江苏春兰制冷设备股份有限公司2号工业厂房施工组织设计说明书(70页)—-毕业论文设计.doc

江苏春兰制冷设备股份有限公司2#工业厂房
施工组织设计
一． 编制原则及编制依据
1.1编制原则
作为以后实际施工中的指导性文件，应具有科学性，合理性，先进性，高效性和安全性。
1.2编制依据
1.设计编号为TO5008-2、 TO5008-4的施工设计图纸等。
2.国家现行的施工规范及质量检验评定标准，技术规程及江苏省有关的行业操作规程、标准以及规定等。
3.初步工程量清单及施工定额、施工手册。
4.我公司的ISO9001质量保证手册及程序文件和ISO14001:96标准环境手册、程序文件，OHSM18000国家职业安全管理标准。
5.我公司企业的内部规定和现行技术装备，及泰州地区的一些原始资料（如：地区气象资料，地形、水文地质以及地区交通运输能力和材料价格资料等等）。
6.相类似工程的施工资料。
7.现场施工条件。
1.3未能在本组织设计中明确的施工内容，将根据现场准备情况及获取的技术性资料进行设计，编制专题施工方案。
二、 工程概况
2.1总体概述
该厂房位于春兰工业园经东二路东侧，经南路北侧。工程建筑面积52120M2，结构形式为单层门式四连跨钢架结构。由无锡市建筑设计研究院勘探设计。项目批准文号为泰开复[2005]29号。采用包工包料形式发包。发包范围2号工业厂房土建部分、附房、传达室及厂区配套道路、下水。
资金来源为业主自筹-已落实。
该工程基建手续基本齐全，现场待接通水电源后并具备开工条件。开工时需先清除场内杂草。
2.2建筑简介
2.2.1厂房建筑部分简介
工程南北向①∽41轴为390.1米。东西向A∽S轴为132米。22、23轴间留设100MM宽伸缩缝。工程主厂房共分为七个区，每个区之间均采用240厚防火砖墙隔断，每道防火墙设两个4*4.5M甲级防火巻帘门。
工程室内外高差为300MM，±0.000相当于黄高高程绝对标高5.65M
外围南北立面各设4樘4*4.5M铝合金电动巻帘门，东西立面各设13樘铝合金电动巻帘门。
本厂房生产火灾类别为丙类，耐火等级为二级。
厂房墙面采用内外双层板，彩刚板耐火等级不低于0.25H。
240厚砖墙耐火极限为不小于4.0H。
钢柱采用LG防火隔热材料，耐火等级为不小于2.0H。
钢梁采用LG防火隔热材料，耐火等级为不小于1.5H。
屋面板采用Q760型彩钢压型双层板。
厂房地面采用砼防潮地坪，具体做法为：压实路基，压实系数>0.93→200厚二灰结碎石基层→50厚C15砼面撒1：1水泥黄沙压实抹光→刷冷底子油一道，热沥青两道→撒绿豆砂一层粘牢→100厚C25砼面撒1：1水泥黄沙压实抹光
室外道路做法为：路基压实→200厚二灰结碎石→喷洒石油沥青一层→190厚C30砼面层。
2.2.2.附房建筑设计简介
附房建筑面积为414.84M2.地下一层为消防水池及水泵房，地上共两层。一层为办公，充电间及卫生间，二层为办公室及卫生间。设楼梯一座，工程总长33.24M，总宽6.24M，层高为：地下一层3.8M，地上二层均为3.3M。上部二层为砖混结构。
抗震设防裂度7度，耐火等级二级。屋面防水等级三级。地下防水等级三级。
地面为水泥砂浆地面和地砖。
楼面为普通地砖和防滑地砖。
内墙面为水泥砂浆及混合砂浆粉面，顶棚抹灰。
外墙面为高级外墙涂料面层。
屋面采用倒置式保温防水屋面。
门窗分别采用木门和塑钢推拉窗。
2.3.结构设计简介：
2.3.1.厂房部分简介：
基础采用独立柱基、柜形柱，墙下条基，地圈梁，上部采用33M四连跨门式钢架结构。
砼等级：基础垫层C10，余为C25.
墙体：±0.00以下采用MU10粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用MU10KP1型粘土多孔砖、M10混合砂浆砌筑。
钢筋：采用Φ―HPB235，Ф―HPB335.
2.3.2.附房部分简介
基础为300厚整板基础，消防水池池壁为240厚钢筋防水砼，上部为砖混结构。一层地面板为120厚现浇板，二层及屋面均为100厚现浇板。屋顶设一9吨水箱。
砼等级：垫层为C10，-0.020以下为S6、C30防水砼，余为C20。
墙体：±0.00以下采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用MU10KP1粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
钢筋：采用Φ―HPB235，Ф―HPB335.
