双欣电厂脱硫改造可行性论证报告(优秀可行性论证报告).doc

鄂尔多斯双欣电力有限公司
2×200MW机组脱硫增容改造工程

可 行 性 研 究 报 告

鄂尔多斯市基本建设咨询公司
二00九年一月
2

项目名称：鄂尔多斯双欣电力有限公司2×200MW机组
脱硫增容改造工程
建设单位：鄂尔多斯双欣电力有限公司
编制单位：鄂尔多斯市基本建设咨询公司
证书编号：工咨丙10520080004

编制负责人： 石彩虹 高级工程师 注册咨询师
审 核： 庄彦青 工 程 师 注册咨询师
编制人员：石彩虹 高级工程师 注册咨询师
庄彦青 工 程 师 注册咨询师
毛思夏 刘思辰 崔智峰 李双鸿 杨茹
赵彩贤 刘洋 王 犁 呼彦军 杨丽

鄂尔多斯双欣电力有限公司脱硫改造工程可行性研究报告

目 录
第一章 概述 2
1.1 系统工程概况 2
1.2 编制依据 2
第二章 工程环境条件 3
2.1工程场址 3
2.2环境条件 3
2.3工程自然条件 4
2.4工程地质 4
第三章 工程改造技术方案 9
3.1 改造项目概述 9
3.2设计数据对比 9
3.3输送系统改造方案 10
3.4渣仓、石灰石仓改造方案 12
3.5电气部分 13
3.6仪控部分 13
3.7土建部分 14
第四章 工程量清单 15
4.1石灰石输送系统改造工程清单 15
4.2石灰石仓渣仓改造工程清单 18
第五章 环境保护 20
5.1 环境质量状况 20
5.2工程环境影响及治理情况 21
第六章 劳动安全与工业卫生 23
第七章 投资估算 24
7.1 编制原则 24
7.2工程投资 25
第八章．结 论 31
第一章 概述 3
1.1 系统工程概况 3
1.2 编制依据 3
第二章 工程环境条件 4
2.1环境条件 4
2.2 工程自然条件 5
2.3 工程地质 5
第三章 工程改造技术方案 10
3.1 改造项目概述 10
3.2设计数据对比 10
3.3输送系统改造方案 11
3.4渣仓、石灰石仓改造方案 12
3.5电气部分 13
3.6仪控部分 14
3.7土建部分 15
第四章 工程量清单 16
4.1石灰石输送系统改造工程清单 16
4.2石灰石仓渣仓改造工程清单 19
第五章 环境保护 21
5.1 环境质量状况 21
5.2工程环境影响及治理情况 22
第六章 劳动安全与工业卫生 24
第七章 投资估算 25
7.1 编制原则 25
7.2工程投资 26
第八章．结 论 31

22
鄂尔多斯双欣电力有限公司脱硫改造工程可行性研究报告
第一章 概述
1.1 系统工程概况
鄂尔多斯双欣电力有限公司2×200MW 本期改造工程安装2台670t/h循环流化床锅炉，配2台200MW汽轮发电机组，电厂燃料为煤，除尘器采用静电袋除尘器，除尘效率不低于99.7593%。锅炉为岛式露天布置，采用向炉内添加石灰石粉脱硫。 本次改造的石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，每台炉为一个单元，改造后输送气源采用独立罗茨风机供气。本期工程共设二座400m3500m3的石灰石中转仓，石灰石粉采用成品石灰石粉，由汽车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。每炉配置1套石灰石粉输送系统，两台炉配一套备用石灰石输送系统， 本工程共配置石灰石粉输送系统23套。改造项目地址在原设备位置处。
1.2 编制依据
·内蒙古双欣化工有限公司提供的煤质资料；
·内蒙古第二水文地质工程地质勘查院《鄂尔多斯市棋盘井镇工业园区地质灾害危险性评估说明书》；
·DLGJ118-1997《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》；
·内蒙古双欣化工有限公司提供提供的有关文件和上级部门的审批文件
·《火力发电厂设计技术规程》 DL5000－2000
·《火力发电厂循环流化床锅炉脱硫设计技术规程》
·有关设计的法令、法规、标准及专业设计技术规程等；

