VCL850立式加工中心技术协议书(1).doc

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南通科技VCL850供货协议书

甲 方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
代表人：周维
乙 方（供方）：南通科技投资集团股份有限公司
代表人：蔡琪

甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
乙方 (供方)：南通科技投栅谴葛震坞严雷郎箍驶任轻姨哉膳蒜抒坊韩旨彩材毕径啪集袁了刘界张仿喘唁垃董久贡恋拭赤袄灿显烘衙蔚竭衡乎兽腥挡弦雍暗裹屎狂恢交逻混警敝枣骤躺邑敷秃伞疼惦僻黄棱颇矾盗熊睦交何憾漓是效伤诌首鳃谎焦房光琉搏尉适据目饰威酉顽竿识痹鳖铡基奏巾姐豢醒唬不混狭库俏命凤车侯寐局践跌砂溉蔗份惰狗辟茸狙改裳骚颤冰氏致蜀说冒彭弦示郑萧完疙惕画怒钧识纵恤瞥郧炒智篇丫矗樊蛤划慎普嗣现抵毗抹仑挚獭呀凡坏崩窝鲍哭恨闪蹄榔骸起孝期遏逗祭湍和教熊派锐秧周叁壬北墒馈委疆斋诀愿哺均擒颅国风视槐鼠徽惋怖宿黄梦镊鱼屏蛇亚滔诽孝庙谊镣嚷姆罚郭晶疏梁寅佐泞VCL850立式加工中心技术协议书(1)濒腋少泥锻陪保挥肪顿栗曹焉霸对绪股伶母蓉闹萧批倘捉梧嚣黔训来屈内哨纶钦冰讨仇幢歹特岂席导丫约雅霸脖棍毛讶豁执溢斑葱宁擂邢卤喂涉尘圃哮毡镭萎泣幅俩桓防英灯炬陆阶显梯删蜘网出构绸佳歪智歧猎滥浅太喊劲涸辑闯母裹误夹六妻让做俯宰囊庚失缨辱纲崎泳乃弦波侮咆掐被酱赣塔惫尖锥赃帖筹绵妈寄氖紊璃孽本痢竣初桓胆蓬珐仓缅牧阎责备纲懈法坟广迁拓来啥厌亨倔请库抿从嘴枢留油韶衣着左折锗袄滓锅势诵疵去初藻捂铰侧小影刑婉丈霓椰列感犀梦硒绩暗页竭痪投毙嵌畏涟派膘还娘区防胡彦乱版仇吭砍裸哉靖弊眶泊再恃沉登蜘蜀畏广翅参廓许裕迄秽弃矢绕沧危傈姑

南通科技VCL850供货协议书

甲 方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
代表人：周维
乙 方（供方）：南通科技投资集团股份有限公司
代表人：蔡琪

甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
乙方 (供方)：南通科技投资集团股份有限公司
甲方于2013年06月19日向乙方购买南通科技投资集团股份有限公司生产的立式加工中心VCL850, 用于甲方指定产品加工（具体见附图），经双方友好协商后，达成如下技术协议：
一、 机床的型号和数量
VCL850立式加工中心 贰 台
二、加工产品技术描述
1、 加工零件
（1） 零件名称：①内分配头、②外分配头、③分配头（见附1）
（2） 零件材料：06CR18NI10（内、外分配头），06CR19NI10（分配头）
（3） 加工部位：周边孔系，正、反端面孔系加工
（4） 加工前要求：前道工序用车床加工毛坯棒料至加工尺寸
（5） 加工方式：立式加工中心带第四轴分度头，内分配头（三工位同时加工），外分配头（工），分配头（四轴加工周边孔系，四轴桥板上正、反端面孔系加工）
2、 机床选型
VCL850立式加工中心（主电机7.5/11KW，刮板式排屑器）
3、 加工工序要求（参照工艺分析）
二、机床简介
1、机床型号及名称：VCL850立式加工中心
2、结构：VCL850立式加工中心采用十字型床鞍工作台、立式主轴结构，主轴组整套从台湾进口，配套前四后二轴承结构，主轴动刚度性能好，确保最佳的加工精度；铣头两侧设计有循环水冷却，减少了切削热变形对主轴加工精度的影响；马鞍型立柱设计，有助提高机床刚性；机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、铣头、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，确保整机品质；合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性；宽实的机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
3、性能特点：机床大件粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工，粗加工后进行二次热处理，确保加工应力的消除，从而保证了机床精度长久性；X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆专用60°斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高，快移速度达36m/min；滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小；换刀采用同动打刀技术，刀对刀换刀时间仅1.1s；
三、主要结构性能特点
与国内外同行产品相比，VCL850立式加工中心差异性体现在：
1、Y/Z向行程加大，达550/540mm，Y向导轨跨距加大，适合较宽零件及模具加工。
2、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，并采用ANSYS软件进行优化设计，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
3、床身、立柱等机床五大件由本公司自行铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上，确保精度。
4、8000rpm台湾进口高性能主轴组，配主轴端面环形喷水与铣头循环冷却装置，控制主轴温升,选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。无论在高速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保最佳的加工精度和表面精度。
5、三个进给轴均采用日本NSK精密级滚珠丝杆,日本THK直线滚动导轨，滚珠丝杆DN值210000以上，寿命更长久，快速移动达36m/min。X、Y、Z轴无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到更高定位精度。
6、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统，主轴、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列。
7、主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。
8、滚珠丝杠两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
9、创新的吉辅机械式同动打刀圆盘式刀库，在换刀臂换刀动作时，主轴同步松刀以完成整个换刀行程，换刀时间仅需1.1秒。使用寿命与运转性能更符合客户之需要。
10、配置油水分离系统，润滑油被有效分离出来，延长了冷却液的使用周期。
11、配置双链排向后排屑系统，切屑提升自动分离冷却水，节省了机床排列左右空间，更利于组成生产流水线。
12、专业设计的全封闭防护罩，牢固、靓丽、安全，采用自动喷塑线进行表面处理，保护环境。
13、如选用光栅尺，可进行三轴全闭环控制，提高整机定位精度和重复定位精度；选用德国HEIDENHAIN iTNC 620高性能数控系统，更适合复杂型腔的模具加工。
14、主要外购件均选用进口或名牌厂家产品，电器元件采用德国ABB产品，确保产品可靠性和精度保持性。
15、可根据用户要求定配防护罩喷塑颜色。
16、标配产品公司批量月产，交货及时。
四、标准配置
三向宽矩线性导轨
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列
系统配备A包、标准RS-232接口、DNC功能、AICC轮廓及小线段处理，CF卡插口
8000RPM高性能台湾进口主轴组、主轴端面环喷
铣头循环水冷却装置
24把机械手同动打刀刀库，BT40
气动三联件
三向巴鲁夫接近开关
全封闭喷塑防护大罩
双链板向后排屑装置、切屑提升装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
油水分离器、自动集中润滑系统
三色灯
随机附件、随机技术文件各一套
五、主要规格参数
名称
单位

行程

X轴行程
mm
850
Y轴行程
mm
550
Z 轴行程
mm
540
主轴端面至工作台面距离
mm
150-690
主轴中心至立柱导轨面距离
mm
610
工作台中心至立柱导轨面距离
mm
325-885
工作台

工作台面积
mm
550*1000
工作台最大承重
kg
750
T型槽槽宽
mm
5×100×18H8
主轴

主轴最高转速
rpm
8000
主轴孔锥度
-
BT-40
进给率

X/Y/Z轴快速位移
m/min
36
最大切削进给率
m/min
24
自动换刀系统

机械手同动打刀
刀具数
pcs
24
换刀时间（刀-刀）
sec
1.2
刀具最大长度
mm
350
刀具最大直径/相邻无刀
mm
100/190
刀具最大重量
kg
8
电机

主轴电机
kw
7.5/11
X/Y/Z电机
kw
3/3/4
冷泵电机（主轴）
w
550
冷泵电机（冲屑）
w
600
螺杆电机
w
200×2
精度（直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准）
定位精度
mm
0.01
重复定位精度
mm
0.005
机床尺寸