三．工程部署
3.1工程目标
质量目标：满足招标文件要求-合格，争创泰州市优质工程。
工期目标：工期为130天（钢结构部分穿插完成），确保按时完成。
安全、文明施工目标：确保市文明工地，无重大伤亡事故，轻伤率控制在0.5‰以内。
3.2现场管理
根据工期及质量要求，本项目按《项目法》施工模式组织施工，成立落实安排曾经施工过同类工程且经验丰富、技术过硬、装备精良的队伍成立项目经理部，组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及技术措施，落实劳动力与材料计划，对工程项目的工期、安全、成本等综合效益进行有计划、有组织的协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、优质、高效、安全地完成本工程。
3.3施工总体部署
3.3.1部署原则
A:总的施工原则为：先厂房，后附属，先地下后地上，先主体后装饰、配套，先土建后安装。
B:按总体进度计划及关健线路组织施工，在确保总进度计划的前提下保证施工的连续性和均衡性。
C:在空间上的部署原则：主体交叉施工，为了贯彻空间占满，时间连续、均衡协调有节奏，力所能给钢结构及安装单位制造工作面，确保工程按总控进度计划完成。
3.3.2.施工顺序
厂房部分：钢结构单位穿插安装。
场地平整→工程定位、标高移交→土方开挖、河塘清淤→独立柱基、墙基→基础回土、河塘回填→地面、防火墙→下水、道路
附房部分：待厂房基础完工与厂房地面施工的同时展开。
工程定位、标高引测→土方开挖→护壁交接→基础底板→水池施工→一层结构→二层结构→屋顶水箱→屋面防水→装饰装修→安装附属
传达室与附属办公房穿插进行
3.3.3 施工流水段的划分
该厂房工程的主要工作量为独立柱基和厂房地面；另有三个河塘的清淤回填工作量较大，直接影响到厂房地面的顺利施工。为给钢结构施工单位营造出工作面，确保工程在规定时间内如期完工，充分考虑各项影响因素，制造出如下流水作业方案：
本工程拟定两个班组进行施工，一个班组专门施工基础，另一班组专门施工地面，形成平行流水。
⑴ 工程35-38轴有一东西贯通的河塘，故以七区35-41轴作为第一施工流水段，给河塘回填土工作创造先机，确保该段地面施工顺利进行。
⑵ 由于七区河塘回填工作影响七区地面施工时间，且五、六两区基本不受河塘影响，故一班组将五、六两个区23-35轴合并成第二流水段施工基础，这样在时间上才能确保后续工作流水的连续性、均衡性。
⑶ 厂房四区16-22轴受河塘影响，故只能将四区单独划分成第三流水施工段。
⑷ 厂房三区10-16轴受河塘影响，故只能将三区单独划分成第四流水施工段。
⑸ 厂房一二区1-10轴合并成第五流水施工段。
⑹ 附房工作在第五流水施工段基础施工完成后同时展开，与室外下水、路面同步进行。
⑺ 厂房流水施工网络示意图见附图一
3.3.4施工布置
⑴ 建设单位对工程质量期望较高，为了满足要求，应从施工组织、施工方案、以及施工管理等方面采取切实可行的措施，开展QC活动小组，贯彻执行ISO9OO2国际质量标准认证要求。
⑵ 工程工程量大、工期紧，施工时应从组织管理、施工部署顺序、劳动力计划经及机械设备、材料供应等方面予以保证，确保整个工程工期。
⑶ 工程施工现场比较狭窄，合理安排好现场平面多次布置，尽量减少材料二次搬运。
⑷ 工程应组织好现场文明施工措施，防燥声措施，做好安全防护，落实安民、便民措施等等。
⑸ 本工程各分部工程施工前，应编制好各主要项目施工方案及专题方案，主要有：
a、施工测量专题方案；b、河塘回填、分层压实施工方案；c、大型地面专题方案；d、土方开挖及井点降水方案;e、地下消防水池施工专题方案;f、施工用水、电专题方案;g、模板搭设支撑方案;h、屋面防水专题方案;J特殊季节施工方案。
⑹ 落实安排施工过同类工程且经验丰富、技术过硬、机械设备装备精良的项目部完成本工程。
四．施工组织安排
根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程的要求，从施工管理人员的配备、工程技术人员的安排、施工队伍的组织（获得过优质工程的整体编制工程队）、机械设备、周转材料的调度等方面保证工程顺利实施。