第二章 工程环境条件
2.1工程场址
鄂尔多斯双欣电力有限公司2×200MW机组脱硫改造工程场址位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇高载能工业园区内。
2.12环境条件
2.12.1 气温
多年平均气温（℃）： 9.8
多年平均最高气温（℃）： 16.4
多年平均最低气温（℃）： 3.8
多年极端最高气温（℃）： 40.2（1999.7.28）
多年极端最低气温（℃）： -32.6（1971.1.2）
多年最冷月（1月）平均气温（℃）： -8.4
2.12.2 相对湿度
多年平均相对湿度（％）： 42
多年最小相对湿度（％）： 0（多次出现）
2.12.3 气压
多年平均气压（hpa）： 893.0
多年最高气压（hpa）： 919.4（1981.12.1）
多年最低气压（hpa）： 871.2（1996.3.15）
2.12.4 降雨量
多年年平均降水量（mm）： 157.9
多年年最大降水量（mm）： 264.4（1979）
多年年最小降水量（mm）： 71.8（1972）
多年一日最大降水量（mm）： 110.6（1967.8.25）
多年一小时最大降水量（mm）： 19.0（1973.7.10）
多年10分钟最大降水量（mm）： 9.9（1973.7.11）
多年最大一次连续暴雨量（mm）： 110.6
2.12.5 累年最大积雪深度 9cm(1971.1.19)
2.12.6 风速
多年平均风速（m/s）： 2.9
多年定时2min最大风速（m/s）： 28（1964.5.23）
多年自记10min最大风速（m/s）： 24.0（1979.2.20）
2.12.7 蒸发量：
多年年平均蒸发量（mm）： 3249.0
多年年最大蒸发量（mm）： 3919.3（1966）
多年年最小蒸发量（mm）： 2807.2（1996）
2.2 3 工程自然条件
工程地貌属丘陵间平原，地形平缓开阔，地面高程约在1102.14～1110.88m之间。
Ⅰ工程东高西低，地形起伏不大，自然坡度1%，四周较为开阔。
Ⅱ工程东南高西北低，地形起伏较大，自然坡度2.0%，工程西侧较为开阔，并有自然冲沟通过。工程内植被稀少，无拆迁。
2.3 4 工程地质
2.34.1 工程稳定性评价
根据收集到的区域构造资料，工程区域位于祁吕－贺兰山山字型脊柱活动构造带南缘。该带主要由断裂隆起、槽地、凹陷带组成，包括桌子山南北向隆起带、乌达南北向挽近槽地、桌子山东麓南北向断裂，与之平行的小型断裂以及东部的赛乌素南北向凹陷带组成。
工程周边断裂带主要有黑龙贵压扭性断层、西来峰压扭性断层、棋盘井入字形断裂及南部楚伦翁古策太沟断层。工程西部的黑龙贵压扭性断层，断层走向南北，长11.75km，西端略有弯曲，断层面倾向西，倾角78°，水平断距3km，上盘向东挤压并向南错动，断层破碎带30～50m，该断裂带在黑龙贵有露头，至白云乌素以南以隐伏断裂形式存在。
工程西部的西来峰压扭性断层，斯热特乌拉以北有露头，以南以隐伏断裂形式存在，断距90m，倾角64°。
工程南部楚伦翁古策太沟断层为一压性断层，走向东西，倾向北，断层长15km，切割上第三系地层。
棋盘井入字形断裂是站址东部的主干断裂，为压扭性断层，处于桌子山背斜南端，是千里山－桌子山东缘断层的分支断裂。
历史地震分区上，工程区处于磴口－海勃湾亚地震危险区。历史上地震活动比较频繁，二级以上地震密集分布，但大多为2～4级地震，地震震级不高，地震活动程度较低，新构造运动以断块升降为主要特征。
综合判定上述工程周边几条断裂为微弱全新活动断裂－非发震断裂，控制弱震。
工程位于上述四条断裂带及分支的断块地形中，距离最近的断裂距离大于500m，工程处于相对稳定地块，满足《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》DL/T5074—1997的要求，适宜建厂工程建设。
本区地震动峰值加速度值处于0.15 g～0.20g，对应的地震烈度为7°～8°。建议下一设计阶段进行场地地震安全性评价，以便确认基本地震烈度。
工程场地土类型为中硬土，建筑场地类别Ⅱ类。
2.34.2 工程地质条件
根据设计推荐工程，主要对Ⅱ工程进行地质勘探工作,采用钻探、坑探、收资等手段，勘探点按方格网结合主要建筑物轮廓线布置。初步勘测,场地地层岩性以粉细砂、砾石砾砂、黄土状粉土、泥岩、砂岩为主，可分为5层描述其岩性特征。
① 粉细砂：风积，黄色，含植物根系，稍湿，松散。层厚一般在0.6～1.9m之间，最厚约2.7m，分布稳定，连续。
② 砾石、砾砂：冲洪积，杂色，级配较好，夹粉细砂层，混碎石块石，中密～密实，稍湿。层厚一般在1～9.0m之间，分布稳定，连续。
②-1粉细砂：冲洪积，黄色，分选性较好，含云母，稍湿，中密。该层土局部分布，呈夹层形式存在于②层中，层厚一般在2.3～2.6m之间。
③ 黄土状粉土：洪积，白黄色～褐色，轻，含大量钙质，具大孔隙，混砾石，夹粉细砂层，中密，稍湿。层厚一般在1～2.6m之间，呈夹层形式多层存在于②层中。
④ 泥岩：紫褐色，厚层，见灰白色斑点，强风化。局部分布，层厚一般为2.0m～4.3m。
⑤-1砂岩：强风化，紫褐色～青灰色，厚层，细粒结构，层厚一般在3.0～15.9m之间，分布稳定，连续，层顶埋深为2.8m～16.5m，西北部深，东南部浅。
⑤-2砂岩：中等风化，紫褐色～青灰色，厚层，细粒结构，本次钻探没有揭穿此层。
根据原位试验结果，结合土样试验成果综合考虑，各层土的物理力学性指标值，见表2.3-1。
表2.34-1 场 地 土 物 理 力 学 性 指 标 值
指标

