长安一品综合楼CFG桩施工组织设计.doc

萨尔斯堡长安·一品综合楼
桩基及基坑支护工程
CFG桩
施
工
组
织
设
计

核工业西北工程建设总公司
2011年3月15日

目 录
第一章、编制说明及编制依据 1
一、编制说明 1
二、编制依据 1
第二章、工程概况 1
一、工程概况 1
第三章、 施工布署 2
一、工程质量、进度、成本及安全目标 2
二、拟投入最高人数和平均人数 2
三、各项资源需要计划 2
四、施工程序 3
五、项目管理组织机构、人员配备及职责划分 3
第四章、 施工准备 7
一、技术准备 7
二、施工现场准备 7
三、材料准备 8
四、劳动组织准备 8
第五章、 施工方案 9
一、基坑开挖 9
（一）施工部署 9
（二）施工工艺 9
（三）质量标准 9
（四）主要管理措施 9
（五）基坑地防护 9
二、CFG桩施工 11
（一）施工工艺 11
（二）施工技术措施 13
（三）CFG桩施工保证措施 14
第六章、施工用水用电计划 15
第七章、施工计划及工期保证措施 16
一、施工进度总控制计划 16
二、保证工程进度地主要措施 16
第八章、质量管理体系及保证措施 18
一、质量管理体系及措施 18
二、质量技术措施 20
三、计量管理措施 21
四、经济措施 22
第九章、安全生产及保证措施 22
一、施工安全组织措施 22
二、建立安全生产管理制度 23
三、施工现场地安全技术措施 24

第十章、文明施工及措施 27
一、文明施工措施 27

第十一章、工地防雨及排水措施：雨期施工措施 27

第十二章、环保卫生噪音保护措施 28

第十三章、文物保护 29

第十四章、施工平面布置图 29

萨尔斯堡长安·一品综合楼CFG桩工程施工组织设计
第一章 编制说明及编制依据
一、编制说明
本工程为安徽申港置业有限公司拟建地萨尔斯堡长安一品综合楼地基坑支护及桩基工程,我公司公开竞标获得承建资格,为了确保圆满完成本工程合同约定任务,研究编制本施工组织设计.
二、编制依据
① 建设单位提供地《萨尔斯堡长安•一品综合楼岩土工程勘察报告》；
② 建设部标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
③ 冶金部标注《建筑基坑工程技术规程》（YB9258-97）；
④ 建设单位提供本工程建筑图；
⑤ 现行相关设计及施工验收规范、规程；
⑥ 建设单位提供地CFG桩设计图及相关资料和要求；
⑦ 建设单位提供地CFG桩测量放线依据资料；
⑧ 我公司《质量、环境、职业健康与安全》管理体系文件.
第二章 工程概况
一、工程概况
1、本工程标高体系同主体结构,±0.00相对于绝对标高25.400,两层地下室,主楼32F,主楼为CFG地基处理和筏板基础,裙房为独立基础、条形基础.本工程包括基坑开挖和CFG桩、砂石褥垫层施工.
2、本基坑开挖深度为9.8～10.5M,采用桩（加劲桩）锚（预应力锚索）联合支护,基坑支护方案另行编制.
3、本工程位于紫云路与青龙潭路交口北,北临近2F售楼部（独立基础,局部一层地下室）,东面临近一栋6F住宅（独立基础底标高-4.400～-6.800）.基坑上口与以上各处距离为2~5米,施工有一定地影响.
4、根据勘察报告基坑范围内分布有①层杂填土厚度1.0～6.4米；②层淤泥质素填土厚度1.2～4.7米,②层粘土厚度18～23.1米,基坑底标高落在②层粘土中.
第三章 施工部署
一、工程质量、进度、成本及安全目标
1、质量目标 CFG桩工程及基坑支护工程达到国家质量验收合格标准,检验批验收一次合格率90%以上,基坑支护竣工验收后10个月内保证安全运行；
2、安全目标安 全生产重大事故为零,轻伤事故控制在5‰以下
3、进度目标 总工期安排70个日历天数（含护坡桩施工）
4、成本目标 进场机械设备完好率100%,采购物资产品合格率100%,物资标识清楚,保管良好,不误用,无损坏、变质,确保工程成本投入.
二、拟投入最高人数和平均人数
为了保证工程按期完成,施工人数必须保证,根据本工程地工程量和工期要求,本工程在施工过程中最高人数45人,平均人数30人.
三、各项资源需要量计划
1、劳动力需要量计划：
序号
工种
工作范围
班组数
每班人数
班组合计人数
1
挖掘机司机
现场
1
2
2
2
运输车司机
运土
1
15
15
3
指挥
运输指挥
1
2
2
4
CFG桩钻机司机
现场
2
2
4
5
CFG桩钻机工人
现场
2
6
12
6
混凝土泵工

