行政扣留所施工组织设计方案.doc

第一章 工 程 概 况
1.1工程简述
本工程为克拉玛依市公安局行政拘留所工程，建设地点为克拉玛依区公安局警犬所院内，工程计划开工日期2003年9月11日，竣工日期2003年11月30日，工期日历日81天（日历日）。
本工程由政府投资，北京设计研究院设计，克拉玛依市工程建设监理有限责任公司监理，克拉玛依市安全质量监督检查站监督。
克拉玛依市公安局行政拘留所工程们于克拉玛依市公安局警犬所院内，工程呈“一”形，为砖混结构。
本工程建筑面积为1112.38平方米，属丙类建筑房屋，为砖混结构，计算结构可靠度采用的设计基准期为50年。建筑结构的安全等级为二级。砌体施工质量控制为B级，抗震设防裂度7度，檐口高度为4.35米。
项目 规模
名称
建筑面积
(平方米)
建筑层数
檐口高度
(米)
备 注

1112.38
　　　1
4.35

1.2建筑设计内容
1.2.1土建部分
1.2.1.1、基础采用毛石混凝土基础，与土壤接触的砼在接触面刷冷底子油一道，热沥青二道，基础顶面采用20厚1:3水泥砂浆（掺3%防水粉）抹面。地下室墙体采用SBS防水。施工缝及穿墙作法均按GBJS0108-2001《地下防水工程施工及验收规范》中有关规定施工。
1.2.1.2、粘土砖内外墙均采用MU10，承重砌重用M5.0混合砂砌筑.0混合砂浆砌筑，围墙与承重砖墙、毛石砼墙与承重砖墙拉结做法均详《新02G01-1》 。
1.2.1.3、门窗工程：GC1、WC1、NC1、NMC1为铝合金推拉窗，详见新99J706，NM4、NM3、NM2、NM1、WM2、WM1门，详见新99J705。
1.2.1.4、室外入口处台阶为砼踏步，详见XGJ878
1.2.1.5、外墙为浅灰色仿石面砖，88JX1/51-“外墙122”，浅色瓷质外墙面砖88JX1/51-“外墙129-3”。内墙除厕所、操作间为面砖墙面，其余房间均为混合砂浆粉面刷白色乳胶漆。
1.2.1.6、屋面为钢筋砼现浇，详见XGJ878屋2/81。防水层改为4厚SBS，保温层改为膨胀珍珠岩，最薄处厚150，找坡2%。
1.2.2采暖系统、给排水、雨水系统、喷淋系统。
1.2.2.1采暖系统：主要设计参数：采暖室外设计温度为-24OC，本项目采暖面积为1112.38平方米，散热器选用TDDZ-G-0.88/6-6(8)，散热量为152W/片，管材一般采用碳素焊接钢管(GB3092-82)，当工作压力>1.0Mpa，温度>150OC的热水，管线连接方式为DN≤32为螺纹丝接，DN>32焊接，管道穿过墙壁和楼板应设管径比穿越管径大2级的钢制套管，装在墙壁的穿墙套管两面应与墙面相平，安装在卫生间的套管其顶部，应高出装饰地面50mm，穿过卫生的套管与管理之间填实油麻，所有防腐均按设计施工。
1.2.2.2室内给水、及排水：自来水由城市水源引入本工程，采用二根DN80管道、一根DN50管道供水，给水管采用配件连接。排水管采用UPVC塑料管承插式粘接。所有排水用硬聚氯乙烯管按《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收规程》施工。卫生器具安装位置要准确、平直，地漏安装时地面坡度向地漏，地漏蓖子顶面低于地面5-10mm，立管检查安装高度其中心距离为1m，地面清扫口与地面相平；排水立管顶伸出屋面应不小于700mm，所有防腐、保温均按设计施工。
1.2.3电气设备
1.2.3.1工程简述：
本工程涉及室内供电系统、照明系统、有线电视、电话系统、计算机网络系统、防雷接地等。本方案中的未尽事宜参见土建部分，与土建有不同者，以配合土建为出发点。
(1)供电：高压电源由市区电网10KV引入，用高压双回路电缆埋地进户，高压配电系统采用二进(一用一备) 一出，引至一台(容量为500KVA)变压器。
(2)、配电：低压侧配电电源为380/220V三相四线制配电，低压系统采用单母线分段，平时分段运行，事故时联络运行。照明向各层供电点供电的干线，采用分区树干式配电，较大容量动力负荷及重要负荷，采用放射式供电。
(3)动力、照明：动力、照明等强电干线由低压配电室沿金属电缆桥架水平明敷至各用电点和强电竖井。
(4)配管配线：照明及一般动力干线均采用WL-YJVF-1KV辐射型低烟无卤耐火电缆供电。支线采用NH-BYJE-500V辐烟无卤耐火电缆。照明、动力支线穿钢管或可挠金属电线保护管暗敷墙内、楼板内或吊顶内。
(5)防雷与接地：本工程属三类防雷建筑，设整体综合防雷保护，屋顶设避雷针、避雷带、避雷网保护，以防直击雷。采用柱内两根主筋相互联通做引下线，所有接点均可造焊接。接地系统采用TN-S保护接地，所有配电箱内PE；PN接地端子均分开设置。接地系统装置利用基础内钢筋网主筋并辅以-40×4扁钢可靠焊接做接地装置，接地电阻不大于1Ω。
1.3结构设计特点
1.3.1本工程为克拉玛依市公安局行政拘留所工程，建筑总面积为1112.38平方米。
共一层，结构形式为砖混结构，类别为丙类，建筑耐久年限为50年安全等级为二级，本工程抗震设防烈度为7度，建筑总高度为4.35 m。
1.3.2结构构造一览表
基　础
C15毛石砼基础
砌　体
粘土砖内外墙均采用MU10， M5混合砂浆砌筑
钢筋砼现浇结构
.梁、板、柱砼强度均为C20

