煤矿开采技术-期末复习知识点.doc

煤矿开采技术 期末复习知识点

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1. 煤田:在地质历史发展过程中,含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带。 矿区：开发煤田形成的社会区域。 矿区开发:根据煤炭储量、附存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模，划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建设顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模、建设过程等。井田：在矿区内，划给一个矿井开采的那一部分煤田。
2. 立井:有直接通达地面出口的垂直巷道，又称竖井。暗立井:没有直接通达地面出口的立井,装有提升设备,也有主、副暗立井之分。溜井：担负自上而下溜放煤炭任务的暗井。斜井：有直接出口通达地面的倾斜巷道。暗斜井:没有直接通达地面的出口、用作相邻的上下水平联系的倾斜巷道。上山：服务于一个采区（或盘区）的倾斜巷道，也称（盘）区上山。下山：由运输大巷向下，沿煤岩层开掘的为一个采区（或盘区）服务的倾斜巷道，也称（盘)区下山.平硐:有出口直接通到地面的水平巷道。石门：与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。煤门：开掘在煤层中并与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。
3. 开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道。准备巷道：为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道。回采巷道：形成采矿工作面，形成采煤工作面及为其服务的巷道。
4. 矿井生产系统：在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施,是矿井安全生产的基本前提和保证.主要有运煤、通风、运料排矸、排水系统.
5. 井田划分方法：按自然条件形状分;人为划分：垂直、水平、按煤组。
阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行与走向的长条不分,每个长条部分具有独立的生产系统。开采水平:通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为“开采水平"，简称 “ 水平”。 广义的水平不仅表示一个水平 面，同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段.
6. 单水平上下山开拓：开采水平既为上山阶段服务，又为下山阶段服务的开拓方式.多水平上山开拓：每个水平只为一个上山阶段服务，每个阶段开采的煤均向下运输到相应的水平,由各水平经主井提升到地面。多水平上下山开拓：每个开采水平均为上下山两个阶段服务。多水平混合式开拓：在整个井田中，上面的某几个开采水平开采上山阶段，而最下一个水平开采上下山两个阶段。
7. 采区：在阶段范围内,沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段,每一块段称为采区。分段：在阶段范围内不划分采区,而是沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带,每个长条带称为分段。分带： 盘区:沿煤层的延伸方向布置大巷，在大巷两侧划分成为具有独立生产系统的块段.
8. 矿井储量：井田内可采煤层的全部储量。工业储量：利用储量中的A+B+C级储量总和。远景储量：能利用储量中的d级储量.可采储量:能利用储量中可以采出的那一部分储量。公式：
9. 采区采出率：薄煤层不低于85%,中厚煤层不低于80％，厚煤层不低于75％，采用水力采煤不低于70%.采煤工作面采出率:薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93％。
10. 储量损失：在开采过程中,由于各种原因，不可能把全部储量开采出来而损失一部分，损失的即为储量损失。设计损失：根据煤层赋存条件、采用的采煤方法以及保证开采安全的需要,在设计中规定永远遗留在地下的一部分储量。
11. 矿井生产能力：矿井设计生产能力,即设计中规定的矿井在单位时间内采出煤炭的数量。
12. 开采地质条件:开采煤层层数、层间距离、煤层厚度及稳定程度、煤层倾角、地层的褶曲断裂构造、瓦斯赋存状况、围岩性质及火成岩活动影响、水文地质条件及地热等。
13. 影响矿井生产能力因素：井田储量、开采条件、技术装备水平、安全生产条件。
14. 矿井服务年限：按矿井可采储量、设计生产能力,并考虑储量备用系数计算出的矿井开采年限。
第二章，井田开拓方式
1.井田开拓；有地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程称为井田开拓。
2.井田开拓的方式的分类:井田开拓方式按井筒形式可分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓，和综合开拓四类；按开采水平数目可分为单水平开拓,和多水平开拓两类；按阶段内的布置方式可分为采区式，分段式，和带区式三类.
