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类型地应力与卸压抽放瓦斯技术的探讨(报公司论文)2.doc

  • 上传人:天****
  • 文档编号:2168607
  • 上传时间:2024-05-21
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    应力 卸压抽放 瓦斯 技术 探讨 公司 论文
    资源描述:
    地应力与卸压抽放瓦斯技术的探讨(报公司论文)2 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 11 个人收集整理 勿做商业用途 论文 地应力与卸压抽放瓦斯技术的探讨 作 者:唐怀林 樊树槐 魏明 部 门:南桐煤矿通瓦科 日 期:2011年12月 地应力与卸压抽放瓦斯技术的探讨 前 言 南桐煤矿开采二迭系龙潭组煤系地层,煤系内含煤六层,可采三层,即4#、5#、6#煤层,煤层倾角30~40°。可采层4#、5#、6#平均厚度依次为:2。8m、0。95m、1。4m;瓦斯含量依次为: 20m3/t, 12m3/t, 15m3/t,其中4#层为主采层,煤层透气性系数0。01m2/(Mpa2.d)。可采层均属严重突出煤层,其突出危险由大到小依次为4#、6#、5#煤层,为此选择5#煤层作为保护层,保护层开采中抽4#、6#煤层的卸压瓦斯. 近十多年来,随着矿井的延深,在同等保护层开采强度的前提下,卸压抽放瓦斯量逐渐下降(至2008年5月,由过去的4。5m3/min下降到1.6m3/min),使近3000户居民用气量不能得到保障。为此我们对卸压抽放量下降原因进行了分析,找到了地应力与卸压抽放技术存在密切联系这一规律,通过采取针对性措施, 卸压抽放量逐渐得到提高,至2011年11月止,矿卸压抽放纯量约10~15 m3/min,完全满足了居民生活用气,同时保证了矿井锅炉煤改气工程顺利完工后的用气量,目前仍有3~5m3/min富余瓦斯排空,预计今后抽放量还会大幅度提高,矿井目前正在进行瓦斯发电筹备工作。 1 矿井抽放概况 矿井生产能力60万t/a,2009年核定生产能力80万t/a,经改扩建后其生产能力为120万t/a。矿井于上世纪六十年代初期建立永久性抽放瓦斯系统,以开采5#层作保护层来抽4#煤层的卸压瓦斯(5#、6#层瓦斯未进行抽放),近十多年来随着矿井的延深,其抽放量逐渐下降,至2008年5月,由过去的4.5m3/min下降到1。6m3/min,给安全生产带来威胁;矿生活用气不能得到保证.为此我们对矿井抽放量逐渐下降的原因进行了分析. 2 分析 2.1 地应力 2。1。1 开采深度与卸压抽放量的变化 近十多年来,矿井开采水平由过去的±0m水平逐渐延深到-325~—450m水平,在相同开采、地质、抽放技术条件下,随着开采深度的增加,4#层卸压抽放量也随之逐渐减少,如矿井南翼的零二采区,4#煤层卸压瓦斯抽放量随开采深度增加、地应力增大而逐渐减少. 2.1.2区域构造应力与卸压抽放量的关系 1)区域构造应力:矿井以f1大断层组为界,分南、北两翼开采,南翼开采王家坝向斜构造两翼煤层,北翼开采“乌龟山倾伏背斜”东翼煤层,在-200m水平以上,两翼各分为7个采区,各采区走向长450m左右.