第二章 施工总平面图
2.1现场条件说明
施工总平面布置是解决施工所需的各项设施相互间的合理布置，既能有利于施工现场标准化管理，又能提高施工生产效率，确保施工安全等，因此我们必须把施工现场布置当作重点工作来抓，确保施工生产的顺利进行。
结合本工程的实际情况，我们对现场布置采取以下几项措施：
2.1.1楼南侧设1台塔吊，以满足垂直、水平运输的需要。
2.1.2在建筑物的南侧设二台JZ350强制搅拌机。
2.1.3施工现场设一台扬程50m的高压水泵，进水管线为DN70，出泵水管线为DN50，水泵使用独立电源，共设四根50mm立管，每根甩出1个50mm的消防龙头和1个DN25的水龙头。
2.1.4施工现场设一间配电间，在用电地点设配电箱引线均采用电缆。
2.1.5予制构件和金属模板必须存放在塔吊起重臂回转范围内。
2.1.6根据本项目劳动和管理力量的投入情况、设置足够的生活和办公等临时用房，要求生活和办公区域集中设置，并与生产区域分别搭设，标准应满足JGJ59-99文明施工规范要求，具体搭建数量如下：
生活用房、宿舍100平方，浴室20m2；食堂30m2、
警卫室一间15m2、生产用房：100m2、配电室15m2
现场办公室50m2　　　材料仓库100m2 机修工具间30m2
2.1.7 拟建工地四面利用彩钢板实行封闭式围护，减少对环境的污染，利用院内原有道路进行各类物资的运输供应，并且方便施工。
2.1.8 施工用水、电按建筑物的平面布置，串接成网，电线架空，水线埋地便于施工使用。
2.1.9现场应在施工前期统一平整，拟先解决基础下方暖气管线的改道，及围墙拆除，随后进行基础施工场地的平整，并应做好统一竖向设计，以利于雨季排水。
2.2 施工总平面布置图，根据实际施工现场，合理有效的布置施工现场平面布置图(详见附图 )

第三章 施 工 准 备
3.1 施工现场准备
3.1.1、实现“三通一平”。按规划勘察部门提供建筑物“红线桩”定位，做建筑物轴线控制网、控制桩、引桩及高程引入现场。
3.1.2、施工所用水、电由建设单位提供引入点，施工部门完成引入工作，并按“施工总平面”需要进行灵活布置。
3.1.3、配合施工需要搭设所有的临时设施，包括生活用房、施工用房及堆料场地等。
3.2施工用电计算
3.2.1本工程以结构施工阶段用电最大，主要设备的用电量如下：
序号
机械名称
数量(台)
用电量(KW)
备 注
1
施工塔吊21.5TM
1
17

