榆次北500kV变电站流动红旗检查设计汇报(2012.11.24)111.doc

14-B1931S

榆次北500kV变电站新建工程
流动红旗竞赛检查
设计汇报

山西省电力勘测设计院
SHANXISHENG DIANLI KANCE SHEJIYUAN

工程设计证书 编号：A114005194
工程勘察证书 编号：040001-kj

二Ｏ一二年十一月·太原

榆次北500kV变电站新建工程 　　　流动红旗竞赛检查设计汇报

目 录

1、设计思想 1
2、前期策划 1
3、设计管理和设计手段创新 1
4、勇于开拓设计创新思路 3
5、四新的推广应用 5
6、体现节能、绿色环保理念，采取多种降噪措施、节能降耗 13
7、采用全寿命周期设计理念在本工程中的体现 14
8、标准工艺的实施 16

第19页

榆次北500kV变电站新建工程 　　流动红旗竞赛检查设计汇报
1、 设计思想
按照“三通一标”、“两型一化”的原则，优化设计方案。从施工图纸质量和进度计划、设计变更的管理、质量通病防治措施的落实、强制性条文的执行、标准化工艺的采用、设计现场服务等方面制定具体的切实可行的创优措施。本着“工程创优，设计先行”的原则，注重设计创新，提高工程建设科技含量，使本工程设计获得电力行业优秀设计奖，争创国家级优秀设计，为全工程创国家级优质（鲁班奖）工程而努力。
2、前期策划
根据山西省电力公司《榆次北500kV变电站新建工程建设管理纲要》和《榆次北500kV变电站新建工程创优策划纲要》，我院在施工图设计开始首先成立了以分管院长、分管副总为首的创优组织领导组，明确了创优目标和各成员主要职责，编制了本工程“设计创优细则”、“强制性条文执行计划措施”、“质量通病防治措施”和“标准工艺执行计划措施”及“工地代表服务策划”等一系列策划标准，并报业主和监理审查，为施工图设计及施工建设服务奠定了基础。
3、设计管理和设计手段创新
1）基建管理及设计数字化移交
基于榆次北500kV变电站，建立了一套基建管理及设计数字化移交系统，涵盖了各专业设计图纸、设备技术协议，主要设备参数、设计全过程管理文件、施工全过程影像资料及基建管理全过程各类文件等。通过全过程数字化移交系统，实现了三维工程对象，图纸，厂家资料，设备参数等资料的一体化数据投产即移交，同时通过统一编码，实现对象信息关联。为工程后续施工、运维阶段提供了开放的信息管理平台，为实现工程的全生命周期的信息管理创造了条件。
工程竣工后，系统能够为运行单位移交基建全过程管理文件及全套设计数字化产品。
该系统已通过中国电力勘测设计协会软件成果鉴定，正在申报中国电力勘测设计协会专有技术。该系统为国内变电工程中首次采用。

2）使用STD数字化三维变电设计平台进行设计
三维空间下设备，导线，道路，建筑物之间的安全净距可以进行校验。各断面图可从总平面中提取，设备材料清册可从断面图中自动提取，避免遗漏，精细化设计，提高了设计质量和效率。可精细化变电站模型渲染效果图，在模型中进行漫游，并录制动画，进行成果展示。

3）开展QC小组活动
为进一步细划设计，攻克一些工程中常见的“毛病”，提高设计质量，我院成立了QC小组，针对“如何合理确定室内节能型灯具数量”、“如何进一步降低变电站噪声”、“如何保证电缆敷设中长度的准确性” 、“如何降低变电站HGIS、GIS基础混凝土用量”、“如何提高变电站场地排水通畅率”等课题开展专题研究。
4、勇于开拓设计创新思路
在全面执行“三通一标”、“两型一化”原则前提下，我院各专业人员精心设计、勇于开拓设计创新思路，达到全国首次2项、全省一流13项的创新。
