土建专业监理细则框架结构.doc
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1、吉林国贸桦甸分店土建专业监理细则一、单位工程概况及工程内容本工程吉林市建筑设计院有限责任公司设计,本工程地下防水工程设计为:地下室底板部分由上至下:(1) C15素混凝土垫层,(2)20厚1:2.5水泥砂浆找平层,两道SAM-930自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材(),(3)50厚细石混凝土保护层,(4)500(1200mm用于主楼)厚钢筋混凝土伐板,C30抗渗混凝土,抗渗等级为P8。(5)400厚C20混凝土保护层(包括面层)。独立柱坑、集水坑、电梯井等部位的防水做法均相同。地下外墙外侧面的防水做法:(1)350厚钢筋混凝土墙,C30抗渗混凝土,抗渗等级P8,(2)20厚1:2.5水泥砂浆找
2、平层,(3)两道SAM-930自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材(),(4)100厚EPS苯板保温兼做保护层由底板至室外地坪,容重大于等于20kg/m。人防地下室标高为-9.6米,局部9.4米,顶面板标高-5.4米。本地下室人防工程具有平展转战换防护功能,具体划分详见地下室人防施工图,根据不同部位设置了防暴墙,相邻防暴墙,相邻防护设置了临战封堵,各部位防护与外界连通主要包括战时主要出入口等,次要出入口,战时疏散楼梯、战时疏散出入口等,防护区域内按人防设计要求设置了进风口、排风口、防护口、防护门、防护密闭门、悬板活门、贮水间、临战封堵和临战加固等防护工程设施。二、监理组织机:总监理工程师:陈红燕土
3、建专业监理工程师:张玉杰 付景林 耿凤军水暖专业监理工程师:任玉洋电气专业监理工程师:王义为旁站监理员:于静辉三、本专业单位工程的专业特点及控制目标本工程基础施工土方工程量大,降水难度大,主体施工钢筋混凝土工程量大,混凝土施工要求高,混凝土坍落度控制和地下室施工防水工程是关键。地下二层防水施工监理工作控制要点(1)抗渗钢筋砼底板原材料、配合比、坍落度、外加剂掺量及性能必须符合设计要求和施工规范规定;抗渗砼必须密实,其强度和抗渗等能必须符合设计要求和有关标准规定;砼施工过程中搅拌、浇筑、振捣必须符合砼施工操作有关要求,检查技术交底资料,督促、见证抗渗试块的制养护工作。(2)卷材防水工程质量预控:
4、对防水施工人员资质进行审核,对技术交底资料进行审核,对防水工程使用的材料进行质量预控,要有出厂合格证和质量证明文件;对要进行防水施工的基层,应事先进行质量验收,不合要求的必须进行处理,否则不能进行下道工序。(3)卷材施工应符合下列规定:铺贴防水卷材前,应将找平层清扫干净;胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积;铺贴卷材应控制胶粘剂与卷材铺贴刘隔时间,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得空鼓;铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折。(4)抗渗砼及防水卷材施工控制依据是地下工程防水技术规范GB50108-2008 四、填充墙砌筑工程施工质量控制要点 (1)加强对砌筑砂浆质量检查。检查施
5、工单位按试验配合比进行投料;搅拌时间不得少于15分钟;拌出砂浆稠度应满足具体砌筑要求,有较好和易性、保水性;督促、见证砂浆试块的制作;防止砂浆产生离析,拌成后的砂浆在3小时内使用完毕。(2)检查砌砖的现场准备工作。检查和复核承包单位测设的墙体标高及皮数杆设立情况;检查砌体底面基层清理情况;砖在砌筑前一天,应浇水湿润,砖含水率在10%15%,严禁干砖上墙。(3)砌筑过程中巡视检查工作。检查砌筑形式是否符合规范要求;填充墙长大于5米时,墙顶应与梁底(板底)连接;当墙长大于5米时,墙顶斜砌。当墙高高于4米时,应沿墙高中部设置水平连系梁(梁高为100)。拉结筋是否按要求通长设置,间距、根数是否正确,留