3。井田开拓方式:是矿井井筒形式，开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。
4.确定井田开拓方式的原则:1，贯彻执行我国煤炭工业技术政策，法律法规，适应煤炭工业现代化发展的要求,为多出煤，早出煤，出好煤，建设高产高效安全生产矿井创造条件;合理集中开拓部署，建立完整而尽可能简单的生产系统，避免生产分散,为集中生产创造条件。
2.严格执行【煤矿安全规程】等规定，建立完善的通风系统，创造良好的生产条件，为安全生产和提高劳动生产率创造条件。3，井巷布置和开采顺序安排要尽量减少煤住损失，以提高煤炭资源采出率；减少巷道维护量，是主要巷道经常保持良好状态。4尽可能减少开拓工程量，尤其是要尽量减少矿井初期工程量和岩石
巷工程量，以降低矿井初期投资额，缩短建井工期。5在充分考国家技术水平和装备供应的同时，要为采用新技术和发展矿井机械化，自动化生产创造条件,6，满足市场对不同煤种，不同煤质的需要,在开拓部署时，应考虑见不同的煤质，不同煤种的煤层以及其他有益矿物分别进行开采。
5。斜井开拓的概念:主，副井筒均为斜井的开拓方式称为斜井开拓
6.片盘斜井的概念:自地面沿煤层倾斜开拓的斜井然后依次开采各个片盘的开拓方式，称为片盘斜井开拓。
斜井按于煤层的位置关系不同如何分类：1斜井盘区式开拓，2斜井井筒位置可分为；顶板穿岩斜井，底板穿岩开拓.
7。立井开拓的概念;主副井均为立井的开拓方式称为立井开拓。
8。平硐的概念：利用水平巷道从地面进入媒体的开拓方式称为平硐开拓.
9.平硐于煤层位置关系不同的分类:按平硐于煤层的走向的位置不同,平硐分为走向平硐，垂直平硐，和斜交平硐；按照平硐所在的标高不同，平硐分为单平硐和阶梯平硐。
10。平硐开拓的特点及适用; 在开拓方式中,平硐开拓是最简单最有力的开拓方式。其优点是，在井下出煤不需要提升转载，运输环节少，系统简单,占有设备少，费用低，地面设施较简单,无需井架和绞车房，不需较交大的井底车场及其硐室，工程量少,平硐施工容易速度快,建井快，无需排水设备且有利于预防水灾等。因此,在地形条件合适，煤层赋存位置较高的山岭，丘陵或沟谷地区，只要上山部分储量能满足同类型的水平服务年限要求时,应考虑平硐开拓
11。斜井开拓的特点及适用:斜井与立井相比，井筒掘进技术和施工设备较简单，掘进速度快你，井筒装备及地面设施较简单,井底车场及硐室也较简单，因此初期投资少，建井期较短，再多水平开采时，斜井石门工程量少，石门运输费用少，斜井延伸方面，对生产的干扰少，。大运量强力带式输送机的应用，增加了斜井的优越性,扩大了斜井的应用范围。采用带式输送机的斜井开拓时，可布置中央采区，主副井兼做上山，可加快建井速度。
12。立井开拓的特点及其适用：立井开拓的适应性强，一般不受煤层倾角，厚度,瓦斯，水文等自然条件的限制，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，做副井特别有利；对井型特大的矿井，可采用大断面井筒，装两套提升设备，由于井筒 短,通风阻力较小，对深井更有利。因此当井田的地形，地质条件不利于采用平硐或斜井时，都可以考虑采用立井开拓。对于煤层埋藏较深,表土层后，水文情况复杂，需特殊法施工或开采近水平煤层和多水平开采急倾斜煤层的矿井。一般采用立井开拓,。
13。综合开拓的概念及类型：采用立井，斜井.平硐，等任何两种或两种一上井硐形式开拓的方式称为综合开拓.类型；三种任意两种或三种组合即可
14。分区式开拓的概念：根据井田具备的条件，将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域,共用主井的开拓方式称为分区域开拓。
第三章
1。井底车场：是连接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。
2.井底车场的主要线路：存车线、调车线和绕道线路等。
3.井底车场的主要硐室:翻车机硐室、井底煤仓、井下主变电硐室及主排水泵房、水仓、 井下机动车库与井下机车修理间、井下调度室、井下等候室、井下防火门硐室、消防材料库、井下爆炸材料库。
4.井底车场调车方式：顶推调车法、甩车调车法、专用设备调查法。
5。井底车场类型：立井环形式井底车场、斜井环形式井底车场，立井折返式车场、斜井折返式车场
6.略
7。井底车场应满足的基本要求:（1）井底车场要开掘在易于维护的岩层内，巷道工程量小，造价低，施工方便；(2）车场内运输系统、调车工作简单，管理方便，机车在车场内停留时间短,回车线短;（3）车场内作业操作安全,符合有关规程、规范的规定；（4）井上、下生产系统要协调，布置适宜；（5)必须要确保矿井生产能力，并有30％——50%或更大的备用生产能力，以适应矿井改扩建等井型扩大的需要。
