模具厂制作标准化设计-流程-作业指导-模具组立-9S).doc
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4、一泓清泉,一颗给人温暖的舒心丸,一剂催人奋进的强心剂模具师傅吐血奉献自己的精华了,助你成为高手模具厂制作标准化一:设计1.针对不同的客户要求,对模具设计的要求2.针对不同的客户,所制定的不同的模具编号及标识3.针对不同的可户,本厂所制定的使用钢材和区别4.对于本厂做的比较成功的模具对新参与的设计的沟通于指导5.对本厂的模具的型体的及配件等的图面标识,规范统一6.对所担当的模具,设计的责任与效率7.对所设计的模具的结构,图档审查,强度,动作,及可能的缺陷和不足的分析,和反馈8.对设计的模具的产品成型部位的分析:困气,顶出,填充,缩水,正反,易断裂,易毛边,产品结合线,侧壁易刮伤,变形,夹口,装配
5、尺寸等1困气:分析产品填充流向,骨位的深度,肉厚,产品的边角,填充的难易,及流向产生的结合位置,排气的形状与方式2顶出:产品容易顶白的位置,骨位的深度及拔模角度,胶柱孔的顶出,司筒针的强度,扁销的强度,扁销的顶出位置,扁销的顶出强度,斜顶的度数,推板的强度,直顶,直顶斜块,斜块的回位及受力强度,前模的斜顶和斜弹,滑块的脱模动作与回位,产品上斜孔的开模动作和回位机构,型腔内是否考虑两次开模,脱开易顶出受力可能顶白的位置,产品是否会顶出不平衡,顶针顶出时,顶滑等.3填充:同一产品在模具上的排位,对多穴产品的流道填充的平均压力分析,对一模多件的产品排位及填充压力的分析,对产品上有影响流向和受填充压力
6、冲击的型腔位置的分析4缩水:对产品的平均料厚与骨位的分析,对产品所选择塑料的填充缩水范围,对产品结构本身可能存在的缩水的问题的反馈和改善,对多穴产品的模具可能存在单个和多个填充不饱和的分析,对填充流向易存在冷料位置的分析,对填充流向存在产品边角,骨位可能无法饱和的分析5正反:对有要求做正反,或者左右产品的的图档检查和对比,正反或左右排位的检查,正反产品进料位置的检查,对只有单个图档但要求做正反或左右的时候要仔细核对6易断裂:对易断裂位置的拔模角度,大小高的强度对比,对易断裂位置的产品特性的分析和反馈,对易断裂位置的可行性分析和改善措施斜顶的转锐角易断裂的考虑.7易毛边:对产品结构的碰穿面或孔等
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