1）通过采用三相一体变压器、35kVHGIS 等设备，合理优化布置总平面，变电站围墙内占地面积31693平方米，同等规模变电站中占地面积最小，比全国同等规模变电站节约占地面积2995平方米。
2）全国首次采用容性实验开合电流大于1250A35kＶＨＧＩＳ和额定电流4000A35kＶＨＧＩＳ。支柱绝缘子数量节省30%，钢支架节省了约25%，同时采用孤岛式基础混凝土量节省40%。另外，缩短了设备间接线距离, 节省了连接导引线及金具，同时节省可耕地面积1328平方米。现场施工安装更为简单、方便。
3）全站采用基于IEC61850标准的自动化系统，为山西省内首座500kV智能化无人值班变电站，取消变电站主控通信楼，节省建筑面积365平方米，达到国内先进水平。
4）山西省内首次采用1000MVA三相一体自耦变压器。三相一体变压器结构紧凑，节省约15%钢材量，降低15%设备投资费用，同时节省可耕地面积, 有效节约可耕种土地资源397平方米，达到国内先进水平。
5）山西省内首次采用60Mvar35kV集合式并联电容器成套装置和60Mvar35kV集合式油浸铁芯电抗器。油浸式并联电抗器占地面积小；漏磁较少，产生噪音远小于干式并联电抗器，对周围居民影响小；直接布置于地面基础上，抗震能力较高；各相设备集中布置为一体，故障隐患点较少，运行维护费用较低。
6）山西省内首次采用室内LED节能环保型灯具。本工程研究了变电站照明光源的应用情况，将耗电费用计入全寿命周期的计算模型中。使用寿命比普通光源延长1.5陪，户外采用太阳能灯具，全站用电负荷降低60%。采用LED灯30年节约电能费用16777元。
7）山西省内首次采用复合材料成套支架。采用膨胀螺栓固定，支架与托臂成套，便于安装和调节，外形美观，节省了施工现场电缆支架及托臂加工周期。
8）山西省内首次实现GIS（HGIS）汇控柜与智能控制柜一体化设计，可实现二次接线现场零施工。
9）首次在山西省内500kV变电站采用“三层两网”的网络结构。
10）首次在山西省500kV变电站采用交直流一体化电源系统，达到国内先进水平。
11）首次在山西省500kV变电站继电器小室设置为被动式太阳能房。充分利用建筑朝向，将继电器小室设置为被动式太阳能房，冬季主要靠被动式太阳能房吸收、储存热量，电暖器作为辅助热源，整个房间的采暖系统纳入全站智能辅助控制系统，优先利用太阳能热量，当太阳能供热不足时，逐个开启电暖器，使该继电器小室白天室内温度达到18℃，夜晚温度不低于10℃。理想状况下，一个采暖季（榆次按137天计）可节约电量约4.8万kW。
12）首次在山西省500kV变电站全站架构采用格构式钢管全联合构架。全站架构采用格构式钢管全联合构架和采用高强钢，节约钢材64.5吨，约节省0.33公顷占地，节约混凝土21％。
13）首次在山西省500kV变电站采用台阶式布置。根据原有地形条件，竖向设计采用台阶式布置，减少土石方量。
14）首次在山西省内５００ｋＶ变电站内220kV出线采用高低双层出线，有效地节约可耕地面积1770平方米。
15）首次在山西省500kV变电站配置智能辅助控制系统，实现对图像、安防、灯光、火灾报警、消防、暖通等远程智能控制及联动功能，达到国内先进水平。
5、四新的推广应用
本工程设计积极推广“四新”应用，其中新技术34项、新工艺5项、新设备6项、新材料5项。
（1）新技术
1）全站采用节能降噪金具，有效控制工程的电晕、降低运行噪音，保证工程运行噪音低于55dB。（201１版“国家电网公司第一批重点推广新技术目录”第一部分7.3项：节能降噪金具应用）。