1、 程按《项目法》组织施工，实行公司主管经理和项目经理领导下的项目经理负责制。

公 司 主 管 经 理

项 目 工 程 师
项 目 经 理

质
安
组
技
术
组
设
备
组
生
产
组
财
务
组
核
算
组
材
料
组

各 专 业 工 程 施 工 队

2、准备好各专业工程的材料、设备、半成品的加工供应工作。
3、施工机具及周转材料的供应由公司机具科负责。
4、及时提供材料需用计划，由计划科提前购运到现场。
5、准备好充足的工程资金使用，避免停工待料。
五、劳动力计划
充分利用我公司的施工队伍优势，我公司的工程队均为整建制队伍，下辖的工人均属于我公司正式编制的合同制工人，均为施工过同类工程、经验丰富、技术娴熟、思想品德良好的职工，易于管理。
根据工程的施工进度计划和实际的工程量大小，参照施工定额及企业内部用工标准，计算出各种工种需用人数。施工中，各班组依据工程量的大小、施工程序的安排，随时进行人员数量的调整、进行优化组合，避免窝工、浪工，保证工程进度、质量。
按照工程的施工顺序及施工组织安排，以分部工程为目标，组织所需的劳动力。项目部根据工程施工总进度，进行每月人工分析，统一协调管理，优化组合。
5.1厂房基础、地面工程阶段用工计划
工
种
劳动力人数
工
种
劳动者人数
一班
二班
一班
二班
瓦工
20
20
木工
20
5
钢筋工
15
0
架子工
6
0
现场电工
2
2
辅助工
30
30
机操工
8
12
电焊工
4
2
合计
176
5.2防火墙、附房、外网施工阶段用工计划
工种
劳动力人数
工种
劳动者人数
瓦工
30
木工
　　　20
钢筋工
15
水工
　　　4
现场电工
2
辅助工
　　　30
机操工
8
电焊工
　　　3
架子工
8
合计
120
六．机械设备配置
充分利用我公司机械设备的优势,配备数量足够,性能先进的机械设备,提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率,为加快工程进度作出有力的保证.
6.1 钢筋、模板加工机械
工程结构施工期间，共需配备一套完整的钢筋加工机械和一套完整的木工加工机械。
6.2水平运输机械
(1)现场配备一台装载机,四辆翻斗车,用于结构施工阶段的材料运输及堆放等方面,加快施工进度,减轻劳动强度.
(2)配备平板拖车组一辆,用于基础结构施工时,运送场内集中加工制作的钢筋模板等。
6.3砼、砂浆机械
(1)砼振捣配备：6台插入式振动器和2台平板振动台。
(2)自拌泵送系统：2台JS-500型强制式搅拌机、2台砂石配料机，1台60-C砼输送泵，1台常林牌装载机。
6.4土方机械：推土机6台，挖掘机2台。
6.5附房垂直运输机械：配备一台双提篮，满足垂直运输要求。
6.6各种机械设备进场计划
工程结构阶段施工主要机械设备及其进场计划见附表一；
七．施工现场总平面布置
按照施工部署及施工原则，为了充分发挥现场的使用面积，施工现场用水用电平面布置必须满足施工现场平面布置及工程需要使用要求。
7.1 临时设施
办公区：现场新建办公室三间、会议室一间、休息室一间和门卫值班室、保管室各一间，均采用彩钢夹蕊板活动房。
生活区：设二层彩钢板活动房，每层设4*6M房间六间，由于钢筋工、木工不住现场，按施工最高峰人数计算，人均居住面积达2.0M2，另设食堂、餐厅、厕所各一间（砖砌，彩钢板屋面）
7.2 施工用水方案
7.2.1 用水量计算
⑴ 现场施工用水量
主要以浇砼来计算
q1=K1∑Q1N1*
K1:未预计的施工用水系数取1.10
Q1:全年砼浇筑量取10000M3
N1:每M3砼浇筑用水量1700L/ M3
T1:工作日取120天
t：工作班取1.0工作日
K2:用水不均衡系数取1.5
则：
q1=1.10*
施工现场生活用水量
q2=
p1:施工现场高峰期人数，取150人
N2:施工现场生活用水定额取10人/人
K3: 用水不均衡系数取1.30
t:每天工作班数，取t=1.0
7.2.2 现场水管安装
1.由建设单位提供的水源处,安装水表,引出用水总管.总管采用镀锌钢管d=100mm,支管采用d=50mm.
2.水管为镀锌钢管,部分明装,部分埋地敷设安装.
3.各用水机械处引出水管,设专用水龙头.
4.现场设砼养护等施工用水管.
