匀质板施工方案.doc

匀质防火保温板外墙外保温系统 专业外墙保温施工方案
表 B.0.1
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：庐江安德利广场项目第二标段 编号：
致：安徽祥如建设工程咨询有限公司 （项目监理机构）
我方已完成 外墙保温 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。
附件： □施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案

施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）：
年 月 日
审查意见：

专业监理工程师（签字）：
年 月 日
审核意见：

项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）：
年 月 日
填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工准备
四、 施工安排
五、 产品性能及施工工艺
5.1系统性能
5.2组成材料性能
5.3允许偏差项目
5.4施工工艺
5.5细部处理
六、质量保证程序
6.1 质量保证措施
6.2 质量保障措施
七、安全文明施工
7.1 安全保证措施
7.2 环境保护措施
八、成本节约措施及分包管理
九、成品保护措施

一、编制依据
序号
名 称
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2014
3
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2013
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
5
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
6
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012
7
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011
8
《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2011）
9
《冬冷夏热地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2012）
10
《外墙保温系统构造图集》（七）(皖2007J212)13

11
《住宅建筑节能设计标准》(DB21/T1476-2011）
12
安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区）DB34/T754-2007
13
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2008)
14
地方标准《FH匀质防火保温板外墙外保温系统》DBHJ/T015—2014

二、 工程概况
工程名称
爱庐•公园首座北区9#住宅部分（3-21层）、12#楼
建设单位
安徽省爱庐置业有限责任公司
设计单位
中美合资安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司
监理单位
安徽盛世建设项目管理有限公司
施工单位
铜陵金广建设工程有限公司
工程使用材料
匀质防火保温板外墙外保温系统材料
承包范围
包工包料

本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，设计耐久年限50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为I级，耐火等级为一级。12#楼层数为24层，9#楼层数为21层。
根据图纸设计要求本工程9#住宅部部分（3-21层）外墙采用30mm厚匀质防火保温板外墙外保温系统，12#楼外墙采用25mm厚匀质防火保温板外墙外保温系统，匀质防火保温板燃烧性能为A级，导热系数≤0.056W/(m.K)。

三、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 做好图纸会审工作
由技术负责人组织各专业人员进行图纸学习和自审，找出本专业图纸上的疑问，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。
3.1.2 做好项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求，编制项目计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。
3.1.3 编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保质量目标的实现。
3.1.4 做好技术交底工作
由技质室向参建的全体施工管理、技术人员做出施工方案交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。
3.1.5 施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。
3.2 作业条件
3.2.1 主体已通过验收，并验收合格没有质量问题，并完成交接手续。
3.2.2 所有外保温材料已经运至现场经检验合格。
3.2.3 伸出墙面雨水管、各种进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
3.3 试验检验准备
3.3.1墙体节能工程施工前，必须提供符合相关标准的有效合格的系统型式检验报告及原材型式检验报告，型式检验报应有合肥市内具有资质的检查机构出具，并注明原材生产厂家、规格、型号、品种等。材料进场时必须依要求做复试，复试为见证取样送检。
3.3.2 材料进场复试及现场检测
墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。保温材料与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。

四、施工安排
4.1施工组织机构
项目经理部组织机构图

项目经理

现场负责人
技术负责人

技术质量组
安全生产组
后勤保障组
材料核算组

专业保温施工队伍

4.2工程施工进度计划
l 工程工期目标
1.工程工期：本工程暂定为 天有效工作日。
2.总体施工进度安排
根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期，具体的进度按照合同作如下安排：
l 施工准备
1.组建项目经理部
为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将组成以本公司现场负责人为核心的领导班子和技术人员对本项目保温工程施工进行全方位管理，保证本工程项目按期完成。
2.施工队伍安排及劳动力计划
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。
1) 设现场负责人1名
全面负责本项目外墙保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。
2) 设技术负责人1名
负责本项目外墙保温的技术工作，为工程提供切实有效的技术指导。
3) 施工人员
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期将配置2名无论在施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。
4) 劳动力安排、要求及进场计划
劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍,并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。见下图所示。

