噪声源强
监测点
螺杆式空压机
13
间歇
综合动力站
70~75
距噪声源1m处
离心式空压机
16
间歇
综合动力站
90~92
距噪声源1m处
离心式制冷机
3
间歇
综合动力站
85~90
距噪声源1m处
切片输送装置
2
间歇
切片包装车间
87
距噪声源1m处
卷绕机
491
连续
纺丝车间
85
距噪声源1m处
冷却塔
4
连续
综合给水站
80~85
距噪声源1m处
纺丝车间
2
连续
－
50.5～60(单层玻璃窗外)
车间外1m处
聚酯车间
2
连续
－
60
车间外1m处
热媒站
1
连续
－
75
站外1m处
废水泵
3
连续
污水处理站
60~65
泵房墙壁外1m处
综合动力站
1
连续
－
65
站外1m处
3周围环境及保护目标
项目选址地位于杭州江东工业园区内，征地红线东侧及东南侧为园区规划工业用地，南侧靠江东六路，西侧至青六北路，北侧为临鸿路，园区规划纵二路将本项目拟建地块分为东、西两块。
根据周边现状主要是工业园区的规划工业用地，主要环境敏感区见表9。

表9 项目拟建地周边主要环境保护敏感目标一览表
类型
保护目标
相对项目方位
距厂界最近距离
规模
保护级别
备注
农业生产区
春雷垦作点(农作物)
E
500m
/
《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》
规划为工业用地
河庄垦作点(农作物)
N
100m
/
聚居区
春雷村
SE
820m
529户
空气二类区
规划为工业用地
春园村
SE
1100m
584户
空气二类区
规划居住点
N
2200m
/
空气二类区
现状为农业用地
SW
2300m
/
空气二类区
水体
地表水
六工段直河
E
30m
河宽30m
远期达到Ⅲ类区
/
四工段横湾
S
380m
河宽25m
杭州湾海域
E
10km外
/
海水三类区
/
4环境影响预测主要结论
4.1水环境影响评价
项目产生的废水包括生产废水、化验室废水、生活废水、除盐水制备系统排污水、中水回用系统排污水、初期雨水及冷却系统排污水等。项目聚酯工艺塔废水汽提预处理后与其他废水进入厂区污水处理站预处理达标后，再进入中水回用装置进行深度处理，85%出水回用于本项目冷却系统补充水或者生活杂用水等，15%浓水纳管排放，仅清下水排放附近地表水，因此基本上不会对附近地表水体造成影响。
4.2大气环境影响评价
1、预测结果表明，本项目投产后，排放的废气对周围环境及敏感点的影响较小，叠加环境背景值后周围环境空气可满足功能区划要求。尽管如此，作为一个熔体直纺生产企业，本项目对拟建的周围(特别是近距离范围内)环境空气的影响还是比较明显的。从另外一个角度看由于项目选址位于平原地区，常年风速大，扩散能力较好，因此在正常情况下项目实施后废气污染物排放对周围环境空气的影响是在可接受范围内。环评要求企业落实好各项污染物的收集及处置措施，确保污染物达标排放，使项目废气排放对周围环境的影响减少到最低程度。
2、环评对开车、停车、检修等非正常工况环境影响进行分析，由分析可知，项目在开车、停车、检修等非正常工况下，废气对周围环境的影响较正常情况下要大，但只要做到本环评提到的各项目针对措施，废气影响是可控的，尚在可承受范围内。
3、环评同时对乙醛废气非正常排放进行预测，预测结果表明，非正常排放情况下，敏感点处有大面积超标，敏感点最大乙醛浓度达到0.01774mg/m3，超标倍数为0.774倍。故本项目非正常排放对敏感点及周围环境的影响较大，超标严重，故企业应杜绝此类事故的发生，一旦发生事故，即刻停止生产，立刻检修，及时通知下风向居民疏散。
4、根据计算结果最终确定项目聚酯装置-1和聚酯装置-2无组织排放源卫生防护距离均为200m，罐区、长丝装置车间-1和长丝装置车间-2、污水处理站和料仓的无组织排放源卫生防护距离分别为50m。从现状看卫生防护距离范围内均为园区规划用地，现状无敏感点，本项目卫生防护距离可以满足要求。
4.3固废环境影响评价
项目生产过程中产生的固废有聚酯低聚物废渣、PET头尾料和异状切片、纺丝废料块和废丝、过滤器滤芯、废包装材料、废油渣、喷丝板清洗煅烧废渣、废抹布、废空调滤网、污水处理站污泥、失效活性炭及生活垃圾。
聚酯低聚物废渣、PET头尾料和异状切片、喷丝板清洗煅烧废渣、废油渣等危险固废要求装桶密封送往有资质单位处理；纺丝废料块、废抹布、过滤器滤芯和废丝出售综合利用；污水处理站污泥收集后外运进行土地利用；中水回用装置失效活性炭、废空调滤网收集后由供应商回收；生活垃圾收集后由环卫部门清运处理。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚进行堆放，固废应及时清运。经过上述处理后，项目产生的固废基本上能做到综合利用，不会对环境造成“二次污染”。
4.4声环境影响评价
项目实施后，企业只要做到本环评要求的各项污染治理措施后，厂界周边昼夜间噪声排放限值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。从拟建厂区的位置来看，本项目地处工业区，评价范围内目前无环境敏感点。因此，总体来讲本项目建设运行不会对周围声环境带来明显影响。
5污染防治对策措施
5.1废水污染防治措施
表10 项目废水污染防治措施汇总表
来源
产生部位
废水名称
主要污染因子
措施名称
聚酯车间
生产装置
汽提后废水
乙二醇、乙醛、低聚物
进入1＃废水集水池，经厂区污水处理站预处理达标后，进入中水回用系统深度处理后，85%回用，15%浓水纳管排放
过滤器清洗
清洗废水
CODcr、低聚物
纺丝
车间
纺丝组件清洗
组件清洗废水
CODcr、有机物、SS
进入2＃废水集水池，经厂区污水处理站预处理达标后，进入中水回用系统深度处理后，85%回用，15%浓水纳管排放
油剂调配槽
调配槽清洗废水
CODcr、油剂
地面拖洗
地面拖洗废水
CODcr、油剂、SS
空调循环系统
空调送风喷淋水
CODcr、油剂
聚酯
切片装置
冷却系统排水
CODcr
公用工程
化验室
化验室废水
CODcr
职工生活
生活废水
CODcr、氨氮
生产区及罐区
初期雨水
CODcr
除盐水系统
排污水
CODcr、SS、无机盐分
经3＃废水集水池进入中水回用系统深度处理后，85%回用，15%浓水纳管排放
冷却系统排污
冷却排污水
CODcr 、SS、无机盐分
其他
措施
1、排水进行清污分流，雨污分流。对于生产废水要求废水分质收集预处理后通过管道接入厂区综合废水预处理站，管线应采用架空布置，相应的废水应接入相应的废水预处理单元；对于雨水要求企业将初期雨水收集后通过管道送往污水处理站，后期雨水收集后通过管道进入雨水管网，就近排入附近河道。
2、根据省、市环保局有关要求，废水达标处理后，废水处理站只能设置一个排放口，并且规范化设置、安装流量计及在线监测系统并与萧山区环保局联网；对水量、pH、CODcr进行在线监测；设置专门的废水采样口；设立明显的