2）采用220kV智能 GIS设备和500kV智能HGIS设备，以开关设备为载体，集成了智能控制单元等，可实现状态监测等功能，具有较高的功能集成度和可靠性。（2011版“国家电网公司第一批重点推广新技术目录”第二部分2.1项：252kV智能GIS）。
3）10kV备用变压器采用非晶合金站用变压器，降低了损耗。（2011版“国家电网公司第一批重点推广新技术目录”第一部分５.２项：节能配电变压器）。
4）35kV电容器采用紧凑型并联电容器成套装置，节约了占地面积。（“2010年国家电网公司依托工程基建新技术研究及应用项目表(第一批)”第1.6项：500kV 变电站主变低压侧设计优化研究）。
5）采用35kV复合屏蔽绝缘管型母线，缩短了导线安装施工周期。（“2010年国家电网公司依托工程基建新技术研究及应用项目表(第一批)”第1.6项：500kV 变电站主变低压侧设计优化研究）。
6）在施工图设计中应用“管线综合布置技术”。在变电站三维设计平台上进行电缆沟和排水管等综合设计。极大缓解了施工图中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。（2010版“建筑业十项新技术”第6.1项：管线综合布置技术）。
7）首次在全国500kV变电站低压侧采用35kＶHGIS设备，有效节约可耕种土地资源1328m2。（“国家电网公司重点应用新技术目录（2009）”第３.1项）。
8）首次在山西省内采用500kV三相一体自耦变压器，降低了设备投资，有效节约可耕种土地资源397m2。（“国家电网公司重点应用新技术目录（2009）”第3.5项）。
9）设置图像监视系统，实现生产运行监视及安全警卫。配置一套二次安全防护设备，确保监控系统及调度数据网络的安全（“建筑业十项新技术”第 6.4.5项: 安全防范系统）。
10）变电站设置一套火灾报警系统，对站内生产建筑实现火灾自动报警（“建筑业十项新技术”第 6.4.4 项:火灾自动报警及联动系统）；
11）站内计算机监控系统采用双以太网结构（“建筑业十项新技术”第6.4.2 项: 计算机网络系统）；
12）采用 GPS 时钟统一对时系统，满足对时精度要求，采用光纤传输系统（“建筑业十项新技术”第 6.4.1 项: 通信网络系统）；
13）全站采用了先进的计算机监控系统，可实现远期无人值守（“建筑业十项新技术”第 6.4.3 项: 建筑设备监控系统）。
14）无人值班（少人值守）变电站五遥功能（国家电网公司重点应用新技术目录（第一批））。
15）采用电力系统相量测量装置（国家电网公司科技成果推广目录（第一批））。
16）采用500kV智能变电站高压设备综合在线监测系统研究（2010年国家电网公司依托工程基建新技术研究及应用项目表（第一批）。
17）采用GPS时钟统一对时系统，满足对时精度要求，采用光纤传输系统（“建筑业十项新技术”第6.4.1项: 通信网络系统）。
18）采用光纤复合架空地线和全介质自承式光缆应用技术（“国家电网公司科技成果推广目录(第一批)”）。
19）采用电力光纤数字通信传输技术（“国家电网公司重点应用新技术目录(2006)”第10.1项）。
20）采用“纤维混凝土” 提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性 。用于全站混凝土路面。（“建筑业十项新技术”第2.5项）
21）采用“混凝土裂缝控制技术”用于全站混凝土路面、设备基础。（“建筑业十项新技术”第2.6项）
22）采用“清水混凝土技术” 结构拆模后不做任何装饰，以本色混凝土直接作为建筑物的外饰面的混凝土结构，混凝土的本色、质感和精心设计与施工的外观细部质量作为装饰性的要素。用于全站设备支架（“建筑业十项新技术”第4.1项）.