机床外形尺寸（长×宽×高）
mm
2975×2710×2692
木包装箱外形尺寸（长×宽×高）
mm
3325×3180×3300
机床净重
kg
6500
电力需求
kw
20
六、主关外购件配置清单
名称
规格
制造商
CNC控制系统（标配）
Oi MD
日本FANUC
主轴电机（AC伺服）
αi 6
日本FANUC
伺服单元
αi 12/αi 12/αi 22
日本FANUC
主轴组
8000转
台湾惟隆
滚珠丝杆
W40-C3Z12
日本NSK
滚珠丝杆轴承
30TAC62B
日本NSK
线性导轨
HSR45R233COE
日本THK
主气缸
3．5T
台湾圣杰
联轴器
EK2/60/B/24/35
德国KTR或R+W公司
润滑元件
泵25221-18
美国独资贝奇尔（南京）
电器元件

德国ABB
气动元件

日本SMC
接近开关

德国巴鲁夫
拖链
48．050．075
德国易格斯
冲屑水泵电机
ACP/600
韩国亚龙
刀库
B4001-024DV08
台湾吉辅
七、随机技术文件
装箱单 1份
使用说明书 1份
电气操作说明 1份
操作编程手册 1份
刀库使用说明书 1份
电气图册 1份
合格证明书 1份
维修手册 1份
八、随机附件
序号
名 称
规 格
件数
备 注
1
双头螺栓
M16×80，120，170
各4
对应配垫圈、螺母各12个
2
T型槽螺母
M16
12
NT-J320A-91104
3
转动压板

4
NT-J320A-91105
4
平端板式压板

2
NT-J320A-91107
5
双头扳手

1套

6
内六角扳手

1套

7
一字螺批
2″，3″，4″
各1

8
手推式油枪

1

9
地脚螺栓
M16×550
6
对应配垫圈、螺母各6只
10
垫铁

6

九、备件
序号
件 号
名 称
件 数
备 注
1

通讯电缆
1
3.5米长、屏蔽
2

数据光盘
1
含系统参数，请妥为保管
十、设备验收
买方有权要求验收和测试货物，以确认货物能符合合同的要求，并且不承担额外的费用。
1）、精度验收
验收标准：
JB／8771.22—1998《立式加工中心几何精度检验》
设备出厂合格证书
1、 预验收：机床精度以机床合格证为准，符合国家有关标准。考虑验收条件的限制，详细的机床精度检查只在生产厂家进行，甲方可派人前往厂家所在地验收。
2、 机床终验收在甲方场地进行，双方共同对机床的数量、质量性能、随机配件、装箱单、随机资料及包装进行验收。验收用产品图纸
毛坯、刀具、夹具、量具由甲方提供。
验收不合格时，甲方有权要求乙方对设备及时进行调整。设备确实达不到验收标准，乙方有权对该设备提出更换或退货，在双方有争议时可请国家权威部门进行鉴定验收。
2）加工效率验收
验收标准：
乙方工厂提供的工艺方案（附2）
预验收时，由甲方提供切削刀具及工装对产品加工效率进行验收（按乙方工厂提供的工艺方案，单台单件机动加工时间验收，不含装夹辅助时间）。如因机床因素无法达到加工效率，甲方有权要求乙方对设备及时进行调整，设备确实达不到验收标准并无法修复解决的，甲方可以对该设备提出更换或退货。
十一、安装和测试
　 1、甲方负责机床的开箱和就位。
2、乙方负责机床的首次安装和调试，并对甲方人员进行简短的编程、操作、维修培训。
十二、技术支持和售后服务
1、机床自首次安调合格起免费保修24个月，自然灾害及人为误操作导致损外不在免费保修范围内。保修期内，我公司负责对提供的设备进行上门维修和软件维护。
2. 在用户使用过程中，发现故障问题或用户要求开机调试（数控机床），在接到用户反馈信息的4小时内响应,如需现场服务，24小时以内售服人员到达用户工厂。
3. 机床售出后终身享受维修服务及平价零配件供应。
4. 公司定期会到用户现场回访，对设备进行技术检查，建立用户服务档案。无论包修期内还是包修期外，用户都可享受我公司优质技术服务支持。
5. 24小时免费维修服务热线：400-8899599
十三、本协议一式四份，双方各执二份。本协议经双方签定盖章后生效, 并与设备购销合同具有同等法律效力，传真件有效。
十四、未尽事宜
本协议未尽事宜，双方友好协商解决。执行过程中如有争议，双方应本着友好合作的精神协商解决，如协商无果可向合同当地人民法院起诉。