8。影响井底车场形式的因素：矿井生产能力、矿井开拓方式、运输大巷的运输方式、矿井地面生产系统布置方式、矿井瓦斯等级。
第四章
1。合理确定井筒位置：井筒沿井田走向的位置应在井田中央;斜井开拓时,斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。
2．合理确定阶段垂高，应考虑以下因素:(1）开采水平服务年限，(2)采掘运机械化程度,(3)煤层赋存条件和地质构造，(4）吨煤建设投资和生产费用。
3.上、下山开采的比较：（1)运输提升方面（2）排水方面(3）掘进方面（4）通风方面（5）基本建设投资方面
4。下山开采的适用条件：(1）对倾角小于16度的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大;（2)对于煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延伸后提升能力降低的；（3)由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；（4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时,可在最终开采水平以下设一部分下山采区。
5。辅助水平：一般情况下，一个阶段由一个开采水平来开采。但当阶段斜长较长时，用一个开采水平开采就有一定的困难，这时可在主水平之外的适当位置设一个生产能力小、服务年限短、与主水平大巷相联系的水平,即辅助水平.适用条件：（1）开采水平上山部分或下山部分斜长过大，可利用辅助水平将其分作两部分开采；（2)井田形状不规则或煤层倾角变化大，开采水平范围内局部地段斜长过大，在该处设置一个用于局部开拓的辅助水平;(3）近水平煤层分层开采时，主水平设在上煤组(或下煤组），相应地在下煤组或（上煤组)设置辅助水平,利用按井(或溜井)与主水平相联接。
6.运输大巷的运输方式：轨道运输和带式输送机运输.
7。大巷采用矿车运煤的优点:(1）矿车运煤可同时统一解决煤炭、矸石、物料和人员的运输问题;（2）运输能力大，机动性强，随着运距和运量的变化可以增加列车数；（3)能满足不同煤种煤炭的分运要求；(4）对巷道直线度要求不高，能适应长距离运输；(5）吨公里运输费较低. 带式输送机运煤的优点：(1）实现大巷连续化运输,运输能力大；（2）操作简单，比较容易实现自动化；（3)装卸载设备少，卸载均匀。
8。运输大巷的布置方式有分层大巷、集中大巷和分组集中大巷三种。其中分层运输大巷适用于在井田走向短、煤层数目少、层间距大,煤层牌号不同、需分采分运时。集中运输大巷一般适用于煤层层数较多，储量较丰富，层间距不大的矿井。
9。运输大巷的位置：(1）运输大巷可布置在煤质坚硬、围岩稳定的薄及中厚煤层时,称为煤层大巷；（2)布置在煤层底板岩石中,称为岩石大巷。
10。井田开采顺序包括：沿煤层走向与倾斜的开采顺序；煤组及煤层间的开采顺序。
11.沿煤层走向、倾向合理的开采顺序：（1）沿煤层走向的开采顺序阶段内各采区间的开采顺序和采区内采煤工作面的推进方向，即采区前进式和采区后退式；（2）沿煤层倾斜的开采顺序包括阶段间的开采顺序和采区内各区段的开采顺序，即下行式和上行式.
12。关于采与掘的技术政策：采掘并举，掘进先行。
13。开采计划:(1）采煤工作面接替计划；（2）采区接替计划
14.开拓煤量:井田范围内已掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量;准备煤量：采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采煤量；回采煤量：在准备煤量范围内,已有回采巷道及开切眼（或工作面)所圈定的可采储量.
15。矿井延深的原则和要求：（1)提前做好准备工作(2）保证或扩大矿井生产能力(3)充分、合理的利用现有井巷设施（4）积极采用新技术、新工艺和新设备(5）尽可能缩短施工时间。
16.矿井延深方案：（1）直接延深原有井筒(2）暗井延深（3）直接延深一个井筒，新打一个暗井(4）新开一个井筒,延深一个井筒（5深部新开立井或斜井
17．矿井技术改造：（1）矿井改扩建：直接扩大井田范围;相邻矿井合并改造；结合矿井开拓延深进行合并改扩建；（2）合理集中生产：水平集中；采区集中；工作面集中；（3）矿机主要生产系统的技术改造：地面生产系统的改造；矿机提升系统的改造；井底车场的改造及设置井底缓冲煤仓；辅助运输环节的改造;通风系统的改造；排水系统的改造.