23）采用“钢结构深化设计技术” ；深化设计是在原设计图的基础上，结合钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。用于全站构支架。（“建筑业十项新技术”5.1项）。
24）采用“高强度钢材应用技术” 对承受较大荷载的钢结构工程,选用更高强度级别的钢材，可减少钢材用量及加工量，节约资源，降低成本。用于用于全站房屋结构。（“建筑业十项新技术”第5.7项）。
25）采用“模块式钢结构框架组装、吊装技术模”。 模块式钢结构组装、吊装技术是指：将大型超高钢结构框架分割成若干个框架单元（模块）分别在地面进行各个框架单元（模块）的组装，在符合吊装能力
的前提下，将框架内的设备和部分管道预先安装到位，减少了高空施工作业，然后选用符合工况条件的大型起重机分别进行各个框架单元（模块）的吊装就位。用于全站构支架。（“建筑业十项新技术”第5.9项）。
26）采用“铝合金窗断桥技术”。用于全站建筑物窗。（“建筑业十项新技术”第7.9项）。
27）采用“聚氨酯防水涂料施工技术”。用于建筑物雨篷防水。（“建筑业十项新技术”第8.7项）。
28）采用“工程量自动计算技术”。用于工程概预算。（“建筑业十项新技术”第10.4项）。
29）主地网及地面以下设备接地引线采用铜覆钢绞线，根据已投运工程实测所得数据，铜覆钢绞线寿命与镀锌扁钢相比延长3～5陪。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012 年版第一批）”推广应用类成果第1.4项：变电站铜覆钢接地材料）
30）采用防火膨胀模块在电缆沟道等处进行防火封堵，安装方便、整洁美观、便于后期扩建、使用寿命延长2～3陪。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012 年版第一批）” 试点应用类成果第1.10项：新型阻火膨胀模块）
31）户外站前区采用太阳能灯具，环保节能，节约全站照明用电量5%。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012 年版第一批）” 试点应用类成果第1.12项：户外太阳能照明应用技术）
32）采用无人值班变电站的管理模式、运行要求、顺序控制的关键技术、 实现方法等，提出适用于调控一体化、调度和集控中心分开的不同管理模式下的无人值班变电站顺序控制设计技术。无人值班变电站顺序控制设计技术满足国家电网公司提出的调控一体化“大运行” 要求， 其推广应用在减少变电站人员配置、节约运行成本和提高变电站运行可靠性方面必然会产生显著的效益。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012 年版第一批）”推广应用类成果第1.1项：无人值班变电站顺序控制设计技术）
33）本站将站用交流电源、直流电源，交流不间断电源（逆变电源）和通信电源进行系统集成创新，以先进的高频开关电源变换技术，微电子技术， 通信技术为联接纽带，进行统一设计开发，建立统一监控信息平台，实现所有站用电源高度集成化、 网络化、 智能化。 该系统以直流系统为核心， 取消了通信蓄电池组和UPS 蓄电池组，共享直流电源的蓄电池组。系统采用总监控装置，通过以太网通信接口，采用 IEC61850规约与变电站后台设备连接，实现对一体电源系统的远程监控维护管理。该系统能实现电源系统安全化、网络智能化，解决了站用电源分散设计存在的问题，是智能变电站对站用电源进行网络化管理并实现系统全参数在线检测功能的最佳解决方案。满足了智能电网建设需要，顺应了电网信息建设的形势。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012 年版第一批）”推广应用类成果第1.3项：变电站用交直流一体化电源系统）
34）变电站智能辅助控制系统：按照相关智能化导则的要求，结合智能变电站智能辅助控制系统的特点，对变电站智能辅助控制系统的系统架构、功能要求、配置方案等进行了详细的研究，形成了规范性成果。（“国家电网公司依托工程基建新技术推广应用（2012年版第一批）”推广应用类成果第2.4项：变电站智能辅助控制系统）。
（2）新工艺
1）电缆沟内复合材料电缆支架制作及安装，电缆支架选用复合材料成套支架，支架与托臂成套，在支架安装前要进行划线，确定位置。用电锤对电缆沟壁进行钻孔。用膨胀螺栓固定支架。托臂安装尽量左右对称，电缆敷设也应该左右尽量平衡，特殊转弯处可以90℃安装。在安装托臂时螺栓不能露出托臂，以防划伤电缆。在电缆挂在托臂上的同时，可以对电缆进行绑扎固定，绑带（一般是尼龙扎带）与托臂的连接棒相缠绕。
