电解铝冬季施工方案.doc

一、编制依据：
1. 国家现行有关施工规范及验收标准。
2. 各单位工程实际形象进度。
3. 以往施工的经验。
二、工程概况：
1. 电解车间：
电解车间冬季施工的主要分项工程有：▽9.60m以上砖砌体、屋面找平层、内外抹灰、门窗安装、土方工程、13个电解槽基础及所有母线支墩、（32）—（35）轴线及C轴（6）—（32）室内平台、1#通廊等分部分项工程。
2. 整流所：
整流所工程冬季施工的主要分项工程有：现浇框架、基础梁、土方工程、砖砌体工程、SJ-2、、SJ-5、SJ-6、SJ-7、SJ-8的施工。
3. 炉修车间：
炉修车间冬季施工的主要分项工程有：室内、外土方工程、▽3.70以上的砖砌体、附跨▽3.30以上砖砌体及现浇板，屋面保温找平、防水工程以及其它分部分项工程。
4. 冬期施工的时间确定：
当进入冬期时，连续5天内日平均气温稳定在5 oC以下，第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后5天内日平均气温稳定在5 oC以下上，则5天中最后一天为冬期施工的终日。
5. 有关气象资料：
邹平地区冬季为11月15日至来年的3月15日，持续时间为120天，月平均温度最冷为-1.4 oC，极端最低气温为-17 oC，最大积雪厚度为19cm，最大冻土深度为44cm。
三、主要分项工程施工方法：
（一） 土方及地基工程冬期施工：
土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，所以土方工程的冬期施工必须在经济及技术上合理时，方能施工。
1. 土方开挖：
土方开挖时，因冻土较浅，故土方采用正常开挖方式，即电解车间（32）—（35）轴线平台基础及1#通廊土方采用机械开挖，其它小型土方均采用人工开挖。
土方开挖后，应保证连续施工，如不能正常连续施工时，应采用棉毡布及草帘子覆盖保温或采用耙松300厚以保护基地土质不被冻胀。
2. 土方回填：
① 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填中不能被压实或夯实，解冻后就会造成大量的下沉，因此室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，室外的沟、槽及管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过回填土总体积的15%。
② 冬期填土施工应符合以下规定：
（1）填土前应清除基地的冰雪和保温材料。
（2）填土边坡表层1m以内，不得用冻土回填。
（3）填土上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑。
（4）地面面层以下的填方，填料中不得含有冻土块，填土完成至地面施工前，应采取防冻措施。
（5）回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
③ 土方回填厚度以20cm一层为宜，蛙式打夯机夯实4遍，边角及其它打夯机不能夯实到位的部位，人工进行夯实。
（4） 所有回填土方，均必须排除积水、清除冰块等杂物。
（二） 钢筋工程冬期施工：
1. 从事焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
2. 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后方可大批施焊，焊工应对施焊的全部接头进行自检，并剔出不合格品。
3. 焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪，室外焊接时，其环境温度不宜低于-20 oC，，同时应有防雪、挡风措施。
4. 负温闪光对焊时宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺，与常温焊接相比，应采取如下措施：
调伸长度增加10%——20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度保证接头性能，变压器级数应降低1—2级，以能保证闪光顺利进行为准，在闪光过程开始之前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光对焊顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢 。