第五章
1。采场：在采区内,用来直接大量开采煤炭资源的场所称为采场；2)采煤工作面：在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。在实际中采煤工作面就是指采煤作业的场地，与采场是同义语；3)采煤工作:在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序；4）采煤工艺：在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺；5）采煤系统;指采区内巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统，通常由一系列的准备巷道和回采巷道构成;6）采煤方法:指采煤系统及采煤工艺的综合及其在世间、空间上的相互配合。
2。采煤方法的分类：1）壁式体系采煤法；2)柱式体系采煤法.
3。选择采煤方法的原则有:安全、经济、煤炭采出率高，努力实现高产高效安全生产。
4。影响采煤方法的地质因素有:1）地质因素（a、煤层倾角b、煤层厚度c、煤层特征及顶底板稳定性d、煤层地质构造e、煤层含水性f、煤层瓦斯含量g煤层自然发火倾向性）；2)技术发展及装备水平；3）矿井管理水平；4)矿井经济效益。
5采煤方法的发展方向：1）改进采煤工艺，因地制宜的发展先进的机械化采煤技术；2)扩大走向长臂才没法和倾斜长臂采煤法的应用范围;3）缓斜、倾斜厚煤层推行倾斜分层下行垮落采煤法和放顶煤采煤方法；4)大力推广无煤柱护巷技术；5）急倾斜煤层开采要进一步探索采煤机械化的发展途径；6）“三下一上”采煤技术有广泛的发展空间；7)适度发展水平采煤技术；8）柱式体系采煤法应用范围将不断扩大；9）煤炭地下气化技术前景光明；10）采煤方法是一个发展着的系统工程。
第六章
1.概念解释：1）原岩地壳中由于没有受到人类工程活动（如矿井开掘巷道等)的影响的岩体称为原岩体，简称原岩；2)围岩:指的是隧道周围一定范围内，对洞身的稳定有影响的岩(土)体。
2。矿山压力的概念：由于井下采掘工作破坏了岩体中应力平衡状态，引起应力重新分布,我们把存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力，简称“矿压”
3。矿山压力的来源：采动前，原始岩体中已存在的应力是矿山压力产生的根源;来源的分类：1）自重应力；2)构造应力；3）遇水膨胀和温度变化引起的应力
4.构造应力的特点：1）一般情况下地壳运动以水平运动为主,因此构造应力以水平应力为主,而且地壳运动总表现为挤压运动为主，所以水平压力应以压应力为主；2）在构造应力场中,主应力大小和方向可能有很大变化，两个方向的水平应力值通常不相等；3)水平应力大于垂直应力;4）构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍.软岩强度低,易变形，其中贮存的变形能随之释放;坚硬岩石则相反，在构造变形中往往可以聚集大量的变形能，因而形成很高的构造应力。
5。矿山压力显现的概念：在矿山压力作用下，围岩和支架所表现爱你出来的力学宏观现象,如围岩变形,离层，破坏和冒落,支架受力变化变化和折损，煤（岩)突出，充填物产生压缩和地面塌陷等,称为矿山压力显现，简称矿压显现
6。解释概念：1）伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定的岩层，厚度一般在0.3-—0.5m以下；2）直接顶：位于伪顶或直接位于煤层之上，具有一定稳定性,随移架或回柱放顶后能自行垮落的岩层3）基本顶；位于直接顶或煤层之上，厚而坚硬难垮落的岩层。一般由砂岩,石灰岩砂砾岩等岩石组成.
7。解释直接顶的初次垮落：采煤工作面自开切眼推进一段距离后，直接顶悬落达到一定跨度，就要对采空区顶板进行初次放顶使直接顶垮落下来这一过程称为直接定的初次垮落.