地层
天然
重度
r
(kN/m3)
内摩
擦角
Φ
(°)
内聚力
c
(kPa)
湿陷
系数
δs
自重湿
陷系数
δzs
湿陷起
始压力
Psh
(kPa)
压缩
模量
Es
(MPa)
承载力
特征值
fk
(kPa)
①
16.0
15

100
②
19.5
32~38

15~25
230~320
②-1
18.5
23~27

12~18
180~200
③
16.0
18~23
4~9
0.015~0.09
0.015~0.02
20.7~200
12~25
150~200
④
21.0

250~300
⑤-1
21.0

260~350
⑤-2
21.5

350~500
场地地下水为上层滞水，水位埋深大于8m，对基础及施工无影响。
2.34.3 黄土湿陷性评价
场地土中③层黄土状粉土大部具有湿陷性，局部具有自重湿陷性，湿陷性程度为轻微～强烈。
根据各探坑所取土样试验结果计算，总湿陷量Δs都＜300mm，具有自重湿陷性土的地段自重湿陷量Δzs都＜70mm，根据规范，该场地为非自重湿陷性场地，该黄土状粉土地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。
③层黄土状粉土在场地中分布不均匀，其湿陷性在横向和纵向上无规律。
2.34.4 工程地质总评价
1）与工程有关的周边几条断裂为微弱全新活动断裂，工程距离最近的断裂距离大于500m，满足规程要求，工程处于相对稳定地块，适宜建厂。
2）工程场地土类型为中硬土，建筑场地类别Ⅱ类。
3）建议工程主要建筑放置在场地的东南部，采用天然地基，基础置于④层泥岩或⑤层砂岩中。其它建筑物可根据场地条件采用天然地基或人工地基。
4）③层黄土状粉土大部具有湿陷性，局部具有自重湿陷性，湿陷性程度为轻微～强烈。该场地为非自重湿陷性场地，该黄土状粉土地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。
5）该场地地下水为上层滞水，水位埋深大于8m，对基础及施工无影响。
6）工程场地地震动峰值加速度值暂为0.20g，地震烈度为8°。
7）本地区土的最大冻结深度为1.04m。
第三章 工程改造技术方案
3.1 改造项目概述
鄂尔多斯双欣电力有限公司2×200MW本期改造工程安装2台670t/h循环流化床锅炉，配2台200MW汽轮发电机组，电厂燃料为煤。锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2.2-2.5左右时，脱硫效率可达85%以上。循环流化床燃烧方式的特点是清洁燃烧，脱硫效率可达80%-90%，氮氧化物排放可减少50%；燃料适应性强，特别适合中、低硫煤，燃烧效率高可达95%-99%。炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电低，无废水排放，占地少。本期改造工程钙硫比为2.2-3.0岛式露天布置，采用向炉内添加石灰石粉脱硫。.
原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高，容易堵管。原有变频给料机出力仅为18t/h×18%=3.24 t/h,不能满足现场所需。变频给料阀在50Hz的18%以上工作时，经常发生堵管。
本次改造的石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，入炉口由原来1个改为4个，每台炉为一个单元，改造后输送气源采用独立罗茨风机供气。本期工程共设二座400m3500m3的石灰石中转仓，石灰石粉采用成品石灰石粉，由汽车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。