5. 钢筋的所有接头设置均应符合设计要求及有关规范的规定。
（三） 砖砌体工程冬期施工：
1. 原材料要求：
普通粘土砖的吸水率控制在10%—15%，使用时应清除表面的冰、霜、雪等污物。遇水浸泡后受冻的砖不能使用。当室外温度在零度以上时，粘土砖可适当浇水润湿，浇水不应当过量，一般以吸进1cm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。
拌制砂浆的沙子，不得含有冰块和直径大于10cm的冻结块，石灰膏应采用棉毡布覆盖保温，防止冻结。如已受冻，应等融化后方可使用，受冻而脱水、风化的石灰膏不得使用。
2. 砂浆的使用温度应不低于5 oC，经计算大气温度在-10 oC以上砂浆从搅拌站到砌筑现场经过一次周转，沙子露天堆放后到室内时，仅加热水拌和即可满足砂浆使用温度高于5 oC的要求。因此现场使用的砌筑砂浆均采用加热搅拌用水的方法，其加热温度以60 oC—80 oC为宜。
3. 防冻剂采用掺入微沫剂的方法，微沫剂须经实验室鉴定合格后方可使用，其中必须满足PH值在7.5~8.5之间，含水量不大于20%，游离松香含量不超过10%等各项指标，搅拌砂浆时将微沫剂按一定的比例掺入砂浆中能产生无数微小均匀、各自分散、互不串通的小气泡，附着于水泥和沙子表面，在砂中起润滑作用，在搅拌时省力，搅拌均匀。并使砂浆具有良好的和易性，能节约大量白灰，而且还能起到一定的防冻效果。
微沫剂的掺量为水泥用量的0.005~0.01%，使用时先将微沫剂按配合比中的水灰比添于水中，加入搅拌机搅拌即可。
3. 施工措施
① 砂浆配合比必须按配合比通知单执行，砂浆的搅拌时间较常温季节延长0.5~1倍，以2.5~3min为宜。
② 冬期搅拌的砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。在可能的情况下应尽量缩短运距，为减少砂浆温度降低，工人操作时应从灰槽的边缘向中心使用。
③ 砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已受冻结的砂浆。
④ 不宜在砌筑时随意向砂浆内加水。
⑤ 砖砌体的组砌采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时采用“三一砌法”进行操作，不允许大面积铺灰。
（四） 混凝土工程的冬期施工
1. 混凝土工程冬期施工的特点
砼工程冬期施工时，因受低温或负温的影响，与常温相比，砼强度的增长明显缓慢，这期间砼强度对温度具有相对敏感的特点，因此在砼冬期施工中所有浇筑的砼标号均提高一个级别。
2. 混凝土冬期施工方法的选择
因本地气温相对不是很低，根据有关冬季数据及我单位相关的施工经验，我单位拟采用砼养护期间不加热的方法，主要利用砼拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采取保温覆盖，使砼得到相当一段时间的低温养护。同时在砼搅拌时，除加热拌合水外，在配制过程中搀入水泥用量6~8%的NC—II型防冻剂，既能降低砼中液相的冰点，又能促使水泥水化，改善砼的性能，并保证砼在低温—负温养护期间达到要求的强度。
3. 混凝土材料的要求
① 砼所用的水泥均应符合设计要求及有关规范的规定，水泥要具有出厂合格证书及复检报告，复检合格后方可使用。出厂期超过两个月或有结块、风化现象时，应核查水泥质量。不合格的水泥严禁使用。
② 骨料是砼的基本材料，其用量大、产地广，电解铝工程主要采用的骨料为莱芜河沙及四宝山碎石，经多次复检均满足要求。冬期施工中，骨料要求无冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质量坚硬，不宜含有有机质及易被冻结块的物质。
③ 砼中掺入适量外加剂，能改善砼的工艺性能，提高砼的耐久性，并保证其在低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。通过我单位多年的使用，掺入NC—II早强防冻剂，具有较理想的效果。本剂为非氯盐添加剂，对钢筋无锈蚀作用。使用后具有提高砼强度、节约水泥、缩短砼养护时间、使砼免受冻害、降低砼碳化速度等优点。其掺量为砼中水泥用量的6~8%。
④ 保温材料选用塑料布、棉毡布及草帘子。施工完的砼首先采用塑料布覆盖，然后采用棉毡布及草帘子覆盖保温，以保持棉毡布及草帘子的干燥，保证保温效果。棉毡布及草帘子要集中堆放，并覆盖保护，严禁与冰雪混杂在一起，以保持其干燥而具有良好的保温效果。
