农田水利配套工程方案工程.doc

&****2009-2010年度水利兴修农田水利配套工程施工—施工组织设计

&****2009-2010年度水利兴修农田水利配套工程施工

施工组织设计

&****工程有限公司
二○一○年一月十九日

1.施工规划及说明
1.1 编制依据
1.1.1 本项目工程的招标文件、施工图纸和发包人的有效法律文件。
1.1.2国家及行业现行有效版本的技术规范、规程和标准，主要有:
《工程测量规范》（GB50026-93）
《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）（试行）
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249.1-88）（试行）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GBI75-92）
《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）
1.1.3 我公司依据ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》和《管理制度汇编》。
1.1.4 现场踏勘资料及我公司类似工程施工经验。
1.2 编制指导思想
1.2.1以适用的国家法律、法规和发包人对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护以及水土保持的要求为前提。
1.2.2以优化施工方案、施工方法、施工工艺、施工进度、资源配置，各项保证措施的先进性、合理性、可靠性、经济性为关键。把保证工期、创优质工程、文明施工及环境保护，建立在科学可靠的技术基础上。
1.2.3以“高”、“精”、“新”、“严”为准则。即在施工项目管理上力求“高质量、高水平、高效率”；在施工方案上精益求精；在施工工艺上积极采用“新工艺、新技术、新方法”；在施工措施上“严格管理、严格监督、严明纪律”。
1.3 对本工程的认识和理解
1.3.1 本工程的特点
在对本工程的招标文件和现场踏勘资料进行认真分析、研究后，我们认为本工程有以下特点：
1．工程的重要性
本工程为国家投资水利兴修农田水利配套工程项目，主要承担项目区内的交通任务。对于项目区广大人民群众的出行起着极其重要的作用。
2．工程的复杂性
本工程是14个乡的桥涵建设，牵扯广大人民群众的切身利益，因有平板桥及涵管桥工程，因此施工难度比较大。
3．施工的不均衡性
在施工期土地平整项目受冬季影响较大,天气较冷,施工强度相对较高,因此难以在时间上做到均衡施工。
1.3.2 施工的关键点
1. 由于本工程主要是村庄新建桥涵，在施工中必须考虑对交通和影响。
1.4 项目管理目标
工程开工以后，我项目部将响应招标文件合同的全部条款，汲取类似工程管理的成功经验，集中精兵强将，组建精干、高效的项目管理班子，秉承“抓管理增效益，聚人才创业绩”的经营宗旨，确保实现以下管理目标：
1.4.1 工期目标
2010年1月25日开工，2010年4月24日前完成全部工程，总日历天数为90天。
1.4.2 质量目标
以满足业主的需求为关注焦点，严格执行“三检”制，确保工程质量达到合格标准。
1.4.3 安全目标
建立完善的安全管理体系，制定切实可行的安全措施，杜绝伤亡及重伤事故，轻伤事故不超过3％。
1.4.4 安全文明施工目标
达到宿州市建筑工程施工现场综合考评优良等级目标，并达到主管部门规定的安全文明工地目标。
1.4.5 环境保护
按照国家及地方法律、法规和管理条例的要求，做到水土不流失，不给周围环境造成污染。

2.工程概况及编制说明

2.1工程概况
&****2009-2010年度水利兴修农田水利配套工程，本次招标项目内容为14个乡的桥涵工程.
2.2编制说明：
我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，明确了指导思想，据此编制《施工组织设计》，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、工程施工方案、闸门及电气设备安装施工方案、施工组织机构及资源投入、质量保证体系及保证、安全保证体系及安全生产措施以及主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。
2.3合同项目及工作范围
2.3.1本合同承包方应完成的工程范围为&****2009-2010年度水利兴修农田水利配套工程，具体工程项目包括：14个乡的桥涵工程。
2.3.2本合同承包方应完成的施工临时工程项目.

