药剂有限责任公司10000ta选矿药剂建设工程可行性策划书.doc

选矿药剂有限责任公司10000t/a选矿药剂建设工程
目 录
第一章 总 论 1
1.1 概述 1
1.2项目概况 2
第二章 市场预测 6
2.1 产品市场供应预测 6
2.2产品市场需求预测 7
2.3 价格现状与预测 7
2.4 市场竞争力分析 8
2.5 市场风险 8
第三章 建设规模及产品方案 9
3.1 建设规模及产品方案 9
3.2 产品规格及质量要求 9
3.3 建设工程组成 12
第四章 工艺技术方案 13
4.1 工艺技术方案的选择 13
4.2 工艺流程简述及主要设备选型： 13
第五章 总图运输与公用辅助工程 25
5.1 厂址建设条件 25
5.2 总图工程 25
5.5供热 36
5.6 冷冻 38
5.7 土建工程 39
5.8 储存设施 42
5.9 中央化验室 43
第六章 节能措施 44
6.1 节能措施 44
6.2 能耗指标分析 44
第七章 环境影响评价 45
7.1 厂址环境条件 45
7.2 项目建设和生产对环境的影响 45
7.3 环境保护措施方案 46
7.4 环境影响评价 47
第八章 劳动安全卫生与消防 48
8.1 设计依据及标准规范 48
8.2 主要危险、有害因素分析 49
8.3 重大危险源辩识 49
8.4 主要危险化学品的危险、有害特性 49
8.5 工艺过程中的危险、有害因素分析 68
8.6 安全措施方案 69
第九章 项目实施管理、劳动定员及人员培训 73
9.1 项目实施管理 73
9.2 工程招投标 73
9.3 劳动定员及人员培训 73
第十章 建设工期和进度安排 74
10.1 建设工期 74
10.2 进度安排 74
第十一章 建设投资估算及资金筹措 75
第十三章 研究结论与建议 80

79院
附图：1、厂址区域位置图
2、项目总平面布置图

第一章 总 论

1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
（1）项目名称：选矿药剂有限责任公司
10000t/a选矿药剂建设工程
（2）主办单位：选矿药剂有限责任公司
（3）企业性质：民营企业
（4）法人代表：
（5）企业概况：
选矿药剂有限责任公司成立于 年，公司注册资本 万元。公司主要从事选矿药剂及化工产品的研发、生产和销售。
1.1.2编制原则
（1）采用先进工艺技术，避免低水平重复建设，深化产品加工，提高产品质量及档次，加强出口。
（2）设备选型必须可靠，耐腐蚀且性能优良。
（3）发挥企业公用工程及辅助生产设施的优势，以节省投资，提高经济效率。
（4）环境保护及职业安全卫生与主体工程同时建设，同时施工，同时竣工投产。实现“三同时”，严格执行国家“三废”排放标准。
（5）严格执行有关的国家、行业技术规程、规范，设计过程严格按有关质量体系进行。
1.1.3 可行性研究报告编制依据
1、建设单位提供的有关编制本可行性研究报告的基础资料。
2、编制本可行性研究报告的工程咨询合同。
3、国家发改委编制工业项目可行性研究报告内容和深度的规定。
1.1.4 项目提出的理由与过程
选矿药剂是用来改变矿物表面的物理化学性质或创造条件调整矿物可浮性的化学药剂，是有色金属浮选工艺不可缺少的药剂，对提高选矿回收率和精矿品位起决定性作用，分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类，其中捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、硫氮腈酯等，起泡剂主要有松醇油、酚类等，调整剂主要有无机酸、无机碱、金属离子盐等。选矿药剂属精细化学品范畴，其生产工艺路线短，生产过程无工艺废水、废气、废渣排放，只排放少量的卫生废水。
由于目前国内外有色金属市场处于较高价位运行，以及国内经济的高速增长使市场对有色金属需求量也逐年增加，两大因素刺激新开矿山、选厂的大量增加，同时也刺激对选矿药剂的需求大量增加。目前国内有些大的选矿药企业正实施转让或重建，而规模小、品种单一的小企业又不具有竞争优势，所以提出建设本项目。
1.2项目概况
1.2.1拟建地点： 工业园
1.2.2建设规模与目标
根据国际国内有色金属工业的快速发展，选矿药剂的需求量的增加，在对国内外选矿药剂市场的发展情况，以及企业对国内外的产品定位市场容量进行了详细的调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上，确定以下的生产规模：
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
备 注
1
黄药系列
t/a
8000