3.2设计数据对比
序号
名称
原有参数
改造设计参数
11
锅炉烟气量
623567Nm3/h dry 实际氧
623567Nm3/h dry实际氧
22
当地大气条件
多年平均气压为1009.5毫巴
平均气温17°C
历年极端最高气温为41.2℃
多年平均相对湿度为79％
多年平均气压为1009.5毫巴
平均气温17°C
历年极端最高气温为41.2℃
多年平均相对湿度为79％
33
燃煤成分
收到基碳 32.12%
收到基硫 1.3%
收到基灰份 53%
收到基水份 1.952%
收到基碳 32.12%
收到基硫 1.3%
收到基灰份 53%
收到基水份 1.952%
4
原煤消耗量
107.5 t/h
107.5 t/h
44
石灰石品质
CaCO 3 92.3%
MgO 2.0%
惰性物 5.58%
水分 0.12%
CaCO 3 92. 3%
MgO 2.0%
惰性物 5.58%
水分 0.12%
5
SO2去除量
3354kg/h
3935.5kg/h
6
输送气压
0.40 Mpa（浓相输送）
0.073Mpa（稀相输送）
7
石灰石输送能力
3.24 t/h
18.0t/h
88
脱硫效率
<75%
>88%
99
钙硫比
2.2-2.5
2.2-2.5
3.3输送系统改造方案
石灰石定量输送系统：
单套设备出力在0～18t/h的工作范围内，并能在0～18t/h范围内保证稳定运行。实施方案如下：
拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。将原来正压输送改变为对应的低正压输送的进气系统。在现场共安装三台罗茨风机，包括相关连接管道、止回阀、手动切换阀、安全阀等。
罗茨风机将石灰石粉库中的石灰石输送至锅炉炉膛的动力设备。罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求；罗茨风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
风机入口装设高效率的空气过滤器，其结构设计便于拆换，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0～1.3m/s ,压力损失为: 100～250Pa。风机设置风冷却系统，保证风机机体、轴承和油系统正常运行。设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于85℃，润滑油温度小于60℃。风机本体采用优质产品，电机可采用国内产品，风机宜采用制造精良、压缩效率高的单级三叶罗茨型机芯，以充分降低设备和室内的噪音。风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀、弹性接头、温度表，实现对风机升压、温升的保护功能。风机选用结构合理、效果好的消音器、减震设施及优质的辅机附件。
拆除现场石灰石粉仓落料口以下所有设备，包括缓冲仓，电动锁气器，气灰混合器等。将现场落料管道改为DN300管径，依次加装手动检修阀、气动落料阀、变频电动给料机、混合式供料器。并将出料管径抬高至4.00米。石灰石仓体加工2米。气动干灰阀采用防堵、防卡、防外漏设计，阀板采用耐磨不锈钢材质，阀门具备自洁功能，并具备气密性。
旋转计量给料机的计量装置采用转速计量，给料转速调节通过变频实现。粉库至输送管道之间的管道上设置敲打砧，上部设置1个吹堵接口、自动恒温伴热装置及保温。
3.4渣仓、石灰石仓改造方案
渣仓：