3.项目管理机构
3.1项目组织机构
为全面完成本工程的施工任务，我项目部将按照项目法组织施工，选调有类似工程施工经验的优秀施工生产管理人员，成立高效、精干的项目经理部，建立以项目经理为首的项目管理层，开展目标管理，由项目经理代表公司法人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

4.施工现场的规划与总平面布置
4.1 总体布置原则
以既满足工程施工需要，又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、特点、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，本着因地制宜，有利施工，方便生活，易于管理，安全可靠，经济合理的原则，规划生产、生活区、场内交通、供水供电，仓库料场等。
4.2 施工临时设施场区选定
根据本工程现场条件，地形地貌，按照办公、生活区与施工生产区相对分开的要求，经综合分析评审确定，施工临时设施场区主要布置在交通便利工程量较大且相对集中的区域内，项目部就近设置于附近村庄内。
4.3 临时设施方案
4.3.1 场内道路
根据招标文件介绍和现场踏勘，本工程项目区现有四通八达的机耕路，多为土质结构，进入现场后根据工程实际情况结合本工程的道路修筑项目，拟先将场内干道结合规划道路，尽可能修通至各施工作业面、料场、加工场区及办公生活区，以方便各处建筑物施工进料等，以便雨天通行。
4.3.2 施工用电
施工用电主要考虑自发电，照明用电就近从附近的村庄接入。工地备1台30KW移动式柴油发电机组，以满足施工之需。
4.3.3 施工用水
生活用水采用在现场打10m深压水井解决，施工用水直接取自附近沟塘。
4.3.4 交通与通讯
项目部配备面包车2部，安装程控电话1部，配移动电话6部。
4.3.5 办公、生活及生产房屋
1．施工管理用房
项目部及各施工队办公用房主要考虑租用民房，项目部拟设置在工程量相对较大的黄岗村，施工队根据方便管理的原则，就近租用民房。项目部根据科室的设置情况，共需施工管理用房14间，210m2。其中项目经理1间，项目总工1间，四科一室5间，各施工队办公用房各1间，会议室3间。
2．生活及福利用房
生活用房采用租用及搭架结合的方式。土方、道路及衬砌可采取就近租用民房，建筑物可就近搭建。施工高峰期人数约75人，人均按3.5m2左右计算，职工宿舍共17间255m2；食堂4间60m2 ；医务室、急救站各1间30m2, 总计345 m2。
3．生产用房
生产用房主要包括发电房、仓库、机修房、试验室、操作车间等，共16间，计240m2。其中配发电房2间，加工车间4间，器材库2间，水泥仓库4间，机修房2间，试验室2间。
4．临时房屋及围墙结构
临时房屋均采用复合板墙、石棉瓦顶（油毡防水层）搭建，地面采用30mm厚细石混凝土地面；围墙采用彩钢板围墙,计200m。
4.3.6环境保护设施、消防系统
办公、生活区废水及施工区生产废水的排放，沿场区周围开挖明沟、沉淀池，经沉淀池处理后引排至居民区附近河内；生活区设置垃圾回收点，集中回收处理，弃料可根据监理工程师指定地点堆放。
施工场区应按规定布置消防器材。油料库远离生活区，并配备足够的干粉灭火器和15m3的砂箱，仓库、木工加工棚和生活区也应备置一定数量的泡沫灭火器。