1.1
黄药系列
t/a
8000

1.1.1
乙基钠黄药
t/a
1000

1.1.2
异丙基钠黄药
t/a
1000

1.1.3
丁基钠黄药
t/a
4000

1.1.4
异戊基钠黄药
t/a
1000

1.1.5
乙硫氮
t/a
600

1.1.6
乙硫氨酯
t/a
400

1.2
黑药系列
t/a
2000

1.2.1
25号黑药
t/a
500

1.2.2
丁钠黑药
t/a
500

1.2.3
丁铵黑药
t/a
1000

合计
t/a
10000

1.2.3 建设有利条件
1、本工程工艺技术先进可靠，并具有自主知识产权。建设单位具有比较丰富的生产经验和比较强的企业管理能力。
2、厂址位于 工业园，该工业区基础设施完善，交通便利，供水、供电到厂区，园区有完善的污水处理厂。向东可至 等地。
3、产品的市场需求处于快速增长阶段。
1.2.4 项目投入总资金及效益情况
项目建设投资11750.5万元，项目生产年平均销售收入153590.3万元、项目生产年平均利润总额26320.8万元、项目生产年平均税费总额14280.7万元、
项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策。
1.2.5 主要技术经济指标
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
备 注
一
生产规模

1
选矿药剂

1.1
黄药系列
t/a
8000

1.1.1
乙基钠黄药
t/a
1000

1.1.2
异丙基钠黄药
t/a
1000

1.1.3
丁基钠黄药
t/a
4000

1.1.4
异戊基钠黄药
t/a
1000

1.1.5
乙硫氮
t/a
600

1.1.6
乙硫氨酯
t/a
400

1.2
黑药系列
t/a
2000

1.2.1
25号黑药
t/a
500

1.2.2
丁钠黑药
t/a
500

1.2.3
丁铵黑药
t/a
1000

二
年操作日
天
330

三
主要原辅材料及燃料用量

1
乙醇
t/a
380

2
异丙醇
t/a
350

3
异丁醇
t/a
2500

4
异戊醇
t/a
314.5

5
二硫化碳
t/a
3200

6
氢氧化钠
t/a
2000
片碱
7
五硫化二磷
t/a
460

8
一乙胺
t/a
49.5

9
纯碱
t/a
44.3

12
液氨
t/a
58.5

13
甲酚
t/a
350

14
二乙胺
t/a
150.1

15
烟煤，热值5000Kcal/kg
t/a
270

四
公用动力消耗量

11
水：直流水：
t≤32℃,p≥0.4MPa
m3/d
55

2
循环水
m3/h
240
全厂最大时消耗
3
电：装机容量
KW
801

使用容量
KW
612

4
蒸汽 0.6MPa饱和水蒸汽
t/h
1.8
全厂最大时消耗
五
三废排放量

1
废气
Nm3/h
350
锅炉房
2
废水
m3/d
8
生活污水
3
废渣
t/a
120
锅炉渣
六
运输量
t/a
11306

1
运入量
t/a
5465

2
运出量
t/a
5841

七
项目定员
人
72

其中：生产工人
人
54

管理人员
人
18

八
工程占地
亩
24.4

九
工程建筑面积
平方米
2154.4

十
综合能耗总量
标煤t/a
2645.6

十一
单位产品综合能耗
标煤t/a
0.53

十二
固定资产投资
万元

其中：设备购置费
万元

安装工程费

建筑工程费

其它费用

十三
每平均销售收入
万元/年

十四
年平均总成本费用
万元/年

十五
年平均销售税金及附加
万元/年

十六
年平均利润总额
万元/年

十七
年平均所得税
万元/年

十八
年平均净利润（税后利润）
万元/年

十九
财务评价指标

19.1
平均投资利润率
%

19.2
平均投资利税率
%

19.3
全部投资回收期（税后）
年

二十
全员劳动生产率
万元

第二章 市场预测

2.1 产品市场供应预测
选矿药剂是用来改变矿物表面的物理化学性质或创造条件调整矿物可浮性的化学药剂，分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类，其中捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、硫氮腈酯等，起泡剂主要有松醇油、酚类等，调整剂主要有无机酸、无机碱、金属离子盐等。我国的选矿药剂生产企业主要生产各类黄药，各类黑药，乙硫氮，乙硫氨酯，酯105，松醇油及各类复配药剂等选矿药剂。选矿药剂主要用作有色金属和稀有金属选矿的浮选剂，还可用作湿法冶炼沉淀剂及橡胶硫化促进剂。因此在一定程度上，选矿药剂市场取决于上述工业的发展。
2006年全国选矿药剂生产企业及供应量和市场占有率
单位名称
生产量（t）
销售量（t）
市场所占份额%
内销
出口
内销
出口
株洲选矿药剂厂
15000
13000
2000
17.74
4.22
铁岭选矿药剂厂
20000
10000
10000
13.64
21.10
山东栖霞通达选矿药剂有限公司
25000
8000
17000
10.91
35.86
青岛澳通化工有限公司
16000
4000
12000
5.46
25.32
昆明铁峰选矿药剂有限公司
4000
4000

