1机房制度.doc

第一部分 机房管理制度

交接班制度
1、交接班必须在现场亲自交接班。
2、交接班必须严格执行“七交”、“七不接”：
①、交清当班运行情况，交待不清不接班。
②、交清电气设备运行情况，交待不清不接班。
③、交清应处理而没有处理的问题和原因，交待不清不接班。
④、交清材料、工具和配件情况，发现数量不对时不接班。
⑤、交清各种记录的填写情况，发现填写不完整或没有填写时不接班。
⑥、交清设备和室内卫生情况，不清洁时不接班。
⑦、交班不交给无证人员或酒后精神不正常的人员，非当班值班交待的情况不接班。符合交班时，双方在记录上签字，接班后出现问题由接班人负责。
3、当班人员认为未按规定接班时，有权拒绝交班并及时汇报。
4、接班人员应提前10分钟到现场接班。
5、交接班前或交接班中发生的一般性故障问题由交班人员处理，处理完后接班人员方可接班。
6、接班人员未到岗时，交班人员不得擅自离岗。
7、符合交接班时，双方在交接班记录上签字。

消防器材及防火管理制度
一、消防器材发放管理制度
1、合理配备消防器材设置，贯彻“预防为主、防消结合”方针，配置一定要是适量、适用、合理。
2、所配备的消防器材要做到定人保管，定点放置，定期检查，始终保持良好备用状态，发现人为的损坏，按其价值50%予以处理，情况严重者，依法处罚。
3、消防器材由保卫科统一管理，各类器材更换、维修经保卫科指定专人验收相符，质量可靠后方可入库，并要有准确的台帐。
4、各消防器材一律由保卫科领发，任何个人不予办理。
5、需更换的消防器材，必须以旧更新，并写明使用原因，到期需更换的灭火器必须申报，由保卫科统一管理。
二、重要机房、库房防火管理制度
1、各类物资仓库、重要机房属矿区重点防火部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员未经许可不得入内，执行出入登记制度。
2、入库人员禁止携带火柴、打火机及其他火种。库内禁止吸烟,未经保卫部门批准，禁止在库外照相、绘图，库房门口、墙上要有明显的禁止烟火标牌。各机房、硐室属于要害部门，严禁任何人在机房内吸烟，更不准在机房、硐室内点燃杂物。
3、机房、库房禁止动火，如因检修需要动火焊补时，需经安全部门批准并采取防火措施，做好灭火准备。
4、重要机房、库房工作人员，上班要集中思想，按操作规程认真操作，并经常进行安全、防火检查，发现隐患及时整改。
5、建立健全义务消防组织，重要机房、库房工作人员要懂得消防知识，对配备的消防器材做到会使用、会保养，严禁将消防器材挪作它用。
6、库房内要保持干净整洁，货物摆放有序，对敞落得棉丝、油布、废纸等易燃物质应该及时清除。不准在机房、硐室内堆放其它杂物，更不准将易燃物品带入机房、硐室内。不得架设临时电缆，因工作需要时，必须经有关部门负责人批准，并在限期内及时拆除。
7、因生产需要的易燃易爆物品必须按公安消防部门规定存放。
8、库房管理人员每天下班前，必须进行防火安全检查，确认无事故隐患，关好门窗，切断电源，方可离开。
9、工作人员针对不同的易燃物品，必须熟悉不同的灭火方式，对配备器材必须妥善保管。
10、井下应当保障安全出口畅通，按照《矿井灾害计划》，设置符合国家规定的消防安全疏散标志。
11、机房内严禁存放易燃易爆物品，严禁采用明火取暖等，确保安全。
12、电气设备着火时，首先切断电源，应使用干粉灭火器或沙子灭火，严禁用水及其它导电体灭火。
14、岗位人员发现个人不能灭火时，应及时向调度室和有关人员进行汇报。
15、变配电室开关的整定值要经过计算，禁止随意调整。
16、值班员要勤观察机房硐室内是否有烟焦味，发现异常情况，立即处理并向队领导汇报。
17、机房、硐室内要存放足够数量的灭火器材，如：灭火器、灭火沙、消防斧等，并妥善保管、挂牌管理。
四、防火检查，管理部位保卫科应当定期进行防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次，巡查内容包括：