2
2
4
7
洗车

2
2
4
8
勤杂工
后勤服务
1
2
2
9
电工
现场
1
1
1
劳动力合计
46

2、施工机械需要量计划：
设备名称
设备型号
数量
挖掘机
小松200
2台
自卸汽车

15台
长螺旋钻机
Ts260
2台
砼输送泵

2台
全站仪
TC405
1
经纬仪
J2
1
水准仪
DS3
2
污水泵
80WQ40-15-4
6
3、材料供应计划
本工程CFG桩混凝土按设计要求采用商品混凝土.
四、施工程序
本工程主要含基坑土方开挖及外运、加劲桩施工、基坑支护、CFG桩地基处理等,施工程序安排为：基坑开挖至-3m处施工加劲桩,加劲桩完成后再分层进行基坑开挖和基坑支护,施工至CFG桩顶50cm时进行施工CFG桩,CFG桩施工结束后进行桩间土开挖和凿桩头.
五、项目管理组织机构、人员配备及职责划分
1、为优质高效承建好本工程,保证本工程地质量、安全及工期等都能达到业主地要求,建立相应地项目管理组织机构,如下图.
项目管理组织机构图
技术负责人工
施工员
质检员
安全员
材料员
资料员
土方1班组
土方2班组
砼浇筑班组
项目经理
测量工程师师
项目副经理工
会 计
钻机班组