5.46

甘肃白银大孚科技化工有限责任公司
12000
8000
4000
10.91
8.44
烟台恒邦化工助剂有限公司
3000
3000

4.09

山东莱州矿山药剂厂
3000
3000

4.09

山东招远罗金选矿药剂厂
3000
3000

4.09

江西铜业集团（铅山）选矿药剂有限公司
4700
2300
2400
3.14
5.06
三门峡市峡威化工有限公司
3000
3000

4.09

浙江龙鑫化工有限公司
1500
1500

2.05

石首荆江选矿药剂有限责任公司
3500
3500

4.77

山西兴阳化工有限公司
1000
1000

1.36

辽宁鞍山选矿药剂厂
2000
2000

2.73

吉林磐石选矿药剂厂
2000
2000

2.73

其 它
2000
2000

2.73

合 计
120700
73300
47400
100
100
有色金属浮选用药是复合用药，就象中医开药方一样，必须几种或多种药材加在一起才能起到治疗效果。对于调整剂这块都是大众化工产品，选厂容易在市场上采购，很多石化下脚料经沟对和一些高碳醇都可作起泡剂，而捕收剂都由专业选矿药剂厂生产。随着国内有些规模较大、品种较齐的企业由于各种因素实施转让或停产重建，而一些规模小、产品单一的企业又不具有竞争优势，为建设本项目提供了很好的市场契机。
2.2产品市场需求预测
自2004年至今，国际国内有色金属工业发展迅速，有色金属价格连续攀升，2006年上半年各种有色金属价格创历史新高，各矿山、选厂开足马力，新开采的矿山和新增选厂纷纷上马，有效地刺激了选矿药剂的需求增长，根据考察结果2005年国内需求量为6～7万吨，2006年上半年开始，选矿药剂增长较大，各生产厂家均满负荷开车，产销两旺，突破12万吨，2010年国内需求达到20万吨，出口4.8万吨，并将逐年增加。目前选矿药剂国内及出口总需求量约为25～27万t/a。
2.3 价格现状与预测
产品现价：丁基钠黄药 10000元/吨 ，异戊基钠黄药10000元/吨，异丙基钠黄药10000元/吨，乙基钠黄药7000元/吨，乙硫氮10000元/吨，25号黑药15000元/吨，丁铵黑药17000 元/吨，Z-200为25000元/吨，酯105为15000元/吨，丁钠黑药7000元/吨，硫化铵2000元/吨，20%巯基乙酸钠2000元/吨。
价格预测：由于能源和原材料涨价，本工程产品价格将会稳中有升，为了降低市场风险，本工程财务分析按上述产品现价计算。
2.4 市场竞争力分析
2.4.1 市场竞争力
（1）江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域，建设本项目产品辐射以上省份具有明显的区域优势。
（2）本项目具有一定生产技术优势，生产工艺技术先进成熟，由于是系列化生产，综合生产成本可大为降低，产品质量较高。因此，本项目具有较强的市场竞争力。
2.4.2 营销策略
（1）实施高新技术战略，充分发挥自身的技术优势，将科研成果转化为质量优良的工业产品，满足用户需求。
（2）建立从原料—生产—售后服务质保体系，对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固和开拓产品市场。
（3）不断提高服务意识，建立客户信用制度，为客户定制原料，提高客户的市场竞争力。
2.5 市场风险
