铁路客车CW—2型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准.doc
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1、CW2型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准一、检查范围分工1 1号2号两名检车员同时进行,由车辆纵向中心线分界,外部二人平行作业,地沟可前后作业。2 一号检车员由车辆一位侧二位端开始作业。二号检车员作业程序与一号检车员对称,但位数不同。3 心盘中心销由有钩提杆侧负责,缓冲器、前后从板及心盘垫板、心盘螺栓以车辆纵向中心线分界各自负责.4 车钩钩尾扁销横穿螺丝,由螺母安装侧负责.5 负责本侧空气簧检查测量。6 负责本侧的侧梁、端梁、缓冲梁、牵引梁、车体外侧面检查。7 地沟检查作业时,负责本侧面检查,各制动管系、供风管系、阀以车辆纵向中心线分界。二、检查部位、程序简明表部位顺号部位 名称包括程序
2、代号1二位端车体外端部1232三位侧门脚踏架部43二位端车底架端部54二位转向架外部678910111213145空气制动及供风系统部156一位转向架外部16。17。181920212223.247一位端车底架端部258一位侧门脚踏架部269一位端车体外端部2710一位转向架内部2829.30313233。34。35。36.3711空气制动及供风系统部3812二位转向架内部39。40。41.42.43。44.45.46。4713二位车钩缓冲部48三、作业程序示意图1号检车员 一 二 二 位 端 端 2号检车员 CW-2型转向架内部地沟作业程序图 1号检车员 一 二位 位 端 端 2号检车员 C
3、W2型转向架外部作业程序图四、技术检查作业程序部位程序检查质 量 要 求运用限度(mm)顺号项别内容使用工具步点和身姿方法作业前的准备身着作业服,手持检点锤、手电筒、尺面向车端,距钢轨外侧约2米处站立。按规定设置防护号志。一、二位端车体外端部一1防水檐、侧门挡水檐、顺号插。检点锤左脚横跨一步,与车体侧面水平抬头.抬头、锤指、眼看防水檐、挡水檐无开焊、变形、缺损、腐蚀、脱落;顺号插无折损。定检不过期,标记正确、清晰。车体倾斜不大于50.A1修:20万(2万)km或距上次A1级以上各修程时间超过1年。A2修:40万(10万)km或距上次A2级以上各修程时间超过2年。A3修:80万(10万)km或A
4、2修后时间超2年.A4修:240万(40万)km或距新造或上次A4修:正常运用车7。5年,不常用车10年。2车体倾斜3定检标记二1阻尼弹簧摩擦板、缓冲杆、阻尼弹簧、弹簧座及螺栓、安全吊绳检点锤右脚向左前方迈一步,转身、抬头。抬头、锤指、眼看配件齐全、安装牢固,磨擦片无缺损,弹簧无折损,钢丝绳无折断、丢失。2折棚布、上拉杆座、拉簧、调整螺套、拉杆、下拉杆座、开口销及垫。配件齐全、安装牢固,棚布无撕裂,拉簧、拉杆无折损;拉簧拉力调整适当。3密接折棚框架、密封胶条及定位销、座;渡板复原弹簧密封胶条无破损、脱落,框架无变形,定位销、座无丢失、折损;渡板弹簧无折损。三1提钩杆座及螺栓,提钩杆、吊环座、吊
5、环、圆销、开口销及垫检查器左脚向前一步探身手扳、眼看配件齐全,作用良好,螺栓无松动。提钩杆及下锁销连杆无弯曲变形,钩提杆不冲击下锁销连杆。钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15,与座槽间隙不大于3。钩舌与钩腕内侧面距离:闭锁位不大于120,开锁位不大于250,钩高860890。钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7.钩体、钩尾框、框身及其它部位磨耗不大于6.2提钩试三态三态作用良好.3钩腕、钩舌尾部、钩腔内部、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面,钩舌销、螺母及开口销手电筒便步跨入轨内.手电照、眼看配件齐全,可见部件无裂纹、变形,无磨耗到限,闭锁位钩锁铁及下锁销需落实,下锁销及连杆安装不反位,车钩复原装置作用良
6、好。4锁铁角、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。检点锤蹲式锤指、眼看5钩头、钩身、冲击座,摆块吊、摆块、钩身磨耗板手电筒起身眼看、手电照6列车管、总风管、软管、连接器及密封胶圈,软管及标记,折角塞门、把手及穿销手电筒弯腰手扳眼看折角塞门无松动,安装角度符合规定;软管无破损、老化,标记清晰、定检不过期;连接器无裂损、松动,安装角度符合规定;密封胶圈无老化、破损。二、3位侧门脚踏架部四1色票插检点锤跨出轨外手扳、眼看各部配件齐全、作用良好,无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊.车梯踏板无反位。油漆无脱落.窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气.21位侧车体外皮及窗框1/3,塞拉门外操作锁3车梯吊架组装螺栓、
7、吊架,脚踏板、挡铁及螺栓4脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、连杆、脚踏板5转轴箱、安装座及螺栓三、二位端车底架端部五1塞拉门供风管路、塞门、卡子及螺栓检点锤、手电筒便步钻入车端底部锤敲、手扳、眼看无泄漏2列车管及总风管补助管、卡子及螺栓补助管无松动。3端梁无裂纹、开焊4提钩杆吊座及螺栓,钩身托板及螺栓各部配件齐全、安装正确,无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限;补助管无松动。5车钩下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。6钩尾扁销横穿螺栓止铁垫.7缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫8牵引梁及补强板10列车管和总风管、活接、卡子及螺栓11排便筒、安装座及螺栓,补助筒、卡子及螺栓12排水管及安装座,