1、用火、用电有无违章情况。
2、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好。
3、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整（好）。
4、消防安全重点人员在岗情况。
5、其他消防安全情况。
防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告，发现初起火灾应当立即报警并及时补救。防火巡查应当填写巡查记录，巡查人员和其主管人员在巡查记录上签名。
五、消防安全教育培训
矿应当通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育，全员培训时对每名员工进行一次消防安全培训。内容包括：
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。
2、本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施；
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。
4、自救逃生的知识和技能。
干部上岗查岗制度
1、干部要做好查岗工作，发现安全隐患积极指出，解决处理。
2、干部上岗期间如发生机械、电气等故障，应积极组织维修处理。
3、干部上岗期间进行巡回检查工作，发现不足的地方应协调解决，促进岗位工作的进一步提高。
4、干部上岗发现“不安全行为”现象，严厉制止，并对“不安全行为”人员进行批评教育，报送安监部门。
5、干部查岗必须填写干部上岗检查记录，认真记录本次检查的情况。
6、干部进入机房、硐室查岗，主动检查设备运行记录情况，积极听取各工种对本岗位工作情况的汇报。
7、对各岗位检查存在的问题，查岗干部应主动提出，使其改正。
8、现场安全检查规定：矿主管领导每月至少进行一次、部门科长每月至少进行二次、科室主管每周至少进行一次，并填写记录备查。
9、现场安全检查、上岗情况检查规定：区队队长、书记每旬至少一次，分管副队长每周至少一次，区队技术员每周至少两次对各机房进行现场安全检查并了解和掌握班组、机房人员的思想状况、劳动纪律及工作效率。
要害场所管理制度
1、机房重地，闲人免进。
2、外来人员进入机房、硐室参观或检查，须由矿或区队干部陪同，并填写来客登记。
3、参观或检查工作中，任何人不得与正在操作的司机谈话或询问问题。
4、非本室值班司机，不得操作本室设备，非专职维修工人不得打开设备进行维修。
5、机房内不许高声喧哗，任何人不准将易燃易爆物品带入机房。
6、司机要整理好机房内的各种工器具。
设备包机制度
1、包机人员应对所包设备负责，经常巡检，加强维护保养，确保设备的安全运行。
2、包机人必须认真学习，熟悉设备的性能、结构及技术特征。
3、各机房包机维修工和司机严格执行设备定期维修、检修制、润滑加油制，每天按巡检路线进行检查。
4、包机人员必须认真填写记录，字迹清晰，不准涂改。要做到“三勤”，发现异常情况，应积极采取措施，解决处理，并报告有关人员。
5、各机房包机人员应严格执行岗位责任制及防火制度。
6、包机人负责本范围的标准化管理工作。
7、包机人发现故障时，立即停止设备运行，并汇报有关部门解决处理。
巡回检查制度
1、按巡回检查图规定的路径、内容进行检查，并做好记录。
2、当班司机在值班期间，应按规定时间和次数全面巡视。
3、新投运的设备应重点巡视。
4、巡视应充分发挥感觉器官如耳听、眼视、鼻闻等，对仪表指示、设备运行状况进行检查。
5、巡视中如发现问题应及时向区队值班干部汇报。
设备润滑管理制度
1、润滑管理实行“五定”，即：定人、定点、定时、定质、定量。并做到逐台编制，注油部位逐台张挂落实。
2、禁止不同油类、标号的油混杂使用，影响润滑性能。尽可能使用同一厂家的润滑油。