7.2.3现场用水
1. 现场设立一个10立方米的蓄水池.施工现场四周设立一定数量的灭火器替代消防用水不够处
2. 本工程建设单位所提供水为自来水,其水质满足施工和生活要求.
3. 现场设置排水沟及沉淀池,保证施工用污水有效排放,保持现场清洁.
7.3 施工用电方案
7.3.1施工用电量计算
本工程用电量较多时为基础、地面、路面施工阶段，以该段施工时需要电进行计算。
工程所需动力机械设备功率如下表：

动力机械设备功率一览表

机械名称
数量
单机功率（KW）
合计功率（KW）
双提蓝
1
7.5
7.5
JS350搅拌机
1
7.5
7.5
500搅拌机
2
15
30
砂石配料机
2
2.2
4.4
钢筋弯曲机
1
5
5
巻扬机
1
3
3
木工加工机械
1套
7
7
插入式振动器
4
1.1
4.4
平板振动器
2
1.1
2.2
小计
71
电焊机
2
10
20
小计
20
P动=K1
K1：电动机需要系数，取0.6
K2：电焊机需要系数，取0.6
COSф：电动机平均功率因素，取0.75
故p动=
再加上10%的照明电
P照=0.1*P动=0.1*68.8=6.88（KW）
P 总=P动+P照
=68.8+6.88
=75.68（KW）
7.3.2 电源配电房的选择
在建设单位提供的电源处，设置施工专用配电房，根据计算的总用电量，选择SL7-100/10变压器，其额定容量为100KVA，大于76KVA，满足施工要求。
7.3.3 电线的选择
I线=
采用三相五线制计算：
故总线采用BX型铜蕊橡皮线，S=50MM2，其容许电流为140A›84A满足要求，支线采用BX型铜蕊橡皮线，S=25 MM2，满足要求。照明线采用BLV型铜蕊橡皮线，S=10 MM2，满足要求。
7.3.4 施工用电布置
(1)在建设单位提供的电源处，设置施工专用配电房。
(2)用电主干线从配电房引出后,利用现场排水沟兼作电缆沟埋设.
(3)在现场各固定用电机械设备处设置次干线及专用配电箱,做到“一机”、“一闸”、“一漏”、“一保”专箱专管专用。
(4) 施工照明
A.基础施工作业区内四个大角搭设钢管架,各设置一只镝灯照明.
B.流动作业区采用航灯辅助照明。
(5) 施工生产用电与生活办公用电分隔开。
(6) 配专职现场电工(需持证上岗，且操作证在有效期范围以内) 。
7.4 施工道路及道路交通管理措施
(1)为了满足行人行走及材料运输要求,结合该工程总平面布置规划图,在规划图所示道路部位范围内,设置施工临时道路,详见施工现场平面布置图。
(2)施工临时道路做法为:素土夯实→100厚碎石垫层→100厚C15砼面层.道路宽度规划为6M。
(3)必须注意施工临时道路比规划道路标高低200MM左右,以便临时道路作为规划道路的基层,降低工程成本。
(4)大门入口处全部浇筑砼场地
(5)安排专人负责场内外交通运输干道,保证道路清洁,保持道路畅通。
(6)进场后,密切和当地公安,交通部门联系,遵照当地公安,交通管理法规办理。
7.5现场排水系统
(1)沿建筑物外围施工临时道路边设置排水沟,排水沟坡度按3-5‰设置,在转角处及中间每隔20M左右设置窨井与沉淀池连通。
(2)排水沟的做法为明沟形式。
(3)在现场有条件处,设置一个二级沉淀池与厂区雨水管网连通。
(4)施工的泥污水经沉淀后以清水排入厂区雨水管道。
(5)工程大门入口处配车辆冲洗设备,设置排水沟,保证排水通畅,环境无积水现象。
7.6 卫生设施
(1) 制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,明确到人。
(2) 临时厕所为高压箱水冲洗,派专人负责清扫,化粪池定期通知环卫部门抽空。
(3) 食堂分生品间,熟食间,生品和熟品需分搁开。
(4) 沿现场办公区和生活区设置一定数量的垃圾捅,保持废物不乱堆乱放。
(5) 现场出入口配备车辆冲洗设备,并铺设一定数量的草袋,保持场地清洁。
(6) 按食堂卫生制度搞好食堂建设。
7.7消防设施
(1)制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,明确责任人.
(2)生活区,办公区按规定设置一定数量的灭火器.
(3)办公区,木工房及易燃物品堆放区设置足够的灭火器,并设防警戒标志.
（4）施工道路兼作消防道路,各临时设施,材料堆放不得占用道路.
（5）定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活.