2）电缆沟内阻火墙。在砌筑防火膨胀模块前在电缆与模块接触的长度内先用有机堵料封堵密实，然后再用防火膨胀模块进行封堵。防火膨胀模块与电缆沟道顶部和侧壁的局部间隙用有机堵料封堵密实。阻火隔墙两侧的电缆1m处用阻火包带搭接1/2双层绕厚度约2mm,或在阻火墙两侧的电缆一米处涂刷防火涂料3次，每次干后再涂,涂层厚度为1mm。阻火隔墙厚度为240mm，耐火时间>3h。
3）孔洞、管口封堵。根据土建予埋槽钢先放置耐火隔板,在耐火隔板上放置防火环保膨胀模块, 防火环保膨胀模块上方用防火布遮盖,注意保持美观。使用有机堵料将电缆周围缝隙抹平,并与槽钢面相平。防火隔层下侧电缆需涂防火涂料，涂层长度应大于1m，厚度为1mm。
4）盘、柜底部封堵。根据现场情况在予留孔洞上方先放置耐火隔板,在耐火隔板上放置防火环保膨胀模块, 防火环保膨胀模块上方用防火布遮盖,注意保持美观。防火膨胀模块与进线孔洞顶部和侧壁的局部间隙用有机堵料封堵密实。防火封堵的耐火时间>3h。
5）封闭绝缘管型母线安装。管母线托架安装：按施工图纸要求检测并调整各部位管母线托架安装的水平度，确认后点焊固定将托架加强斜支撑按要求焊牢后再将托架补焊牢固，清渣检查合格后对焊接部位进行防腐处理。管母线固定金具安装：按施工图纸要求将固定金具安装在托架上并用螺丝固定牢（螺丝紧固标准以弹簧垫圈压平为准）；绝缘管母线安装：认真检查管母线外绝缘是否完好无损，根据图纸要求逐一吊装在管母线的固定金具上，架平。严格按照生产工艺要求作好中间接头，调整好绝缘管母线水平，卡好固定金具压盖，调整管母线固定金具消除绝缘管母线安装应力；活动金具中心轴应放置在托架的滑动槽的中心。管母线终端头及伸缩节安装：检查管母线终端头是否完好，无尖刺，打磨成圆弧形；将终端头的各种紧固螺丝装好，用无水乙醇将管母线和终端头安装接触面清理干净，均匀涂上导电保护介质，用螺丝将终端头固定在管母线两端。用无水乙醇将伸缩节和终端头安装接触面清理干净，均匀涂上导电保护介质，用螺丝固定并用力矩扳手检查是否符合要求。
（3）新设备
1）首次在山西省内采用500kV三相一体自耦变压器，降低了设备投资，有效节约可耕种土地资源397m2。
2）首次在全国500kV变电站低压侧采用35kＶHGIS设备，有效节约可耕种土地资源1328m2。
3）首次在山西省内采用500kV智能HGIS设备，可实现状态监测等功能，具有较高的功能集成度和可靠性。
4）首次在山西省内采用35kV60Mvar集合式并联电容器成套装置和35kV60Mvar集合式油浸电抗器，有效节约可耕种土地资源915m2。
5）继电器小室造型美观、采用防盗玻璃，同时起到电磁屏蔽作用
6）本工程采用的线路保护2M切换设备，是我省结合多年运行经验和设备厂家集体研发的一套保护设备，通过该套设备将线路保护信号备份（1+1）并分别经不同的光设备和光缆进行传输，使线路保护信号在通道传输上做到了更加严格的备用，并减轻了运行单位的检修和调整电路压力；该设备网管结合综合数据网的应用，使相关管理运行单位能及时了解保护通道运行状况，及时化解了数次事故隐患。
（4）新材料
1）采用35kV复合屏蔽绝缘管型母线，缩短了导线安装施工周期。
2）采用防火膨胀模块在电缆沟道等处进行防火封堵，安装方便、整洁美观、便于后期扩建、使用寿命延长2～3陪。
3）全站采用节能降噪金具，有效控制工程的电晕、降低运行噪音，保证工程运行噪音低于55dB。
4）全站电缆支架采用复合材料成套支架，采用膨胀螺栓固定，支架与托臂成套，便于安装和调节，外形美观，节省了施工现场电缆支架及托臂加工周期。
5）室内采用LED节能环保型灯具，使用寿命比普通光源延长1.5陪，户外采用太阳能灯具，全站用电负荷降低60%。
6、充分体现节能、绿色环保理念，采取多种降噪措施、节能降耗
1）照明设计中体现节能环保理念。站前区采用太阳能照明灯具，小室内采用LED灯，其它生产辅助建筑物内采用节能灯具，低碳、环保、节能。
2）全站电缆支架及竖井采用绿色环保型材料。
3）全站采用节能降噪金具，有效控制工程的电晕、降低运行噪音，保证工程运行噪音低于55dB。
4）35kV并联电容器采用三相油浸式并联电抗器,降低漏磁和噪音对运行人员、值班人员和周围居民的影响。
5）设计创优实施细则为了减少由于烧制粘土砖对耕地的破坏，另一方面将粉煤灰变废为宝，围墙、小室及框架填充墙等采用蒸压粉煤灰砖，目前施工图根据业主创优会议要求关于榆次北建筑确定采用炉渣玻化微珠保温混凝土砌块墙，同样达到了节能环保的效果。
7、采用全寿命周期设计理念在本工程中的体现
1）引入全寿命周期设计理念，配电装置合理选型，优化构架结构布置，节约占地30682m2。
