SMT车间PCB线路板表面贴装生产线的质量控制分析2.doc

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工业工程专业毕业论文

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工业工程专业毕业论文

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题

报

告

选题：S M T车间P C B A生产线质量控制分析
学院： 西安交通大学
姓名： 孙艺丹
     指导教师： 王泓
                                                      2012年1月1日

一、选题背景
随着经济的不断发展和社会的不断进步，客户越来越注重产品的品质，质量已经发展为企业永恒不变的话题。面对国际市场的激烈竞争，任何企业、任何组织都在不断提高产品和服务质量，以赢得顾客的满意度，从而扩大市场占有率。强烈的市场竞争，使质量的定向发生了根本变化，从按生产质量标准变为以用户的满意度来度量质量，这就要求企业和组织在各个环节都努力追求高质量。而质量控制作为提高质量，优化品质的的重要组成部分，在现代化生产中显得尤为重要。把产品生产过程处于能生产合格产品的受控状态，不仅从细节上保证了产品的质量，而且降低了生产过程中返工返修的成本，是目前所有企业大力推进的企业战略之一。
二、选题的目的和意义
      提高质量是提高经济效益的重要途径之一，随着世界范围内区域经济的不断交流融合以及信息传递的高速化，现代化生产分工的不断细化以及专业化的不断提高，在材料、工艺、设备、人员等方面提高经济效益的空间被压缩，提高质量成为所有企业提高经济效益所追寻的目标。产品的最终检验合格并不代表着其不存在质量问题，真正的质量指标往往在实际使用过程中才能体现出来，要确保产品的质量，就要求企业把质量作为一项重要环节贯穿于整个生产过程中，这就形成了生产过程的质量控制分析。
通过质量控制分析，使生产过程的每道工序、每个环节都处于受控状态，从材料到产品，都能做出适时的监控和完善，不断发现生产过程的不安定因素，不断改善或剔除这些不安定因素，从而保证了产品的质量，也达到了提高经济效益的最终目的。在新世纪的现代化生产中，质量控制分析具有极其重要的意义，不仅能为企业降低大量的生产成本，而且还能为企业打造出高品质、高质量的企业形象和品牌，为企业赢得良好的行业口碑。尤其是对于电子业这种蓬勃发展的行业来说，质量控制分析的作用和意义尤为重要。
三、论证依据
质量问题存在于SMT车间PCB主板表面贴装生产线的每道工序中，需要全面的了PCB主板表面贴装的生产流程，熟悉每道生产线的每道工序。综合运用过程能力分析、控制图和因果图，抽样检验、PDCA循环、质量改进等方法和理论。尤其是对PCB主板表面贴装生产线的重要加工工序的稼动率测定、分析以及控制图的绘制、分析、评价，来掌握重要工序的生产状态；通过因果图来分析整条生产线的质量问题；依据科学的质量改善方法和理论提供切实可行的改善措施和方案，来监控改善生产的细节，真正做到多方面，多角度的掌控生产的质量状态，以实现提高质量，降低生产成本的目的。
四、论文的主要内容
摘要 （中文、英文）是本论文的高度概括，是全文的缩影。主要是对整体思路的概述和基本模块的介绍，并在结论时注明3---5个关键词。
前言 概括国际和国内的质量发展环境和趋势，区域经济的不断交流融合使得竞争的程度不断提高，引出质量在现代化生产中的重要作用，从而引出质量控制分析作为提高质量，优化品质的的重要手段，在现代化生产中有着极其重要的作用和意义。尤其是在当代蓬勃发展且竞争激烈的电子行业中，由于分工的细化和生产专业化的不断提高，以加强质量控制为手段来提高质量，成为提高经济效益的重要途径。概括本论文的整体思路，并对本论文做一个基本的介绍。
第一章 概述
第一节：质量理解。引入对质量的定义和阐述，正确描述质量的全面性，引出质量控制分析及其相关阐述。
第二节：质量与经济效益。质量是提高经济效益的重要手段，由于质量过程控制主要体现在细节的控制上，这就意味着在提高经济效益方面有很大的发展空间，为了提高经济效益，高品质成为所有企业和组织所追求的目标。