劳动力配置表（每栋楼人员）
序 号
工 种
高峰期施工人员数量
1
壮 工
10
2
技术工
18
3
辅助工种
3

3.施工队伍材料进场计划
名称
进场时间
说明
机械设备
开始施工前2天
提前安装、调试
施工队伍
开始施工前2天
放线、做灰饼
粘接砂浆
施工队伍进场时
粘接砂浆开始施工作业
FH匀质防火保温板
施工队伍进场时
粘贴板材作业
耐碱网格布
板材粘贴后施工
板材验收合格后铺贴网格布作业
塑料锚栓
板材粘贴后施工
板材验收合格后安装锚栓作业
抹面砂浆
覆包翻包网完成
第二遍抹面砂浆
4施工机具准备
在进行保温施工前，每栋楼应不少于 1 台约砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。施工用双排脚手架搭设牢固，若是吊篮施工，吊篮安装完要牢固，安全。检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。手提电动搅拌器
常用工具准备
铁抹子
粘接砂浆施工宜使用面积较大的矩形抹子。
阳角抹子、阴角抹子
粘结砂浆施工宜用塑料材质，抹面砂浆宜用钢材质。
托灰板
托住一次粘接剩余砂浆
杠尺
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种
靠尺
木靠尺2-3m单面为八字尺
木方尺
单边长不小于15cm
常用的检测工具
经纬仪及放线工具、2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺等。劳动车、搅拌头（可用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片）、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁板抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子、方头铁锹、手推车、猪鬃刷 。

五、产品性能及施工工艺
5.1 系统性能
5.1.1 匀质防火保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。
序号
项目
性能指标
1
耐候性
试验后系统不得出现开裂、空鼓或脱落现象，防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.12Pa，破坏界面应位于保温层内。
2
吸水量，浸水1h（g/m2）
≤800
3
抗冲击强度（J）
二层及以上：3.0J级
首层：10.0J级
4
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
5
耐冻融
10次冻融循环后，表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。
6
水蒸气湿流密度,g/(m2·h)
≥0.85
7
不透水性
2h，试样防护层内侧无水渗透
8
系统抗拉强度
≥0.12MPa，并且破坏部位不得位于各层界面
9
火反应性
火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%，或大型火灾试验符合要求。
5.2 组成材料性能
5.2.1 匀质防火保温板的性能指标应符合表4.2.1的要求。
项 目
性能指标
干表观密度，kg/m3
≤160
抗压强度，MPa
≥0.30
抗折强度，MPa
≥0.15
垂直于板面方向抗拉强度，MPa
≥0.12
体积吸水率，（%）
≤8
导热系数，W/（m·K）
≤0.055
尺寸稳定性，%
≤0.3
蓄热系数
≥1.2
抗冻性
15次冻融循环后质量损失率应不大于5%，
抗压强度损失率应不大于25%
干湿强度系数
≥0.80
燃烧性能等级
A级
放射性
天然放射性核素镭-266，钍-232，钾-40 的放射性比活度应同时满足IRa≤1.0，Iγ≤1.0
注：企业可以根据客户需求，生产其他密度级别的板材，技术指标按照相应采购技术要求。
5.2.2 匀质防火保温板的规格尺寸和允许偏差应符合表5.2.2的要求。
项目
规格尺寸
允许偏差
长度，mm
标准：600
常见：900、300
±4
宽度，mm
标准：300
常见：600、300
±4
厚度，mm
墙面及架空楼板：25、30。
-0，+3
对角线，mm
—
≤3.0

5.2.3 粘结砂浆的性能指标应符合表5.2.3的要求。
项目
性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆），（MPa）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度（与匀质防火保温板），
原强度
≥0.12，且破坏不在界面上
耐水
≥0.12，且破坏不在界面上
可操作时间/h
1.5～4.0
5.2.4 抹面砂浆的性能指标应符合表5.2.4的要求。
项目
指 标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆），（MPa）
原强度
≥0.7
耐水
≥0.5
拉伸粘结强度（与匀质防火保温板），（MPa）
原强度
≥0.12，且破坏不在界面上
耐水
≥0.12，且破坏不在界面上
压折比
≤3.0
可操作时间（h）
1.5～4.0

5.2.5 热镀锌电焊网的性能指标应符合表5.2.5的要求。
项 目
单 位
指 标
工艺
－
热镀锌
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/m2
≥122

5.2.6 锚栓主要材料应符合以下的规定，其性能指标应符合表5.2.6的要求。
1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯制成，不得使用回收的再生材料；
2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；
3 膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘直径不应小于50mm。

试验项目
单位
性能指标
混凝土中
蒸压加气混凝土砌体中
其他砌体中
有效锚固深度
mm
≥25
≥50
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.80
≥0.30
≥0.40
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2·K）
≤0.004
注：（1）5个锚栓抗拉力平均值工程检测需要进行试验；（3）空心砖（砌块）、多孔砖（砌块）砌体应采用回拧打结的锚栓。