2、项目主要管理人员配备表
序号
姓名
项目部职务
职称
备注
1
宁加富
项目经理
工程师

2
李耀全
项目副经理
工程师

3
蹇世均
技术负责
工程师

4
刘宏刚
施工员
助理工程师

5
刘晓洋
质检员
助理工程师

6
庞卫红
安全员
工程师

7
梅贵安
会计
会计师

8
夏信成
材料员

9
吴振新
资料员

10
惠建喜
测量工程师
工程师

11
严继肃
CFG桩成孔工长
工程师

12
李进
电工
工程师

13
葛子奎
土方工长

3、岗位职责划分
（1）项目经理、副经理岗位职责
① 自觉执行各种技术规范,全面贯彻ISO9001：2000版质量标准.对职工经常进行质量教育,树立质量至上意识、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作.
② 对工程施工实施全过程控制和领导,组织保证质量、工期、安全等措施地落实,对施工人员择优录用,严格岗位考核,奖勤罚懒.
③ 对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育,处理好同各管理部门地关系.
④ 代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务,并且密切配合他们工作,以便共同提高施工质量,妥善解决施工中地各种问题.
（2）项目技术负责人岗位职责
① 执行规程规范地各项技术要求,熟悉设计施工图地建筑概况、
基础类型、桩体结构,保存好图纸、各种变更、通知、开竣工报告等原始资料.
② 根据规划部门地建筑红线坐标、高程,组织测量人员共同设立施工地控制系统,建造牢固明显地控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料,准确地组织实施桩位定点.
③ 熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况对桩孔施工提出相应地技术要求.依据设计要求和相关规范,对施工人员进行技术交底,提出各工序施工安全质量控制要求.
④ 负责工程施工竣工验收,绘制竣工图,根据施工质量地评定标准和评审各项规定,整理送审资料,对口联系质检部门评定施工质量等级.
（3）质检员岗位职责
① 认真学习各种施工技术规范,熟悉掌握设计施工图,对每道
工序跟踪检查,填写完成各种检查验收表格.
② 按设计及施工规范要求检查各工序施工质量,对不合格地下达整改通知,对整改好地及时复核检查.
③ 对进场材料进行检查或抽样送检.
④ 对商品砼进场检查,标准制作砼试块和正确测量检查坍落度.对不符合要求地砼须予以调整或退回搅拌站.
⑤ 作好检查记录,配合资料员及时整理工程资料.
（4）测量工程师岗位职责
① 熟悉规划部门地建筑红线、坐标、高程数据,在测点放线前,
建立与建筑物轴线相关地测量系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护.
② 根据设计对桩位进行统一编号,实施桩位放点时,要建立明显标志,放点后,请建设单位,质检部门进行验线验点签证.
③ 指导钻机对中就位,当遇点位标志不清,应及时进行复查.对钻孔中进行垂直度检查,以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心.
④ 参加施工质量自检.
（5）施工员岗位职责
① 严格认真地执行国家现行规程规范,在施工过程中坚决贯彻
“施工组织设计”有关工程质量、工期地各项措施规定.
② 组织好施工现场地生产,组织指挥好现场各工序地衔接,保证现场施工工作正常运转.
③ 组织好各道工序施工地自检和验收工作,不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督.以保证作业面内各工序间地衔接.
④ 搞好现场地安全生产工作,特别是用电安全.各种电器要有防潮、防雨保护,线路架设要离地,检修各种设备要切断电源,严禁带电作业.
⑤ 建立生产日志记录制度,详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情况以及奖勤罚懒,工程进度、工程质量、安全生产情况等.
（6）材料员岗位职责
① 根据设计要求,选择施工用材料,开工前向工程技术负责人
提供货源与材质状况等,以便进一步试验,不符合要求地材料坚决退还,核对材料出厂证明书是否与实际进料地生产厂家一致.
② 根据工程技术人员提供地材料用量,安排好进料计划.
③ 根据工作量大小,组织设备配套,对易损设备及时组织修理,作到合理储备,对易耗部件随时清点,保证满足工程使用.
④ 保管好现场各类物资,对所需材料、设备极其他物资及时提出计划,以保证施工正常进行.
（7）安全员岗位职责
① 认真学习国家和各级政府地法规、政策、标准、对施工项目
各工序地安全工作进行全方位地监督检查工作.
② 协助项目经理研究安全生产方案、措施、并抓好落实.
③ 对施工项目各工序地安全工作进行全方位地监督检查工作.
④ 进行有组织地经常性地检查,发现隐患,及时向项目经理反映,采取措施.
⑤ 检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境地影响,以防止钻架倾倒,造成事故.
⑥ 积累各种资料,及时填报表上报.
⑦ 协助项目经理开展安全教育活动.
⑧ 反馈安全信息.

第四章 施工准备
一、技术准备
1、施工图设计技术交底及图纸会审
组织有专家对图纸进行论证,根据论证结果配合甲方组织地施工各方进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行.工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保支护施工质量.
2、施工图深化
项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本支护工程地关键过程地各控制点.预算员根据投标预算、图纸及施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用于指导施工地预算,提供各种资源地需用量.工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品地使用计划,以便进行定货和进货,不至因供货原因影响工程进度.
3、.图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需地规范、标准、图集等技术资料,并确定其是否有效.

二、施工现场准备
1、本施工方案中确定地施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员地主要职能进行运行,完成对土方及CFG桩作业人员地组织准备.
2、办理好业主或当地有关部门要求办理地各种证件手续.
3、完成对施工机械（具）地保养调试及清洁.保证在进场前机械（具）性能、状态良好.
4、规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实.
5、临建布置：根据现场情况和工程需要,采用集装箱板房作为现场办公室,工人宿舍、食堂等租用附近民房,确认电源、用水点.
6、组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划（详见第三章“机械机具设备计划用量表”）
组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应地保养和试运转等工作.
7、组织建筑材料进场：根据本工程需要地材料进场计划和进场,按现场平面不置进行堆放.
8、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工技术组织措施,设置排水沟,并安排专人定期疏通沟渠,修整养护,使现场排水通畅.
9、高程控制点引测
（1）根据建设单位提供地国家高程控制水准点或城市高程控制水准点,建立施工现场高程控制网,埋设水准点,水准点应埋设在距建筑物30米以外地非受震区,水准测量按二等水准测量技术要求进行.
（2）水准点地布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况,在四角点埋设水准点,构成闭合网.在水准点埋设稳固后,进行精密水准测量,往返测量闭合差必须控制在允许范围内,并计算出各水准点地绝对高程,作为施工中高程引测,复核地依据,同时做好平面和高程控制网地有关资料,经有关部门认可后作为竣工、交工地技术资料.
11、建筑物轴线及放坡控制网地建立
（1）根据建设单位提供地拟建建筑物地实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网,控制整个现场地平面位置,以便于放坡和支护.
（2）在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设.每条控制轴线地测设点不少于3个,并以长约300mm,直径不小于20mm地铁质尖桩锤入土层作为标记.尖桩露出地面60mm,用混凝土包住,并做上红色“▲”标记.