　　针对站址所在的山西省晋中地区榆次区郊区可耕种土地资源宝贵的实际情况，引入全寿命周期设计理念，对设备选型及配电装置选型进行比较分析，综合比较之下，选用了抗污秽能力强、技术性能优、节约占地的500kV HGIS、220kV GIS设备及相应配电装置，较同等规模采用AIS设备方案节约占地27402m2，节约不可再生的土地资源。优化220kV侧出线构架，采用全联合构架布置方式，并且在山西省内同规模变电站中首次采用双层架构出线方式，节省了两跨25米架构占地面积；500kV采用全联合构架布置方式；优化主变及35kV场地布置，主变压器选用三相一体自耦型变压器，35kV开关选用HGIS设备，电容器组采用缩小型集合式并联电容器成套装置，并联电抗器采用三相一体油浸式并联电抗器。配电装置优化后，进一步节约用地3280m2。
2）采用全寿命周期设计理念，建构筑物使用寿命达到 60 年以上。
设计方面采取以下3种措施：A）提高可变荷载标准、荷载及材料分项系数。B）地震作用参数在50年基础上按60年进行修正。C) 增加结构耐久性,提高混凝土保护层厚度，墙、板、柱、基础保护层增加5mm。
3）采用全寿命周期设计理念，采用LED节能环保灯具。
本工程研究了变电站照明光源的应用情况，将耗电费用计入全寿命周期的计算模型中。在整个工程的生命周期内，从经济效益、环保效益、社会效益上，对比分析LED光源和以白炽灯、荧光灯为代表的传统光源的差异性。通过计算分析在全寿命周期内，LED光源和白炽灯、荧光灯在采购、安装上的费用基本相同，在光源数量少的情况下，LED灯光源在寿命上的优势并不明显，表现为前期的投入较大；在电能的消耗上，30年LED灯消耗的电能费用为13097元；白炽灯、荧光灯的电能费用为29874元。LED灯节约电能费用16777元，节能达到56.16%，可见LED光源在节能上的优势非常显著。在日益提倡绿色照明的今天，节能、环保、安全、舒适已成为人们的共识，除了在经济上的优势外，LED光源的诸多优势无法单纯用经济来衡量。随着制造工艺水平的提高和半导体材料费用的下降，LED在价格上的劣势将会得到弥补，而在光效、寿命、节能、高效上的优势更会充分体现出来，是照明光源发展的必然趋势。
4）采用全寿命周期设计理念，35kV并联电容器采用三相一体油浸式铁心并联电抗器
分相干式并联电抗器占地较大；漏磁较多，产生噪音大，对周围居民影响较大；需要布置于支架上，抗震能力较差；利用架空线连接各相设备，故障隐患点较多；其设备接地引线极易由漏磁感应出涡流，引起发热。油浸式并联电抗器占地面积小；漏磁较少，产生噪音远小于干式并联电抗器，对周围居民影响小；直接布置于地面基础上，抗震能力较高；各相设备集中布置为一体，故障隐患点较少，运行维护费用较低。
两者按使用40年，全寿命运行成本比较：
空心并联电抗器使用总成本现值为：S空=购买设备投入+运行电能损耗+占地成本+维护成本-残值=163.49+854.41+29+1.24-3.46=1067.68（万元）；
油浸式铁心并联电抗器使用总成本现值为：S铁=购买设备投入+运行电能损耗+占地成本+维护成本-残值 = 450+500.04+14.5+0.25-8.54 = 956.24（万元）；
使用铁心并联电抗器比使用空心并联电抗器成本节约：
S空-S铁=1067.68-956.24=111.44（万元）；
由此可见，虽然价格上铁心电抗器比空心电抗器高，初期投资较大。但从使用的综合成本看，铁心电抗器优于空心电抗器。
5）采用全寿命周期设计理念，在水工设计中考虑到站内道路下雨水管道在施工期间存在被破坏的可能，在排水沟与雨水检查井连接的管道，采用Ⅲ级钢筋钢筋混凝土管道连接，有效地减少了施工中的重复施工和二次开挖过程。
8、标准工艺的实施
为《国家电网公司输变电工程标准工艺》的执行，通过编制《榆次北500kV变电站新建工程标准工艺执行计划及措施》，以达到统一施工工艺要求、规范施工工艺行为、提高施工工艺水平、推动施工技术水平和工程建设质量的提升，为全面开展施工工艺设计工作打好基础。相关专业逐条比对标准工艺条款，针对本工程实际情况及特点，施工图中明确标准工艺名称、工艺标准，指导本工程设计人员开展施工图中标准工艺的实施，提高本工程建设质量水平。本工程提出标准工艺计划实施共111项。
序号
分部分项
工程名称
工艺编号
项数
工艺名称
土建部分
1. 1
建筑内墙面
0101010100
0101010101
1. 1
墙面抹灰
0101010102
2. 2
内墙涂料，墙面
2. 2
窗
0101010200
0101010201
3. 4
人造石材窗台
3.