2
JZ350强制式砼搅拌机
2
11

3
卷扬机
1
5.5

4
振动机
6
9

5
电焊机
4
64

6
木工机械
4
16

7
弯曲机
2
6

8
其它

14

9
合计

142.5

室内照明5W/m2，临时共计460m2，用电量=460×5=2.3 KW，室外照明1 W/m2 ，共计3000m2，用电量=3000×1=3KW，夜间增加用电量5KW。
供电设备总需用量P=1.05×(0.7×142.5÷0.75+0.8×2.9+5×1+3×1)=89.4 KVA。现场设100KVA变压器一台。
3.3施工用水量计算
3.3.1一般施工用水量：取每天浇筑砼最大量100立方米，按照施工用水定额： 每立方米用水250L，每班用水不平衡系数K1取1.5，故一般施工用水量q1＝1.1×∑±Q1N1K1/（24×3600）=1.4L/S。
3.3.2施工机械用水量：由于本工程投入设备用水量均不多，故取施工机械用水量。
3.3.3生活用水量：施工现场最高峰人数150人，人均用水30L/S，用水不平衡系数K3取1.5，施工现场生活用水q3’＝ 1.1×∑±Q1N1K1/（24×3600）=0.3L/S，生活区居民人数为200人，人均用水100L,生活区用水不均衡系数取2.5，生活区生活用水q3”＝1.1L/S；生活总用水量q3=q3’+q3”=1.4L/S。
3.4劳动力配备计划
3.4.1确保本项目能“优质高速”提前完成，劳动力配备应考虑如下因素：
3.4.1.1根据工期要求及各阶段的工程量与工种状况，劳动力配备要充足。
3.4.1.2按工艺要求配备专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当比例，要优先选择干劲足，技术水平高的操作多面手，以适应分部分项技术要求的工种，以利于抢工，保证进度，保证质量。
3.4.1.3由于施工现场面积为3000平方米左右，故总供水量Q=q1+q2+q3=3.3L/S（增加15%的管网损失）
3.5劳动力配备计划
3.5.1.1在施工阶段，加强机械管理和劳动力的调整，充分提高劳动效率，减少耗工。
3.6本工程高峰期我公司投入施工人员150人左右，其中砼25人，钢筋工25人，木工30人，电焊工2人，架子工4人，安装工10人，瓦工30外，普工19人，其他人员5人。
3.6.1本工程从事作业人员全部为公司正式职工，特殊工种全部持证上岗，技术工人持证率100%，平均技术等级为8级。
序号
工种
2003年
9月份
10月份
11月份
1
砼瓦工
30
30
0
2
木工
20
30
10
3
钢筋工
30
25
0
4
焊工
2
2
2
5
架子工
4
4
4
6
值班电工
2
2
2
7
安装工
10
10
10
8
装饰工
0
32
80
9
其他
5
5
5

136
150
123
3.7物资准备
所有材料在工作开工前由预算部门编制材料计划，由经营科组织编制材料采购计划，报分公司经理批准后按计划采购，现场需要领用材料，由项目材料员提前一周报计划，办理领用手续。

施工方法
施工方法
施工进度计划

资源需要量计划

使 用
贮存、标识、保管
确定运输方式和计划
加工、订货签订合同

周转材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备 注
1
钢管
根
2500
其中：3.2m为1500根6米为500根1.5米500根
2
脚手板
条
1200

3
钢模板
平方米
1200

4
竹胶板
平方米
700

5
木材
立方米
70

6
安全网
平方米
1800
密目式
7
扣件
只
8000

8
彩钢板
平方米
400
四周围墙
9
拖车
辆
30

10

3．8技术准备
3．8．1组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计交底、
会审、讨论。对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺流程。
做好充分的技术准备工作。
3．8．2了解施工现场地上和地下现状。
3．8．3开工前应先对原有地下暖气管线改道，并建好围墙，建好临设工程．
3．8．4开工前应做好从变压器至配电室的外线，再根据施工顺序按排备用电地点的外线架设。临时上下水应同时安装，临时下水、厕所和污水管等均应在开工前完成。
3．8．5搅拌机应在基础工程开前2天装配完成，并投入使用。
3．8．6定型钢模板加工制作和配套工作必须在基础施工前完成。
3．8．7根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作。
3．8．8测量放线：根据测绘单位提供的测量坐标控制点，根据基础施工平面图定位座标控制，经移交认可后，布设垂直测试及轴线控制点，并绘制测设控制图。
观测点的设置：为进行建筑物的沉降观测及垂直度观测，设置一定量的观测点进行定期测量，并作好记录。所有的观测点以及测量放线控制点都将进行严格的保护。
3．8．9提前做好材料试验、配合比设计和计划器具的检定工作。
3．8．10施工组织设计和专项施工方案编制计划：