南翼采区受“王家坝向斜”和f1大型压性断层组控制,煤层走向发生扭折,因此区域构造应力大,表现在:矿井发生的428次突出中有366次发生在南翼,而这些突出主要以压出为主,掘进巷道常发生响天炮、岩爆、底鼓、支柱移位、片帮、抽冒等;北翼全部采区位于“乌龟山倾伏背斜”东翼,北翼南部距f1大型压性断层组近,应力较大,主要表现在:矿井发生的428次突出中、仅62次发生在北翼,62次突出中又有55次发生在f1断层组附近的采区。北翼采区由南向北距背斜枢纽线越近,压应力逐渐减少、张应力产生的张裂隙逐渐增加,突出越来越少. 因此矿井南翼区域压应力大,北翼区域压应力逐渐减少。 2)区域抽放量对比 在相同开采、抽放技术条件下,矿井南北两翼采区抽放量对比有着显著区别,南翼各采区受区域构造应力影响最大;北翼南部一、三采区受区域构造应力影响较小;北翼北部区域构造应力逐渐消失.因此在横向上抽放量随区域构造应力逐渐减弱而呈逐渐上升的趋势,说明在相同开采、抽放技术条件下,区域构造应力越大,抽放效果越差。 2。1。3地应力对抽放钻孔的影响 矿井延深到—200m水平以下开采后,逐渐增大的矿山压力与区域构造应力叠加,使大部分区域地应力非常严重。施工抽放钻孔采用的钻机型号为:“ZY-100型”、“ZYG—150型”、“ZYG—150B型”、“ZY—750型”、 MYZ—150型等,钻杆为Φ42mm,钻孔为Φ62mm,由于地应力大、钻机功率小,部分钻孔施工到岩孔段就出现垮孔、卡钻,导致钻孔不能进入煤体;部分进入煤体的钻孔出现更严重的垮孔、卡钻,导致钻孔不能过完煤层全厚;部分施工好的钻孔被压实、封闭并与煤层隔离。严重的地应力对抽放钻孔产生极大影响,导致钻孔抽不出瓦斯。 2.2抽放巷、抽放钻孔布置 2.2。1抽放巷布置 矿井可采的三个煤层由下至上称为6#、5#、4#煤层,层间距离:6#~5#层14m;5#~4#层23m,其中5#至4#层之间中部有9m厚的硅质灰岩,抽放巷就布置在硅质灰岩层位内,然后再在抽放巷内每隔30~40m布置一个抽放钻场。抽放巷的作用一是在5#煤层回采过程中抽4#煤层的卸压瓦斯;二是对待掘的5#保护煤层巷道实施穿层预抽瓦斯措施。由于抽放技术落后,6#煤层的瓦斯未进行抽放。 2。2。2抽放钻孔布置 在钻场内向4#煤层布置扇形抽放钻孔,孔间距10~15m。5#煤层回采推进中,超前应力随工作面推进方向向煤壁前方逐渐运移,同时煤壁后方钻场逐渐受破坏见(图一),如煤壁采至钻场位置,钻场后方采空区岩石冒落、产生的裂隙破坏了抽放钻场,使钻场内钻孔发生漏气,导致控制煤壁线后方煤层的钻孔在4#层卸压瓦斯涌出高峰期抽不出瓦斯;钻场内控制煤壁线前方的钻孔,受裂隙破坏漏气更严重,抽放效果更差。 以这样的方式布置钻孔,对抽放卸压瓦斯极为不利。 2.3 堵孔 采用人工、水泥、沙桨、堵孔,堵孔深度3~5m,当采动应力产生的裂隙影响到抽放钻场,极易破坏3~5m的堵孔段而导致钻孔漏气. 2.4 结论 1)在相同开采、抽放技术条件下,经过纵向对比,开采深度增加,地应力增大,抽放量减少;经过横向对比,受区域构造应力影响越大的区域,抽放效果越差;区域构造应力与深水平的矿山压力叠加,地应力更加严重,煤岩被紧压,微孔隙减少,导致施钻困难、抽放效果更差。 2)在严重的地应力作用下,钻孔出现卡钻、垮孔、不能进入煤层或不能过完煤层全厚,达不到设计要求;巳施工好的钻孔发生垮孔、堵塞。说明钻机功率小,施钻、堵孔技术差,有待改进。 3)抽放钻孔设计中,下保护层与被保护层之间的抽放巷、极易受保护层开采的应力影响而产生的垮冒和裂隙破坏,造成抽放钻孔严重漏气、抽不出瓦斯,因此在这种条件下不利于布置“扇形孔"。 3.