8、排水补助管、卡子及螺栓。检点锤、手电筒便步钻出车端底部锤敲、手扳、眼看各部配件齐全、安装正确,无折损、松动、脱落、丢失,无漏泄。13注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓14风动便器供风管路、塞门、卡子及螺栓四、二位转向架外部六1构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销,轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销检点锤、手电筒左脚向前一步、探身锤敲、耳听、眼看、手模配件齐全,作用良好,无裂损、折断、弯曲变形.2车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板(孔)、轮毂。各部无裂纹。轮缘磨耗剩余厚度不小于26(不得形成碾堆),垂直磨耗不大于15.踏面剥离一处不大于30,两处每处不大于20,两端宽度不足
9、10时不计算在内,长条状剥离宽度不足20时不计算在内,连续剥离不超过350。踏面圆周磨耗不大于7;踏面缺损:相对距外车轮轮缘外侧不小于1505,缺损长度不大于150。踏面局部凹入及擦伤深度:运用客车出库本属不超过0。5,外属1。0,运行途中擦伤深度在1。5以内准许一次运行到终点站换轮。轮辋厚度不小于25,车轮直径之差:同一转向架不大于10,同一车辆不大于40。轮对外侧碾宽不大于5。3轴箱后壁、构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。 轴箱无甩油、弹簧无折损、侧梁无裂纹.4油压减振器、安装座及螺栓。减振器无漏油,螺栓无松动、折断,座无裂纹。七1构架侧梁外侧面、轴箱弹簧及托盘检点锤、手电筒撤身,左脚向左前
10、方一步,右脚跟上锤敲、耳听、眼看、手模无裂纹、折损。2轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损,螺栓齐全、无松动。3车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六2.同程序六-2。4各风管路、卡子及螺栓配件齐全,安装正确,无松动、折断、漏泄。排水口不直接对准轴箱、转向架基础制动部位.5排水管及安装座,排水补助管、卡子及螺栓。八1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线、检点锤、手电筒右脚向右前一步,蹲视锤敲、耳听、眼看、手模各部无裂纹,安装正确,作用良好。弹性定位套无老化、龟裂,防松线无折断.2轴箱后壁 轴箱无甩油3车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂同程序六-2
11、。同程序六2。九1摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓手电筒、检点锤右脚向右后方撤一步,左脚跟上手电照、锤敲、眼看各部配件齐全,安装正确,作用良好,无裂纹、折断、变形。摇枕安全吊座无裂纹,凸凹垫不变形,吊杆无裂纹,橡胶垫无老化。高度阀防护罩、调节杆无变形、脱落,护套包扎良好,护套调节杆上翘不大于45度.吊杆锁母紧固。2构架侧梁外侧面,摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊3高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母十1空气弹簧座外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧上盖外侧1/2、附加空气室及堵。检查尺、手电筒、检点锤右脚横
12、跨一步尺量、锤敲、手电照、目视配件齐全。空气弹簧高度符合规定,胶囊无老化、破损、磨碰,各部无漏泄。旁承摩擦块无破损,上旁承不得磨下旁承盒。空气弹簧高度:1503。2上下旁承、安装座及摩擦块十一1牵引拉杆座、牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成。手电筒、检点锤左脚跟上右脚横跨一步锤敲、手电照、目视各部配件齐全,安装正确,作用良好,无裂纹、折断、变形、松动。摇枕安全吊座无裂纹,凸凹垫不变形,吊杆无裂纹,摇枕及吊杆无倾斜,与各部无无磨碰.橡胶垫无老化。吊杆锁母紧固。2牵引拉杆安装座、构架侧梁外侧面3摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母5抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓6摇枕安
13、全钢丝绳、安装座及螺栓十二1轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线手电筒、检点锤左脚向右前方一步探身锤敲、手电照、目视各部无裂纹,安装正确,作用良好.弹性定位套无老化、龟裂,防松线无折断.2车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2.3轴箱后壁轴箱无甩油十三1构架定位臂、转臂、轴箱盖及螺栓手电筒、检点锤侧身左脚向右脚靠拢,右脚横跨一步锤敲、手电照、目视各部无裂纹、螺栓无松动、丢失。2构架侧梁外侧面无裂纹3车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六2。同程序六2。4各风管路、卡子及螺栓各部无漏泄,卡子及螺栓无松动、丢失。5轴箱弹簧及托盘无