施工组织设计和专项施工方案编制计划表
序号
计划名称
责任部门
截止日期
审批单位
1
砼施工方案
项目部
2003.9.10
公司技术负责人
2
模板拼装方案
项目部
2003.9.10
公司技术负责人
3
钢筋施工方案
项目部
2003.9.10
公司技术负责人
4
架子搭设方案
项目部
2003.9.10
公司技术负责人
5
用电施工方案
项目部
2003.9.10
公司技术负责人
6
屋面施工方案
项目部
2003.9.25
公司技术负责人
7
外墙石材施工方案
项目部
2003.9.25
公司技术负责人
8
铝合金门窗施工方案
项目部
2003.9.25
公司技术负责人
9
项目质量计划
项目部
2003.9.10
公司经理

第四章　施工现场管理
4．1施工设备配置
测量器具配置
序号
测试器具名称
型号及精确度
配置数量
1
光学经纬仪
DB6-A/2“
1套
2
水准仪
S3±3/IKM
3套
3
钢卷尺
5m
10把
4
钢卷尺
50m
2把
5
塞尺
±0.3mm
4只
6
砼抗压试模
150×150×150
6组
7
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
2组
8
吊锤
1.5kg
2只
9
回弹仪

1组
机械配置
序号
类别
机械名称
单位
数量
备注
1
垂直运输
21.5t.m塔吊
台
2
垂直水平运输
2
挖土机械
挖土机
台
3
开挖土方及拉运砂石用
推土机
台
2
自卸车12T
辆
10
3
砼机械
JZ350强制式砼搅拌机
台
2
砼加工成型用
插入式振动机
台
6
平板式振动机
台
2
4
钢筋机械
闪光电焊机
台
1
钢筋加工成型
切割机
台
2
弯曲机
台
2
5
木工机械
压刨床
台
1
木模成型制作及木制品制作
平刨床
台
1
钢模整形机
台
1
台式带锯
台
1
计算机（联想）
台
3
6
其它设备
打夯机
台
4
夯填用
4．1．1设备管理措施实施方案
4.1.1.1施工用电管理措施
(1)配电室要求“五防一锁”即防火、防水、防雷、防雨、防动物，通
风良好、保持干燥、门向外开、配锁。
(2)要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。
(3)现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。
(4)现场所有电源，进出线加设软、硬套管。
(5)电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。
(6)熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
(7)现场应配有必要的保护用品。
(8)工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
(9)要求应有用电安全标志牌。
(10)电箱应有防雨、防砸设施，电箱操作位置应安排适当，以便操作方
便，设门设锁。
4.1.1.2施工机械管理措施
(1)现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。
(2)按规范要求设置保护接零或接地。
(3)搅拌机防护棚应齐全牢固有效。
(4)传动部位的保护罩齐全应有效，制动器灵敏可靠。
(5)电器外露传动部位装设牢靠防护罩。
(6)电锯应使用单向开关。
4.1.1.3塔吊管理措施
塔吊安装要求按部颁标准配套完善，措施内容如下：
(1)塔吊应按要求安装力矩限制器、限位器、保险装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。
(2)塔吊司机应持证上岗，专人负责。
(3)塔吊基础应平整牢固，必须经专门设计计算确定。如有积水，另报安装方案和基础方案。
(4)塔吊电缆敷设应符合安全要求，电缆与卷筒的联接必须牢固。
(5)塔吊周围输电线路与塔吊的距离应符合安全距离要求，并应有可靠的避雷保护接地设施。
4．2材料、构配件管理
严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。提出材料需购计划，由公司统一采购或组织加工，任何单位或个人不得擅自随意购买任何材料。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是标准厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
4.2.1工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地要设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
4.2.2试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检测，抽样结果合格后，方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
4.2.3对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注。
4.2.4严格砼及砂浆的计量管理
4.2.4.1施工员应将砼及砂浆理论配合比按现场施工时砂石实际含水率换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种原材料进行计量配料。计量必须符合规范要求。
4.2.4.2材料与配合比不符时，应及时请试验室调整，其它任何人无权擅自更改试验室开出的配合比单。
4.2.4.3后台应设专人对砂、石子计量，车车进行检查和校正。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
4.2.4.4每次开盘前施工员对计量要进行复核。
4．3材料成品保护措施
由于工程工期较紧，装修项目众多，投入施工人员较多，同一作业面上交驻作业点多，流水工序多，为保护成品，避免发生相互污染破坏，相应缩短施工工期，各专业应切实按内外装修工序流程进行施工，严禁违反施工程序操作，采取盖封的保护措施，对成品，半成品进行防护，并经常视检查，发现有将保护设施损坏的应及时恢复。
对易受污染、破坏的成品，半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
当砼强度末达到设计强度之前，严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料，严禁有冲击荷载。
拆除模板时，不得将改的棱角，表面碰伤，若有碰损伤按规范修补，特别注意非承重侧模。
在砌体砂浆强度达到设计强度的70％以上方可进行下道工序施工。 油漆、刷浆施工前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，玷污油漆表面。
贴好的地板砖3天内严禁上人行走，贴完后立即用硬纸板覆盖。油漆或其它项目施工时，应小心作业，不得碰到铝合金门窗，不得随意撕去表面的保护膜，铝合金窗应关紧，门处不得随便走动人员。
4．4降低成本措施
4．4．l、大型机械设备优先采用本公司机械，如塔吊、挖土机等，尽量减少租用外单位机械设备(进出场费、租赁费为内部价格)。
4．4．2、结构混凝土采用现场混凝土搅拌站。
4．4．3、柱采用新设计模板，使之提高混凝土的浇筑质量及平整度，特别是柱的平整达到不再抹灰的标准，节约部份装饰费用。
4．4．4、现场材料限额领料，节约“三材”减少浪费。
4．4．5、主体结构竖向钢筋采用“电渣压力焊”接头，节约钢材。
4．5文明施工实施措施
4．5．1标准化管理要求
在本工程施工中，我们将大力推行施工现场标准化管理，从小处着眼，发动全体管理人员、施工人员、齐抓共管，搞好文明施工，严格要求，强化管理，加强责任制的落实，按照文明施工JGJ59—99标准，达到标准化工地。

