佳兴豪生酒店旋挖桩基施工组织方案.doc
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4、处理措施预案- 15六、劳动力组织计划- 23七、主要机具使用计划- 23八、施工进度计划及保证措施- 24九、施工质量保证措施- 26十、施工安全保证措施- 29十一、文明施工保证措施- 32十一、文明施工保证措施- 32编制依据:本方案适用于佳兴豪生国际酒店基坑护壁桩工程施工作业。其编制依据如下:1、湖南省勘测设计院设计的 等桩基部分图纸。2、桩位布置图。3、甲方提供的湖南佳兴豪生国际酒店岩土工程勘察报告。4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;建筑桩基技术规范JGJ94-2008 ;建筑地基基础设计规范GB50007-2002;岩土工程勘察规范GB50021-200
5、1;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002等国家、地方现行规范和规程。5、国家相关法律法规和本工程实际情况。一、工程概况:湖南佳兴豪生国际酒店基坑护壁工程位于长沙市岳麓区原长沙市灯泡厂内,金星大道西侧,咸家湖路南侧其桩基采用旋挖钻孔灌注桩,桩径主要有1000、1200、1400三种桩径,旋挖钻孔灌注桩约为270根,桩端基本上进入为强风化层,少部分桩进入中风化层,深度为现有场地标高下12m29m,每根桩长1130m,具体桩长根据设计要要求确定。二、现场施工条件:1 道路交通情况:本工程位于金星大道及咸家湖路交界处,道路通畅。完全能满足项目生产物资所需的运输条件及要求。场地道路还需
6、重新修整保证砼运输。2 场地平整情况:整个场地平整基本完成,但场地内靠咸家湖路西侧有积水,且场地标高低于桩顶标高须回填处理。3 施工用水情况:由甲方将水接入现场以内。4 施工用电情况:从现场西南角配电房搭接施工电源。施工用电从主配电箱设在钢筋加工处。5 施工排水情况:在基坑四周挖排水沟连通排入集水井内用水泵抽出排入下水道。三、施工部署:1、管理目标:质量目标:合格 。安全目标:无任何安全事故。信誉目标:业主、监理满意度100%。2、施工管理:(1)成立项目经理部全面负责本工程的施工现场管理工作。由具有丰富的同类工程施工经验的二级建造师和中级职称的工程师任项目经理和技术负责人。确保现场施工管理有
7、序和施工技术先进合理。(2)实行专业施工队伍和专业科室管理体制。由专业科室对各专业施工队伍进行服务和管理。项目部组织机构如下:(框图见附图一)(3)项目经理:项目经理是本合同工程施工的全权代表人,是协调各方关系的桥梁和纽带。项目经理对本工程施工行使管理权,对项目目标的实现承担全部责任。项目经理的基本职责主要有:确保项目目标的实现,保证业主和监理工程师满意;制定项目总体控制计划和阶段性目标;组织精干高效的项目管理班子;及时决策;履行合同义务,监督合同执行,处理合同变更,对项目部各职能部门的工作进行考核和评价。(4)技术负责人:受项目经理领导,对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指
8、导工程技术人员开展有效的技术管理工作。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用,解决工程中有关技术难题,督促检查各项质量计划的实施。(5)施工管理科:在项目经理和技术负责人的领导下,全面负责现场施工管理工作,负责工程资料的收集整理工作。(6)质量、安全管理科:全面负责施工过程中的质量、安全管理工作。协助、监督施工管理部做好各项检查、验收工作。(7)材料、机械管理科:全面负责为实施本项目的所有材料、机械的采购供应或租赁使用工作,保证材料、机械能满足工程进度和质量的要求。(8)财务结算科:协助项目经理负责各类合同的签订管理和结算管理工作。(9)后勤管理科:全面负责文明施工宣传检查
9、、各项管理制度的落实检查、工地接待、协调周边关系、现场保卫等后勤管理工作。(10)旋挖成孔施工队:负责桩基的成孔。(11)钢筋施工队:全面负责钢筋调制,钢筋笼制作、安装工作。(12)混凝土施工队:全面负责桩芯混凝土的灌注工作。(13)杂工班:现场杂物的清理与整理,现场清扫,负责有关现场文明施工与安全施工的日常工作3、项目部管理人员组成分工职责表和主要管理人员配备:职务工作职责项目经理对该项目质量、安全、工期、贯标的各项工作全面管理项目技术负责人对该项目的工程技术及质量、进度、贯标的各项工作全面管理施工员该项目施工现场放样,工程质量控制,施工内业等各项工作负责管理安全员负责该项目工程的安全生产,