渣库为全钢结构，直径8m，总高度约21m，有效容积不小于400 m3。渣库顶部封闭，四周设栏杆；每座渣库设1个从零米到21m库顶的扶梯。平台、扶梯，设备布置、留孔位置按布置情况后确定。
每座渣库设有2个排出口，1个接干式卸渣机、1个接湿式卸渣机，安装在渣库的5m平台上。排渣口底标高为8.0米，中间出口为湿式卸渣机接口，另一个出口为斜开口，具体位置在卸料设备布置后在确定。5m平台可承受2台卸渣设备的荷载。库顶钢平台的强度设计应能承受排气过滤器、斗式提升机、真空压力释放阀及人员通行等荷载。
渣库仓体钢板厚度不应小于10mm。渣库下部锥体角不应小于60度。渣库的平台可满足400kg/m2的荷载。渣库顶部设1台起重1t，悬臂伸出库壁1.5m，吊钩距库顶2m的电动悬臂吊。悬臂吊可以由0m将货物吊至渣库顶部。渣库设有装车操作室。
石灰石仓储存仓：
石灰石粉库为全钢结构，直径8m，高度18m20m，有效容积不小于400 500 m3。石灰石粉库顶部封闭，四周设栏杆，5m设有运转层；石灰石粉库设1个从零米到5m运转层、到20m库顶的扶梯。平台、扶梯位置按布置情况后确定。
每座石灰石粉库设有1个排出口接输送系统，设备安装在零米。库顶钢平台的强度设计应能承受排气过滤器、真空压力释放阀及人员通行等荷载。
石灰石粉库仓体由钢板焊制，厚度不小于10mm，锥斗壁设气化装置和空气炮破拱装置，气化板、空气炮，在仓体上予留安装孔。石灰石粉库下部锥体角不小于60度。
石灰石粉库的平台可满足400kg/m2的荷载。石灰石库顶部设1台起重1t，悬臂伸出库壁1.5m，吊钩距库顶2m的电动 悬臂吊。悬臂吊可以由0m将货物吊至石灰石库顶部。
3.5电气部分
1.石灰石输送系统设风机控制柜3面，通过动力电缆和控制电缆与石灰石输送系统连接。设置检修电源柜1面。
石灰石仓渣仓电气控制装置电控箱2台。（每台电控箱内包括每座渣库的搅拌机、干灰散装机、给料机、气动干灰阀等的控制）
2. 就地电源柜1面，接触器采用B系列产品。操作按钮、开关、信号灯、继电器选用德国金钟穆勒产品。配电回路全部采用施奈德元器件。接线端子采用凤凰端子。
3. 安装防尘防水金卤灯具。
3.6仪控部分
石灰石粉输送系统采用就地控制与DCS控制相结合的方法，主要控制在就地控制箱实现，设备保护采用就地硬接线逻辑保护，DCS系统中主要进行石灰石量调节控制即旋转给料机转速和MFT后锅炉保护逻辑。
启动输送系统前准备：启动前除罗茨风机出口切换阀选择其中1路保持“开”状态，其它手动阀均应处于全开状态并保持。
启动顺序：打开分配器后各支线上的气动关断阀（至少同时开3个，延时3s）→启动罗茨风机（延时35~85s）→风机运行正常→启动电动给料机（延时15~35s）→给料机调整到设定频率，运行正常→ 开启进料气动关断阀向供料器中给料→按照机组运行情况，及时调整给料机转速，满足石灰石粉输送要求。
关闭顺序：关闭进料气动关断阀（延时15~45S）→关闭电动给料机（延时30~80S）→关闭罗茨风机（延时10~30S）→关闭分配器后各支线上的分配气动关断阀（延时3s），完成输送过程。
注：设备或阀门之间间隔时间按照输送系统现场情况确定，主要原则是：前级或下一级设备运行完全正常，或系统余粉全部输送完毕。
3.7土建部分
本工程主要建筑放置在场地的东南部，采用天然地基，基础置于④层泥岩或⑤层砂岩中。其它建筑物可根据场地条件采用天然地基或人工地基。
本工程主要构筑物有罗茨风机基础3套、风机房2套、彩钢板房2套，基础形式均采用钢筋砼独立基础。
地面硬化面积为300平方米，采用混凝土浇灌。
地下土建主要是电缆沟和管道沟，电缆沟长约300米，深度1.0米，宽0.5米。管道沟长约80米，深度1.6米，宽0.5米。