文明施工组织管理计划
项目经理

施工管理人员
主管领导

材料堆放整齐

投入相应人财物
工完料清
安排有关人员按要求进行全面布置
施工现场规划

道路整洁
确 保
施 工 过 程
对现场布置要求明细

生活区卫生

其 它
全 面 检 查
专人管理人员分工

制定有关制度、规定

达到要求
达不到要求

保持并提交
进行处理

总平面管理
本工程设专职保安人员24小时不离岗。进出场地进行人员、设备、材料登记，控制外来人员进入场内，场地内应严格按照施工平面布置图进行规划管理。建筑四周用彩钢板进行围护，防止无关人员进入现场。
4.5.1.1施工平面图规划应具有科学性，方便性，且有利于施工。
4.5.1.2严格按照总平面布置图所标识的供电，进水、排水等系统的布置而设置。
4.5.1. 3所有材料堆场，大小机械的布置均按总平面图要求进行。
4.5.1.4应经常检查总平面布置执行情况，坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产。
4.5.2施工场地
在施工过程中，派专人对施工现场内的道路、场地进行清扫，保洁。施工场地应经碾压平实，保持硬地施工。同时，应做好场外公用道路的卫生清扫工作，防止影响城市卫生。对于建筑现场四周的树木、绿化必须严加保护，禁止行走或破坏。
4.5.3工完场清
施工中，要求各作业队组做到工完料尽场地清，以保证没有多余材料、垃圾，对运过施工部位的各种材料要求堆放整齐。
4.5.4环境保护
由于工程施工处于办公区，有车辆及人员来回行走，施工时做好降低噪音、防止灰尘的措施。
4.5.4.1 在施工通道口及施工现场喷洒清水，防止扬尘。
4.5.4.2 现场四周搭设彩钢板防护围墙。
4.5.4.3噪声最大的施工机械尽量安排在白天使用，夜间减少使用。 4.5.4.4有车辆拉运原材料时，派专人清扫路面。
4.5.4.5施工垃圾及时清运。
4.5.4.6水泥等粉细材料，采取室内存放，减少扬尘。
4.5.4.7砼、砂浆等搅拌作业时现场污水，及现场其它污水，必须控制其流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池。施工污水严禁流出工地，污染环境。
4.5.4.8现场存放油料的库房或设备，必须进行防渗漏处理，防止跑、 冒、滴、漏，污染水体。