本项目辐射区域内，江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域，产品市场空间大，应用本工艺生产的系列化产品质量稳定、性能可靠，其抗风险性较强。
第三章 建设规模及产品方案

3.1 建设规模及产品方案
根据国际国内有色金属工业的快速发展，选矿药剂的需求量的增加，在对国内外选矿药剂市场的发展情况，以及企业对国内外的产品定位市场容量进行了详细的调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上，确定以下的生产规模。
3.1 建设规模及产品方案
3.1.1 建设规模：
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
备 注
一
黄药系列
t/a
8000

1
乙基钠黄药
t/a
1000

2
异丙基钠黄药
t/a
1000

3
丁基钠黄药
t/a
4000

4
异戊基钠黄药
t/a
1000

5
乙硫氮
t/a
600

6
乙硫氨酯（Z-200）
t/a
400

二
黑药系列
t/a
200

1
25号黑药
t/a
500

2
丁钠黑药
t/a
500

3
丁铵黑药
t/a
1000

合计
t/a
10000

3.2 产品规格及质量要求
3.2.1 黄药系列
a. 乙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-1。
表3-1 乙基钠黄药(合成品)技术指标( YS/T268-2003)
指标名称
合格品
一等品
优等品
选矿活性物质含量%≥
81.0
82.0
83.5
游离碱含量%≤
0.5
0.5
0.5
b. 异丙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-2。
表3-2 异丙基钠黄药(合成品)技术指标(YS/T486-2005)
指标名称
合格品
一等品
优等品
选矿活性物质含量%≥
81.0
83.0
85.0
游离碱含量%≤
0.5
0.5
0.5
c. 丁基钠黄药技术标准见表3-3。
表3-3 丁基钠黄药技术指标(YS/T269-1994)
指标名称
合格品
一等品
优等品
选矿活性物质含量%≥
82.0
84.5
86.0
游离碱含量%≤
0.5
0.5
0.2
d. 异戊基钠黄药技术标准见表3-4。
表3-4 异戊基钠黄药技术指标(YS/T487-2005)
指标名称
合格品
优等品
选矿活性物质含量%≥
76.0
80.0
游离碱含量%≤
0.5
0.5
e. 乙硫氮技术标准见表3-5。
表3-5乙硫氮技术指标
指标名称
合格品
一等品
优等品
(CH3CH2)2NCSSNa.3H2O %≥
92.0
94.0
95.0
游离碱%≤
1.0
0.6
0.3
f. 酯105技术标准见表3-6。
表3-6酯105技术指标(YB 2407-80 )
指 标
名 称
指 标
一 级 品
合 格 品
外 观
暗褐色油状液体，无机械杂质
酯 105
主含量≥ 80%
主含量 ≥ 75%
g. 乙硫氨酯（Z-200）技术标准见表3-7。
表3-7乙硫氨酯（Z-200）技术指标(YS/T357-1994)
指标名称
指标
合格品
外观
琥珀色或暗褐色油状液体
乙硫氨酯含量%≥
95.0
机械杂质
无
水
无游离水层
比重
1.004（15℃）、1.001（20℃）、0.993（25℃）