第四章 工程量清单
4.1石灰石输送系统改造工程清单
序号
名 称
型号及规范
数量
单位
备注
一、
设备

1
输送风机
Q=55m3 P=0.075MPa N=132kW
3
台
水冷
2
手动蝶阀
DN175 PN1.0
8
台

3
对夹蝶式止回阀
DN175 PN1.0
3
台

4
手动检修阀
GH73Y-1.0 DN250 PN1.0
3
台

5
气动进料阀
GH674X-1.0 DN250 PN1.0
2
台

6
膨胀节
DN250 PN1.0
3
台

7
计量给料器
JGLJ(Ⅱ)-G12.5 Q=2~12.5t/h
32
台
配带电机防护罩
8
混合式供料器
GLQ-DN175 Q=2~12.5t/h
32
台

9
方圆节
400×400/DN175
3
台

10
锁气阀
JM-1.0-DNH250-DNP80 V=1.0m3
1
套
带进、出料阀
11
排气平衡阀
GH674Y-1.0 DN80 PN1.0
2
台

12
落粉管伴热及控制

2
套
含恒温控制箱
13
助吹阀组件

18
套

14
敲打砧

3
套

15
防堵取样装置
DN80
3
套

16
粉库连续料位计
高能声波料位计
3
台
川仪
17
高料位声光报警装置

3
台

18
过滤器
1/2”
3
台

19
低料位计平台及直爬梯

3
套

20
高料位计平台

1
套
#4仓
21
仪用压缩空气管道伴热

1
套

22
仪用压缩空气管道保温

1
套

23
空气净化器

1
台

24　
石灰石粉仓脉冲布袋除尘器
类型：脉冲袋式布袋除尘器；过滤面积：15m2；
2
台

25　
石灰石粉仓布袋除尘器通风机
类型：离心式；流量：1600m3/h；压力：1733 Pa；电压：380V；功率：3kW
2
台

　26
石灰石粉仓真空释放阀
标准透气值：769Pa；最大透气值：2636Pa
2
台

27
石灰石仓本体
FC8×500
座
2
青岛
德施普公司
V有效=500 m3
二、
电气部分

1
风机控制柜
800×600×2200
3
面
含软起，每个132kW
2
就地电源柜
800×600×2200
1
面

3
电缆安装辅材

1
套

4
动力电缆
ZR-YJV-6/6kV-3×120
1030
米

5
控制电缆
ZRC-KVVP22-0.45/0.75-4×1.5
780
米

6
控制电缆
ZRC-KVVP22-0.45/0.75-14×1.5
450
米

7
控制电缆
ZRC-DJYPVP22-0.3/0.5- 1X2X1.0
850
米

8
控制电缆
ZRC-KVV-0.45/0.75-2×1.5
1800
米

9
低压动力电缆
ZRC-VV22-0.6/1-2X4
500
米

10
金卤灯具
防水防尘灯具
10
套

11
照明电线
BV－500
150
米

12
热镀锌扁钢
-50X4
100
米

13
变频器
VLT Micro Drive FC 51
2
台

三、
管道及其附件

1
落粉管道
DN250
10
米

2
风机输送管道
DN219DN175
200
米

3
排气平衡阀管道
DN80
50
米

4
吹堵管道
DN25
30
米

5
不锈钢管
Φ10×1
40
米

6
PVC管道
Φ12
20
米