5．2、综合说明
5．2．1工期目标
本工程是我公司2003年重点工程，我公司将本着项目经理部整体技术的优势，人才的优势和技术设备的优势，进行科学管理精心组织，合理安排，在确保创优的前提下，保证在2003年11月30日竣工并投入使用。
5．2．2施工进度保证措施
5．2．2．1针对本项目现浇混凝土量大、技术要求高等特点，我们将在现场成立搅拌站；这样既能保证大量混凝土的施工质量，又能提高浇筑速度，这样就大大提高工作效益：使施工进度得到了有效的保证。
5．2．2．2根据各单位工程分部项的特点，合理划分，成立专项作业班组，主体施工二十四小时不问断，两班倒，确保40天完成，为本项目早日交付使用打下基础。
5．2．2．3装饰工程根据施工作业面，在保证施工安全的基础上进行全面铺开交叉作业，但要考虑上下道工序之间的相互的关系，以保证施土质量为原则。
5．2．2．4工艺和设备安装的预埋、预留、安装、调试等，根据土建施工形象进度穿插进行，相互协调，密切配合，确保整个施工进度目标的实现。
5．2．2．5强化施工各项管理、合理组织、精心安排。根据各部分实际情况，实行劳动力的动态管理，优化组合，充分调动广大干部职工的施工生产积极性。
5．2．2．6施工前的各项准备工作。必须按时到位，确保工程正常开工时间和施工生产顺利进行。
5．2．2．7充分发挥机械设备的利用率，减少劳动强度，提高工作效。
5．2．2．8本工程列为公司主要施工项目，由公司经理负责确保人、财、物的保障，现场的项目经理组织指挥生产，主持项目周生产会议，由技术负责人具体负责各项技术指导工作和监控管理，确保工程顺利进行。
5．2．2．9编制总体网络进度计划，经建设单位批准后，共同遵照执行，因各种外部原因而发生变化，应随时采取补救措施，并调整进度计划。施工期间每月、每旬均编制进度计划，确保总进度计划实现。将总进度计划挂于现场办公室内，并将实际情况反映出来，并每周向监理报告进度计划完成情况、存在问题。
5．2．2．10科学地组织立体交叉、平行流水作业。
5．2．2．11对施工班组进行奖罚制度，做到完成计划有奖，完不成要罚。
5．2．2．12主动加强与建设单位的联系，定期召开协调会，互通信息、及时解决施工中各项存在问题，加强与设计人员联系，解决图纸和技术问题，加强与质检站的联系，准确提供技术和质量保证资料，及时办理检查验收，确保工程顺利进行。
5．3施工进度计划的编制概况
5．3．1本施工进度计划是根据该工程的实际工作量和本施工单位项目经理部的综合实力，确定的目标工期编制的进度计划。
5．3．2本工程主体施工，进行分区段流水平衡施工。根据各分部、项、工序和作业工种实行二十四小时两班倒不间断施工。
5．3．3安装工程未详细编制，应按照土建施工进度同步穿插进行施工进度计划见附图。