3.1.2.2黑药系列
a. 25号黑药技术标准见表3-8。
表3-8 25号黑药技术指标(YS/T249-1994)
指标名称
指标
外观
黑褐色油状液体
二甲基二硫代磷酸含量%
60~70
比重d 420
1.17~1.20
b. 丁钠黑药技术标准见表3-9。
表3-9丁钠黑药技术指标(YS/T280-1994)
指标名称
指标
外观
黄至黑绿色液体
PH值
10~13
选矿活性物质含量%
49~53

c. 丁铵黑药技术标准见表3-10。
表3-10丁铵黑药技术指标
指标名称
合格品
一等品
优等品
选矿活性物质含量%≥
91.0
93.0
95.0
水不溶物含量%≤
1.5
1.0
0.5

3.3 建设工程组成
序号
子项号
工程名称
序号
子项号
工程名称
1
101
黄药车间
7
203
消防（循环）水系统
2
102
黑药车间
8
204
污水处理
3
103
原料仓库
9
205
事故池
4
104
成品仓库
10
301
综合办公楼
5
201
变配电房
11
302
研发中心
6
202
锅炉房及煤棚
12
303
门卫

第四章 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案的选择
本项目属精细化工生产项目，选矿药剂在中国有40多年的工业化生产历史，有成熟的工艺，本项目在设计、建设过程中充分采用新工艺、新设备、新材料，从而实现配置合理、技术先进、清洁生产，实现物耗和能耗的降低。
4.1.1 原料路线确定的原则和依据
选矿药剂的主要原、辅材料为乙醇、异丙醇、异丁醇、异戊醇、氢氧化钠、二硫化碳、一乙胺、二乙胺、丙烯腈、氨水、液氨、五硫化二磷、甲酚、氯乙酸、纯碱等。选矿药剂已是一个很成熟的行业，其工艺上对原、辅材料的技术规格要求和生产上所需原、辅材料的供应均已完善和确定。
4.1.2 工艺技术方案的确定
本工程主要生产工艺仍采用现有的成熟工艺并对工艺进行改进完善。
4.2 工艺流程简述及主要设备选型：
4.2.1工艺流程说明
4.2.1.1黄药系列生产
a.黄药生产
黄药的生产分为磨碱、合成与出料包装三道工序，片碱经粉碎达到质量要求粒度的粉碱装入碱桶，送至合成岗位，经称量后用电动葫芦吊放到混捏机的加碱机上。计量好的醇、二硫化碳放入混捏机中，然后向混捏机中加入粉碱，反应好的粉状成品由混捏机底阀卸出，至下部料仓中，然后进行包装。
加入的醇为乙醇时产品为乙基钠黄药，加入的醇为异丙醇时产品为异丙基钠黄药，加入的醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药，加入的醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。
b.乙硫氮和酯105生产
乙硫氮生产工艺分为合成、脱水分离及包装三道工序，将反应所需乙醇及一次水分别计量后与来自母液回流罐的母液，一次投入合成釜内，在搅拌下加入计量好的碱、二乙胺，最后加入计量好的二硫化碳，通过加料速度来控制反应温度在工艺范围，待二硫化碳加完后，待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水，母液自流入母液地槽，再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。脱水后的产品直接装桶包装。
将本装置原料改为二乙胺、二硫化碳及丙烯腈，即可生产酯105。
c.乙硫氨酯（Z-200）生产
生产工艺分为中和、酯化、胺化工序。
将计量好的氯乙酸和碳酸钠进行中和，然后加入异丙基钠黄药进行酯化，再加入一乙胺进行胺化，反应好后即得产品Z-200。
4.2.1.2 黑药系列生产
a.丁铵黑药和丁钠黑药生产
丁铵黑药生产过程分为合成、铵化及干燥包装工序，合成工序：先将计量好的丁醇放入合成罐中，同时搅拌，并开启真空泵，打开真空管阀门，将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐，抽料时保持罐内真空度在要求范围，加料过程控制温度在规定范围。五硫化二磷加完后，保温一段时间，之后，冷却物料反应即可完成。合成过程中产生的硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。铵化工序：合成半成品经计量后与水一起先加入铵化槽，在加入氨水，冷却降温，铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至，上层清液备干燥用，下层中性油放入贮罐回收。干燥工序：沉降后的丁铵水剂进入刮板式薄膜干燥机中干燥，干燥产生的尾气用真空抽至冷凝器冷凝，冷凝液返回铵化使用。干燥好的产品落入料仓，定时出料包装。
将本装置铵化工序原料氨水改为碱液，即可生产丁钠黑药。
b. 25号黑药
25号黑药分为合成及静置两道工序，首先开启真空泵，将甲酚抽入计量罐，将计量后的甲酚加入反应罐中，同时搅拌，利用真空将规定量的五硫化二磷缓缓抽入反应罐中，反应好后立即放入静置罐，静置好后取样分析合格后可装桶入库。合成反应过程中生成的硫化氢气体用氨水吸收生成硫化铵。
4.2.2主要化学反应方程式
1、黄药系列

