金属门窗安装工程施工工艺.doc

(完整word)金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺标准

1基本规定

1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验.
1。3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验.
1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1．预埋件和锚固件。
2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
1。6 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。
1。7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
1。8 当金属窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
1.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

2施工准备

2.1 材料准备
门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔,锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。
2.2 技术准备
1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置,并将其清理干净。
2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。
3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。
2.3 主要机具
脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。
2。4 作业条件
1．结构工程已验收完毕。
2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、 窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正和修理，并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。
3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。
2。5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训.

3 材料和施工质量控制

3.1 材料要点
金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。
1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应完好。
2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。
3．有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
3.2 技术要点
1．金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2．金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3．金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4．金属门窗配件安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求.
5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N.
3。3 质量要点
1．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹.
2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好,不得脱槽。

4 施工工艺

4。1 工艺流程
弹线 → 立门窗框 → 校正、固定 → 填嵌密封 → 五金配件安装 → 清理
4。2 操作工艺
1．弹线
1)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。
2)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗框边线.如果工程为多层或高层时,用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。
3）从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。
2．立门窗框
1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需的金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
2）将金属门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
3）金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
3．校正、固定
1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：
a．洞口预埋铁件,可将连接件直接焊牢于埋件上.焊接操作时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，特别是铝框。
b．洞口墙体上预留槽口,可将钢门窗框上的连接件埋入槽口内，用C25细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。
c．如设计有金属副框，金属副框的连接方法同a，再将门窗固定在金属副框上。
d．洞口为砖砌(实心砖）结构,应用冲击钻钻入直径不小于10mm，深不小于60mm的孔，用膨胀螺栓紧固连接件,不得采用射钉连接。
e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉连接.
f．洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土块上。不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连接空心砌块、加气混凝土砖上.
2）自由门的地弹簧安装，应在地面预留地槽，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇筑C25细石混凝土固定。
3）铝合金门边框和中竖框,应埋入地面以下20～5Omm；组合窗拼樘料立柱上、下端连接方式应符合设计要求，并连接牢固.
4） 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙(梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5)金属推拉门窗扇，根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落措施.
4．填嵌密封
1）窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌.如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满。
2）框边外表面留出5~8mm深的槽口，用密封胶封平整。
5．五金配件安装
1)检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
2）执手零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
3）安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料。
4）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
5)用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧.
6．清理
1)金属门窗交工前，将型材表面的保护膜撕掉。
2）采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦干净.
3）擦洗玻璃，将浮灰或其他杂物全部清理干净.

5质量标准

5。1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5。1的规定。
项 目
留缝限值（mm)
允许偏差(mm）
检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2。5
用钢尺检查
＞1500mm
-
3.5
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
＞2000mm
—
6
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
—
3
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
-
4
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
-
5
用钢尺检查
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用塞尺检查
无下框时门扇与地面间留缝
4～8
-
用塞尺检查
表5.1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

5。2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5。2的规定.
表5。2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm）
检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1。5
用钢尺检查
＞1500mm
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
1。5
用钢直尺检查

5。3 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表
5.3的规定。
表5。3 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm）
检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
＞2000mm
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
2
用钢直尺检查

6成品保护

6.1 金属门窗运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免碰撞、摔压，防止损坏变形。金属门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开。
6。2 门窗进场后，应按规格、型号分类堆放,底层应垫平、垫高，露天堆放后应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放,防止钢门窗变形及生锈。金属门窗进场后，应在室内竖直摆放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内保持清洁、干燥、通风.
6。3 严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形.金属门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉保护膜时，严禁划伤金属表面。
6.4 搭拆脚手架时,应将开启的门窗关好后再落架子,防止撞坏门窗扇。
6。5 进行焊接作业时，应采取措施,防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。
6。6 禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框上悬挂重物,经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰,防止门窗变形损坏。
6。7 墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆，并打扫干净。

7安全环保措施

7.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
7.2 室外高空作业时必须要有安全网、防护栏等防护设施,同时必须系好安全带。
7。3 焊接机具的使用要符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33)的规定，并应注意电焊接火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、曲线锯等电动工具，应有短路保护、过负载保护和漏电保护装置,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》。现场用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46）的规定。
7.4 使用射钉枪的人员应进行培训，严格按规定程序操作，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、储存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱扔。
7。5 铝合金门窗及钢门窗加工场地需有隔声措施并进行封闭围护.
7.6 钢门窗在现场油漆时，须注意保持室内空气流通.

8质量记录

8。1 金属门窗安装工程,验收时应提供下列质量记录：
1．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
2．隐蔽工程验收记录；
3．施工记录；
4．金属（钢）门窗安装工程检验批质量验收记录；
5．金属（铝合金）门窗安装工程检验批质量验收记录；
6．金属（涂色镀锌钢）门窗安装工程检验批质量验收记录。

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