3、每次换油或注油后要做好润滑记录，主要内容包括注油的日期、型号、注油量、生产厂家、注油人员等。每周由各基层单位分管机电的队长查阅一次。
4、在设备的润滑工作中，发现异常现象应及时提出，由技术人员或机电副总决定，换油或改变周期及定量，但必须作油质检测。
5、所有润滑油脂，要经检验合格后，方可使用，并要妥善保管。
6、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行，否则，不准操作运行。
7、润滑系统及润滑附件完整齐全、无损、灵活可靠、不漏油。
8、润滑系统的各种油路必须清洁，畅通无阻。
9、设备的润滑须符合厂家规定或依照本矿制定的润滑要求执行。
10、润滑系统中油压、油温、油面、流量及油脂粘度等，必须符合技术指标及有关规定。
11、主要设备的润滑周期、油量、油品种等见下表：
润滑周期表
序号
润滑油型号
设备名称
注油部位
注油量
润滑周期
1
3#锂基脂
101皮带
101皮带1#机头滚筒
0.7Kg
半月
101皮带
101皮带2#机头滚筒
0.7Kg
半月
101皮带
101皮带机尾滚筒
0.5Kg
半月
201皮带
201胶带机头滚筒
0.5Kg
半月
201皮带
201皮带机尾滚筒
0.4Kg
半月
101皮带
101胶带滚筒联轴器
1Kg
半月
203刮板输送机
203刮板机头机尾滚筒
0.4Kg
半月
203刮板输送机
203刮板机
1Kg
半月
218皮带
218胶带机头滚筒
0.4Kg
半月
218皮带
218皮带机尾滚筒
0.3Kg
半月
219刮板输送机
219刮板机头机尾滚筒
0.4Kg
半月
220刮板输送机
220刮板机头机尾滚筒
1Kg
半月
221给煤机
221给煤机滚筒
3Kg
半月
222给煤机
222给煤机滚筒
3Kg
半月
223给煤机
223给煤机滚筒
3Kg
半月
224给煤机
224给煤机滚筒
3Kg
半月
230皮带
230皮带机头机尾滚筒
5Kg
半月
232皮带
232皮带机头机尾滚筒
5Kg
半月
232皮带
232胶带机滚筒
2Kg
半月
架空乘人器
架空乘人器机头机尾
1Kg
半月
振动筛
振动筛轴承
2Kg
半月
离心泵MD280-43×2
1#离心泵轴承
0.1kg
半月
离心泵MD280-43×2
2#离心泵轴承
0.1kg
半月
离心泵MD280-43×2
3#离心泵轴承
0.1kg
半月
矿用隔爆型三相异步电动机
1#离心泵电机轴承
0.1kg
1次/3个月
矿用隔爆型三相异步电动机
2#离心泵电机轴承
0.1kg
1次/3个月
矿用隔爆型三相异步电动机
3#离心泵电机轴承
0.1kg
1次/3个月
耐磨离心泵
1#耐磨离心泵轴承
0.2kg
半月
耐磨离心泵
2#耐磨离心泵轴承
0.2kg
半月
耐磨离心泵
3#耐磨离心泵轴承
0.2kg
半月
耐磨离心泵
4#耐磨离心泵轴承
0.2kg
半月
耐磨离心泵
5#耐磨离心泵轴承
0.2kg
半月
矿用防爆对旋轴流式通风机
1#风机电机轴承
0.5kg
1次/3个月
矿用防爆对旋轴流式通风机
2#风机电机轴承
0.5kg
1次/3个月
矿用防爆对旋轴流式通风机
跑道轱辘
0.1kg
半月
2
美孚超级齿轮油600×P460
201胶带
201胶带减速器
208kg
半年
203刮板
203刮板减速器
100Kg
半年
218皮带
218减速箱
308Kg
半年
101皮带
101皮带1#减速器
208Kg
半年
101皮带
101皮带2#减速器
208Kg
半年
219刮板机
219刮板机减速箱
104Kg
半年
220刮板机
220刮板机减速箱
104Kg
半年
221给煤机
221给煤机减速器
25kg
半年
222给煤机
222给煤机减速器
25kg
半年
223给煤机
223给煤机减速器
25kg
半年
224给煤机
224给煤机减速器
25kg
半年
225给煤机
225给煤机减速器
25kg
半年
226给煤机
226给煤机减速器
25kg
半年