8.解释碎胀系数：垮落岩石原来体积与破碎后的岩石体积的比值称为碎胀系数。
9。基本顶的初次垮落：随着采煤工作面的不断推进，直接顶不断垮落，基本顶悬露跨度逐渐增大并产生弯曲，当达到极限跨度时基本定将出现断裂，进而发生垮落。基本顶的第一次垮落称为基本顶初次垮落。初次垮落步距：基本顶初次垮落时，其最大悬露跨度L称为基本顶初次垮落步距。初次来压：在垮落前12h采空区上方可能有红隆隆巨响，通常煤壁片帮严重，顶板产生裂缝或掉渣，顶板下沉量和下沉速度明显增加支架载荷迅速增高,这种现象称为基本顶的初次来压。初次来压的显现：
10。周期来压：当采煤工作面继续推进，基本顶悬臂跨度达到极限跨度时，基本顶在其自重及上覆岩层载荷作用下，将沿采煤工作面煤壁甚至煤壁之内发生折断和垮落，随着采煤工作面的推进，基本顶这种“稳定-失稳—再稳定"现象将周而复始的出现，使采煤工作面矿山压力周期性明显增大。这种基本顶的周期性破断失稳对工作面产生的周期性的来压显现称为基本顶的周期来压。表现形式：顶板下层速度急剧增大,顶板下沉量变大，支柱所受载荷普遍增加,有时还可能引起煤壁片帮，支柱折损、支柱发生台阶状下沉等现象。
11.来压周期:基本顶两次周期来压的间隔时间称为来压周期。周期来压步距的确定:周期来压步距常以基本顶悬臂梁的破坏长度来确定。其力学模型可表达为：厚度为h的基本顶悬臂梁在自重及载荷q的作用下达到岩层的抗拉极限RT，悬臂梁的极限长度 L周 为： L周=
12.简述工作面上覆岩层的移动规律：在场避开才全部垮落法管理顶板的采煤工作面，随着采煤工作面的不断推进,上覆岩层发生位移过破坏，根据岩层的移动特种可将煤层的上覆岩层分为冒落带、裂缝带、弯曲下沉带
13。解释概念：1）支承压力分布范围：指沿指定截面（通常是指沿垂直或平行煤壁的界面)支承压力连续分布的长度；支承压力峰值：是指支承压力的最大值所在的位置范围；应力集中系数：指支承压力峰值与原岩应力的比值大小。
14。画出工作面前后支承压力分布规律图并说明特点（略)
15.画出工作面两侧支承压力分布规律图并说明特点（略）
16。根据支撑压力在底板中的传递，在底板中布置巷道是应遵循的原则：1）巷道与煤层底板的垂直距离不小于一定数值h。h值可由4—6m变化至40m。显然h值越大，巷道所受上方煤柱的影响就越小。一般情况下，巷道距煤层底板的合理垂直距离与围岩性质有关；2)巷道布置在煤柱像底板传递力的影响角以外。若将巷道布置在煤柱影响角以内，即使巷道位于较稳定的岩层内也要受到应力升高的影响,因此将巷道布置在煤柱影响角以外
17.直接顶初次垮落步距的精确定义:以直接顶冒高超过1。0-1.5m占全采煤工作面二分之一以上时,从采煤工作面切顶线到开切眼煤壁之间的距离作为分类计算指标.
18.直接顶的分类：直接定分类采用的指标按反映顶板稳定性的岩石单向抗压强度Rc、节理裂隙间距I和分层厚度h综合而成的强度指数D来确定，并以直接顶初次垮落步距L作为参考指标进行检验,将直接顶分为四类：
类别
I
II
III
IV
不稳定顶板
中等稳定顶板
稳定顶板
坚硬顶版
主要指标
强度指数D
30
31—70
71-120
＞120
参考指标
直接顶初次垮落步距L
8
9—18
19—25
＞25
（坚硬顶板无直接顶，岩层厚度在2-5m以上,＞60-80MPa，I和h大于1m的整体岩层,即基本顶）
基本顶的分级：基本顶来压强度主要取决于直接顶厚度h与采高m的比值N及基本顶初次来压步距L，根据N和L两个指标将基顶分为四级，如下表：
分级
I
II
III
IV
基本顶来压显现
不明显
明显
强烈
非常强烈
指标
N＞3-5
0。3<N≤3—5，L=25—50
0。3〈N≤3-5、L＞50，N≤0.3、L=25—50
N≦0.3，L≧50
第七章
解释上山采区、下山采区.