10、文明施工的管理质检员负责对该项目工程质量进行检查、监督和指导机管员负责该项目所进场使用的施工机构设备管理材料员负责对该项目所需的材料设备的采购和调配测量员负责该工程项目桩位放样及复核资料员负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理公司总经理技术职能管理部门行政职能管理部门项目经理项目技术负责人后勤管理科质安管理科科财务结算科材料管理科备管理科管理科科施工管理科理科钢筋施工队混凝土班组旋挖施工队杂工班项目经理部组织机构框图4、施工准备组建项目部,组织施工设备、机具、人员进场,做好施工准备工作。1)管理准备成立项目经理部,选配有实践经验、管理能力强、协调能力强的项目经理。由项目经理选配项目部技术、
11、施工、质量、安全、计划、财务管理人员。2)临时设施建设租赁员工住宿临时用房。在施工现场搭建材料库、钢筋加工棚。布置施工临时用电、用水线路。3)技术准备本工程的主要施工内容是旋挖钻孔灌注桩工程,施工前应作如下技术准备。认真阅读地质勘探资料,向业主了解施工区域内的原有地形地貌及地下管线情况。根据地质资料提供的土层分布情况和各土层的物理力学特性,确定桩基施工的方法及采用的机械。熟悉图纸,根据桩位分布情况,确定桩孔施工顺序。编制详细的施工组织设计和各工序作业指导书指导施工,对特殊地质条件,应制定好施工预案,一旦遇到特殊情况,可启动预案,及时施工。4)材料准备工程所需材料必须按现行的规范和设计要求采购符
12、合国家标准的合格产品,现场取样送检,检验合格后方可使用。工程所需材料必须按设计要求的规格、数量分次分批足量进入现场仓库。特殊材料需代换时,需经监理、业主、设计方同意后方可采购、使用。5)设备准备根据工程需要配置相应数量的施工机械、机具,并进行检修,保证设备在施工时正常运转。根据工程需要配置适合该工程特点的施工机械的数量与型号。如采用SWDM20型旋挖钻机、砼搅拌机、砼输送泵、16T汽车吊吊放钢筋笼、钢筋笼制作采用的电焊机、对焊机等。6)劳动力准备根据工程需要配置相应数量、相应专业、相应职称的技术管理人员。根据施工进度要求,由公司劳务公司选配相应数量且有熟练操作经验的机械工、砼工、钢筋工、电工、
13、副工。做好技术交底及安全知识教育工作,设计交底后对施工队、班组、施工人员组织层层交底。做好测量放线工作,根据业主提供的控制桩及水准点,做好桩基的定位放线工作,按要求进行复测和复检,绘制测量成果表。做好测量放线工作,定好控制桩及水准点。列出材料计划,做好各项材料进场准备;根据现场施工平面布置的要求,搭设材料库、钢筋笼制作棚,做好材料送检工作。按规程安装好水、电系统。四、旋挖桩施工方案:1、施工工艺根据地勘报告确定是否使用泥浆护壁,如干成孔则不需制备泥浆、带浆钻进和进行二次清孔,直接钻进即可。场地平整桩位放线定位钻机到位复测桩位埋设护筒泥浆制备带浆钻进测量孔深、垂直度、直径成孔检测监理检测至设计桩
14、长、清孔钢筋笼制作监理检测下放钢筋笼下放导管第二次处理孔底沉渣砼制作砼试件灌注砼拔出护筒处理桩头成桩2、桩位测量根据建设方提供的坐标点,采用全站仪引到施工现场,再用全站仪放出桩中心线各转点坐标点,利用钢尺放出各桩位。3、排浆沟开挖在施工场地内设小排浆沟与主排浆沟相连,用于排出桩孔内的泥浆,排浆沟经过沉淀后排入泥浆池。以利于下一桩孔施工时使用。(干成孔则在场地内设好排水沟)4、桩孔钻进1)钻孔准备:破除原状地面砖块,平整场地、清除杂物。换除软土并平整跺实;清除后的场地应满足钻机、吊车的摆放等钻孔的需要。用全站仪测量放线确定桩位,以“十字交叉法”引导四周用短钢筋做好护桩。2)护筒埋设:桩孔上口根据
15、桩径埋设1200、1400、1600钢护筒,护筒长度根据地质情况确定,一般长度为2.5m,采用钻机埋设。 3)钻机就位: 钢护筒埋设检验合格后,安排钻机就位。钻机停位回转中心距孔位在3.8-4.4m之间,变蝠油缸尽可能将栀杆缩回,可以减小由钻机自重和提升所产生的交变应力对孔的影响。检查在回转半径内是否影响回转的障碍。钻机就位后,确保桩孔中心位置、钻机底座的水平度和钻机栀杆导轨的垂直度小于0.1。4)机械成孔作业 本工程桩孔钻进采用双层底板的旋挖捞砂钻斗,钻渣装斗量达到总容量的70,既提钻。提钻前将钻杆反转1-2圈,使斗底活门关闭。下钻时,为了减少钻头在下放过程中对稳定泥浆产生的冲击,斗底活门在