2、黑药系列

4.2.2工艺流程及物料平衡方块图　　　
1、乙基钠黄药物料平衡图

2、异丙基钠黄药物料平衡图

3、丁基钠黄药物料平衡图

4、异戊基钠黄药物料平衡图

5、 丁铵黑药物料平衡图

6、 丁钠黑药物料平衡图

7、 25号黑药物料平衡图

8、乙硫氮物料平衡图

9、酯105物料平衡图

10、乙硫氨酯物料平衡图
4.2.3主要原材料消耗及来源
序号
项 目
规 格
单 位
年需用量
备注
1
乙醇
一级品
t/a
246.7

2
异丙醇
一级品
t/a
150.3

3
异丁醇
一级品
t/a
1085.7

4
异戊醇
一级品
t/a
214.5

5
二硫化碳
一级品
t/a
1821.6

6
氢氧化钠
一级品
t/a
990.6

7
五硫化二磷
一级品
t/a
164.6

8
一乙胺
一级品
t/a
49.5

9
纯碱
一级品
t/a
44.3

10
氯乙酸
一级品
t/a
75.1

11
丙烯腈
一级品
t/a
26.2

12
液氨
一级品
t/a
58.5

13
甲酚
一级品
t/a
117.6

14
二乙胺
一级品
t/a
150.1

4.2.4主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
材质
备注
一
黄药车间

1
混捏机
VN=1m3
台
4

2
合成釜
Ф1200×1400
台
3

3
电动葫芦
1t
台
2

4
出料机
VN=3m3
台
2

5
乙醇贮罐
VN=25m3
台
1

6
异丙醇贮罐
VN=50m3
台
1

7
丁醇贮罐
VN=50m3
台
2

8
异戊醇贮罐
VN=10m3
台
1

9
二乙胺贮罐
VN=10m3
台
1

10
二甲胺贮罐
VN=15m3
台
1

11
打料泵
IH65-50-160A
台
5

12
打料泵
DB40YB-26
台
1

13
二硫化碳贮罐
VN=25m3
台
3

14
二硫化碳计量罐
VN=0.3m3
台
7

15
醇计量罐
VN=0.3m3
台
8

16
水计量罐
VN＝1m3
台
2

17

母液回流罐
VN＝3m3
台
1

18
离心机
SS1000
台
2

19
二乙胺计量罐
VN＝1m3
台
2

20
粉碎机
DN900X1800、
台
2

21
风机

台
2

22
冷冻机组
φ125
台
2

23
冷冻盐水泵
IH150-125-160
台
2

24
清水泵

台
2

二
黑药车间

1
水环式真空机组

台
2

2
丁铵合成罐
电机VN=1.5m3
台
1

3
25号 合成罐
电机VN=1.5m3
台
1

4
刮板干燥机
DN500X4000
台
2

5
出料机
DN740X1500
台
2

6
铵化合成罐
电机VN=3m3
台
1

7
耐腐蚀泵
40FMP-40
台
1

8
离心水泵
IS65-50-160
台
1

9
液碱贮罐
VN=15m3
台
1

10
丁醇计量罐
VN=2m3
台
1

11
甲酚计量罐
VN=2m3
台
1

12
丁铵沉渣罐
VN=4m3
台
4

13
丁铵沉降分离罐
VN=4m3
台
4

14
丁铵半成品计量罐
VN=1.5 m3
台
1

15
水计量罐
VN=1 m 3
台
2

16
25号 沉渣罐
VN=4m3
台
2

17
真空缓冲罐
VN=1m3
台
1

18
甲酚回收罐
VN=0.4m3
台
1

19
丁醇回收罐
VN=0.4m3
台
1

20
硫化铵合成罐
VN＝3m3
台
1

21
硫化钠合成罐
VN＝3m3
台
1

22
硫化铵贮罐
VN＝25m3
台
1

23
冷凝水泵
IS50-32-125
台
1