6、直槎部位是否按规定设置拉结筋,接槎时,接槎处必须清理干净,浇水湿润。、空心砌块的质量监控工作1、砌块的质量标准(1)空心砌块的强度必须符合强度要求。检查出厂合格证或现场取样检验报告。(2)砂浆品种必须符合设计要求。(3)砌体的水平灰缝砂浆必须饱满,立缝砂浆必须填塞密实。(1) 预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。2、砌块砌筑应注意的质量问题(1) 砂浆强度不足。(2) 墙体顶面不平直。(3) 室内门窗框两边漏砌实心砖。(4) 拉结筋不合砖行。五、模板工程质量监理1、模板工程的质量预控(1)能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置正确;(2)是否具有足够的承载能力,刚度和稳
7、定性,能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及在施工过程中所产生的施工荷载;(3)模板接缝能否保证不漏浆。2、模板工程质量控制要点(1)柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据;(2)模板支撑应符合要求,防止胀模、跑模、错位;(3)梁模应有斜撑或拉杆;梁模支柱间距60100cm,支柱中间加水平拉杆;楼板模板支柱间距80120cm;梁板底模跨度大于4m时按3起拱;(4)合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净;(5)模板涂刷隔离剂应均匀,不得漏刷和沾污钢筋;(6)梁板底模拆模拆模必须在砼达到设计强度75%以上,阳台等悬挑构件待砼强度达到100%后方可拆模。验收结果测设
8、轴线、标高(承包人)检查砼强度是否达到要求(监理工程师)验收模板系统(监理工程师)支撑、模式板的安装、校正及自检(承包人)轴线、标高验收(监理工程师)材料准备(承包人)模板工程质量控制工作流程 整改(承包人) 不合格 合格 整改(承包人)验收结果 不合格模板拆除(承包人)提出拆模申请(承包人)浇筑砼养护(承包人) 合格六、钢筋工程质量监理1、钢筋工程施工质量控制要点:(1)对到场钢筋,审查出厂合格证、材质单,并对进场钢筋进行见证取样送检,合格后,通话施工单位使用。(2)熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求。(3)钢筋焊接接头按规定批量(每一楼层或施工区段中300个同
9、级别钢筋接头作为一批)进行机械性能试验,并对外观进行检验。(4)钢筋绑扎过程中,到现场巡视,发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围及钢筋除锈情况。(5)在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,不合格的经过修整达到要求时,才正式签发认可报验单。2、钢筋工程构造措施重点检查内容(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放,主次梁节点部位主当箍筋应按加密要求布置。(2)具有
10、双层配筋的板和墙,应要求设置撑筋和拉钩,悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,并采取防止踩压措施。(3)钢筋保护层的厚度应符合设计要求。(4)预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。(5)钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。(6)浇筑砼前,督促承包单位修整钢筋。3、电渣压力焊接头质量检验工作电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求(1) 四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm;(2) 钢筋与电极接触处,无明显烧伤缺陷;(3) 接头处的弯折角不大于40;(4) 接头处的轴线偏移不超过钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;(5) 外观检查不合格的接头应切除重焊。4、
11、钢筋手工电弧焊质量外观检查应符合下列要求(2) 焊接表面平整,不得有明显的凹陷、焊瘤;(3) 接头处不得有裂纹;(4) 咬边深度、气孔、夹渣处的数量和大小及接头尺寸偏差应符合有关规定。5、钢筋工程质量控制工作流程熟悉结构施工图(承包人、监理工程师)钢筋进场检验(承包人) 检验结果退场(承包人) 不合格 合格进场、挂牌堆放(承包人)检查焊工上岗证(监理工程师)钢筋下料加工(承包人)检查钢筋成品及焊接头质量绑扎前准备:清理、划线钢筋绑扎(承包人)钢筋焊接头试验(承包人)试验结果焊接返工 不合格 合格钢筋绑扎验收(承包人、监理工程师) 返工或整改验收结果 不合格 合格签署隐蔽验收单(监理工程师) (