221给煤机选渣机
25kg
半年

222给煤机选渣机
25kg
半年

223给煤机选渣机
25kg
半年

224给煤机选渣机
25kg
半年

225给煤机选渣机
25kg
半年

226给煤机选渣机
25kg
半年
230胶带
230胶带减速器
150kg
半年
232皮带
232减速箱
108Kg
半年
架空乘人器减速器
架空乘人器减速器
10Kg
半月
3
美孚超级齿轮油600×P320
101皮带
101皮带机尾拉紧绞车
100kg
1次/6月
4
L-HM46抗磨液压油
101皮带
101皮带机头盘式液压
25Kg
1次/半月
普通车床CW6163E
丝杠轴
0.1kg
1次/8小时
普通车床CDE6140A
丝杠轴
0.1kg
1次/8小时

掘进机油箱
500L
1500小时或6个月（补加减少量）
5
液压油N46，N68

220机械加油
0.7Kg
半月
6
液压油

203刮板机液压站
20Kg
半月

225给煤机滚筒
10Kg
半月

226给煤机滚筒
10Kg
半月
7
美孚PIE-26液压油

221液压推板
30kg
一月

222液压推板
30kg
一月

223液压推板
30kg
一月

224液压推板
30kg
一月

225液压推板
30kg
一月

226液压推板
30kg
一月

232黎式卸料器
30kg
一月

101机尾液压张紧
308kg
半年
8
N320重负荷工业齿轮油

掘进机行走减速箱
适量
2000小时或6个月（补加减少量）

掘进机截割减速箱
65L
2000小时或6个月（补加减少量）

掘进机张紧轮
1.6L
2000小时或6个月（分解时）

掘进机星轮驱动装置
2L
2000小时或6个月（补加减少量）

掘进机铲板从动装置
1.5L
2000小时或6个月（补加减少量）

掘进机伸缩部前后端
13
2000小时或6个月（补加减少量）
9
ZL—3锂基脂

掘进机保护筒导向键
适量
1次/周

掘进机伸缩保护筒
适量
1次/周

掘进机一运驱动装置
适量
1次/周

掘进机截割电机
适量
3000小时或6个月（补加减少量）

掘进机销轴
适量
1次/日

刮板输送机减速器第一轴
适量
每次拆装时涂抹

转载机减速器第一轴
适量
每次拆装时涂抹

轮式破碎机减速器第一轴
适量
每次拆装时涂抹

轮式破碎机破碎轴组
适量
每周一次
10
钙基润滑油脂

采煤机左摇臂回转中心销轴
适量
每周一次

采煤机右摇臂回转中心销轴
适量
每周一次

采煤机左行走轮销轴
适量
每周一次

采煤机右行走轮销轴
适量
每周一次

采煤机左调高油缸后销轴
适量
每周一次

采煤机右调高油缸后销轴
适量
每周一次

采煤机破碎机油缸后销轴
适量
每周一次

采煤机行走箱驱动轮轴承
适量
每周一次

采煤机破碎机构轴承
适量
每周一次
11
N68机械油

乳化液泵曲轴箱
油标中位
运行150h后换新油以后6个月换一次

喷雾泵曲轴箱
油标中位
运行150h后换新油以后6个月换一次
12
N46机械油

乳化液泵润滑油池
注满
每天一次

喷雾泵润滑油池
注满为止
每天一次
13
ZG—3钙基脂润滑油

乳化液泵运行电机轴承
适量
半年一次