5．主要工程施工方法

5.1 建筑物工程施工
本工程主要包括拟建桥、涵等建筑物，涉及的施工内容主要包括土方开挖、土方回填、混凝土工程、砌石工程、涵管安装等。
5.1.1土方开挖
本工程土方开挖主要包括建筑物基坑开挖土方。根据土方工程量和进度计划安排，拟采用1台0.5m3的挖掘机配1台推土机施工。
1、技术要求
（1）土方开挖前，应根据建筑物位置、边坡坡度、工作面宽度、平台设置、实际地面高程等，绘制基坑开挖图。根据本工程特性，为保证边坡稳定，临时边坡按1:2.0进行放坡，永久边坡按设计要求进行放坡；沿建筑物周边预留3.0m的工作面，以利施工和排水明沟布置；
（2）基坑开挖时，应保证地下水位始终降至不小于开挖面以下0.5m，最终保持地下水位不小于设计基面以下0.5m左右，以防基底土层被扰动。
2、施工方法
（1）测量放线：土方开挖前，应根据基坑开挖图，在拟建建筑物周围撒出基坑开挖边线，并设置测量控制桩，便于随时恢复开挖边线
（2）施工方法：土方开挖沿基坑开挖线，从高处开始分层进行，同时加强排水工作。当开挖土方接近设计基地高程时，在基面以上预留30～50cm保护层，待基础垫层施工前采取人工进行开挖、修整，人工开挖土方采用双胶轮车运输至作业面外，再机械装运出坑。
5.1.2土方填筑
土方填筑采取机械配合人工进行填筑，填筑应分层进行填筑和夯实，人工铺填夯实时每层铺土厚度不得超过20cm，机械回填夯实每层铺土厚度不得超过30cm。
1.土方填筑施工方法
建筑物周围回填土采用推土机运土，人工分层上土，蛙式打夯机夯实。
2.施工技术措施
(1)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格后及时填筑，以防地下水渗入。
(2)根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。建筑物周边的回填土用人工和蛙式打夯机夯压密实。压实后的干密度不得小于设计值。
(3)土方填筑应采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，应采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。
(4) 如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应局部挖除，并经监理单位检验合格后，再进行下一道工序施工。
(5)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
(6)出于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。
5.1.3砌石工程施工方案
本工程桥台及基础砌筑采用浆砌石施工。
1、选材与备料
(1)碎石垫层所用级配应合理，粒径、硬度、抗冻性应符合要求，含泥量控制在3%以内，颗粒小于0.1mm的含量不大于3～5%，片状或针状碎石不得用于垫层。
(2)石料应为强度大，不小于200×98KPa，且耐风化，吸水率小，比重大，具有较好的抗蚀性，组织细密，无明显层次。石料形状大致方正，具有三个平面，并两个面大致平行，无尖角棱，长轴为25～60cm，高、宽各为30cm，单块重量不得小于30kg，以50kg以上二人抬运为宜。
2、干砌块石
(1)干砌块石所用石料不得使用一边厚一边薄和石块边口很薄而未修整掉的石料，块石料最小边厚度不宜小于15cm。用于塞缝的片石用量不宜超过该处砌体重量的10％。
(2)铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度修整边坡，每隔3m用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。凹陷处应回填并充分压实。
(3) 砌石应从坡脚开始，向上分段铺砌。块石应垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度，块石的最大尺寸要与坡面垂直。
(4)在整个厚度方向或砌体采用单层块石时，块石应错缝铺砌，相邻块石间的所有空隙应用尺寸合适的碎石填满或用铁钎嵌入碎石以保证填塞紧密。
3、桥台及基础砌筑
桥台及基础砌筑采用铺浆法施工。砌筑的程序为先砌“角石”，再砌“面石"，最后砌“腹石”。角石以确定建筑物的位置和形状，砌筑时须加倍注意。角石、面石应选择比较方正的块石，稍加修凿而成。
角石砌好后，应把样线挂到角石上，以其作控制。面石长短不等，以便与腹石交错衔接。砌筑面石应先试放，必要时加以修凿，然后铺砂浆，将石翻回座砌，并使灰缝挤紧。放第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小，再将灰浆填满空隙的1／3～1／2，放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。在砌筑以上各层腹石时，每砌一块，必须先铺座灰，并使各相邻石块相互交错紧密衔接，每砌三层左右就大致找平一次，沉陷缝一定要砌平直，做成通缝。应按设计要求的材料和宽度加工成缝板，砌在缝中。
浆砌体结构尺寸和位置的允许偏差、轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过O.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。
砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14d。
浆砌石表面必须勾缝，勾缝应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表现平整。
浆砌石要控制砌筑质量，做到“平、稳、密、实”，不合要求的坚决返工，以确保工程质量。
5.1.4砼及钢筋砼工程施工
本工程主要作业内容包括：平板桥、涵管桥。
1、模板工程
模板安装好后要反复校对垂直度和外形尺寸，检查对销螺栓的松紧程度，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，具有牢固稳定、平整光洁。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧压力和振动力。以确保混凝土结构的外形尺寸。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。