4. 混凝土的搅拌
① 冬期砼原材料加热选用加热搅拌用水的办法，从材料的热学特点来看，水的热容量较大，所以将水加热是最经济、最有效的办法。在自然气温不低于-8 oC时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能足拌合物的温度要求。当气温低于-8 oC时，须用蒸汽加热砂、石骨料，加热温度根据自然气温经热工计算确定。拌合水的加热方法采用间接加热法，即直接向贮水箱内通蒸汽，利用蒸汽提高水的温度。拌合水的温度一般以不超过80 oC为宜。
② 蒸汽来源于电解车间的采暖蒸汽，由电解车间通往搅拌站的贮水箱，采暖管道采用直埋式，埋深为500mm，管道采用Ф50钢管，并在储水箱处设置三通连接胶皮管，加热拌合水的同时，根据自然气温及时加热砂石及融化砂石中冰、雪块。
③ 砼的搅拌时间以不少于3min为宜，砼拌和物的出机温度不宜低于10 oC，入模温度不宜低于5 oC，并随拌随用。
5. 混凝土的运输：
砼拌和物出机后，应及时运往浇筑地点，在运输过程中，要防止砼热量散失，表面冻结，砼离析等现象，运输过程是热损失的关键阶段，砼浇筑时的入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热程度，因此运输要快，运输距离要尽量缩短，倒运次数要少，以缩短运输时间，必要时要对拌合物进行二次加热搅拌。
6. 砼的浇筑：
① 砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑前拌和物由料斗、料盘等各类运输工具中卸出容易冻结，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
② 冬期施工的混凝土不宜留置施工缝，如因技术或组织上的原因，其停顿时间超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝，施工缝的位置应当在结构剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝，柱子应留在基础顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，肋型楼板要沿与次梁的平行方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3跨度范围内。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动的石子，湿润冲洗干净，然后铺水泥浆，待已浇筑的砼的强度高于1.2Mpa时，方可继续浇筑砼。
③ 浇筑技术：
冬期振捣砼均采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好充分的准备工作，如模板、钢筋的检查，清除冰雪、冻块，浇筑时所用的脚手架，马道的搭设和防滑措施的检查，振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段的每排柱子均由外向里对称浇筑，不能由一端向一端推进，以防产生累计误差，使柱子倾斜。
梁和板应同时浇筑，从一端开始向另一端推进，梁底及梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接触及钢筋及预埋件，楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平并及时覆盖塑料布，然后覆盖棉毡布及草帘子保温。
④ 混凝土的拆模
冬期混凝土模板的拆除时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
冬期拆除模板，砼强度必须满足下表中要求：
结构类型
实际荷载为设计荷载的百分率
100%
75%
50%
跨度大于6m的结构
100
80
70
跨度小于6m的结构
100
80
60
跨度小于3m的结构
80
70
50
支撑结构侧模
60
50
40
冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然温度之差不应超过20 oC，在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护，结构砼达到规定强度后，才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