第三节：质量控制。指出质量控制是提高质量，优化品质的重要组成部分，尤其是在竞争激烈且蓬勃发展的电子行业中起着极其重要的作用，概述企业和组织进行质量控制的目的，阐述质量控制在现代生产中的实际意义与价值。
第二章 企业现状调查
第一节：公司简介。主要介绍威力盟（苏州）电子的发展历程，实力规模，组织管理制度，质量信息等。对SMT车间PCB表面贴装生产线进行总体的描述，并预测PCB线路板贴装生产过程中的的质量问题。
第二节：生产线调查：主要是对PCB主板表面贴装生产线的相关数据的收集和整理，如：①了解锡膏，电容，电阻，IC等一些原材料的成本费用，②收集PCB线路板的印锡焊盘的规格尺寸，③了解某工序的生产状态，统计在该工序出现废品的概率。②统计该生产线出现的所有的质量问题及其相关数据。③了解该生产线的总体生产状况，对产品不良率进行统计汇总。④了解电费、维修设备，返工返修人力等相关费用和成本。⑤收集每道工序工人对于产品不良这一质量问题的重视程度。⑥PCB主板表面贴装生产线的稼动率分析。
第三节：数据整理。对上一节所收集的数据资料，绘出控制图和因果图，通过调查发现：每道工序都有一定的质量问题甚至报废的异常现象存在，但是印锡偏移是该生产线的重大质量问题，所需要花费的重工成本最高，因此，重新选择生产班组，再次对该生产线的相关数据进行多次循环收集，并记录第二节的相关数据，并作出整理总结，把印锡偏移作为本论文的研究重点。
第四节：现状评价。评价该生产线的经营状况以及质量控制分析对该生产线的价值，并引出中国现代整个SMT电子行业的发展状况以及电子企业之间的竞争情况，因此，加强质量控制分析为手段来提高质量，从而提高经济效益的前景。
第三章 质量问题及措施
第一节：各因素对质量的具体影响。概括每种质量问题和与之对应的影响因素。人，机。料、法，环等各个方面对于生产线质量的影响，从而说明加强生产线质量控制的实际作用和意义。
第二节：相关措施的提出。针对上一节的各个质量问题，提出符合实际的改善措施，把印锡偏移作为该生产线的重大质量问题进行探究和改善，对造成印锡偏移的所有可能因素作出全面总结，并对减少印锡偏移的措施进行全面的整理总结。
第三节：改善后数据收集：根据相关改善措施应用到该生产线后的实际情况，针对于从人机料法环等五个方面的改善进行单变量改善措施验证，分别收集每种改善措施对印锡的影响成对，也就是印锡便偏移的程度，随着多个措施的不断改进，进行多个PDCA循环数据收集并进行数据处理分析。
第四节：改善措施。通过分析改进前后的数据和相应措施的总结，对改善后收集到得数据进行交叉组合，形成一套完整的改善措施的组合，结合产线工程师的建议根据产线的实际情况作出相应调整。
第五节：措施验证：针对上节总结出的改进措施进行生产线的实际验证，对措施应用到生产线后出现的相关数据进行收集，并对该数据进行整理分析。
第四章 经济效益评价
第一节：经济效益评价。用实际的数据形成改进前后成本的比较，主要说明改进后，由于印锡偏移的减少对于返工返修工序中减少劳动工时、减少电力消耗、减少维修设备维护费用等方面的成本节约情况。通过概括改进的生产状况和生产成本等消耗，对改进后的PCB主板表面贴装生产线做经济效益评价，从而归纳出质量控制分析对于该生产线的实际经济价值和重要意义。
第三节：质量控制总体概述。通过对以上实际生产线的调查、评价及改进，指出质量控制对于现代化生产尤其是SMT行业的突出作用，其具有非常实际可行的价值和意义，从而宏观上介绍加强质量控制对于中国现代化生产提高经济效益的重要影响。
致谢 谢指导教师，实习单位，单位领导和技术员等。
参考文献
《生产管理与质量工程》 机械工业出版社
《质量管理与可靠性》 机械工业出版社
《现代质量管理学》 机械工业出版社
《概率论与数理统计》 机械工业出版社
《丰田生产力》 机械工业出版社
《电子产品装接工艺》 电子工业出版社
《现代电子装联工艺过程控制》 电子工业出版社
毕业设计小结 本人对毕业设计这个教学环节的认识以及心得体会。
五、工作进度
   2011 毕业设计动员大会。
   2011 威力盟（苏州）电子有限公司实习。
   2011 向指导老师提交毕业论文选题报告。
2012 论文的编写、修改及最终出稿。
 2012 毕业设计的答辩。

学生：孙艺丹
2011年 月 日
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