7.8 文明施工设施
（1）大门入口处设“七牌一图”，标明工程概况组织体系,安全措施等内容,便于上级部门检查及社会监督.
（2）办公及生活区前设置绿化带.
（3）每周出一次黑板报,现场设报刊亭.
（4）办公生活区道路全部硬质化.
7.9施工现场总平面布置图见附图二：
八. 施工进度计划及确保工期的管理技术措施
8.1 总工期及工期粗安排
本工程按照要求工期为130天，其中场地平整放线3天，厂房地下部分77天，地面部分79天（实际占用工期为17天），前80天期间为钢结构单位预制进场及钢柱安装时间，后50天主要工作为附房、传达室、防火墙砌筑、室外道路、下水、竣工交付工作，钢结构单位在此期间同步进入大面积安装，并同时收尾。
工程粗工期计划安排为：
场地平整放线 3d
基础结构 77d
地面部分 79d（占用工期17d）
室外下水道路（穿插附房、配电房施工） 28d
竣工清理交付 5d
8.2 各个阶段的先后施工进度计划
工程总进度计划表见附表二。
施工时,为实现本工程对工期的要求,必须做到材料供应及时,劳动力及机械设备能充分满足,处理好土建与安装的协调关系,基本上做到土建与安装同步,安装尽量不占有效工期.合理组织流水施工,充分利用时间和空间,确保工程关键线路按时或提前完成.在施工全过程中以安全为准则,质量为提前,进度为主线,保证各项计划圆满完成.
8.3确保工期的主要管理技术措施
8.3.1施工管理组织保证措施
(1)项目部成立生产领导班子,在确保工程质量的基础上,加快工程施工进度,施工现场设置工期倒记时牌,渲染赶工气氛.
(2)公司对工程施工进度,物资,劳动力,资金和设备进行调度和平衡,解决施工中的各类矛盾和问题,确保工程顺利进行.
(3)为加快施工进度,组织模板,周转材料的常规投入,同时按工程提供的主要材料计划表;成品,半成品计划表提前做好预定货和现场制作的准备工作,便于工程的顺利进行.
(4)充分利用公司的机械设备优势,从加工机械,运输机械等方面视工程进度需要,可随时调运至现场,从而提高机械化作业程度,并定期专人检修,保养,保证正常运转,为加快工程进度作有力的保证.
(5)编制周进度计划和月进度计划,并明确安排各专业工种的穿插起始时间,场地和空间,从而做到以周保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度.
(6)优化组合,合理安排劳动力.主体结构阶段集中以木工和钢筋工为主进入装修阶段调整,以瓦工,铺助工,装修工为主.
(7)严格按任务单管理,确保各个节点工序的按时或提前完成.
(8)编制网络计划,找出关键路线的关键工序,如:结构工程中做好钢筋,模板,砼三者之间的紧凑搭接,确保关键线路和工序的按期完成.
(9)加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度合理搭接,保证施工流水段按计划正常运转.
(10)加强质量管理,减少返工现象.
(11)科学组织用工,避免窝工现象.
(12)充分利用有利条件进行结构,安装,装饰三者立体交叉作业,以缩短工程施工总工期.
(13)及时按照停电,停水通知,事先做好其它工作安排.
(14)实行工人工资与产量,质量挂钩,每天工作量落实到班组到人,凭施工员签证的“任务通知单”兑现工资,重奖重罚及开展重点工程立功竞赛活动,调动职工积极性,加班加点,保证工程质量,按进度计划实施.
(15)施工时,取消星期天等节假日,休息日,并采用基础专业和地面专业两支队伍，各队伍分两个班组昼夜施工来缩短工期.
8.3.2技术保证措施
1.充分发挥我司的施工技术水平,运用先进的施工技术,测量技术,模板技术等,依靠技术领先,确保工程施工的顺利,快速进行.
2.编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点的完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化.
3.进行多方案比较,优化施工方案,积极选用建设部推广的十项新技术,新材料,以技术先进为指导思想,向技术要效率,保证工期的顺利完成.
4.找出施工过程中的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程.
5.提前进行砼,砂浆的配比以及材料的送检工作,为工程进度作有力的保证.
6.建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员,加强分部分项工程施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保证工期.
8.3.3 劳动力保证措施
充分利用我司整建制队伍的优势,根据进度计划,预算用工以及项目部任务单,配足需要的劳动力,并依据工程进度需要,及时调整劳动力,必要时配备两班制作业人数,实行24小时连续不间断作业,以确保施工进度.
8.3.4 材料和机械设备保证措施
1.充分利用我司机械设备的优势,配备数量足够,性能先进的机械设备,提高机械化作业程度,最大限度地发挥机械作业效率,为加快工程进度作有力的保证.