第六章 施工进度保证措施
6．1分段目标控制
6．1.1为保证工程于2003 年11月30日竣工，根据工程实际情况定于2003年9月11日正式开工，计划2003年9月30日完成基础工程，2003年11月10日完成主体结构工程，2003年11月25日基本完工，2003年11月30日全部完成投入使用。
6．1．2施工总体方案遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”，“先结构后装修”，最后进行各专业系统调试联运转，将整个施工期划分为四个阶段，第一阶段为土方和基础(包括地下室)阶段，工期为 20天，第二阶段为主体结构施工，工期为40天，第三阶段为安装、装饰工程施工，工期为30天；第四阶段进行各专业系统调试和联运调试，清理扫尾、竣工验收工期2天。
6．2管理措施
6．2．1根据工程设计情况，为解决工期紧的问题，全部结构工程采用均衡流水，按每个楼层为一个流水段，组织两个综合队进行施工，形成既有对比竞争又保持施工和连续性，实行小节拍流水作业，立面结构的流水段参照平面结构的流水段划分，以保证平面结构流水为前提，尽量提前进行立面结构施工。
混凝土垂直运输机械的选择，垂直度的测量控制，超高层部位脚手架搭设是本工程施工的关键，因此重视施工方案的可靠性，确保万无一失。其中包括施工流程及施工方法。
6．2．2协调好土建与安装，室外管线及机械运输，物资供应之间的关系，以总形象进度为依据，相互配合协作，保证施工顺利进行，协调各专业工种之间的关系，解决存在问题，以确保工程质量及工期目标。
6．2．3为加快工程进度，将整个工程设立专业组，各设置分项负责人，由施工队长调配，以单位项目分段组织施工，根据工人班组技术特点，合理分配工作，在不打乱原小组编制的前提下，组织专业小组，施工并执行任务书，全面推行工程定额核算管理。
6．3实施方案
6．3．1基础工程施工顺序：施工准备一挖土方工程一碎石回填一垫层砼一基础砼一地下室结构一防水工程一回填土(防水工程与回填土不占用主要施工路线)。
6．3．2主体工程施工顺序：楼层放线一墙体砌筑——柱钢筋绑扎一柱模板支设一现浇柱砼浇筑一现浇梁板模板支设一布置预留管道一标高、轴线复核一现浇梁板钢筋绑扎一砼浇筑一养护一转入下一层施工。
6．3．3为加快施工进度，地下室结构完成后，提前进行内粉刷，墙体砌筑抹灰，为动力设备安装提前插入创造条件。
6．3．4室内装修由下至上顺序进行，施工顺序如下：围护墙与隔墙一安装门窗框一墙柱梁板抹灰一清理地面一铺设地面与楼面一楼地面保护一一门窗扇五金件安装一油漆、刷浆、涂料一安装灯具、卫生设备一清理。
6．3．4室外装修工程工期相对较短，应集中力量在2003年10月5日至下往上的顺序进行，施工顺序如下：先从外墙的墙面处理外墙粉刷，室外台阶等工作。
6．3．5室外配套部分，包括水暖管线竖向布置在主体结构完成后开始，到 2003年10月31日前全部结束。