（五） 装饰工程冬季施工：
1. 一般抹灰工程尽量在冬期施工前完成，电解车间因内墙必须在冬期施工，所以内墙抹灰利用室内临时采暖设施满足温度要求。
2. 电解车间外墙抹灰应在-5 oC以上操作，即采用冷抹灰操作方法，在抹灰砂浆中掺入复合防冻剂，可以使砂浆不致遭冻或减少冻害。复合防冻剂为褐色液体，由减水剂、防水剂和引气剂复合而成。各成分的比重不一时，当停置一段时间后，就要分离，出现不均匀，因此在使用前，要摇晃容器并用木棒搅拌均匀。其掺量为水泥砂浆或混合砂浆中水泥用量与白灰膏用量之和的5%，当天用温水溶解。
3. 抹灰要点
当温度达到5 oC以上，基层经过清理后，抹灰砂浆的配合比经检查合格后即可开始抹灰，冲筋挂线工作同常温抹灰，为保证抹灰表面平整，避免裂缝，应分层操作。
砂浆稠度不宜超过5cm，砂浆温度视气温而异，考虑运输、存放过程中温度的降低，以抹灰时的砂浆温度不低于0 oC为准。原材料加热采用加热水的方法。
4. 冬季施工对抹灰使用的水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣水泥、火山灰水泥。
当气温不低于-15 oC时，采用掺氯化钠或JS砂浆进行冷作业抹灰，其不同温度的掺盐量如下表所示：
室外预计最低气温
氯化钠掺量
备 注
-5~-10 oC
5%
按砂浆用水量计算
-11~-15 oC
7%
JS砂浆防冻害剂的掺量：水泥砂浆中水泥用量的3~5%；水泥石灰砂浆中水泥用量的5 ~7%。
砂浆的抹平压光应于面层抹完后15min~20min内进行，如需加水湿润，则应使用制作砂浆的氯化钠溶液。严禁直接使用自来水湿润。
（六） 屋面保温、找平层工程施工：
1. 基本要求：
冬期施工所使用的原材料应符合设计要求及有关标准及规范的规定。
屋面保温、防水施工前，应对前一道工序施工质量进行验收，并做好记录，隐蔽工程验收签证后方可施工。
屋面保温、防水工程冬期施工，必须执行国家颁布的操作规程及其它有关安全、防火规定。
2. 屋面保温工程施工：
① 屋面保温材料的容重、导热系数应符合设计要求和规范规定。施工用的保温材料应适时进厂，按规格、品种分类妥善保管，不得受雪、雨浸淋，防止受潮和混杂。同时尚须对粒度、含水率进行抽查，材料中不得含有有机杂质、石块、土块、冰雪块等杂物。
② 铺设保温层时，其基层表面应无冰、雪等杂物。安装的预制屋面板要求稳定、牢固，细石砼灌缝的质量应达到标准要求。
③ 干铺松散材料，要压实适度，应达到设计要求的容重。 可预先通过试验确定压缩比例，保温层铺设完后宜及时抹找平层。
④ 雨雪或五级风以上天气，不得施工。
3. 屋面找平层冬季施工
① 质量要求
水泥砂浆的配合比应符合设计要求及有关标准规定，找平层应与基层搭接牢固，无松动现象，表层没有起皮，起砂等现象，表面平整度控制在5mm以内。
找平层的坡度应符合要求，立面与平面的交接处应做成半径不小于150mm的圆弧转角，两交接面应平缓过度。
② 屋面找平层分格缝的设置
分格缝的宽度为20mm，设置在屋面板的支撑端缝处，其纵横间距均不宜大于6m。
做防水层前，先在分格缝上覆盖一层宽200~300mm的油毡条，并用胶结材料单边连接固定。
③ 屋面找平层的施工方法基本同抹灰工程。在此省略。
四、冬期施工的准备及管理：
1. 工程越冬维护：
① 对施工的场地必须做好排水，清除建筑物周围的积土，严防施工废水流入建筑物基础。整流所工程应在一层框架完成之后，及时回填土，并保证回填土的标高高于室外地坪。
② 室内地坪、设备基础支墩、地沟及管道沟严禁在冻结的冻涨土上施工，并严禁施工后在不采暖的情况下越冬。
2. 冬期施工准备工作：
① 根据施工实际情况，认真编制冬期施工方案，并认真交底、监督落实。
② 冬期施工的热源主要为电解车间临时采暖蒸汽，其主要用途为砼、砂浆搅拌用水的加热。
③ 对施工管理人员、测温人员进行培训，学习有关冬期施工的规范、规定、冬期施工的管理及施工技术，通过培训，使其了解本年度的冬期任务、特点。在组织生产的过程中，能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变而造成的质量事故或停工。测温人员应做到：
每天记录大气温度并报告工地负责人
测量装饰工程的室内初始室温
测量砂浆上墙温度
测量砼拌合物的温度、出盘温度、入模温度及各种原
材料的温度
做好温度记录的填写和整理工作
3. 冬期施工的资源准备
如下表所示：
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
塑料布