5.2.7 系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、盖口条和护角应符合《FH匀质防火保温板外墙外保温系统》 Q/HN06-2014及国家现行相关标准的要求。
5.3 包装与贮运
5.4.1 材料与配件的包装应符合下列要求：
1 匀质防火保温板外应采用包装带捆扎。
2 粘结砂浆、抹面砂浆等干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装，并予密封。
3 耐碱网格布应整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，并用防水防潮塑料袋包装；并应垂直立置堆放且不宜叠置。
4 锚栓及配件应用纸盒或纸箱包装。
5 包装袋上应标明产品名称、型号与数量、标准编号与商标、生产日期与质量保证期、生产企业名称与地址栏；对粘结砂浆、抹面砂浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。
5.4.2 材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨，包装袋不得破损；并存放在干燥、通风的室内。
5.4.3 粘结砂浆和抹面砂浆干粉砂浆料，在有密封防潮包装且置于干燥环境的货架上，自生产之日起，按照供应商提供的贮存期说明贮存，超过有效贮存期的产品不得使用。严禁已结硬块的干粉砂浆料加水搅拌后再使用。

5.3 允许偏差项目
匀质防火保温板安装允许偏差及检查方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和契形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m拖线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2m拖线板检查
4
阴、阳角方正
2
用200mm方尺和契形塞尺检查
5
接缝高差
1.0
用直尺和契形塞尺检查
注：（1）H为墙全高；检查数量按楼每20米长抽查一处，但不少于3处。
面层允许偏差
项次
项 目
允许偏（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
4
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
伸缩缝装饰线平直
3
拉线检查
除工程施工前对以上主要材料进行材料检测及复检外，还需完成以下实验检验工作：
匀质防火保温板与墙体拉结实验；
②原材料复试试验；
板材与墙体的实体拉拔试验。
5.4施工工艺
（1） 一般规定
1.1 施工单位应具备相应的资质。施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标准。
1.2 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前应编制专项施工方案，并对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。
1.3 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前应具备下列条件：
1 主体结构应验收合格；
2 应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，并根据不同墙体采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层；
3 外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并验收；
4 突出墙面的消防梯、管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；
5 施工机具和安全防护用品已准备齐全；
6 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。
6.1.4 匀质防火保温板外墙外保温系统工程的各道施工工序之间应进行交接检验，上道工序施工合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
6.1.5 材料进场验收应符合下列规定：
1 对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
2 对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于匀质防火保温板外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告。
3 应按导则和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。
6.1.6 粘结砂浆、抹面砂浆等材料质量应满足本导则的规定要求，并按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制，计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完。
6.1.7 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工期间及完工后24h内，基层及施工环境温度应不低于5℃，夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风和雨雪天气不得施工。匀质防火保温板上墙后应及时进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，匀质防火保温板严禁受潮、雨淋。
6.1.8 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前，应在现场采用相同建筑节能设计的材料、构造做法和工艺制作样板墙，经具备相应资质的检测单位检测合格，并由有关各方验收确认后方可进行大面积施工。
6.1.9 匀质防火保温板外墙外保温系统工程的下列部位应做保温防水处理：
1 水平或倾斜的出挑部位；
2 外墙上的任何附着件连接部位；
3 墙身变形缝、系统变形缝和分格缝等部位；
4 女儿墙、幕墙收头、勒脚、门窗洞口、保温层收口处、托架等部位。
6.1.10 材料运输
1 匀质防火保温板应侧立搬运，水平放置；在运输过程中应贴实放置，用宽扁形包装带固定好； 不得重压、扔摔或利器碰撞或穿刺，以免破坏或变形。
2 粘结砂浆、抹面砂浆采用托盘放置，运输过程中应防止挤压、碰撞、雨淋、日晒等。
3 组成系统的其他材料在运输、装卸过程中，应整齐放置；包装和标志不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
6.1.11 材料堆放
1 匀质防火保温板成包平放，避免阳光直射；严禁与化学品接触，尤其是石油烃类溶剂。
2 所有系统组成材料应防止与腐蚀介质接触，存放场地应干燥、通风、防冻，不宜露天长期曝晒。
3 所有材料应按型号、规格分类挂牌堆放，贮存期不得超过材料保质期。其中粘结砂浆、抹面砂浆要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮，在施工现场的贮存期不宜超过3个月；耐碱网格布和机械锚栓应防雨存放。
6.1.12 施工环境条件
匀质防火保温板外墙外保温系统的施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
6.1.13 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工中应严格执行安全文明施工相关法律法规、标准、规范及相关管理规定，确保施工安全。
6.1.14 涂料饰面匀质板防火保温板外墙外保温系统基本构造如下图：

6.2 施工工艺流程
涂料饰面匀质板防火保温板外墙外保温系统施工流程见下图：
基层处理
挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架
匀质防火保温板备料
预排版、粘贴匀质防火保温板
粘结砂浆制备
抹面砂浆制备
抹第一层抹面砂浆