答、上山采区是指位于开采水平标高以上的采区，内需布置采区上山、采区车场、等准备巷道，还要布置区段运输平巷和区段回风平巷等回采巷道。下山采区是指位于开采水平标高以下的采区，内同样需布置采区上山、采区车场、回风平巷等巷道。此外还要在下山采区的下部布置水仓和水泵房.
选择适宜的采区准备方式，一般应遵循的原则。＊*＊
答、 （1)有利于合理集中生产，保证采区有合理的生产能力和增产能力。
（2）安全生产条件好，符合《煤矿安全规程》
3 保证有完整的生产系统，有利于充分发挥电设备的效能,还要为采用新技术、发展机械化和自动化创造条件。
4 力求技术先进、经济合理，尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工作量,减少社会占有率和生产成本费用,便于采区和工作面的正常接替
5 煤炭损失少，有利于提高资源产出率。
解释沿空掘巷、沿空留巷。＊＊*
答、1。沿空留巷就是在采煤工作面踩过之后，将采区平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段的平巷.
2。沿空掘巷是在上区段采煤工作面回采结束后，经过一段时间待采空区上覆岩层基本稳定之后,沿上区段运输平巷采空冒落区边缘,掘进下区段工作面的回风平巷。
解释双工作面。＊**
答、双工作面也称作对拉工作面，就是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面.
采煤工作面按回采顺序可分为那几类型，分别解释.
答、工作面采区边界向采区上山推进方向的回采顺序，为后退式。
工作面由采区上山向采区边界方向推进回采，为前进式.
还有往复式和旋转式.
厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法分层开采顺序有哪两类，其采空区处理方法各如何。
答、下行式和上行式。下行式一般用全部跨落法来处理采空区顶板.上行式采用充填法处理采空区。
解释分层分采、分层同采的概念.
答、1。在区段内采完一个分层后，经过一定时间，待顶板垮落基本稳定后，再掘进下分层平巷，然后进行回采，称之为分层分采。
2.在同一区段上下分采间保持一定的错距的条件下同时进行才买的方式为分采同采。
分层平巷与区段集中平巷之间的联系方式有哪几种？各优点及适用各如何？＊*＊
答、一般有石门、斜井、立眼三种基本方式。
1。当煤层倾角较大，分层工作面平巷为近水平布置时，一般采用石门联系.优点：掘进施工、运料和行人比较方便.
2。倾角小于15度到20度的缓倾斜煤层，为了减少掘进工程量和煤柱宽度,常采用斜巷联系方式。优点：联络巷道工程量少,煤炭可以自溜下送，占用设备少。
3.近水平厚煤层，分层平巷采用垂直布置时，分层平巷与集中平巷之间多采用立眼联系方式.优点：煤炭可以自溜，煤柱损失少。
说明使用三条上下山的条件。＊＊*
答、1：煤层层数多,生产能力大的煤层群联合布置的采区。
2：生产能力较大，瓦斯涌出量也很大的采区，特别是需要有专门排出瓦斯的上下山。
3：生产能力较大,经常出现上下山区段同时生产,需要简化通风系统的采区。
4:集中运输上山和轨道上山均布置在地板岩层中，需要探清煤层赋存情况或为提前掘进其他采区巷道的采区，或需要专用泄水巷道的采区。
解释采区车场概念及分类。＊＊
答、采区车场是采区上下山与运输大巷、回风大巷以及区段平巷联结处的一组巷道和硐室的总称.
采区上部车场 1 .采区上部平车场2。采区上部甩车场3。转盘车场。
采区中部车场 1.绕道式中部车场 2。平巷式中部车场3.石门式中部车场。
采区下部车场 1.大巷装车式下部车场2。石门式下部车场3.绕道装车式下部车场。
第八章
1、倾斜长壁采煤法的概念。＊*＊
答、采煤工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜向下或向下推进的采煤法称为倾斜长壁采煤法。
倾斜长壁采煤法按工作面推进方向不同的分类。
答、1.俯斜开采。2.仰斜开采.
倾斜长壁采煤法按工作面的开采顺序不同如何分类?分别说明。
答、1。前进式，采煤工作面由大巷向上下部边界推进，其运输巷道和回风巷道随工作面推进而向前掘进且采后沿空留巷，为前进式开采。
2. 采煤工作面由上下部边界向大巷方向推进，分带运输斜巷和回风斜巷在工作面采煤前就预先掘出，采空区后方的斜巷则跨落报废，为后退式开采。
4.倾斜长壁采煤法的优点和使用条件.