7
90°热压弯头
DN219 PN1.0DN175 PN1.0
10
个

8
90°直角三通
DN219 PN1.0DN175 PN1.0
2
个

9
等径四通
DN219 PN1.1DN175 PN1.1
1
个

10
90°热压弯头
DN80 PN1.0
3
个

11
90°直角三通
DN80 PN1.0
1
个

12
60°热压弯头
DN80 PN1.0
1
个

13
管道支吊架

1
套

四、
设计及调试

1
系统设计

3
套
含施工图设计、现场技术服务费
2
系统调试

3
套

五、
输送风机房及土建

1
彩钢板房
8500×5600×4500
2
套

2
塑钢门

2
套

3
塑钢窗

6
套

4
风机基础

3
套

5
现场风机房制作

2
套

6
风机冷却水管材料及安装

3
套

7
风机房暖气片材料及安装

2
套

8
检修钢平台

5
吨

9
油漆

200
Kg

10
保温

800
m2

六、
设备拆除及安装

1
现场旧设备拆除

2
套
不含运送
2
现场新设备安装、电气接线、校线

2
套

七、
随机备品备件

1
输送风机皮带

5
根

八、
仪控部分

1
AI模拟量输入卡
16通道/卡（4-20mA/TC/RTD）
4
块
C2906245
2
mA/V模入端子板
16通道/板（4-20mA/0-10VDC/0-10mA）
4
块
C2908279A
3
DI/SOE开关量输入卡
32通道/卡
4
块
C2906248
4
DI开关量输入端子板
32通道/板，查询电压24/48VDC
4
块
C2908281B
5
DO开关量输出卡
16通道/卡
4
块
C2906340
6
DO开关量输出端子板
16通道/板，220VAC/10A继电器输出
4
块
C2908342
7
PI脉冲量计数卡
8通道/卡，测量范围：0～20000Hz
2
块
C2906429
8
PI脉冲量卡端子板
2×8通道/板，可接两块PI卡
2
块
C2908331
9
AO模拟量输出卡
8通道/卡（1～5VDC/4～20mA）
2
块
C2906384
10
AO模出端子板
2×8通道/板，可接两块AO卡
2
块
C2908283

4.2石灰石仓渣仓改造工程清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
一
渣仓部分

1
钢渣仓本体
ZC8×400
座
2
青岛
德施普公司
V有效=400 m3
2
空气炮
KT-65
只
6
鹤壁
震打设备厂

3
控制箱
ZC.XL-KZX
台
2
青岛
德施普公司

4
控制小室
ZC-KZS
座
2
青岛
德施普公司

5
电动葫芦
CD12，1t
只
2
青岛
青云起重公司

6
布袋除尘器
DMC-24
套
2
青岛
德施普公司

7
压力真空释放阀
SFF-508
套
2
青岛
德施普公司

8
手动插板门
SBM-300
台
4
青岛
德施普公司

9
气动插板门
QBM-300
台
4
青岛
德施普公司

10
电动给料机
DSG-450
台
2
青岛
德施普公司
Q=100t/h
11
双轴搅拌机
SJ-100
台
2
青岛
德施普公司
Q=100t/h
12
气动蝶阀
DN80
件
2
浙江
华光阀门厂