安装锚栓
覆包翻包网

铺压耐碱玻纤网格布

抹第二层抹面砂浆

系统细部防水处理

刷弹性底涂，批柔性耐水腻子

饰面涂料施工
保温工程验收
涂抹粘结砂浆、预粘贴翻包网
刷弹性底涂

饰面砂浆施工

图：涂料饰面匀质防火保温板外墙外保温系统涂料饰面施工流程图

3 施工技术要求
3.1 面砖饰面匀质防火保温板外墙外保温系统
1 基层表面处理
1）基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的要求；
2）当基层墙体材料为蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土时，应首先在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用专用砂浆找平。其他墙体材料砌筑的墙体，可用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆找平；在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定。
2 弹控制线、吊垂直线、预排保温板、设置系统变形缝、设置托架应满足以下要求：
1） 应结合建筑立面设计要求，在外墙面弹水平线、吊垂直控制线，以控制匀质改性防火保温板粘贴的垂直度、平整度；
2） 应按建筑立面设计要求及现场实际绘制保温板排板图；
3） 按每两层、托架下口位置弹出水平系统变形缝的位置线，并沿水平系统变形缝位置通常临时固定硬质木条或金属条，垂直系统变形缝按设计图纸给予的位置设置。
4）匀质防火保温板外墙保温系统变形缝每两层设置一道，水平系统变形缝遇有托架时，可结合托架并在托架下口统一留置，变形缝宽不大于20mm,垂直系统变形缝按设计文件要求设置，内填嵌泡沫棒背衬防水耐候密封胶密封防水，密封胶厚度不小于10mm。
5）在距散水上600mm位置安装经防腐处理处理的专用托架，壁厚为3mm，涂料饰面匀质防火保温板保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架；经防腐处理的专用镀锌角钢托架应采用长度不小于100mm的M10膨胀锚栓固定在楼层钢筋混凝土结构梁上，锚栓间距不大于500mm。
3 粘结砂浆、抹面砂浆的配制
1）粘结砂浆、抹面砂浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
2）每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完。
4 保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴匀质防火保温板
1）门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴匀质防火保温板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱玻纤网布，其压入匀质防火保温板和翻包尺寸均不少于100mm；
2）粘贴匀质防火保温板前，应首先检查匀质防火保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的匀质防火保温板不得使用；
3）匀质防火保温板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角匀质防火保温板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口匀质防火保温板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块匀质防火保温板切割成型，匀质防火保温板接缝应离开洞口角部至少200mm；
4）匀质防火保温板应采用满粘法，抹完粘结砂浆后，用方齿边抹灰刀拖刮一次，与墙面粘贴。粘贴时应先将匀质防火保温板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的粘结砂浆，板的侧边不得有胶。相邻匀质防火保温板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm；
5）局部不规则处匀质防火保温板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的匀质防火保温板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm。