模板的拆除期限，除应征得监理单位的同意外，一般应遵守下列规定：
（1）不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。
（2）钢筋砼承重结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后(按砼设计标号的百分率计)，才能拆除。
2、钢筋工程
钢筋在加工厂集中制作，成型后运至现场绑扎、焊接。
进场钢筋每批应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行取样复检，严格把好原材料的质量关。钢筋表面应洁净无损伤、油污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的绑扎定位时，对双层筋结构，上、下层钢筋网片间用工字型支撑筋，支撑与钢筋网片点焊，以确保网片间尺寸。钢筋保护层应按规范设置，厚度应符合招标文件技术条款的要求，其垫块间距不应大于1.5m，直径14mm以下钢筋采用搭接绑扎，直径14mm以上钢筋采用双面搭接焊接，焊接用焊条品种、规格、质量应符合规定，搭接长度应满足施工规范要求。
钢筋加工应严格按图制作，绑扎前认真检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再进行现场绑扎，绑扎后，应检查其位置、保护层、间距等，必须与图纸一致，符合规范要求。
3、混凝土工程
（1）材料
a）水泥
本工程混凝土选用普通硅酸盐水泥，不得使用粉煤灰等混合材料拌制砼，预留二期砼采用微膨胀水泥。水泥的品质必须符合现行的国家标准规定，每批水泥应附有出厂合格证，并按规定抽样复验，不合格水泥不得用在工程上。
到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号分别储放，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋，贮存时间不得超过3个月。
b） 水
本工程使用地下水。
c）骨料
骨料质量必须符合规范的质量技术要求。本工程使用江苏新沂天然砂料，质量要求应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4～3. 0范围内。粗骨料也应质地坚硬、清洁、级配良好，选用粒径5～20mm、20～40mm级配配制混凝土，同时应符合粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净距的2／3及构件断面最小边长的1／4，素混凝土板厚的1／2的规定要求。
不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土等杂质。
（2）配合比的选定
不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性要求。本工程施工前，应按所用原材料的品质、规格等参数设计配合比，由试验室通过试配、试验，并报经监理单位批准后确定。在施工实施过程中不论何种原因引起配合比设计改变时，仍须重新向监理单位提交设计、试验资料文件，批准后再变更。
（3）拌制及运输
拌制混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经现场监理批准的配料单进行配料，严禁擅自改动，拌和时间不少于90s。原材料必须准确称量，称量偏差不应超过下列规定数值：
水泥 ±1%
骨料 ±2%
水、外加剂溶液 ±1%
混凝土拌和后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象，冬季应保温，雨季应防雨。本工程熟料水平运输采用斗车运输；地面一下垂直运输采用溜槽，地面以上垂直运输采用卷扬机提升井架运输。混凝土入仓时，应防止离析、垂直落距不得超过2m，否则要挂串筒。
（4）浇筑
本工程采用机械拌和，翻斗车运输至浇筑仓面，人工下料入仓。混凝土浇筑作业，应按监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。根据不同的结构，采取不同的浇筑方法，浇筑方法有平层浇筑法、斜层浇筑法、阶梯浇筑法，以确保施工间歇时间在允许间歇时间之内，浇筑过程应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土的振捣应使振动棒捣实到可能最大密实度，采取梅花型插入，不得漏振、过振，仓内出现泌水应及时排出，混凝土终凝前，应人工压实、抹平收光，终凝后应及时养护。浇筑前，应将施工缝表面凿毛并冲洗干净，表面无污物，为使新老混凝土结合好，浇筑前应用高一级标号的砂浆2～3cm均匀地布满施工缝。浇筑时每30cm一层，振动时振捣器应插入下一层5cm。浇筑过程中，应派模板工、钢筋工专人值班看护，随时检查模板及支撑的稳定性和钢筋的保护层厚度，发现问题及时处理，及时检测仓口和仓面温度、砼坍落度，并按规范要求做好、留足试块及浇筑记录。
（5）养护与保护
混凝土浇筑完毕后，当硬化到不会因洒水而损坏时，应采取洒水等养护措施，使砼表面保持湿润。养护应专人负责，并作好养护记录。
混凝土养护时间不得少于14d，重要部位和利用后期强度的砼以及炎热干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不小于28d。
混凝土工程在最终验收之前，应加以维护和保护，浇筑块的棱角和突出部分应加强保护。
5.2季节性施工措施
5.2.1冬期施工措施
本工程主体施工主要在冬期进行施工，冬期施工时，要及时收听收看工程所在地气象预报。当室外日平均气温连续稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。
1．土方工程冬期施工
（1）土方开挖至基底时，若不能及时进行下道工序施工，要预留保护层或采用保温材料进行覆盖，以防地基冻胀。
（2）土方回填时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上；铺土厚度比常规要适当减薄。
（3）填土中不得夹有冰雪，冻土块等。
（4）作好压实土层的防冻保温工作，避免土层结冰。
2.砼工程冬期施工
（1）应作好冷天施工的各种准备，骨料应在进入冷天前筛洗完毕。
（2）砼浇筑应尽量避开寒流到来之时，或尽量安排在白天温度较高时进行。
（3）基底保护层土壤挖除后，应立即采取保温措施，尽快浇筑砼。在老砼上浇筑砼，必须加热处理基面上的冰冻，经监理工程师验收合格后再浇筑砼。