针对性措施 3.1 改进施钻技术 1) 增大钻机功率,选购“ZYW—1200型”,“ZY—1250C型” ,“ZDY-1200S型”等大功率钻机,同时把Φ42mm钻杆改变为Φ50mm钻杆,以此来防止或减少施钻时发生卡钻的机率. 2) 增大钻孔孔径,降低垮孔堵塞钻孔对抽放瓦斯的影响,把孔径为Φ62mm的钻孔改变为Φ75~90mm钻孔。 3) 对钻孔垮孔严重部位,采取下套管的方法,钻孔过完煤层后、及时退出套管、插入堵孔管进行堵孔。 4)减少钻孔在岩体内遇不同硬度的岩石造成钻孔在方位、倾角上出现偏差、给钻机增大负荷,在钻孔开孔段5m采用取芯钻进。 5)增大钻孔控制煤体的准确性,采取对每个施工结束的钻孔进行验收,然后把验收资料及时上入竣工图进行分析,对钻孔未控制的“空白带”增补钻孔。 3.2改变钻孔设计 把“扇形孔”布置方式改变为“单向孔”布置方式,钻场间距由过去的30~40m改变为20m,钻孔间距由过去的10~15m改变为8~10m。每一个钻场的钻孔控制范围超过后方一个钻场5m以上,当采场应力破坏钻场后,下一个钻场的钻孔又控制了受破坏的钻场部位的煤层见(图二): 3.3提高堵孔质量 把人工、水泥、沙桨堵孔改变为马丽散、水泥、石膏混合浆液、机械堵孔,把过去堵孔深度3~5m改变为8~10m,以此来降低采场应力产生的裂隙对钻孔的破坏。 3.4对6#煤层卸压瓦斯进行抽放 6#煤层的御压瓦斯由于钻孔长(70m左右)、钻机功率小、地应力大、垮孔、卡钻严重等原因,基本上未进行抽放,在 “改进钻孔施工技术”中,对6#煤层的御压瓦斯进行了抽放,钻孔布置在茅口大巷内,在布孔方式上、因6#煤层位于保护层工作面的下部,不受垮冒影响而布置了“扇形孔”。 4.效果 4。1技术改进的第一个深水平保护层“75002”工作面 1)“75002”工作面是矿井的严重突出区域,工作面对应的4#煤层瓦斯储量467。5万m3,技术改进后抽出4#煤层瓦斯量228。98万m3,占瓦斯储量的49% 。 2)过去由于卸压抽放技术落后,5#煤层回采中、4#煤层的卸压瓦斯大量涌入工作面而导致工作面回风瓦斯常超限,特别是5#煤层初次卸压时,工作面回风瓦斯浓度最大达到20%左右(风量500m3/min),而“75002”工作面回风瓦斯浓度一般都在0.5%左右,在初次卸压时仅有0。7%,说明技术改进后开采的“75002”工作面、对4#煤层的卸压抽放效果是明显的。 4。2 6#煤层卸压抽放瓦斯效果 掌握了地应力与卸压瓦斯抽放技术的关系后,在技术改进中,对原未抽放的6 #层瓦斯进行了卸压抽放,至今6#煤层的抽放量为3.0m3/min左右。 4.3 矿井抽放量显著提高 卸压抽放技术改进前,矿井抽放量为1。6m3/min,改进后为10~15m3/min。矿井抽放量得到大大的提高后,降低了矿井风排瓦斯量,为安全生产提供了保障,同时完全满足了全矿近3000户居民用气量,并使矿井两个锅炉进行了煤改气,为国家“节能减排、清节环保”作出了贡献,目前仍有大量富余瓦斯,预计今后抽放量还会大幅度提高,矿井目前正在进行瓦斯发电筹备工作。 5 结语 南桐煤矿在卸压抽放技术落后、抽放量少,且在向深水平延深、抽放量更加减少的情况下,分析出了严重的地应力是影响卸压抽放的客观原因,落后的抽放技术是主观原因,为此采取针对性的技术改进措施,提高了抽放量。说明矿井对地应力的研究、内容是非常丰富的,本文对“地应力与卸压抽放瓦斯技术的探讨”仅是该内容中的一部分。
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