24
蒸汽冷凝水贮罐
VN＝25 m3
台
1

25
冷凝器
F＝40 m2
台
2

26
冷凝液回收罐
V＝10 m3
台
1

第五章 总图运输与公用辅助工程

5.1 厂址建设条件
5.1.1 概述
------------------------------------------------------------------------------------------，东经-----------------------------’’，北纬---------------------------------。
经济较繁荣，交通便利，
****选矿药剂有限责任公司厂址位于--------------------，该工业区基础设施完善，----------------------------------------------------------------------等地。
5.1.2气象及工程地质条件
属亚热带湿润季风气候，大陆性气候明显，冰冻期极短，其气象参数如下：
年平均气温
年最高气温
年最低气温
年平均相对湿度
年平均气压为
年平均降雨量
常年主导风向
年平均风速
该厂所在区域属丘陵地带。厂址场地为同一平面。
5.2 总图工程
5.2.1 设计依据
（1）《化工企业总图运输设计规范》（HG/T20649-1998）。
（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
（3）其它各相关专业提供的资料等
（4）****选矿药剂有限责任公司提供的地形图及规划红线图。
5.2.2 平面布置原则
a、满足工艺流程要求。工艺流程顺畅，物料输送路短捷，在满足建筑防火、防爆、工业卫生以及厂内运输的前提下，合理地组织功能分区；
b、合理布置场地内用地，注意节约用地。尽量做到人流和货流分开，避免交叉。在总图规范化、合理化方向上使布局更合理；
d、符合消防要求；
d、采取有效的外部连接方式，合理地组织功能分区。
5.2.3 总平面布置
本项目为新建工程，该项目拟建厂址位于萍乡湘东陶瓷工业园化工区。厂区北面和东面为横溪村，南面为一家化工企业，西面为规划区空地。
厂区按功能分区大致分为两个区：厂前区及生产区。
本工程厂址大致呈矩形，南北长约为213米，东西宽约为80米。厂前区位于厂区东南部，主要布置有综合办公楼、研发中心等；生产区位于厂区北部，根据工艺流程及相关规范要求，由南往北分四组：第一组布置原料罐区、污水处理、事故池、原材料仓库；第二组布置黄药车间、黑药车间；第三组布置成品仓库；第四组布置消防（循环）水系统、锅炉房及煤棚。该布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便使用，提高生产效益。
厂区内各建构筑物之间的间距均满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《化工企业总图运输设计规范》(HG/T20649-1998)的相关规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。同时厂区内布置有环形的消防通道及配有完备的消防器材和消防设施，消防水量充足。
具体布置详见总平面布置图。
5.2.4 竖向设计
1.竖向设计原则
（1）以厂外道路控制标高为基准，综合考虑厂区与外部道路之间的衔接。
（2）满足整个厂区雨水排放要求。
（3）满足厂内运输及管线敷设要求。
2.竖向设计
本工程建设场地地势经过平整后较为平坦，因此竖向设计方案采用平坡式连贯单坡竖向设计。
5.2.5交通组织