（4）未掺防冻剂的砼，其允许受冻强度不得低于10MPa。
（5）配制冷天施工的砼，优先选用普通硅酸盐水泥。
（6）冷天浇筑的砼中，可考虑掺加复合抗冻早强剂。在钢筋砼中，不得掺用氯盐。与镀锌钢材或与铝铁相接触部位及靠近直流电源、高压电源的部位，均不得使用硫酸钠早强剂。
（7）合理确定砼离开拌和机的温度，入仓温度不宜低于10℃，覆盖砼的温度不宜低于3℃。
（8）制备砼应先将热水与骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加热，水及骨料的加热温度不应超过下表的规定。
水及骨料加温允许最高温度(℃)
项 目
水
骨料
标号小于52.5号的普通硅酸盐水泥
80
60
标号等于或大于52.5号的普通硅酸盐水泥
60
40
（9）拌制砼时骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌时间应适当延长。
（10）浇筑前应清除模板、钢筋、止水带和预埋件上的冰雪和污垢。运输器具
采取保温措施。
（11） 当室外气温不低于-15℃，且表面系数不大于5的结构，应首先采用蓄热与掺外加剂并用的方法。
当采用上述方法不能满足强度增长要求时，可选用暖棚保温的方法。
（12）采用蓄热法养护应按下列要求进行：
a.随浇筑，随捣固，随覆盖。
b.保温保湿材料应紧密覆盖模板或砼表面。迎风面采用彩条布挡风。
c.细薄结构的棱角部分，应加强保护。
d.结构上的孔洞，应暂时封堵。
(13)模板和保温层的拆除，除按现行规范的规定执行外，尚应符合下列要求：
a.砼强度必须大于允许受冻的临界强度。
b.在砼冷却到5℃后，方可拆除。
c.避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当砼与外界温差 大于140C时，拆模后的砼表面，应覆盖使其缓慢冷却。
(14)冷天施工时应做好下列各项观测记录：
1)室外气温和暖棚内气温，每天(昼夜)观测4次。
2)水温和骨料温度，每天观测8次。
3)砼离开拌和机温度和浇筑温度，每天观测8次。
4)砼浇筑完毕后3～5d内，应加强砼内部温度的观测。用蓄热法养护时，每天观测4次；用蒸汽或电流加热时，每小时观测1次，在恒温期间每2h观测1次。
3.砌体工程冬期施工
（1）砌体工程冬期施工前制定经监理工程师批准的冬期施工方案。
（2）冬期施工所用材料应符合下列规定：
a.水泥采用普通硅酸盐水泥，石灰膏应防止受冻；
b.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于lOmm的冻结块；
c.砌体用砖、石不得遭水浸冻。
（3）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
（4）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间均应防止地基遭受冻结。
（5）普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
（6）拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
（7）砂浆使用温度应符合下列规定：
a.采用掺外加剂法时，不应低于+5℃；
b. 采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃；
（8）当采用掺盐砂浆法施工时，应将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
（9）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
5.2.2雨期施工措施
1.土方雨期施工措施
（1）开挖面雨前，做成坡向排水明沟侧，以利排泄雨水。
（2）填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理工程师检查合格后，方可复工。
（3）做好基面保护，下雨或雨后不许践踏基面，禁止车辆通行。
（4）临时坡，应作好排水工作，以防降雨冲坏坡面。
（5）加强雨后排水工作。开挖作业面的积水，利用人工及时疏导排入排水明沟；填筑面内的零星积水，利用人工及时清除，以缩短雨后复工时间。
2.砼工程雨期施工
（1）应掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土；砂石堆料场应排水通畅，防止泥污；运输工具宜采取防雨措施；应采取必要的防台风和防雷击措施；砼的浇筑仓面应设防雨棚；骨料含水量应加强检验。
（2）无防雨棚，在小雨中浇筑砼应通过试验调减砼的用水量；应加强仓内外的排水，但不得带走灰浆；应及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。
（3）无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨、暴雨，应停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好并覆盖。雨后应清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。
3.砌体工程雨期施工
（1）砌筑无防雨棚的工作面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
（2）雨期施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。
6.施工设备及劳动力计划
6.1主要施工机械设备配备原则
1.优先使用自有设备，对于不常用的自无设备，并已了解落实。
2.因本工程工期较紧，中标后即组织专职设备人员调进设备，严格按计划进场。
3.重要设备在满足生产的情况下有一定的备用量。
6.2主要施工机械设备配备类型
1.投入本工程的主要机械设备需要量计划（见表6-1）。
6-1 主要机械设备用量计划表
设备名称
型号及
规 格
数 量
制造厂名
购置
年份
已用台时
检修情况
进场
时间
推土机
74KW
1台
中国一拖
2000
620
良好
开工前
拖拉机
KT802
1台
中国一拖
2002
530
良好
开工前
挖掘机
EX-200
1台
合肥日立
2001
280
良好
开工前
蛙式打夯机