14、裂纹十四1油压减振器、座及螺栓手电筒、检点锤左脚向右前方一步,右脚横跨一步,转身,与构架成45度角探身锤敲、手电照、目视减振器无漏油,螺栓无松动、折断,座无裂纹。2构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销,轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销配件齐全,各部无裂纹,螺母无松动、丢失,垫及开口销无折损、丢失。3轴箱后壁、构架侧梁内侧面 轴箱无甩油,侧梁无裂纹。4车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂同程序六-2.同程序六-2。五、空气制动及供风系统部十五1一位侧车体外侧面1/3、方向牌挂座。检点锤、手电筒便步 锤敲、眼看、手扳外皮油漆无脱落,窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透
15、气。挂座无裂纹、铆钉无折断。2各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门、防护罩,连通管、吊座、吊带、卡子及螺栓,风缸截断塞门、止回阀;集尘器联合体、中间体吊架,中间体及安装螺栓,紧急阀、安装座及螺栓,电空阀安装座及螺栓,电空阀接通管,主阀及安装螺栓,电磁阀盒盖及安装螺栓,缓解阀、拉杆、链及开口销,各连通管、卡子、座及螺栓。缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓.各部配件齐全、安装正确、作用良好。管系、风缸安装牢固,无腐蚀,安装座、吊座无裂损。螺栓无松动,止回阀、塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损,安装位置正确。制动支管截断塞门把手无折断,各吊带无裂纹、开焊,连
16、通管无折损松动。缓解显示器显示正确,体及罩无裂损、清洁.各管系及吊座无卡抗、别劲。8一位侧车体前部外皮及窗框1/3,塞拉门外操作锁。外皮油漆无脱落,窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气。六、一位转向架外部十六1转向架控制杆座、转向架控制杆、定位销、螺母及垫、开口销、轴箱控制杆、定位销、螺母及垫、开口销检点锤、手电筒左脚向前一步,探身锤敲、眼看、手扳同程序六。同程序六.2车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂3轴箱后壁,构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面.4油压减振器、安装座及螺栓、构架横梁外侧面。十七1轴箱弹簧及托盘检点锤、手电筒左脚向右前横跨一步,右脚跟上锤敲、耳听、眼看、手扳无裂纹、裂
17、损。2轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损,螺栓无松动,丢失.3车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六2。同程序六2。4各风管路、卡子及螺栓无漏泄,卡子及螺栓无松动、丢失.十八1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。检点锤、手电筒右脚向右前方一步,蹲视探身锤敲、耳听、眼看、手扳同程序八1.2轴箱后壁 轴箱无甩油。3车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂同程序六-2。同程序六-2。十九1抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓检点锤、手电筒右脚向右后方撤一步,左脚跟上锤敲、眼看、手扳同程序十一.2摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓3摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母、摇枕吊4
18、构架侧梁外侧面,摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊5牵引拉杆安装座6牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成、牵引拉杆座。二十1上下旁承及摩擦块检点锤、手电筒、检查尺左脚跟上右脚横跨一步眼看、手扳、尺量同程序十。2附加空气室及堵3空气弹簧上盖外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧座外侧1/2空气弹簧高度:1503。二十一1空气弹簧托盘、摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母同程序九。2高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销。检点锤、手电筒左脚跟上,右脚向右前方一步,蹲视眼看、手扳、锤敲3摇枕吊、摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、构架侧梁外侧面.4摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓
19、。二十二1构架定位臂、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。检点锤、手电筒左脚向前一步探身眼看、手扳、锤敲同程序八1。2轴箱后壁无甩油3车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2.同程序六2.4轴箱转臂无裂纹、裂损。二十三1轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面检点锤、手电筒、检查尺左脚向右脚靠拢,起身眼看、手扳、尺量各部无裂纹,螺栓无松动、丢失。2车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2.同程序六-2.3手闸钢丝绳、导轮、圆销、开口销及垫配件齐全、安装正确,无折损、脱落,导轮无锈死,开口销及垫无折损丢失。各风管路卡子及螺栓.无漏泄、松动、丢失。4轴箱弹簧及托盘。无裂
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