2.根据施工进度,编制材料供应计划,及时组织材料采购进场,以满足生产需要.
3.确保材料供应质量,避免退货处理,影响工程工期.
8.3.5 施工进度控制要点
1.严格按照施工总进度计划组织施工,确保关键工序按时或提前完成.
2.按照施工区段的划分,组织流水搭接施工.
九. 施工准备工作
9.1 全场性施工准备工作
(1)按照建筑总平面图要求,做好现场控制网测量.
(2)组织工程采用的新结构,新材料,新技术试制和实验工作.
(3)按照施工总平面布置图的规划,做好施工准备临时设施.
(4)根据施工资源计划要求,落实材料,构配件,加工品,施工机具和工艺设备加工或订货工作.
(5)认真做好工人上岗前的技术培训工作.
9.2 组织准备
建立项目施工承包管理的各级责任制.即以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统,做好施工前的各项技术准备工作.开工后65天前以土建结构施工为主,专业配合为辅,66∽130天土建各专业协调同时进行.合理安排施工力量.调整健全和充实施工组织管理机构,加强生产指挥,技术指导,质量检查,材料供应四系统机构的管理.
9.3 技术准备
1.组织有关人员学习图纸,熟悉图纸,领会设计意图,进行技术交底.
2.编制工程施工预算及其它内业计算.
3.根据规划平面布置图,引出控制桩,建立现场测量平面和高程控制网.
4.根据施工进度计划,编制材料,设备进场计划,组织施工力量.
5.组织有关人员及时编制3.3.4施工布置第五项所要求的专项施工方案和技术措施:
6.及时做好原材料检测和砼,砂浆的配比工作.
9.4 施工物资准备
(1)建筑材料准备
(2)预制加工品准备
(3)施工机具准备
(4)生产工艺准备
(5)测量、检测仪器准备
9.5 建设单位应准备工作
A.提供配套齐全的6套工程施工图纸,并及时组织会审,落实会审中由业主处理的各项事宜.
B.移交拟建工程场区的规划红线座标点,标高和相关技术资料,并办理现场交底，提供施工区域内原有埋地水、电，迅等各管网详细布置图纸。
C.解决施工现场用水,电等为施工生产的顺利进行提供必要条件.
D.及时办理和组织签定工程施工合同,审核施工单位呈报的工程施工分部组织设计.
E.施工阶段,必须保证此期间不能停电,否则现场需要配发电机组一台.
F.土方开挖结束后,及时组织设计单位,监理单位,施工单位等进行基槽验收.
十. 施工主要实物工程量及周转材料,主要材料进场计划
10.1主要实物工程量
见工程预算书
10.2主要周转材料计划
序号
名称
单位
数量
进场时间
1
九夹板(胶合板)
M2
600
随结构施工进度
2
钢管Ф48*3.5
T
50
随结构施工进度
3
扣件
只
13000
随结构施工进度
4
安全网(1.8*6.0
张
100
随结构施工进度
5
竹笆(1.0*1.5
张
400
随结构施工进度
6
木材(模板用)
M3
15
随结构施工进度
7
钢模(地面用)
T
5
随结构施工进度
10.3 主要材料进场计划
主要材料计划根据工程预算书内材料分析表结合工程进度提前落实进场。
十一. 主要分项工程施工方案
11.1施工测量技术方案
项目部成立测量放线小组,确保测量放线精度.
11.1.1主要测量仪器
本工程拟采用的主要仪器及精度如下:
仪器名称
品牌
型号
精度
数量
经纬仪
徕卡
T2
2〃
1
水准仪
苏州一光
C32
2.0mm/km
2
以上仪器均必须在鉴定合格有效期内.
11.1.2场外控制网的布设
A.根据总平面布置图规划红线位置和有关部门联系,在经二路与经南路交界测设规划红线,并设立永久性测量点,且由监理认可.
B.基槽开挖后,用规划红线对现场内建筑物测量控制网进行不定期的复核,经校正后,方可投测建筑物轴线.
11.1.3建筑物的定位及现场测量轴线控制网的建立
(1)建筑物的定位
本工程的平面为依据现场位置特点而设计,与周围整体环境显得融洽,和谐.整体形状大致不变,使得立面丰富,美感.
(2)测量轴线控制网的建立
根据工程平面布置特点,采取“井”字测量控制网.施工中根据厂房平面图示七个区，设置各区主控轴线,形成轴线控制网.，南北方向主轴线为41、35、29、22、23、16、10、4、1轴，东西方向根据4连跨设置A、E、J、N、S轴各跨主轴控制线。
本工程平面投测采取“直角”坐标，坚向投侧采用外挂法进行。
11.1.4施工放线
施工测量控制网采用J2经纬仪结合大尺测量,图形闭合差应小于5mm,纵横轴线往返测量的精度不小于1/1000.