m2
3000
砼保温养护
2
棉毡布

m2
2400
砼保温养护
3
草帘子

m2
2000
砼保温养护
4
温度计
-20~+50 oC
支
10
测温
5
防冻剂
NC—II
吨
15
砼掺加剂
6
微沫剂

Kg
100
砂浆掺加剂
7
氯化钠

吨
0.8
砂浆掺加剂
8
钢管
φ48
m
80
蒸汽管道
9
胶皮管
φ50
m
150
蒸汽管道
10
JS砂浆防冻害剂

kg
800
砂浆掺加剂
五、冬季施工常见质量通病的原因及防治
1. 冬季挖槽后基础施工不及时，基底受冻
原因分析：基槽开挖后由于某种原因没有进行基础施工，使
地槽受冻。
防治办法：冬期地槽开挖后如不能及时施工，应对开挖的地槽进行人工维护，采取保温措施，防止地槽受冻。主要方法为覆盖保温及耙松基底土质保温。
事故处理：将冻融后的冻土方全部挖除，加深基础，重新施工。
2. 用冻土块作回填，使地面下沉。
事故现象：解冻后发现回填冻土的地面下沉，形成陷坑，影响正常使用，同时使其上部设备基础也随之下沉。
原因分析：由于用超过规定粒径的冻土块和超过最大冻土含量的土进行填方，即使夯实，也达不到致密的效果。冻土在冬季很硬，填方孔隙很大，待冻土解冻后，发生融化，出现陷坑，一般出现较大沉陷量。
防治办法：不应采用冻土进行回填，冬期施工填方之前应准备好暖土或冻土加热融化后方可利用，冬期施工中填方工程应遵守有关规定。
处理办法：由于采用冻土填方造成融沉，使地面坍陷是一次性的，待融沉完毕后，可进行继续填平处理，如管沟发生坍陷，应先检查管道有无损坏，而后再填平。
3. 模板保温失效或裸露砼覆盖措施不利使砼表面遭受冻害。
① 事故现象
拆模后砼表面产生0.3~1cm厚的冻酥层。其受害部位是：基础露出地面部分，现浇梁受力筋保护层等。
② 事故处理
基础露出地面的部分发生冻害，情况严重者将露出地面的砼打掉，重新浇筑，不太严重者可加钢筋砼箍，加强基础承载力。
梁底受冻应检查梁底砼，把受冻部分打掉，在梁底重新支设模板，一侧支成斜坡，以便使砼灌得密实。

七、安全保证措施
冬季施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。
（一） 安全教育
1. 对全体职工进行定期安全技术教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2. 对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对更换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3.特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并每年进行一次复审。
4. 采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
（二）现场安全管理
1. 槽坑支模、架子等工程均应编制单项安全设计、并详细交底，否则不许施工。
2. 现场的各种材料、模板、砼构件氧气、乙炔瓶等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
3. 加强季节性劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻防煤气中毒工作，脚手架、上人爬梯要采取防滑措施，霜露天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
4. 现场的各种车辆夜间要及时放水，严禁司机酒后驾车。
5. 现场所有的孔洞、楼梯口均要及时围护，楼梯要及时加焊临时栏杆，临时栏杆采用ф22钢筋焊接，栏杆立柱为每步台阶一个，高1000，如下图所示：

