毕业设计(论文)--新乡中心医院施工组织设计.docx
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1、哈爾濱工業大學继续教育学院毕业综合报告题目:新乡中心医院施工组织设计学习中心:中铁咸阳管理干部学院专业:工程管理姓名:学号:201309075721310034指导教师:二一五年十月二十三日哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告任务书中铁咸阳管理干部学院学习中心工程管理专业1309 批次王文超同学(学号201309075721310034)经研究决定,你的毕业综合报告题目为新乡中心医院施工组织设计指导教师为:许程洁请你于年月日-年月日期间完成。指导教师:(签字)年月日学生:(签字)2015年10月18日哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告评语学习中心中铁咸阳管理干部学院专业工程管理 批次13
2、09学号 学生:毕业综合报告题目新乡中心医院施工组织设计评分参考标准序号项目满分1选题合适202观点明确203材料丰富详实304逻辑结构严谨205语言文字流畅10合计100评语:指导老师(签字): 年 月 日哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告新乡中心医院施工组织设计第一章 施工方案及技术措施一、主要施工方法:(一)装饰装修部分:1.手术室结构(1)材料要求:手术室墙体采用60x40方钢龙骨,方钢壁厚不低于1.5mm,表面镀锌处理。吊筋:直径12mm;膨胀螺栓:直径10mm、12mm长80mm、100mm;焊条:低碳钢焊条2.5mm、3.2mm;防锈漆若干桶。(2)主要施工机具:电焊机、切割
3、机、铁锤、电锤、扳手、卷尺(3)施工工艺流程施工准备地面干挂架安装立柱焊接地梁焊接天梁焊接吊筋安装天花骨架焊接天花骨架与吊筋连接安装天花骨架与天梁连接加固整体骨架加固焊口刷漆。(4)施工技术措施1)龙骨骨架进场经监理验收合格后,将其分割成3m一段,便于通过提升装置运输到相应的楼层。到达相应位置后,按照规定和要求进行整齐堆放,并有专人看管。2)紧贴地梁弹线外边位置用铅笔标出立柱位置,立柱间距根据实际情况排版尺寸确定,间距不得大于2500mm。3)在标注立柱位置沿地梁方向一侧用电锤打出膨胀螺栓孔,此孔的大小和深度根据直径10mm、长80mm的螺栓要求进行施工,然后安装膨胀螺栓,在将干挂件固定在膨胀
4、螺栓上。必须保证螺栓的安装牢固。4)根据手术室的高度将事先截好的40x60的方钢龙骨焊接在安装好的干挂件上,用线坠调整其垂直度。待调整好后将其干挂件紧固并将其和立柱进行焊接牢固。我公司制作的手术室为圆弧型钢板结构,是目前国际上最先进的净化防尘类型,墙体钢板在工厂精确加工后送现场拼装而成。固定手术室方钢龙骨骨架后拼装手术室钢板。用水平仪和经纬仪检查手术室结构平整度和水平度,龙骨与钢板之间都用螺丝连接或焊接。(1)材料要求:1)电解钢板厚度按照设计要求要达到1.2mm厚度,有相应的材料质量证明书。2)石膏板按照设计要求要达到12mm厚,且为防潮石膏板。3)石膏板与电解钢板连接的螺丝为平头螺丝。4)
5、橡塑保温棉,为B1级橡塑保温。5)专用胶水。(2)主要施工机具扛尺、焊机、氩弧焊机、卷尺、刷子、扳手。(3)施工相关条件待手术室方管龙骨骨架完全施工完毕后方可进行此道工序。(4)施工工艺流程根据现场要求工厂压制电解钢板石膏板粘贴加固上立面板上顶板上圆弧板静压箱制作安装灯带盒制作安装圆弧板保温整体加固整体背板打胶密封。(5)施工技术措施1)根据现场进行排版,画出相应着折板图纸,在工厂进行加工。2)到场后的压制电解钢板,使用氩弧焊机将长35mm平头螺丝焊接在电解钢板的背面,间距在300mm以上,不能过密。然后石膏板和电解钢板涂胶,待胶达到一定强度,方可粘接。然后用预制好的压条配合平头螺丝把石膏板压
6、紧。3)安装墙面电解钢板,将电解钢板放在地梁之上,调整好墙面的水平和垂直,将其与龙骨骨架焊接,使其牢固。4)安装顶面电解钢板和圆弧电解钢板,将电解钢板放在天梁之上,调整好顶面的水平和垂直,将其与龙骨骨架焊接,使其牢固。5)静压箱的制作,主要根据手术室的图纸尺寸来确定静压箱尺寸,采用工厂预制加工。吊装到预留好的静压箱位置,进行加固和天花骨架连接。6)吊塔无影等位置要预先根据厂家提供图纸进行安装预埋件,预埋件需厂家提供,具体方案由厂家提供。7)灯带的灯盒需根据相应图纸尺寸预制好然后和顶面连接加固。8)然后用橡塑保温棉对各圆弧角做保温处理。9)最后将所有背板的缝隙打上密封胶,以保证手术室的严密性。(
7、6)质量验收标准1)电解钢板门洞、孔等的预留要正确,特别是无影灯和吊塔位置。2)电解钢板内表面的立面垂直度用2m垂直检查尺检查,允许偏差3mm;表面平整度用2m靠尺和塞尺检查,允许偏差3mm。3)用手推墙体,墙体向后收缩不能超过5mm,且其它未受力区不得有明显起鼓。4)电解钢板拼接缝不得超过5mm。(7)施工中注意的质量问题1)电解钢板变形严重,在运输及安装过程中要轻拿轻放。2)板材之间的缝隙过大,在焊接固定前,将板先装上看其缝隙的大小是否合适,如不合适,则根据实际情况取相应电解钢板调节板2、彩钢板吊顶(1)材料要求:彩钢板应具有出厂检测报告及合格证等相关证明文件材料,彩钢板为50mm厚净化彩
8、钢夹芯板,两侧钢板厚度为0.5mm。各种辅料配件应满足吊顶需求。(2)施工工艺流程:弹线、测标高固定吊杆安装主龙骨校正检查隐蔽工程验收封面板开灯孔局部加固吊顶板天花板装饰处理检查及整修分段验收打硅胶密封成品保护(3)主要施工机具常用的一般机械有:电锤,电钻,砂轮切割机,圆盘锯,吸尘器,云石切割机,小型电焊机,焊枪,砂轮磨光机等。常用的一般工具有:扳手,螺丝刀,水准仪,线坠,水平尺,钢卷尺,配电箱,常用脚手架,人字梯,拉铆枪,曲线锯等。(4)施工技术措施:1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面为500mm,从水准线量至吊
9、顶设计高度加上50mm,用粉线沿墙(钢柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。2)固定吊挂杆件:采用螺栓固定吊挂杆件,制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆螺栓固定在吊顶承重构架热轧轻型槽钢采用焊接连接。3)吊顶承重构架热轧轻型槽钢设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力,当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4)龙骨安装:根据吊顶的设计标高在四周墙上或钢柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm;主龙骨吊顶间距,在板的两端部位均应设置吊杆固定件,板与板之间根据厂家配置板材要
10、求采用企口式或者中字铝拼接固定;吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量;吊顶龙骨安装前必须根据吊顶设计标高在四周墙上弹出标高线,作为安装平整度的控制线,弹线清楚,位置正确,表高水平允许偏差3-5mm。节点处理:吊顶与墙柱结合部的平接式,安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部连接。5)彩钢板安装:根据二次设计吊顶板排版布置图,吊顶板从固定一个方向开始安装,从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度,之后每一块逐块拼接。吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的
11、安装,吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶位,以防损坏顶板。吊顶板面用专用固定架,另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。两块彩钢板之间连接必须用专用中字铝连接。吊顶板及吊筋等配件安装完,调整其水平度,保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生,同时保证吊顶板的整体强度。吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm。吊顶与四周墙面所留空隙,用压条与吊顶找齐,铝合金圆角压缝条的材质宜与板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,钢度和承载力。(5)质量控制措施:1)现场