建筑内楼地面
0101010300
0101010302
4. 6
贴通体砖地面
4. 4
建筑顶棚
0101010400
0101010401
5. 10
涂料顶棚
5. 5
建筑门窗
0101010500
0101010502
6. 2
钢板门.玻璃门.防火门
0101010504
7. 4
断桥铝合金门窗
6.
建筑外墙面
0101010702
8. 6
外墙涂料墙面
7. 7
踏步
0101010800
0101010801
9. 7
板材踏步
8. 9
散水0101011000
0101011002
10. 0
细石混凝土散水
9. 1
建筑屋面
0101011200
0101011201
11. 2
卷材防水
0101011203
12. 3
建筑雨棚
10. 12
建筑电气
0101011300
0101011301
13. 4
吊杆式灯具
0101011302
14. 5
吸顶式灯具
0101011304
15. 7
专用灯具
0101011305
16. 8
建筑室内配电箱.开关及插座
0101011306
17. 9
室内接地
11. 3
建筑通风
0101011400
0101011402
18. 0
墙体轴流风机
0101011403
19. 1
通风百叶窗
12. 14
建筑空调
0101011500
0101011501
20. 2
空调室内机布置
0101011502
21. 3
空调室外机布置
0101011503
22. 4
冷凝水
0101011504
23. 5
空调室内.外机连接及电气部分
13. 5
建筑给水
0101011600
0101011601
24. 6
给水管道预留和预埋
0101011602
25. 7
室内给水管道
0101011603
26. 8
给水设备
14. 6
建筑排水
0101011700
0101011701
27. 9
室内排水管道布置
0101011702
28. 0
雨水管道敷设
15. 17
建筑沉降观测
0101011800
0101011801
29. 3
建筑物沉降观测点
16. 17
构架及基础
0101020100
0101020101
30. 4
构架梁
0101020102
31. 5
构架柱
0101020104
32. 6
接地点连接
0101020105
33. 7
变电构架基础
0101020108
34.
带自锁装置钢爬梯
17. 18
设备支架及基础0101020200
0101020201
35. 0
设备支架（钢管结构）
0101020203
36. 0
现浇混凝土设备基础（电抗器.GIS等大体积混凝土）
0101020204
37. 1
现浇混凝土设备基础（其他设备）
18. 19
设备基础预埋件0101020300
0101020301
38. 2
普通预埋件
0101020303
39. 4
设备支架接地连接点
19. 20
主变压器
0101020400
0101020401
40. 5
现浇混凝土主变压器基础
0101020402
41. 6
主变压器混凝土油池
20. 21
防火墙0101020500
0101020501
42. 8
混凝土框架清水砌体防火墙
0101020502
43.