基础施工时,埋设轴线控制桩,以便及时恢复控制轴线.控制桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段或固定建筑物上,并加醒目标志保护.施工测量时,将经纬仪置于基槽边缘,向坑内直接投测控制轴线,并在垫层上弹示墨线交圈闭合,复核四角边长,精度满足要求后,以控制轴线为基准,测量其余轴线.工程的竖向轴线投测,采用吊线坠(2KG重)投测法进行.
11.1.5施工测量方法:
(1)采用经纬仪控制测量柱,墙垂直度.
(2)采用水准仪进行建筑物的标高测量控制.
(3)采用经检验的钢卷尺,钢直尺进行截面尺寸,距离的测量,复核.
(4)本工程使用的仪器,工具必须按施工要求定期检测,以满足精度要求,避免仪器及工具误差.
11.2 厂区施工区域内场地平整
采用六台功率为110KW的东方红大型推土机大面积施工。
⑴ 先将表面杂草清除，推出的杂草集中运往指定地点，不得留在施工现场。
⑵ 在轴线控制网建立、标高测定后，将厂房地面和路面推至图示设定路基标高+0.05M处（此5CM为压路机压实厚度）
⑶ 按平面布置图位置做好临时道路，并用小型挖机开现场排水沟，确保现场排水畅通，无大面积积水。
⑷ 临时道路遇河塘时，需将道路通河塘部位淤泥清除，再购土分层回填、压实至临时道路路基标高。
11.3 基坑开挖、垫层施工
施工程序:机械挖坑→人工修整→抄平定位、验槽→支模浇筑C10砼垫层
河塘二、河塘三部位内增设施工程序：机械挖土清淤→砌筑砖胎模→回填1：1级配砂石至-1.6M处→浇筑C10砼垫层
施工要点：
⑴机械挖土应留20CM深不挖，留作人工挖除，经防超挖或扰动基底持力层。
⑵砖胎模应具备足够的强度后方可回填砂石，回填土时分层夯实，压实系数>0.97
⑶砼垫层应振捣密实，表面须用木抺子抺压平整。
11.4 独立柱基施工：
施工程序：在垫层上弹出柱轴线、柱基外边线→柱基钢筋网就位并垫好保护层垫层（柱四角均须设垫块，防止下沉）→柱骨架就位并在四角用φ14钢筋斜撑焊牢以防倾斜移位→支模、抄出标高控制点→验线、验筋→浇筑砼
施工要点：
⑴ 柱基模板支撑应牢固，稳定，杜绝涨模现象发生。
⑵ 砼应从四周匀称浇灌，并振捣密实。
⑶ 柱基锥体部位应振捣后用铁锹拍平，确保锥高准确。
⑷ 锥体表面用木抺子抺压密实，在收水前应用铁抺子抺光，做到棱角分明。
⑸ 即时清洗柱筋上沾污的砂浆。
11.5 独立柱施工及预埋螺栓的施工控制要点
施工顺序：在柱基顶弹出柱轴线→主柱模→螺栓就位→校正螺栓轴线、标高→浇灌砼→校验螺栓轴线、标高
施工要点：
⑴ 柱模支设应牢固、密封、稳定，见附图三。
⑵ 预埋螺栓定位应协同钢结构单位技术人员共同检查、验收，并逐个用校正件校正。
⑶ 浇筑前，螺栓螺纹部位应满涂黄油并用塑料袋包裹密封，以防受到污染。
11．6基坑、槽、河塘土方回填
坑、槽回填时采用分层回填法，蛙式打夯机夯实，每层回填土厚度为200-300MM，每层夯实遍数为3-4遍。河塘回填采用自卸汽车运土，推土机分层推平（每层虚铺厚度不大于50CM），20T压路机碾压密实，其回填时应注意以下点：
1、 回填按由低到高，均匀对称进行，独立柱四周用挖机匀称回填。
2、 填土中不得有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。
严格控制回填土的含水率，以免夯成“橡皮土”，如若 出现“橡皮土”，应立即进行处理，换成3：7灰土回填。
3、 回填前，清理干净基坑内杂物，河塘回填前应先将淤泥全部清出场外。
4、 夯、压实时，应一夯压半夯，防止漏夯、压。
5、 认真按规范要求做好回填土干容重试验。
11.7大面积地面工程施工方案
11.7.1地面施工顺序：压实路基系数>0.93→200厚二灰结石→50厚C15砼→地面防潮层→100厚C25砼.