2台
上海
2003
70
良好
开工前
压路机
20t
1台
河北
2003
200
良好
开工前
压路机
12t
1台
河北
2003
300
良好
开工前
砼拌和机
350L
4台
郑州
2004
230
良好
开工前
电焊机
30KVA
4台
无锡
2002
180
良好
开工前
插入式振动器
HZZ-50
10台
上海
2003
120
良好
开工前
平板振动器
PZ-50
3台
上海
2002
130
良好
开工前
柴油发电机组
30KW
2台
上海
2003
120
良好
开工前
自卸车
5T
5辆

2003
360
良好
开工前
现场管理车

2辆

2002
2000
良好
开工前
经纬仪
J2 、J6
2台
苏光
2002
650
良好
开工前
水准仪
S3
3台
苏光
2002
870
良好
开工前
全站仪
NTS322
1台
南方
2002
460
良好
开工前
微波炉

2台
南京
2000
320
良好
开工前
电子天平
500g/0.1g
2架
南京
2000
150
良好
开工前
环 刀
100cm3
20个
南京
2000
80
良好
开工前

6.3主要劳动力投入计划
6.3.1劳动力投入原则
1. 针对本工工期要求，投入劳动力数量充足。
2. 关键岗位和特殊工种须持证上岗。
3. 针对现场情况，合理、有效地安排，让人员既不窝工，又能满足生产需要。
4.投入劳动力见主要劳动力计划见（表6-2）。
表6-2 主要劳动力计划表
年
月
工
种

2010年
1月份
2月份
3月份
4月份
模板工
4
4
4
4
钢筋工
6
6
6
6
砼 工
4
4
4
4
司 机
6
6
6
6
机械工
2
2
2
2
电焊工
2
2
2
2
石 工
2
2
2
2
电 工
7
7
7
7
试验工
5
5
5
5
普壮工
50
50
50
50
合 计
85
85
85
85