16、下放过程中始终应保持打开状态。 严格控制钻斗在孔内的升降速度,桩径1.0m和1.2m,升降速度应控制在0.5m/s左右。空钻斗下降时,稳定泥浆流入钻斗内部,升降度可适当加大,控制在0.8m/s左右。钻进粘土层时,可适当提高转速,减小扭矩,钻进是持续加压,钻渣装斗量不允许大于钻斗总容量的60。钻进砂层时应采用双层底门的捞砂钻斗,加强护壁稳定泥浆的监护,适当增加泵量,采用中等压力、低转速、大扭矩作业,严禁野蛮操作,防止孔壁坍塌。 钻掘作业为防止孔壁坍塌,应确保孔内水位高出地下水位2m以上,同时加强护壁稳定泥浆的监护。 钻掘作业全过程中加强对钻孔垂直度的监测。尤其钻掘前30米时,必须保证监测次数小于
17、3次。垂直度的监测除机械自身控制外,还用全站仪检测。钻掘作业中应认真、准确、及时地做好成孔记录,填写班作业日志。5、稳定泥浆制备在钻孔前先制备稳定泥浆,以备在钻进过程中使用。稳定泥浆必须具有良好的物理性能、流变性能和稳定性能。主要指标为泥浆的密度、粘度、PH值和含砂量等。稳定液的配合比,它以水为主体,水中溶解膨润土或CMC(羧甲基纤维素)、烧碱等为主要成分的各种原料。泥浆密度应按地基土的状况、钻机和工程条件来定。一般8kg膨润土可掺以100L的水。对于粘性土层,膨润土含量可降低到3-5%。 粘度应根据不同的地质进行配置。采用漏斗粘度计测量(500/500CC) 砂质淤泥 2023S 砂 234
18、5S 粘土混杂沙砾 2535S 沙砾 45S PH值 710 含砂量 6 在施工过程中必须定期监测泥浆指标,及时调整,严防塌孔事故。6、持力层的检测和验收根据地质勘察报告,当桩孔达到设计要求时,由岩土地质勘测单位进行基底土层检验;并请监理方进行桩底土层验槽或孔深检验,确认达到设计要求后,再进行清孔,及时验收,确保孔底无沉渣后立即按设计进行下道工序。7、清孔:桩孔成孔时,进行第一次清孔。第一次清孔采用捞砂钻斗掏出钻渣。若沉淀时间过长,则加大稳定泥浆比重进行循环作业。吊入钢筋笼后进行第二次清孔,用泥浆泵抽出孔内泥浆,同时注入清水。8、钢筋笼制作安装 制作:根据设计要求的桩长制作钢筋笼,钢筋笼整节制
19、作,主筋接头采用闪光对焊,同一水平截面上的接头个数不得超过钢筋总根数的50%。主筋与箍筋梅花形点焊固定。钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放。钢筋笼成形后按桩号吊牌、按号设放。钢筋规格应符合设计及规范要求,其允许偏差见下表:项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50 钢筋笼安装: 经现场质安员或施工员全面检查及时办理好隐蔽验收手续,并由建设方、监理方签证核查后方能进行钢筋笼的吊装下井。下放应轻巧,钢筋笼安装采用吨位在16T以上的汽车吊安装,防止钢筋笼碰撞井壁使钢筋笼变形,钢筋笼校正后在周围用垫块固定,以保证保护层均等厚度。桩头外
20、露的主钢筋不得弯折或切断。9、桩身砼灌注 桩身砼采用商品砼,砼浇灌采用自卸或砼输送泵运输。砼坍落度为180200mm,水泥用量不少于360kg/m3。砼浇筑: 采用水下灌注砼法施工。水下灌注采用导管法,灌注导管自井口架设至井底,灌注导管上口连接砼承料斗,底口距井底2030cm,导管底部必须保持在砼面以下1.0m。每根桩的砼灌注应连续进行,在灌注过程中用测绳确定砼的灌注高度,以检查砼灌注进度。水下灌注砼必须保证有良好的流动性,和易性,保证桩身砼强度,根据实际情况桩顶超灌大于0.8m。五、钻孔桩质量通病的原因和处理措施预案:1、孔口坍塌原因:护筒埋置过浅或回填粘土夯实不彻底;开钻阶段泥浆不浓,钻进
21、过快,致使护筒刃脚下护壁不牢;孔口排水不畅,致使土层长期处于饱和状态,或钻机安放不当,孔口太大后外力碰撞致使护筒松动等。处理措施:及时回填粘土,草袋加固护筒后继续钻孔;挡护筒有偏斜移位时,则拆除护筒,添死钻孔,待沉渣密实重新埋设护筒再钻;若孔口坍塌严重,下钢护筒至未塌处1m以下。2、孔内坍塌 原因:泥浆比重不够,未形成可靠护壁;孔内水头高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力差;钻头撞击孔壁,破坏了护壁泥皮钻头长时间快速空转或循环泵量过大,致使水流冲刷护壁泥皮等。 处理措施:坍孔不严重可加大泥浆比重继续钻进,严重时则回填重钻。3、缩孔 原因:塑性土遇水膨胀使孔径缩小,或钻头严重磨耗使孔径越来越
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