11.7.2施工技术要领
1、填土的质量应符合GB《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的有关规定，对淤泥、腐殖土、耕作土等有机物的含量不大于80%的土，均不得用作地面以下的填土用料。应优先选用砂土，粉土、及其它有效填料作为填土，土中的土块粒径不宜大于50mm，并应清除土中的草皮等杂物；填土的施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内，其土应均匀密实，压实系数不小于0.93。
2、二灰级碎石参照配比为：煤灰：石灰：碎石=10：20：70，石灰进场后应用水充分消解，不得有任何块灰，以防爆灰，影响地面质量，在二灰结碎石找平压实后，应持续洒水养护不少于3个昼夜，方可进行上部砼浇筑
3、砼垫、面层施工时，应分区、段进行浇筑，其分区、段间距按规定设置6m*6m的2cm宽纵向、横向伸缩缝，另在与基础、墙体交接处应设2cm宽沉降缝，缝内用密封油膏灌实。砼浇筑连续作业，施工缝应尽量留在伸缩缝处。在纵横向每6m应设置中间水平桩以控制垫层厚度。砼浇筑完毕后要重视养护工作，宜在24小时内用草帘等加以覆盖并浇水。
11.8 附楼消防水池施工方法：
11.8.1 地下消防水池施工流程为：土方开挖护清基→浇筑基础垫层砌吸水槽→底板外侧砖胎模扎吸水槽及基础钢筋以及水池壁钢筋→止水钢板支池壁模板浇基础底板砼（养护）放线→搭设外排架池壁墙板筋及柱筋支池壁墙板模及柱模浇柱、墙砼→支池顶板模扎池顶板钢筋浇池顶板砼→上部结构施工。
11.8.2 井点降水及土方开挖
1、本工程井点降水采用双排线状井点布置，挖土运输设备出入口处可不封闭，井点口距坑壁不应小于1.0M，间距为1.5M，为充分利用泵的抽吸能力，集水总管标高宜尽量接近地下水位并沿抽水方向有0.25-0.5%的上仰坡度，水泵中心与总管齐平。
2、井点降水其水位必须降低在基底标高下50CM以下。由于本工程基坑面积为13*40米，基坑长边设双排线状井点降水可满足要求。
3、工程四周相邻建筑物，在井点降水期间必须满足相邻建筑物的安全。
4、时清除机械挖土所余30CM基底土，到位后及时浇筑基础垫层，砌筑砖胎模，严禁暴露时间过长。
5、基础及地下水池施工期间，严禁基坑四周堆载。
6、井点降水必须待基础底板砼浇筑后，基础底板及上部结构砼的重量能抵抗基底地下水浮力的破坏，方可停止，具体到时再进行理论计算确定。
11.8.3 止水钢板的做法
止水钢板拟采用350MM高的3MM厚的钢板制作而成，其安装焊接时应注意防锈，防渗措施，焊缝应保滿，焊渣应清理干净。止水钢板的设计位置及做法如附图四所示。
11.8.4 水池外墙砼的施工
地下室外墙砼施工采取两个班组进行，由同一个起点出发背向而行，最后汇聚，其浇筑方法仍然采取“一个坡度，薄皮分层，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。每个班组，砼一次推进距离经计算为15米，高度分二层，每层约1.55米，连续推进，不留施工缝，浇筑前用水冲干净，再铺一层素水泥浆，砼振捣时派专人指挥，专人振捣，落实责任到人，奖罚分明，避免出现漏振。
11.9 钢筋工程
施工前必须详细阅读施工说明、03G101图集及节点大样图，看清图纸。正确按照图纸要求正确安放预埋件。
11.9.1钢筋的采购及保管
1、 钢筋计划单出来后，应选择合格分承包商，签定购销合同。确保钢筋的数量和质量。
2、 采购钢材时必须提供出厂合格证、质保书等，使用前应进行复试，确定合格后方可使用。钢筋的抗屈比与屈强比应满足抗震要求。
3、 钢筋进场后按规格分类架空堆放整齐，并做好产品的标识。
4、 钢筋堆放应防止雨淋或油质、化学物质污染，保证钢筋质量。
11.9.2 钢筋的制作下料
1、 钢筋制作前先由钢筋翻样员认真按设计说明、设计配筋图及抗震图集的要求，编制翻样料单，经技术审核后，在钢筋制作场统一加工制作。
2、 严格按照下料单，进行加工制作，测算延伸率保证钢筋的下料尺寸。
3、 钢筋的保护层厚度严格按照施工设计图纸及施工规范规定。
4、 钢筋的品种、规格、型号必须符合设计要求，若需