12、1)符合设计要求,并应采取措施控制砼保护层厚度。(2)钢筋网片绑扎应牢固。双向受力网片每个交叉点均应绑扎;单向受力网片除外边缘网片外,中间应隔点交错绑扎。(3)、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊,焊工必须有焊工考试合格证。(4)、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,受拉区不宜超过50%。(5)、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在同一断面内受拉区,绑扎接头的钢筋面积与钢筋总面积的25%,受压区不超过50%。(6)、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋工程必须经监理人员检查,方可进行后序工序施
13、工。七、混凝土工程施工1. 模板必须保证工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置的准确,施工前要做好模板的配板设计,模板和支撑有足够的承载力和刚度,确保砼结构在浇筑中的施工荷载和砼侧压力作用下不产生超过规定挠度和截面尺寸的允许偏差值。2. 模板应表面平整,接缝严密,不得发生漏浆现象。3. 模板与砼接触面不能涂刷影响结构或防碍装饰工程的油质类隔离剂,并严防隔离剂污染钢筋和砼接茬处。4. 支模时在支架下铺设垫板,垫板铺设应平整,受力均匀,支架应垂直,固定在模板上的埋件,孔洞位置应准确,安放应牢固5. 一层模板支柱应采取措施,(如土的分层夯实,加托板,打木桩等)保证支柱下有足够的强度,支撑上部荷载。
14、6. 模板拆除:对侧模应在砼强度能保证构件不变形,棱角完整的情况下,方可拆除,对底模板,应严格按照设计要求和规范规定进行,同时应考虑到施工时的外加荷载。7.随时掌握商混站的 水泥、碎石、砂子、外加剂等原材料质量,必须符合国家标准的规定,应按出厂报告和试验报告单,对水泥进行品种、标号、包装、出厂日期、重量进行定期检查。8. 对商砼的生产质量,应把好以下五关:原材料的质量关;混凝土配合比设计关;配料计量关;搅拌时间关;塌落度控制关。9.砼浇筑前应对模板、支撑、钢筋、埋件、留洞进行详细检查核对柱模板应在钢筋检查合格根部清理冲洗干净后进行,严禁模板内有杂物同时木模应浇水湿润,但模板内不得有积水。10.
15、砼柱子浇筑时,应分段浇筑,一次完成。以砼倾落自由高度不超过2米的要求施工。11. 浇注砼时应连续进行,单独构件不允许留施工缝。砼梁板原则上一次连续浇筑,如因环保需要留施工缝时,其施工缝留置位置,必须符合规范规定。12.施工缝二次施工时,已浇筑的砼抗压强度,应不小于1.2N/mm2,并将已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜,松动石子清干净,用水冲洗湿润后,先铺一层与砼内成份相同的水泥砂浆厚20毫米,并仔细捣实。13.已浇筑的砼强度没达到1.2 N/mm2以前,不准在砼上踩踏和安装模板及支撑。14.砼浇筑完毕后,对其敞露表面要全部加以覆盖,并于12小时内浇水养护,当砼表面不便浇水时,可涂刷养生剂,用塑料布
16、严密覆盖,以防止砼内水分蒸发。15.所有现浇砼必须按规范规定,及时按量制作试块并及时送试验室试压。16、跨度大于4000的梁按13起拱。砼用水:应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。1、砼工程施工质量控制工作要点A浇筑前的质量控制要点(1)对预浇筑砼的工程量、劳动力组织、施工设备、施工缝留置、原材料准备等情况进行检查,保障砼浇筑的连续性。(2)模板和钢筋应做好预检和隐检工作,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢靠正确。(3) 电、照明与现场条件是否已做好。(4) 施工单位已提交报验申请表。B、砼浇筑过程中的质量控制工作要点(1)砼
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