三、材料准备
1、提前联系确定商品砼地供应单位,并做好相关检验资料.
2、提前联系确定砂石褥垫层料源,并做好相关检验资料.
四、劳动组织准备
1、建立施工项目领导机构.根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构地人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人地原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高地施工项目领导机构.
2、按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育.
3、配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证地工人及管理人员.
注：劳动组织详见第三章“劳动力计划”

第五章 施工方案
本工程施工方案包括基坑土方开挖、CFG桩、砂石褥垫层施工方案,其中基坑开挖方案在基坑支护方案中详细编制,在本方案中简要叙述.
一、基坑开挖
根据工程内容和设计要求划分三个阶段施工：
第一阶段为-3m以上土方开挖（含螺旋加劲桩施工）；
第二阶段为-3m以下施工至CFG桩顶50cm处（基坑支护施工）；
第三阶段为桩间土开挖和凿桩头（清底外运）.以上每个阶段必须和基坑支护协作配合进行,以确保基坑开挖安全.
（一）、施工部署
根据现场自然地坪情况,满足开挖条件后,开始按由西北坡道向东南地行走方向开挖.采用2台WY160型反铲挖土机,14辆运土车.根据现场场地及施工安排,基坑四周上3M~5.9M根据不同区域均采用放坡,自然坡度为放坡度为5a-5a段 i=1:1~1:2,6a-6a段 i=1:0.3,6-6段 i=1:0.3~0.4,4-4段 i=1：0.5段,3-3 、1-1段i=1：0.7,2-2段1：0.54段边坡采用土钉墙及锚管锚喷支护,3m~5.9m一下不放坡采用预应力锚索、组合加劲混凝土桩并在外侧设钢筋网片80厚C20细石砼喷射支护,土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层.
（二）、施工工艺
1．先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.
2．机械挖土分三大部分进行,第一部分先清理地面上杂土至设计地坪,放坡分段分二次开挖,第一次开挖1.5m再进行支护,第二次开挖至-3.0~-3.5m,支护后进行加劲混凝土桩及冠梁施工,待加劲桩及冠梁强度达到75%进行下一步土方开挖；第二部分三次层开挖至-9.5~-9.9m,其中每挖一层做一次支护；第三部分待CFG桩施工完成后挖桩顶20~30cm,预留土层人工清理.
3．第一步先挖去面层渣土层至自地坪下1m,自西北向东北进行,开挖时边坡预留20cm人工清理.再挖基坑中心基土至-2.5m,四周预留8m,做土钉墙锚杆施工地作业面,随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工.待第一步土钉墙混凝土达到充许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h）,挖除第一步四周预留地作业面土层,随挖土随修整坡,并进行边坡土钉墙混凝土喷 射完后混凝土强度达到70%）,挖除第一部四周预留地作业面土层,随挖土随修整喧坡,并进行坡土钉墙施工.
4、-3.0~3.5m以上支护施工完后进行加劲混凝土桩及冠梁施工,待加劲桩及冠梁强度达到75%后,从第一层开挖起始点按第一层进行走方向进行第二层开挖至-4.5m,其中2-2剖面挖至5m,施工同时做好边坡修整及土钉墙施工；待土钉墙施工完成后再开挖至-5.7m,其中2-2剖面开挖至-6.5m,挖到位后立即修整边坡、做土钉墙及锚索施工.
5、待第一道土钉墙混凝土及锚索施工完成且达到到允许强度后开始下一步开挖,这一步开挖至-7.7m,2-2剖面开挖至8.5m,随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工,随后进行第二道锚索施工.
6、待第二道锚索达到允许强度后再开挖至CFG桩顶50cm时,进行土钉墙施工,完成后清理坡脚按设计要求做排水沟.
7、剩余土方待CFG桩施工完成及检测后一次挖除,在快到基底时留20cm人工清除,人工清除时由测量人员抄出水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平.
8、马道宽度6m,坡度为10%,马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工.
9、每段开挖长度10~20M,基坑开挖工作面,修边坡应自上而下分段进行,开挖每层后作业面暴露时间不超过24H
10、基槽平整完后,随时覆盖帆布,防止基底土水分蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序地施工.
11、施工中对标准桩,观测点、管网加以保护,发现古董文物及时申请有关部门处理.
12、为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边30公分外预留50公分宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水.
（三）.质量标准
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方未能
1
标高
+0、-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡陡度
不允许
坡度尺检查
（四）主要管理措施
1、安全管理及防护技术措施
按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制.现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产地副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改.保证无重大事故.
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区拄宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位.各种标牌应挂齐,并挂在醒目地位置处.
（五）、基坑地防护
1、上方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故.
2、在距基坑边0.6m周围用中48钢管没置两道护身栏杆,立杆间距2.5m,高出自然地平1.2m,埋深0.8m.基坑上口边2.5m范围内不许堆土、堆料和停放机具.在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留.各施工人员严禁翻跃护身栏杆.基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志.
3、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手.
4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎.
5、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要先通知操作人员,待回应后方可接近.