答、1.巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低,准备时间短、投产快。
2.运输系统简单,占用设备少,运输费用低。
3。由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进，又能够保持固定方向，可保持采煤工作面的长度不变，给工作面创造了优良的开采技术条件,有利于综合机械化采煤.
4.通风路线短，风流方向转折少，减少了枫桥、风门等风构筑物，漏风少，通风效果好。
5.对地质条件的适应性强.
6。技术经济效果好，工作面单产、巷道掘进率、吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的改善和提高.
第九章
1.长壁采煤发的主要采煤工艺方式有那三类？并分别解释之。(炮.普和综合）
我国长壁采煤工作面采用爆破采煤（炮采）.普通机械化采煤（普采）和综合机械化采煤(综采）三种采煤工艺方式。
爆破采煤工艺,简称“炮采”,其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤,机械化运煤，用单体支柱支护工作空间板。
普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤。顶板支护和采空区处理与炮采工艺相同。
综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，因此综采是目前先进的采煤工艺。
2、画图说明炮采工作面的炮眼布置类型。
3、爆破器材有那几种？
（1）炸药。根据矿井的瓦斯等级，低瓦斯矿选用二级煤矿炸药；高瓦斯矿选用三级炸药；有煤与瓦斯突出的危险工作面选用三级煤矿含水炸药。
（2）毫秒雷管。选用1—5段合格的煤矿许用的毫秒雷管，桥线为镍铬丝，铁脚线，电阻一般为5.5—6.0Ω.
（3）其他器材。发爆器采用最大起爆能力为50—100发的MFB—50A和MFB—100A型.
4、论述毫秒爆破的有点。
（1）安全（2)有利于顶板控制（3)缩短了爆破时间，提高了产量与效率（4)爆堆集中,提高了爆破装煤率（5）有利于单体液压支架的正常使用（6）提高了工作面的煤炭采出率（7)降低了炸药雷管消耗(8）有利于瓦斯、煤尘的管理。
5、炮采工作面的特种支架有那几种？
6、解释全程垮落采煤法，最大、最小控顶距、放顶步距。
全部跨落方法是,当工作面从开切眼推进一定距离后,主动撤除采煤工作空间以外的支架，使直接顶自然夸落。以后随着工作面的推进，每隔一定距离就按预定计划回柱放顶. 最大控顶距：当工作面推进一次或两次之后，工作空间达到允许的最大宽度. 最小控顶距：及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度. 放顶步距：最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。
7、解释左工作面、右工作面。
当我们面向回风平巷站在工作面时，若煤壁在右手方向，则为右工作面;反之，则为左工作面。
8、说明普采工作面滚筒的位置和旋转方向。
普采工作面单筒采煤机的滚筒一般位于机体近输送机平巷一端。右工作面的单滚筒采煤机应安装左螺旋滚筒，割煤时滚筒逆时针旋转，左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转。
9、说明普采工作面采煤机的割煤方式有那几种，分别解释。
双向割煤、往返一刀
采煤机沿工作面倾斜由下而上割顶煤，随机挂梁，到工作面一端后，采煤机翻转弧形挡煤板，下放滚筒由上而下割底煤，清理浮煤，机后10—15m推移输送机，支单体支柱，直至下部切口,采煤机往返一次，煤壁推进一个截深，挂一排顶梁,打一排支柱.
“00”字形割煤、往返一刀.
将工作面分为两段,中部斜切进刀，采煤机在上半段割煤时，下半段移动输送机；采煤机在下半段割煤时，上半段推移输送机.