根据厂区功能分区及人流、物流交通组织要求，厂区设二个出入口，一个人流出入口和一个物流出入口。人流出入口位于厂前区东面，人流及外来车辆从东入口进入后直接进入到综合办公楼前的停车场，并按照统一性、安全性、便捷性、舒适性的原则，外来机动车一般不进入生产加工区，避免车流对生产加工区影响。物流入口位于生产区南面，沿厂内主干道到达生产区、仓库、贮罐区。整个交通组织做到人、车分流，互不交叉。
5.2.6 厂区道路
1、道路布置 道路布置为方格网环行道路形式，进厂道路宽度为6米，环行消防通道宽度为6米。
2、路面结构
车行道及回车场的路面结构如下：
240mm厚C30砼面层
210mm厚级配砾石中垫层
素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）
总厚度450mm。
5.2.7 防卫（护）设施
1．围墙：厂区拟建2.5米高实体围墙与外界分隔开。
2．门卫：厂区入口处设有门卫。
5.2.8 总图运输
1．运输方式： 汽车运输，自购车辆及利用外部运输市场车辆。
2．运输量：
运入：5465吨/年
运出: 5841吨/年
工厂总运输量: 11306吨/年
5.2.9 绿化工程
为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声影响，调节气温，改善条件，本工程拟采用线形绿化与点式绿化相结合，沿道路布置行道绿化及建筑空地进行环境绿化，达到提高环境质量和美化厂区目的。
建筑周边种植一些树木，采用常绿树种，以减少粉尘提高环境质量，其中以草皮为主进行绿化，既达到安全防护要求，又有利于场内美观。
5.2.10主要经济技术指标
厂区用地面积：1993.4m2
总建筑面积：2154.4m2
建、构筑物占地面积：2546.4m2
建筑系数：17%
道路及硬地面积：7341m2
绿地面积：5106m2
绿地率：34.1%
5.3 供电及电讯工程
5.3.1 设计依据
本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下：
(1)《低压配电设计规范》 GB50054-95
(2)《供配电系统设计规范》 GB50052-95
(3)《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
(4)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
(5)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）
(6)《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（1999年版）
5.3.2 设计范围
本设计范围包括黄药车间、黑药车间、办公楼、消防水系统等的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护等工程新建的电气设计。
5.3.3 供电电源选择
本项目为新建工程，电源从电网引来一路10KV高压线路，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆从10KV高压线杆引下并埋地敷设至高压开关柜。设置变压器一台，变压器采用户外安装。在设置一座低压配电间，从低压配电屏放射式对各用电设备及车间供电。
5.3.4 负荷等级及供电电源可靠性
本工程消防泵、部分工艺设备为二类用电负荷，其余为三类用电负荷。为了满足二级用电负荷的可靠性，在厂低压配电间设64KW柴油发电机组一套。
5.3.5 ～380V用电负荷计算
安 装 容 量：801KW 　　 工 作 容 量：612KW
计算有功功率：387KW 　　　 计算无功功率：164Kvar
选用一台500KVA变压器，负荷率KH=84%