第七章 分部工程施工方案
7．1施工要点
7．1．1土方开挖时，应由专职技术人员统一指挥，并配备相应人数的工人配合机械，进行人工修整铲平。
7．1．2挖土至一定深度，现场技术人员随时测量其水准高度严格防止超挖，以免影响原地基质量，因此机械开控应留出30cm作为人工清底厚度，人工清底要紧跟机械，把铲平挖出的土方，由挖土机抓斗运出基坑。
7．1．3为了保证基底高程符合设计要求，清底时先用水准仪按高程基准点，移测至基坑，设置水平高程控制小桩，人工修整、清底时，按小桩来控制其基底高程。
7．1．4回填夯打时应注意防止损坏地下墙面，如有损坏应及时修补。
7．1．5楼梯钢筋需在两侧模板末合上前进行。首先在楼梯底模上画出主筋及分布筋的位置线，先绑主筋，后绑分布筋，楼梯踏步模板吊绑好后再绑踏步筋。
7．1．6顶板钢筋需在楼板底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆好受力主筋、分布筋，最后做出预留预理。
7．1．7砌筑工程施工：
7.1.7.1砂浆拌和时间自投料完算起，不得少于1．5分钟。
7.1.7.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌好后3小时内用完，气温超过30度，应在1小时内用完。
7.1.7.3砖在砌筑前应先浇水湿润。
7.1.7.4砌筑前应先弹好墙轴线、门窗洞口位置线，并必须对放线尺寸进行复核。
7.1.7.5在柱及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆，每隔，10，15米设一很。
7.1.7.6砖砌体要求上下错缝，内外搭接。
7.1.7.7埋入墙内的拉结筋应设置正确、平直，并作出标记，外露部分不得随意弯折。
7.1.7.8灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不少于85％，灰缝厚度一般为10mm左右。
7．1．8梁模板施工
施工放线时在底板、楼板上弹出梁的牛心线或轴线，以此作为支模的 基线，加以控制，保证梁的准确位置。
当梁跨大于8m时，粱底模应起拱高度控制在梁跨的1／1000—3／1000。为防止梁底模移动，梁底模两侧必须加扣件坚固。加固梁模时，需拉设轴线将模板找直、找正。粱侧模上口须加锁扣，锁扣可采用钢管和木方扣牢。
7．1．9墙面抹灰施工：
7.1.9.1墙面抹灰前应找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙或踢脚线，用托线板检查墙面平整度、垂直度，做标准灰饼。
7.1.9.2基层为砼时，抹灰时先刷素水泥浆一道。
7.1.9.3水泥砂桨面层要接搓平整，垂直压平压光。罩面后次日进行洒水养护。
7.1.9.4公共部位水泥砂浆墙裙、踢脚线一般要比罩面灰墙面略高；根据高度尺寸弹上线，进行操作。
7．2分项工程施工方案
7．2．1基础工程施工方法
7．2．1．1开挖前的准备工作
土方开挖前首先根据基础的埋入深度平面尺寸，放坡系数和施工作业面绘出土方开挖平面图，然后进行按现场红、蓝线给定坐标控制网进行走位放线。撒出土方开挖灰线，报请规划部门进行验收，通过后进行土方开挖。本工程永久坐标点采用业主指定坐标点进行换算。由于现场无法堆放土方，本工程土方除填平施工场地外，其余全部外运。
7．2．1．2土方开挖
本工程土方开挖量比较大，因此为了保证施工进度，土方开挖采用叁台大型挖沟机和两台50型装载机，正反铲结合开挖，根据十方机械的挖土量配足自卸翻斗汽车倒运。
土方开挖必须按土质情况和开挖深度，按规范要求放坡系数放出坡度和施工工作面，在挖掘时还应经常地检查边坡的稳定情况，如发现有松动现象，要及时做好有效的防护措施。挖土方时如遇到管沟，应提前做好防护加固措施。
由于地下水位较浅，基坑四周设集水沟，用4台潜水泵向外排水。
7．2．1．3土方回填
土方回填：待地下室底板、墙壁砼浇筑完后，防水部分的防水层和保护层施工完后，并验收合格，方可进行土方回填。填土从最低处开始，按设计要求进行地下室壁内外回填，确保回填质量符合设计及规范要求。回填前首先清除基坑内的杂物和垃圾，经现场监理工程师进行隐蔽验收，然后将要求的土质进行分层回填夯实，每层虚铺20一30公分厚度土方，然后用蛙式打夯机夯压3—4遍，夯完后用钢钎和取样试验检查夯土质量，要求土壤压实系数达到设计回填压实要求为合格。严禁每层铺土厚度超过30公分或不进行打夯或夯压不密实情况出现。填土夯压时可适当加水，但洒水不可过多，以防止土质形成塑性状态，影响夯土质量。
7．2．1．4定位放线及测量
根据总平面图给定的坐标，求出与标准坐标的相互尺寸关系，采用直角坐标法测设出单位工程的轴线，并建立轴线控制桩。轴线确定后，将轴线引测到龙门桩上，用龙门板固定单位工程的轴线。
所有定位、标高测设均先根据与方格控制网的相互关系进行测设，然后根据其平面绝对X、Y座标进行复测，力求将误差减小到最低限度，然后根据中心轴线，撤出开挖边线，基坑采用放坡开挖。在基础及主体工程施工时，把龙门板上轴线及标高引测到基础及墙身，作为下道工序施工的测量控制依据。
工程沉降观测点布置：沉降观测点设置在墙身±0.000标高处，每15米左右设置一点，采用lO厚的钢板埋入墙身上，上焊一头磨圆的l 6钢筋，在钢板中央划出中线，作为标高的测量控制线。结构施工每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次。测量记录报技术负责人及监理。

7．2．2主体工程方案
7．2．2．1结构工程施工顺序
楼层放线→柱钢筋绑扎→现浇柱模支立→现浇柱砼→现浇梁模扳支
立→予留管道洞→标高、轴线复核→平台钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护
→转入下道工序施工。
7．2．2．2测量方案
施工测量放线内容见下表。
施工测量放线内容—览表
序号
工作内容
负货单位
使用仪器、工具
1
建筑红线及轴线定位、引标项目部
测放组
经纬仪
2
定位龙门桩放线
项目部测放组
经纬仪、钢尺
3
轴线投侧
项目部侧放组
经纬仪
4
高程投测
项目部测放组
水池仪和钢尺
5
垂直度
项目部测放组
经纬仪
6
结构尺寸