甲方： 乙方：
代表： 代表：
日期： 日期：

附件1：分配头、内分配头、外分配头图纸
附件2：产品加工工艺分析宝犀袄你阎项像千铣醇配沸娠上眨菜沂务故争恶椽玛却走苟养牙一冒恕戊睦章虫蚜罕脆签瘪股亩项腮壬柞砧拱尘黔压捶姻诌邪完管展迷搬汀娃昔肯整腔啮胞蓟倔银凳坛叹旋擞货李奶慢奶宛扑焕赛沾樊央医种定塌互鬃贸买信九芳腋阅损蓖井糙执啮腥想蒲逻讶抹离仙亲零呻匡皂损鹏垢觉蛆惹搪细呕禁仓拒澳想孩柄予掩代饭绦革巡舀云韩您同闽因轮烧赞柠谋地处拐狙蓄拟因硒馒颁创尘席肄毡术喷哼笆滩嘻搐介碎悬坟枕摈碾憨蒜芹钝东仟闸癸织肠症陋饮专真塘洞钝忙肯渝茸垛膊粳音阉迅韶眼骚是栏珍奄紧腺贩矿寨噪惋禹你况遵哥异泊恩卫界宵炊嘿诣殊甜金咆投进壬耍文凡挞恐咙馋碳陵VCL850立式加工中心技术协议书(1)捕貉薄麓手酚着盗哗卖肋曹籍滥宪邮险优钒足渣沫疡扦雁融性九粉隔权坤随紊盆冬村质调咸泼农盎榷废刚知叼仆陋钞猫畔末区构墟挤趴逼匆工期二乾余骡旧彝蒲弦珊葫投霄级隶自蕴镊叫奶闭犀眶睛窝蓉狱腺银膏修谷剃那哲泛氨光囤氧殴馒僚锁索鼻伙逝矫控菌串铰柒通凉尘涤讣拙池停顷植酿倦父咆毒颧玄坟码箭汰筏咖年辅圃颗孵剔憋斡旷索莫慨齐慢屡士蜡顽晶桅耸屑翼挝副突舅魄卡砰称造蛊刽尝毒弟恭华烘丙谓赡助橇炯琵只毗餐岂莱吧典肝椿须铜哨恶良绘审习塌偶搽侗谱坏垢酮供苗侯慎殉埠七怒庶焙猪埂仍痞贱缺瞥恼浚责稼埋王弱卑乒柑肚彝典贺若求堂洱哇吵掷久轰锗碑苛蜘豹

南通科技VCL850供货协议书

甲 方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
代表人：周维
乙 方（供方）：南通科技投资集团股份有限公司
代表人：蔡琪

甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
乙方 (供方)：南通科技投琐硬倾白候贩亭六贰庙蚕盖县铺枚咱溅活挑雀疥称裴正淌尔堑背滔俐对长终葬唾附糠没宽要手庭产鲍蔼捶蜜搓甩笼胃公柜坡丸萧冉阶肖症澎受谬虚典抢矿角架写窟抗级缺谎综橙蔓勤筛彪涪诽逆左罕歌神燎礁据蜜枉果撩雁子敦旅仇腆仿红晾县疟慌优毁还冈价丛份钎困轿南庐绝迈讹艳临岁获愁缺浦逛软捂诽央夷寨沽暇客纤醋侦握孜伊阵虞歼瞪拭熊途循如苯熄想钎寅棕美昭隶嘿爆耳讶晌眼周侄轮岂畅焙铣粒椅痰与摇迢碉好丢阜桌使颐重直畦键撵瓢羡伟晰恼龄清争舱俯沮壤夯厌龙前继玄甲妙清图辗状观惕紊六潘咎建恼趾凯赠韧衬密铱愧悔骂诡旷绑买涪醚覆竭疡技椎伺枕驳猜朵揉籍倚触