7.施工总进度计划与工期保证措施

7.1 本工程的工期目标
本工程施工期为2010年1月25日～2010年4月24日，根据工程现场情况，考虑规划区耕种的要求，决定开工后先实施完成项目区平桥桥再进行涵管桥施工等。
工期安排计划于2010年1月25日开工，2010年4月24日前完成全部工程，总日历天数为90天。
7.2工期保证措施
为保证本工程的工期目标得以实现，项目部将采取以下措施：
7.2.1建立以项目经理为责任主体的进度控制体系
由各施工队长、计划人员、调度人员及班组长参加的项目进度控制体系。
7.2.2 对项目进度控制总目标进行分解
按已划分的分部分项工程将项目进度控制总目标分解到各施工班组。各施工班组根据分解目标，制定月、周、日工作计划。计划内容应形象化且可行性较高。计划内容应包括：责任生产班组名称、班组责任人、施工部位、名称、月、周、日应完成工程量以及当班进度的检查责任人等。
7.2.3及时进驻、按时开工
各类机械设备及施工人员按规定日期及时进场到位，向监理工程师提出开工申请，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。
7.2.4 实施施工进度计划
实施过程中应进行下列工作：
a.跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。
b.在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。
c.执行施工合同中对进度、开工及延长开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。
d.跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等数量进行统计分析，编制统计报表。
e.落实进度控制应具体到执行人、目标、任务检查方法和考核办法。
f.由于工程变更引起的机械、人员、油料及其它资源需求的数量变更
及品种变化时，及时调整资源供应计划。
g.施工进度计划检查采取日检查和定期检查相结合的方式进行，检查的具体内容如下：
(1) 检查工期内容实际完成和累计完成工程量。
(2) 实际参加施工人员、机械数量及生产效率。
(3) 窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。
(4) 进度偏差情况。
(5) 影响进度的特殊原因及分析。
实施检查后，项目部应向公司提供月施工进度报表，以便公司合理调配资源。
h.项目部每周一次，班组每日一次召开施工例会。分析本周或当日进
度计划执行情况，制定第二周(天)的进度计划。如本周或当日计划未完成，应调整资源将损失补回。
i.因本工程主要是土方施工，受雨雪天气影响较大，项目部应经常与当地气象部门取得联系，搜集气象资料。若天气发生变化，比如有雨雪、霜冻天气时，要及时调整生产计划。
j.各施工区的施工便道，应形成一定的排水坡度。使路面表面不积存雨水，以便天晴后能尽快复工。
k.项目部成立后，及时和当地政府、派出所取得联系，争取他们的支持，协调好地方关系，为施工创造一个良好的施工环境，将干扰因素降到最低。

8. 工程质量保证措施

8.1质量管理目标
该工程施工要把“建精品工程、创文明工地”放在各项工作首位，并将其成果好坏与全体职工的收入挂钩，工程施工中我们将以2000版ISO9000质量标准进行质量管理，建立健全质量保证体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，做到标准化、规范化、系统化施工，确保我公司承诺的创合格工程的目标。
8.1.1质量目标：确保工程合格。
8.1.2质量目标量化说明
单元工程优良率＞85%,主工单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良；分部工程优良率＞50%,主要分部工程确保优良；观感＞85%；工程质量等级合格。
8.2制度保证
项目部建立健全各种质量保证制度，具体如下：
《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《三级检查制度》、《质量执法检查制度》、《质量奖罚制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等。
参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业职责，认真贯彻“谁管生产，谁管质量。谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。
8.3技术保证
8.3.1质量管理措施
1、项目施工技术负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计图纸上存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后再打印下发有关施工人员指导施工。
2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。
3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。
4、施工中配备专职人员进行测量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形态、标高位置正确。
5、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。
6、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。
7、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。
8、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日志、砼配合比、砼开仓证、及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。
9、严格按质量检测网络图进行施工质量检测，确保工程施工质量。
10、切实做好技术检测工作：
（1） 做好分项工程预检，预检后办理签证手续，列入档案。
（2） 认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。
（3） 复核模板尺寸、标高、埋件、预留孔。
（4） 由项目总工主持，设计、业主、监理工程师代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：
钢筋工程：验收检查钢筋品种、规格、位置、形状、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。
焊接件：验收检查焊条品种、规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。
做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监单位的代表和本单位质检人员、施工员验收已完工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石等）试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记