喷雾泵运行电机轴承
适量
半年一次

JDHB—3.5/30绞车电机轴承
适量
3个月一次

JHS—20绞车电机轴承
适量
3个月一次
14
N680中负荷工业齿轮油

转载机减速器油池
当减速器水平放置时，第二轴轴承盖下方B或者A油塞溢油为止。
遵循泄油、冲洗、再注油原则。

破碎机减速器油池

遵循泄油、冲洗、再注油原则。
15
LCKC—320中负荷齿轮油

JHS—20绞车齿轮
加到大伞齿轮的1/3
15天一次

JDHB—3.5/30绞车齿轮
加到大伞齿轮的1/3
15天一次

转载机链轮轴组
注满为止
每周一次

刮板机链轮轴组
注满为止
每周一次
16
锂基润滑脂

破碎机齿轮联轴器与链轮轴、减速器配合花键
沿齿高方向涂抹一周
每次拆装时涂抹

转载机齿轮联轴器与链轮轴、减速器配合花键
沿齿高方向涂抹一周
每次拆装时涂抹

刮板机齿轮联轴器与链轮轴减速器配合花键
用油枪注满为止
每个季度一次
17
长城HTHS轴承润滑脂
耐磨离心泵
1#耐磨离心泵电机轴承
0.2kg
1次/3个月
耐磨离心泵
2#耐磨离心泵电机轴承
0.2kg
1次/3个月
耐磨离心泵
3#耐磨离心泵电机轴承
0.2kg
1次/3个月
耐磨离心泵
4#耐磨离心泵电机轴承
0.2kg
1次/3个月
耐磨离心泵
5#耐磨离心泵电机轴承
0.2kg
1次/3个月
18
复盛高级冷却液
螺杆式空气压缩机
1#空压机油气桶
360L
1次/3个月
螺杆式空气压缩机
2#空压机油气桶
360L
1次/3个月
螺杆式空气压缩机
3#空压机油气桶
360L
1次/3个月
19
1#钙基润滑脂
多功能液压联合冲剪机
驱动电机轴承
0.1kg
半年
立式钻床
驱动电机轴承
0.1kg
半年
螺杆式空气压缩机
1#空压机驱动电机轴承
0.1kg
半年
螺杆式空气压缩机
2#空压机驱动电机轴承
0.1kg
半年
螺杆式空气压缩机
3#空压机驱动电机轴承
0.1kg
半年
普通车床
驱动电机轴承
0.1kg
半年
牛头刨床
驱动电机轴承
0.1kg
半年
万能回转头铣床
驱动电机轴承
0.1kg
半年
剪板机
连杆芯子
0.1kg
1次/8小时
摇臂钻床
驱动电机轴承
0.1kg
半年
铆接机
驱动电机轴承
0.1kg
半年
卧式弓锯床
驱动电机轴承
0.05kg
半年
涡轮减速机
驱动电机轴承
0.05kg
半年
自动扣管机
驱动电机轴承
0.05kg
半年
胶管剥皮机
驱动电机轴承
0.1kg
半年
20
HJ-30#机械油
剪板机
齿轮箱
50L
1次/500小时
剪板机
机架轴衬
0.15kg
1次/8个月
支柱试验机
主轴轴承
0.1kg
1次/6个月
剪板机
压板导轨面
0.09kg
经常
21
HJ-20#油
牛头刨床
主轴箱
30L
1次/3个月
万能回转头铣床
主轴箱
20L
经常
立式钻床
主轴轴承
0.1kg
半年
立式钻床
主轴箱
20L
经常
多功能液压联合冲剪机
主轴轴承
0.1kg
半年
多功能液压联合冲剪机
主轴箱
20L
经常
胶管剥皮机
主轴轴承
0.1kg
半年
铆接机
主轴轴承
0.1kg
半年
卧式弓锯床
主轴轴承
0.05kg
半年
涡轮减速机
主轴轴承
0.05kg
半年