图3.1 门窗洞口排板及网格布加强示意图
5 安装锚栓
匀质防火保温板采用粘结砂浆固定48小时后，安装锚栓，安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，匀质防火保温板塑料圆盘直径不小于50mm。膨胀锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合相应的的规定和设计要求。锚栓数量应满足：建筑高度小于等于 60m 时，不少于 6 个/㎡；建筑高度在 60m 以上且小于等于 100m 时，不少于 8 个/㎡。建筑高度超过 100m 时，应经专项论证；锚栓距匀质改性防火保温板边缘不应小于 80mm；在胶粘剂终凝后先安装占总量约 50﹪膨胀锚栓，待铺设耐碱玻纤网布（热镀锌电焊网）后再安装其余 50﹪膨胀锚栓；锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于 25mm，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于 50mm；锚栓应按梅花状进行布设；混凝土墙体、加气混凝土砌块墙采用普通的敲击式锚栓，对空心、多孔砖（砌块）墙应采用摩擦和机械锁定承载锚栓（即带回拧打结型）；锚栓的最低安装温度应为 0℃。
6 抗裂防护层施工
1）匀质防火保温板粘贴并安装锚栓后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽；
2）在外门窗洞口四角按45°方向加贴300×400mm的160级耐碱玻纤网布；
3）门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包；
4） 在匀质防火保温板上抹二道抹面砂浆，厚度4mm～6mm。
5）抹面砂浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面砂浆进行修补。
3.3 消防安全
1）施工现场确保消防通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。
2）施工现场应配备灭火器材。
3）施工工地应配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及到电工的操作，必须由专业电工进行，并且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
4）施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求。
5）施工现场配备的消防设备应安全、可靠，配备位置应能够保证存放、拿取便捷。
6）保温材料的施工要分区段进行，各区段应保持足够的防火间距。未涂抹防护层的保温材料的裸露施工高度不能超过3个楼层，并做到及时覆盖，减少保温材料的裸露面积和时间。
3.4 成品保护
1）加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。
2）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3）抹灰时，严禁踩踏窗台，防止破坏窗台保温层。
4）外墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道工序完成后，应及时清理残留物。
5）严禁在地面和楼层上直接搅拌粘结砂浆和抹面砂浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。
6）对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确因需要，应按照设计要求进行处理。施工中应防止重物撞击墙面。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补、封堵，损坏处应切割成形状比较规则的洞口，另切割一块形状完全相同匀质防火保温板，按本导则的有关规定进行修补。
六、质量保证程序
6.1 质量保证体系
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部施工作业班组的质量管理网络。
6.2 质量保障措施
（1） 强化质量管理，严把工序质量关，设置质量控制环节和控制点，对整个施工过程进行控制，加强质量监督检查。
（2）根据规范要求，对不同分项工程实行分项工程质量检验批检查验收，对不符合要求的分项工程检验批，整改完毕后重新报检，直到分项工程检验批验收合格。
（3）加强全体施工人员的质量意识，对现场的所有施工队伍组织学习有关“标准”“规范”，开展全面质量管理，确保工程质量目标实现。
（4） 坚持开展施工过程中的“三检制”即：自检、互检、交接检制。并做好施工检查记录、交接纪录，对每个分项、每个工序经过验收后，方可进行下道工序的施工，更要做好各个环节的检查控制，对不符合要求的坚决整改，绝不迁就。
（5）进入现场的原材料、半成品，必须进行严格验收，凡不符合质量要求的不得使用。
（6）建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳动成品保护工作的监督管理。
（7） 成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
（8）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
（9） 严格执行国家及安徽省住宅工程通病消除有关规定。

七、安全文明施工
7.1 安全保证措施
为抓好安全生产，保证施工区域内部不发生任何事故，特建立安全保证体系，设置安全控制要点，指派专职安全员负责，并制定以下制度及措施：
1、施工现场成立安全领导小组，明确安全生产目标，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。
2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。
3、项目经理部与各施工队伍签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。
4、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好安全教育，各劳务队伍进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。
5、分项工程施工前，由工程负责人、作业工长、安全员对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。
6、建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、技术负责人对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书和处罚，整改后要及时检查整改情况。
7、对特殊工种，如电焊工、电工等需持证上岗，并定期培训。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。
8、主要机具设置可靠接地，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修。机械在修理、停电时必须切断电源。
9、各种机械设备使用前调试运转正常。
10、材料应分类挂牌存放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
12、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
7.2 环境保护措施
1、在施工中做到夜间灯光集中照射，建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理、统一搬运。
2、由于紧邻为中小学校，尽量防止施工噪音污染，尽量减少施工噪声，控制作业时间。
3、禁止在现场随意大小便。
4、材料加工作业时，若产生粉尘，应做及时进行覆盖或者在密封场所加工等措施。并将剩余的废弃物，应及时分类装袋，并存放到指定地点。

八、成本节约措施及管理
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。根据总进度计划及时编制分部分项施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。需要进场的材料和设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。有我方提供的材料，施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
5、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
6、认真实施各项质量制度。加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度。对材料的进场及材料加工过程等重点工序加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
7、合理组织施工，对外保温工程来说，施工配合工期长，耗工量大，工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边穿插，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对外墙涂料工作的压力，做到均衡施工。
8、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
9、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
10、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。
11、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。
12、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
13、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。
14、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。
15、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
16、加强合同管理，降低合同风险。
17、为了保证总承包确实履行总承包义务，对专业分包履行管理职权，使总承包单位全面对业主负责，建满意工程，全面完成各项施工管理任务，实现总承包管理总体目标,建议对所有指定分包纳入总承包管理范围，并建立如下工作机制：
（1) 为了保证本工程质量目标，建议专业分包单位适当缴纳质保金。
（2) 为了使专业分包服从总包管理，建议工程进度款由总承包各部门科室签字后支付。
（3) 为保证工程顺利验收和申报奖项，所有技术资料形成按总包要求进行，由总包总体把关。
17、建议组成专门招标小组，对需招标确定的项目提前进行招标，保证留有足够的准备时间，以满足施工的正常需要。
18、三检制度即自检、专检、交接检。自检由施工班组负责；质检员进行专检，专检合格后填写隐、预检记录及分项评定，报请监理验收；交接检由工程