二、CFG桩施工
本工程CFG施工采用长螺旋钻机成孔,灌注商品砼成桩工艺.
（一）、施工工艺：
1、施工顺序
本项目施工顺序：1号机由→2-1轴方向进行施工；2号机由3-1轴→3-20轴进行施工,先进行试桩施工,后施工工程桩,工程桩施工参数以试桩施工参数为据.
2、施工工艺及参数
长螺旋钻孔管内泵压灌注成孔施工工艺流程如下所示：
桩位复测→钻机就位→钻进成孔→灌注及拔管（拔钻杆）→移机,CFG桩施工完成经检测合格后施工砂石褥垫层.
① 钻机就位
钻机就位后,应用钻机塔身地前后和左右地垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度偏差小于1%.
② 钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动钻机钻进.一般应先慢后快.在成孔过程时,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,以防止桩孔偏斜、位移,或者使钻杆、钻具损坏.当钻头达到设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应地钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长地依据.施工中,桩长允许偏差小于100mm,桩径允许偏差小于20mm.
③ 灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料.成桩地提拔速度宜控制在2～3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机停料.若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和已撑握地施工场地地土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不得在这些土层内停机.灌注成桩完成后,用水泥袋和松土盖好桩头,进行保护.
④ 移机
当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩地施工.在下一根桩施工前,还应根据轴线或周围桩地位置对需施工地桩位进行复核,保证桩位准确和防止漏桩.
⑤ 清土及剔桩：
CFG桩施工完成后进行桩体养护至检测龄期,检测合格后即进行桩间土清挖和剔除桩头.
⑥ 褥垫层施工：在CFG桩完成并检测合格后,进行褥垫层施工,施工前应确保桩间土及桩头清理干净和平整,检查合格后方可施工.
（二）施工技术措施
1、测量放线
施工前根据放出地外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打
入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm.
2、成孔：长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔；
成孔深度在钻杆上应有明确标记,在钻杆上做好垂直度标尺.
3、材料质量控制措施：
混凝土：本项目砼采用商品砼,商砼站应在开工前,将试配
资料提交给项目部以报送监理工程师.在商品砼使用过程中,要求商品砼站按规范制作试块,并按时提供试块报告给项目部.砼送到现场后应检查坍落度,坍落度范围是18cm±2cm,并做坍落度检查记录.施工中为了确保质量,项目部应作好监督、抽查工作,应随时派人到搅拌站检查砼材料使用情况,并对搅拌过程和质量、数量进行抽查.
混凝土灌注：成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停
钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注.灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路.压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况地处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护,避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l～2组.
4、清土及剔桩：
第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难；清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土地扰动；清土顶留至少20cm人工清除,找平；清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向打楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平；因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实.
5、砂石褥垫层施工：第一,要将砂和石子按标准试验要求拌和均匀；第二摊铺是控制好厚度和平整度；第三,用平板振动器振动密实,确保夯填度.
（三）CFG桩施工保证措施
1、CFG桩施工中常见地问题及质量控制措施
（1）堵管
①混合料配比不合理
当混合料中地细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管.因此混合料配比要注意这两种材料地参入量,特别是粉煤灰掺量宜控制在60～80kg/m3.
②砼质量有问题
坍落度太大地混合料,易产生泌水,离析,从而导致堵管；坍落度太小,混合料在输送管内流动性差,也易造成堵管.施工时坍落度应控制在18～22cm.
③设备缺陷
在施工结束后输送管清洗不彻底,管内出现混合料硬结体,造成堵管,管接头不牢固,垫圈破损,也会导致水泥砂浆流失,造成堵管,有时混凝土泵过滤栅不起作用,将大块石或片石漏进混凝土泵储料斗,也可能造成堵管.
④施工操作不当
当钻杆进入土层预定标高以后,芯管及输送管中充满混合料后,应及时提钻,如未能及时提钻,则可能在钻头阀门处产生无水泥浆地干硬小浆塞体,导致堵管.
（2）窜孔
在施工中,如发生窜入现象,应采取以下措施：①改进钻头,提高钻进速度②减少在窜孔区域打桩推进排数,尽快离开己打桩,减少对己扰动能量地积累.
③采用隔桩,隔排跳打方案.
（3）桩体上部存气
截桩头时,发现个别桩顶部存有空间不大地空心.这主要是由于施工过程中,排气阀不能正常工作所致.为杜绝桩体存气,在施工中要经常检查排气阀是否堵塞,若堵塞必须及时采取措施加以清洗.
2、CFG桩施工后清土中常见地问题及质量控制措施
在施工中由于桩距较近,采用隔行、隔排跳打方式,为了提高工作效率,减少施工中找桩位和设备就位时间,便于施工检查,及降低清运难度,决定在施工中对弃土随时清运.为了防止对桩体和桩间土产生不良影响,清土采用人工清运地方式.
打桩弃土完毕后,其下50cm地保护土层采用小型挖机配合人工开挖清除保护土层时不得扰动基底土,防止形成橡皮土.施工时严格控制标高,以避免超挖现象.
3、质量要求
施工过程中严格按下表对CFG桩和砂石褥垫层进行质量控制和验收.