矿灯管理制度
1、矿灯必须实行编号，建帐管理。
2、凡执行八小时工作制的井下作业人员，必须做到专人专灯，备用灯数量必须达到井下矿灯总数的10％。
3、矿灯应经常保持在完好状态，如有漏电，灯线破损，灯锁损坏、缺件、红灯等现象时，值班人员应及时修理更换。损坏的矿灯，值班人员没有及时查出要追究值班人员责任，并视损坏程度予以罚款。
4、矿灯实行自己领取交回制度，矿灯使用人员每人一把钥匙，要妥善保管，不得丢失，用灯人员必须爱护矿灯，保持矿灯清洁，严禁拆卸,撞击摔打，升井后必须立即将矿灯交回灯房上架充电，否则对其罚100元。
5、外来人员借灯，要由带领人员携带相关科室负责人签发的借灯证明，领取矿灯，值班人员认真做好记录，确保如数交还。
6、领取交回矿灯时，用灯人员要遵守秩序，不得无理取闹，否则按不安全行为处理。
7、 矿灯充电工应对交回的矿灯要按安全技术操作规程规定的相关内容进行认真检查，发现有损坏的矿灯采取措施并做好记录。
8、在矿灯的日常管理工作中应做到：
（1） “三固定”。 即经常用灯的人员要固定灯并统一编号（临时下井和外来人员或连班时的临时用灯，一律使用备用灯）。矿灯充电固定充电架。人员收发、充电、维修要固定灯，以使分工明确，加强责任心。
（2） 收发矿灯做到“四不发”，“三检查”：
发灯做到四不发：充电不足不发，不防爆不发，有缺陷故障不发，灯不亮不发。
收灯做到三检查：检查各部件有无丢失损坏，检查用灯时间，检查是否本人用灯。
9、如果人为损坏灯头部分，对使用人员处以50～100元的罚款。
10、对灯线、闭锁等零件损坏，造成矿灯失爆者，对其进行100～200元的罚款处理。
11、电池经过碰撞、摔打造成破裂，以致无法修复者，失去使用性能的，使用人员除照价赔偿矿灯外，另处以50元罚款处理。
12、丢失矿灯人员除照价赔偿矿灯外，另处以100元罚款处理。
13、矿灯使用后及时归还上架充电，在每次换班2小时内，充电工要把没有还灯的人员名单报告矿调度室。除因加班延点等客观原因处，对不及时交灯的人员每次罚款50元。
14、 归个人保管使用的矿灯，钥匙由矿灯房统一管理配发，个人丢失钥匙的，严禁擅自撬锁，必须由矿灯管理人员核对无误后开锁发灯，个人丢失钥匙自行配锁处理。
15、因矿灯充电工不及时充电或充电质量差造成红灯或使用时间不够的，每盏罚款200元。
设备检修管理制度
1、设备检修由使用管理区队根据生产实际情况组织安排、落实并监督考核。
2、检修班组根据设备检修情况编制原始材料、配件计划，报队材料员进行汇编，审批购置。
3、设备检修时，检修人员必须按工艺顺序进行，禁止盲目拆卸，并正确使用工、器具。
4、设备检修严格按照《煤矿设备检修质量标准》相关要求进行。检修后的设备，必须符合《煤矿设备完好标准》要求，达到完好标准,要求检修后的设备必须放置到指定地点，并采取防护措施。
5、设备检修完成后，必须妥善处置废旧配件和擦洗用的油迹、棉纱等，并清理场地，要求干净整洁。
6、大型设备的大修、中修必须编制检修计划和检修措施，大型固定设备大、中修理必须编制检修计划和检修措施。
7、设备检修完成后，由检修班长口头申请队有关人员进行验收评定，一般设备大修或大型固定设备大、中修后必须由主管部门进行验收，否则不得投入运行。
8、设备检修后必须填写设备检修记录，大型设备大、中修后必须将检修情况记录到设备技术档案。

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