混凝土冬季施工质量控制.docx
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1、一、冬季混凝土工程施工的一般原理混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变成固相(冰)。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不在增长。水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500 Kg/平方厘米的膨胀应力。这个应
2、力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土收到不同程度的破坏(即早起受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键,国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验。研究结果表明,新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继
3、续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不用程度的损失。由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不得低于设计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。混凝土冻害的危害:1. 降低混凝土强度2. 造成混凝土裂缝3. 混凝土中钢筋的锈蚀4. 降低混凝土耐久性防止混凝土冻害的一般原则:1.
4、 减少用水量2. 提高早期的强度3. 减低水的冰点、4. “缓冲”冰对混凝土内部结构的压力5. 降低混凝土体积变化混凝土防冻剂的作用机理:1.防冻剂中减水成分:减少混凝土搅拌用水,提高混凝土强度;减少混凝土拌合物中自由水的含量,减低受冻害的几率。2.防冻剂中早强成分:使混凝土早期强度提高,在水结冰前使混凝土超过临界强度,降低冰对混凝土强度的影响。3.防冻剂中引气成分:均匀、稳定而封闭的微小气泡,减轻水到冰的过程引起的体积变化对混凝土造成的压力和体积变化。防冻剂有效使用温度的规定:1. 防冻剂的有效作用温度2. 防冻剂对混凝土结构的实际“有效作用温度”3. 对防冻剂适用温度的规定混凝土防冻剂的作
5、用:1. 防冻剂迅速提高早期强度。2. 防冻剂不能根本改变混凝土在低温强度增长的规律。3. 防冻剂掺量对混凝土强度的影响二、冬季混凝土施工方法1、冬季混凝土施工方法选择从上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:1)如何确定混凝土最短的养护龄期;2)如何防止混凝土早期冻害;3)如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案。一
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