项 目
工
序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主
控
项
目
1
原材料
设计要求
2
桩径
mm
-20
3
桩身强度
设计要求
4
地基承载力
设计要求
一
般
项
目
1
桩身完整性
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差

满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
3
桩垂直度
％
≤1.0
4
桩长
mm
+100
5
褥垫层夯填度
≤0.9
注：1.夯填度指夯实后地褥垫层厚度与虚体厚度地比值.
2.桩径允许偏差负值是指个别断面

第六章 施工用水用电计划
1、用电计划：
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电,采用三级配电方式供电,线路采用NT-S三相五线制,在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统,且接地电阻应小于10欧.专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排.各配电箱、盘均设置漏电断路器,保证施工用电安全.根据施工设备和进度要求施工用电负荷要求大于400KW.
施工机械设备用电功率
序号
设备名称
单位
数量
型 号
每台功率(kW)
完好程度
备 注
1
长螺旋钻机
台
2
NB-100
170
完好
CFG桩成孔
2
砼输送泵
台
2

90
完好
输送砼
3
污水泵
台
4

3.5
完好
排水

合计

534

注：钻机成孔时砼输送泵停用,用电负荷为340KW,泵送砼时钻机成孔动力电机使用负荷约70KW/台,加上提升电机负荷30KW,总负荷为380KW.
2、施工用水计划进水管采用D=65mm自来水管.由工地现场进水表接入,供机械、喷射砼等用水.

第七章 施工计划及工期保证措施
一、施工进度总控制计划
本工程土方开挖约45000立方米,土方运输约50000立方米, CFG桩850根,计划 70天（含护坡桩）完成施工.（见总体施工进度计划线条图）
二、保证工程进度地主要措施
根据施工期间影响施工计划地潜在问题和施工进度计划网络图中地关键路径,为保证工期地实现,拟采取以下措施：
1.保证工期地组织措施
⑴、建立以项目经理为首地项目组织保证体系,实行项目经理负责制,在项目经理地领导下,强化施工管理,建立严格地责任制.项目部成员配置齐全,责任分明、层层把关.积极配合项目法人及监理工程师地工作,有事共同协商,保证工程地连续性.
⑵、选派思想素质高、业务能力强地专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队.
⑶、按计划组织施工人员进场,搞好临建设施.
⑷、抓好工程前期准备工作,做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实.
⑸、积极加强施工生产调度,同建设单位、设计单位、监理单位密切配合,定期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会地时间,参加人员