12、搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。2)现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶皮板材。3)吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。(6)质量验收标准:1)使用材料必须符合设计要求。2)材料的开箱必须在清洁的环境中进行,确定其规格性能完好。3)吊顶表面的平整度高低差小于2mm。4)接缝高低必须小于1mm。5)缝隙不大于0.5mm3.PVC地板(1)材料要求PVC地板:抗菌、阻燃、防滑、防潮、耐磨、易清洗、不起尘、不开裂。3.2mmm厚多层复合PVC地板。自流平水泥:3mmm厚,安全、无污染、耐磨、不起尘、不开裂。(2)施工主要机具地表湿度
13、测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒、地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。(3)施工工艺流程地坪检测 地坪预处理自流平施工 地板的铺装地板的清洁(4)施工条件1)使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15为宜,不应在5以下及30以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。2)使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。3)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。4)用硬
14、度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5)对于塑胶地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。(5)施工技术措施1)地坪预处理采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。2)自流平施工打底吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。3)自流平施工搅拌将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清
15、水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。4)自流平施工铺设将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,自流平厚度应为3mm随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后对自流平进行检查,强度达到标准时方可进行PVC地板铺设。冬季施工(气温不低于5),在施工完毕48小时后对自流平进行检查,强
16、度达到标准时方可进行PVC地板铺设。5)地板的铺装预铺及裁割无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。6)地板的铺装粘贴选择适合塑胶地板的相应胶水及刮胶板。卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。7)地板的铺
17、装排气、滚压地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。24小时后,再进行开槽和焊缝。8)地板的铺装开缝开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。9)地板的铺装焊缝可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。焊枪的温度应设置于约350度左右。以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。在焊
18、条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。10)地板的清洁、保养塑胶系列地板为室内场所开发设计,不宜在室外场地铺设使用。请根据厂方推荐的方法,选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。应避免甲苯,香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倾倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。(6)质量控制措施:1)严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。2)铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待23小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及
19、消除卷曲引致的起伏。3)将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单。4)先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除。5)粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉。6)在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,全部完成后24小时内,应对区域进行封闭。7)质量验收标准:4.铝塑板墙面:(1)材料要求:根据设计要求选择
20、铝塑板(要求3mm厚铝塑板,12mm厚石膏板)确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。(2)工艺流程:龙骨布置与弹线安装与调平龙骨安装铝塑板修边封口(3)施工工具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀(4)施工技术措施:1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。2)墙龙骨的安装:(6)在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,全部完成后24小时内,应对区域进行封闭。(7)质量验收标准:1)PVC地板面层应洁净,图案清晰,色泽一致,缝严
21、密,美观2)接缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接处严密阳角、阴角收边方正,搭接处应平、光洁、无斑点和起鳞等,平整度应控制在2mm之内,且地板无空鼓无翘边等5.轻钢龙骨墙体(1)主要材料及配件要求1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨(75型)、横向龙骨应符合设计要求。2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4)罩面板材:纸面石膏板规格要求:12mm厚,防潮石膏板。5)涂料:抗菌涂料绿色环保,无污染,抗菌、防霉、耐擦洗,经久耐用。(2)主要施工机
22、具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺、刮刀等。(3)作业条件1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2)设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。3)根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。4)所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。(4)工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工(5)主要施工方法1)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出
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