现浇混凝土防火墙
21. 22
围墙0101030100
0101030101
44. 9
清水砖墙
0101030107
45. 0
围墙预制压顶
0101030109
46. 1
围墙变形缝
22. 23
护坡.挡土墙
0101030200
0101030203
47. 62
重力式块石挡土墙
23. 24
标志墙工程0101030300
0101030301
48. 63
标识墙
24. 5
大门0101030400
0101030401
49. 4
自动金属大门
25. 26
道路及广场
0101030500
0101030501
50. 5
郊区型道路
0101030504
51. 66
广场地面（含细石混凝土.透水砖）
26. 7
设备区场地
0101030600
0101030601
52. 67
碎石场地
27. 8
水工构筑物
0101030700
0101030701
53. 8
雨水井
0101030702
54. 9
检查井
28.
电缆沟
0101030800
0101030802
55. 1
现浇混凝土沟壁
0101030804
56. 3
预制电缆沟盖板
29. 0
端子箱基础0101030900
0101030902
57. 74
端子箱混凝土基础
30. 31
场区灯具
0101031000
0101031001
58. 5
场区普通灯具
0101031002
59. 6
场区太阳能灯具
31.
照明接地装置安装
0101031100
0101031101
60.
照明软线或扁铁接地
32.
0101031200
0101031202
61. 78
灯具现浇混凝土基础
33.
站区及主变压器消防
0101040100
0101040104
62.
充氮灭火消防系统
电气安装.通讯部分
34. 33
主变压器安装工程0102010100
0102010101
63. 79
主变压器油浸式主变压器安装
0102010102
64. 80
主变压器接地引线安装
35. 35
站用变压器及交流系统设备安装
0102020000
0102020101
65. 83
油浸式站用变压器安装
36
配电装置安装
0102030000
母线安装
0102030100
0102030101
66. 6
绝缘子串安装
0102030102
67.
支柱绝缘子安装
0102030103
68. 8
母线接地开关安装
0102030104
69. 9
软母线安装
0102030105
70.
引下线及跳线安装
0102030106
71. 0
悬吊式管型母线安装
0102030107
72. 1
支撑式管型母线安装
0102030108
73.
矩形母线安装
电气设备安装
0102030200
0102030201
74. 7
断路器安装
0102030202
75.
隔离开关安装
0102030203
76.
电流.电压互感器安装
0102030204
77.
避雷器安装
0102030206
78.
组合电器安装
0102030209
79.
集合式电容器安装
0102030210
80.
放电线圈安装
37
主控及直流设备安装
0102040000
屏.柜安装工程0102040100
0102040101
81. 3
屏.柜安装
0102040102
82.
端子箱安装
0102040103
83. 4
就地控制柜安装
0102040104
84.
二次回路接线
蓄电池安装工程0102040200
0102040201
85. 105
蓄电池安装
38
全站电缆施工
0102050000
电缆管配置及敷设工程0102050100
0102050101
86. 107
电缆管配置及敷设
电缆架制作及安装0102050200
0102050201
87. 108
电缆沟内支架制作及安装
电缆敷设0102050300
0102050301
88. 9
直埋电缆敷设
0102050302
89. 0
穿管电缆敷设
0102050303
90. 1
支.吊架上电缆敷设
电力电缆终端制作及安装过程0102050400
0102050401
91. 112
电力电缆终端制作及安装
电缆防火与阻燃0102050500
0102050501
92. 3
电缆沟内防火墙
0102050502
93. 4
孔洞管口封堵
0102050503
94. 5
盘柜底部封堵
39
全站防雷接地与安装
0102060000
避雷针引下线安装
0102060100
0102060102
95.
构架避雷针的引下线安装
接地装置安装
0102060200
0102060201
96. 8
主接地网安装
0102060202
97. 9
构支架接地安装
0102060203
98. 0
爬梯接地安装
0102060204
99. 1
设备接地安装
0102060205
100. 2
屏柜内接地安装
0102060206
101. 3
户内接地安装
40
通信系统设备安装0102070000
通信二次设备安装0102070200

0102070201
102.
光端机安装
0102070202
103.
程控交换机安装
0102070203
104.
光缆敷设及安装
通信蓄电池安装
0102070300
0102070301
105.
通信蓄电池安装

通信系统防雷接地工程0102070400
0102070401
106. 9
通信系统防雷接地
41
视屏监控及火灾报警系统0102080000
0102080001
107. 0
视屏监控探头安装
0102080002
108. 1
火灾报警探头安装
0102080003
109. 2
主机安装
0102080004
110. 3
布线
0102080005
111. 4
温度感应线安装