7. 高处作业必须系好安全带，严禁酒后进入施工现场。
（三）解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续7昼夜不出现负温度方可解除冬施，但需注意以下几点：
① 冬期施工搭设的脚手架，应进行一次检查，防止地基消融沉陷造成倾斜倒塌。
② 材料堆放场应进行检查和整理，防止垛堆模板和构件在土层冻融中倒塌。
（四）现场用电、用火管理：
1.现场临时用火，都由工地负责人或班组长向用火人进行消防安全书面交底，操作前安全员根据操作环境和消防措施落实情况，开“用火证”，“用火证”当日有效，用完收回。
2. 明火操作点要有专人看管。
3. 木工棚、库房等防火重地不得用火取暖，周围15m内严禁吸烟及明火作业。
4. 安全员要对各种消防器材设施定期检查，使其保持灵敏有效。
5. 施工现场严禁使用裸线，电线敷设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
八．质量保证措施
1. 严格贯标程序文件要求的控制程序及检查制度，充分发挥质量保证体系的作用，认真落实执行“三检制”。
2. 施工前应认真进行施工交底，熟悉图纸，杜绝因返工造成的损失。
3. 加强试验工作，进入现场的成品、半成品及各种原材料均要有出厂合格证及质量证明书，要求受检的材料均要及时送检，不合格的材料严禁使用。尤其对于混凝土及砂浆的各种外加剂要严格检查，确保有出厂证明、合格证书并及时送试。确认合格后方可使用。
4. 加强计量管理，所有使用砂、石、白灰膏、水泥及各种外加剂要计量准确，确保砼配合比及坍落度符合要求。
5. 认真填写各种施工记录，包括回填土、砼及测温记录。
6. 及时组织冬期施工的各种保温材料，蒸汽管道及各种外加剂进场，确保及时使用。
7. 认真与当地气象部门联系，了解近期天气情况，如有异常情况及时准备。
8. 对于易出现质量通病的部位要注意预防，杜绝各类质量通病及质量问题的发生。
9. 雨雪后及时清理，以免发生冻害。
10. 测温人员由专业计量员担任，并严格按照测温要求及时、随时测量自然温度、混凝土、砂浆拌和物的出机温度、入摸、上墙温度以及各种原材料的温度。确保混凝土、砂浆的质量。
11. 对各种设备要定期维护、随时检修，并配备常用及易损配件。保证设备运转正常。
12. 科学、合理地编制施工方案及组织施工 ，尽量减少施工缝，施工缝的留置要符合规范要求。
13. 严格按照我公司的质量方针，进行质量检查验收，确保冬期施工顺利进行。
14. 在冬期施工中使用的各种计量用具均要通过当地计量部门的校检。

目 录
1. 总论 1
1.1 项目概况 1
1.2 项目建设的必要性 2
1.3 可行性研究工作依据 6
1.4 可行性研究报告的编制原则 6
1.5 可行性研究报告内容概要 7
1.6 建议引进设备清单 15
1.7 结论及建议 15
1.8 项目主要技术经济指标汇总 16
2. 市场需求预测与竞争能力分析 19
2.1 概述 19
2.2 广西区内市场 19
2.3 主要目标市场分析 22
2.4 广东省水泥市场分析 24
2.5 竞争能力分析 27
2.6 市场分析结论 28
3. 建设条件与厂址选择 29
3.1 原、燃材料 29
3.2 交通运输 31
3.3 供电电源 31
3.4 水源 31
3.5 厂址条件 32
4. 工程技术方案 33
4.1 原燃料与配料设计 33
4.2 石灰石矿山 46
4.3 生产工艺 58
4.4 总图运输 72
4.5 电气及生产过程自动化 76
4.6 给水排水 85
4.7 通风及空气调节 87
4.8 建筑结构 89
5. 节约与合理利用能源 92
5.1 主要能耗指标 92
5.2 主要节能措施 92
6. 环境污染防治与治理 94
6.1 建设场地 94
6.2 工程概述、主要污染源和主要污染物 94
6.3 设计采用的环境保护标准 95
6.4 控制污染的方案 96
6.5 环境管理机构及监测机构 98
6.6 环境影响分析 98
6.7 环境保护投资估算 98
7. 劳动安全及工业卫生 101
7.1 设计依据与执行标准 101
7.2 建筑及场地布置 101
7.3 生产过程中职业危险、危害因素分析 102
7.4 对各种危害因素采取的主要防范措施及预期效果 102
7.5 劳动安全卫生机构及人员配备情况 104
8. 组织机构与劳动定员 105
8.1 组织机构 105
8.2 劳动定员 105
8.3 劳动生产率 105
8.4 职工培训 105
9. 工程建设招标安排 108
10. 项目建设进度的建议 110
10.1 项目管理 110
10.2 项目实施进度 110
11. 投资估算 112
11.1 综述 112
11.2 建设投资构成 112
11.3 估算编制依据 112
11.4 建设项目投资总估算书 113
12. 财务评价 117
12.1 概述 117
12.2 项目总投资及资金筹措 117
12.3 总成本费用 118
12.4 财务评价 120
12.5 不确定性分析 122
12.6 财务评价结论 123
12.7 财务评价附表目录 123
13. 附件 139
14. 附图 140

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