单向割煤、往返一刀
采煤机自工作面下（或上）切口向上（或下）沿底割煤，随机清理顶煤,必要时可打临时支护.采煤机割至上（或下）切口后，翻转弧形挡煤板，快速下(或上）行装煤及清理机道丢失的底煤，并随机推移输送机、支设单体支柱，直至工作面下(或上)切口。
双向切煤、往返两刀
双向割煤、往返两刀割煤方式又称穿梭割煤,首先采煤机自下切口沿底上行割煤，随机挂梁和推移输送机，并同时铲装浮煤、支柱，待采煤机割至上切口后，翻转弧形挡煤板,下行重复同样工艺过程。
10、说明普采工作面采煤机的进刀方式。
直接推入式（2）“00”字形割煤（3）斜切进刀 可分为割三角煤和留三角煤两种方式。
11、解释正悬臂、倒悬臂。
正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板,短段在立柱的采空侧，故顶梁不易被折损；倒悬臂支架则相反，由于其长段伸向采空区，立柱不易被碎矸石埋住，但易损坏顶梁。
12、说明综采双滚筒采煤机的滚筒转向和位置。＊＊*
当我们面向煤壁站在综采工作面时，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。
13、说明综采面采煤机的进刀方式.＊＊
（1)直接进刀方式（2）工作面端部斜切进刀方式 该方式分为割三角煤和留三角煤两种(3)综采面中部斜切进刀方式（4）滚筒钻入法进刀方式
14、说明综采面的液压支架的移架方式。
(1） 单架依次顺序式，又称单架连续式 (2）分组间隔交错式（3）成组整体依次顺序式
15、解释及时支护,滞后支护.
及时支护方式:采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。
滞后支护方式：割煤后输送机首先逐段移向煤壁,支架随输送机前移，二者移动步距相同。
16、说明大采高综采工作面的采煤工艺的特点及对应的措施。
1）由于支架的支撑高度大，支架各部件的连接销轴与孔之间存在轴向和径向间隙,即使在水平煤层的工作条件下支架也会产生歪斜、扭转甚至倒架;相应措施:a、支架工作状态是否正常，主要是由采煤机司机操作割煤质量决定的，因此应该加强采煤机司机的训练和检查指导，将底板割平 。 b 把煤壁采直，并防止输送机下滑，使支架垂直煤壁前移，架间保持平衡,防止邻架间前梁和尾端相互推挤，并严格控制支架高度和采高，使之不超高。c 移架时，顶梁不脱离顶板，但又要防止过分带压移架,以防止碎矸冒落和支架后倾，发现小的歪顶时，立即调整，防止进一步恶化；d、工作面出现断层等地质构造时，也要制定相应技术措施,保证工作面的工程质量2）大采高综采面容易出现煤壁大面积片帮,片帮后端面距加大，顶板失去煤壁支撑，常常造成冒顶事故;相应措施：a、改变工作面推进方向b、用木锚杆或薄壁钢管锚杆加固煤帮，煤帮上锚杆布置的密度、深度依据煤层特点和片帮严重程度而定c、用聚氨酯或其他化学树脂固结煤壁，增加煤体强度3）大采高综采面工作面端头管理困难，因此运输及回风巷最好沿底留板掘进，这样有利于端头管理。但有些厚煤层顶煤留不住，因此常常采用沿顶留底的方法掘进平巷,在工作面端部留下较厚的底煤，使端头管理造成困难；相应措施：在工作面端部输送机机头位置沿煤壁方向应有3-4米长的水平底面，以便于输送机头的锚固和排头支架的稳定，同时加强工作面端头支护和超前支护。加强支护的具体方法是:a、上下端头巷道末端采用丛柱切顶、挡矸b、排头排尾各三架支架，可用伸缩梁或互帮板作2临时支护，其移架落后于中间支架一个步距，待移机头、机尾后再移架，使工作面梁端保持一致c、工作面回风平巷和运输平巷采用单体液压支柱配铰板顶梁超前支护20米,平行巷道架设，一般回风巷两排，运输平巷三排，均为一梁二柱4)初采高度较小，一般为3.5米，在工作面推进到初次直接顶垮落后，逐渐沿走向将采高调整到全高个人收集整理,勿做商业用途个人收集整理，勿做商业用途
17、按材料不同人工假定有哪几类：1）竹笆(或荆笆）假顶2）金属网假顶
18、铺顶网的优点:1）有利于改善工作面顶板管理2)可提高原煤质量和支柱回收率3）可提高煤炭采出率4）可简化采煤工艺、提高效率
19、何为再生顶板：再生顶板是分层开采时上分层跨落的顶板岩石自然胶结或人工胶结而形 成的顶板.
20、倾斜长臂采煤法的工艺特点：1）倾斜开采时，水可以自动流向采空区,工作面无积水，劳动条件好,机械设备不容易受潮,装煤效果好；2）在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机及事故也会增加，装煤率降低

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