13
手动蝶阀
DN80
件
2
浙江
华光阀门厂

14
测温计
TEM-100
只
12
浙江
正泰电气公司

15
散装机
SZJ-100
台
2
青岛
德施普公司
Q=100t/h
16
排尘风机
QY9-19
台
2
青岛
宏昌风机厂

17
排气管道上的气动蝶阀
DN100
件
2
浙江
华光阀门厂

18
料位计
RF010-500
件
4
美国
平迪凯特

二
石灰石仓部分

1
石灰石仓本体
FC8×400500
座
2
青岛
德施普公司
V有效=400 500 m3
2
气化板
QHB150×300
块
32
青岛
德施普公司

3
电动葫芦
CD12，1t
只
2
青岛
青云起重公司

4
布袋除尘器
DMC-36
套
2
青岛
德施普公司

5
压力真空释放阀
SFF-508
套
2
青岛
德施普公司

6
料位计
RF010-500
件
4
美国
平迪凯特

鄂尔多斯双欣电力有限公司脱硫改造工程可行性研究报告
第五章 环境保护
5.1 环境质量状况
5.1.1 环境空气
根据当地监测站监测结果，棋盘井镇区及工业园TSP污染较为严重。造成污染的主要原因为该地区多为重污染企业，这些企业大多没有废气治理设施，而部分有治理设施的企业也不能完全实现达标排放。加上当地气候干燥、地面扬尘较大，造成了TSP污染现象的普遍发生。
5.1.2 水体
据棋盘井镇水源地地下水质监测结果，其中氟化物、细菌总数、大肠菌群超过《地下水质量标准》III类标准。氟化物超标与当地地质条件有关，细菌总数、大肠菌群超标是由于卫生条件不好所致。
5.1.3 噪声
厂址所在地区较为空旷，声环境质量状况本底较好。
5.1.4 环境监测
按照《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003的要求，本工程将装设烟气连续监测系统（CEMS），对大气污染物排放进行监测。
根据《火电行业环境监测管理规定》，设立环境监测站，切实有效地加强环保管理和监测工作。
5.1.5 水土保持
根据《内蒙古自治区人民政府关于划分水土流失重点防治区的通告》（内政发[1999]62号），本工程建设区域属水土流失重点治理区，该区域水土流失防治以改善生态环境和生产条件为主，同时做好预防保护和监督检查工作，防止边治理边破坏，避免造成新的水土流失。种植花草、树木，不仅可以美化环境，还有助于改善工作环境，起到过滤灰尘、降低噪声、吸收SO2等有害物质的作用，本工程在厂区及主要设施周围、主要道路两侧设置绿地。
5.2工程环境影响及治理情况
5.2.1二氧化硫控制措施
5.2.1.1原有工程二氧化硫排放情况
项目
单位
排放量
防治措施
二氧化硫
实际排放量
kg/h
1118
采用循环流化床炉内喷钙脱硫，脱硫效率75%
年排放量
t/a
6149
允许排放浓度
mg/m3
800
实际排放浓度
mg/m3
762
5.2.1.2工程改造后二氧化硫排放情况
项目
单位
排放量
防治措施
二氧化硫
实际排放量
kg/h
536.64
采用循环流化床炉内喷钙脱硫，脱硫效率88%
年排放量
t/a
2951.52
允许排放浓度
mg/m3
800
实际排放浓度
mg/m3
366

5.2.2 噪声
本工程噪声主要来自运行过程中的转动机械、罗茨分机等设备运行过程中产生的噪声。根据《火力发电厂设计技术规程》（DL 5000-2000）的设备噪声控制规定及类似工程设备噪声水平，主要设备噪声限值，见下表：
表5.2-1 主 要 设 备 噪 声 限 值 单位：dB（A）
设 备 名 称
噪 声 值
备 注
罗茨风机
90
连续，距声源1m处
给料机
70
连续，距声源1m处
冷却风扇
85
连续，进风口前3m处
对于噪声较大的转动机械，设计时向制造厂家提出噪声控制要求，以便从根本上进行治理；所有转动机械部位加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；噪声较大风机进口管道上安装消声器。

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鄂尔多斯双欣电力有限公司脱硫改造工程可行性研究报告
第六章 劳动安全与工业卫生
本工程在设计中针对生产过程中可能对职工产生危害的诸如粉尘、高温、噪声、酸碱介质等因素，按照国家有关标准、规程、规范的要求采取了相应的劳动安全卫生防治、防护措施。
针对锅炉系统的