第4部分-母线装置施工质量检验汇总.doc
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电气装置安装工程质量检验及评定规程 第4部分:母线装置施工质量检验 Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation of electric equipment installation Part4:Bus bar installation 2002-09-16公布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布 前 言 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。 该套标准由如下17部分组成: ——第1部分:通则; ——第2部分:高压电器施工质量检验; ——第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分:母线装置施工质量检验; ——第5部分:电缆线路施工质量检验; ——第6部分:接地装置施工质量检验; ——第7部分:旋转电机施工质量检验; ——第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验; ——第9部分:蓄电池施工质量检验; ——第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验; ——第11部分:电梯电气装置施工质量检验; ——第12部分:低压电器施工质量检验; ——第13部分:电力变流设备施工质量检验; ——第14部分:起重机电气装置施工质量检验; ——第15部分:爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; ——第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验; ——第17部分:电气照明装置施工质量检验。 本部分是该套系列标准中的第4部分:母线装置施工质量检验,是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知(技综[1996]51号)编制的。 本部分是GBJ 149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式,是用于母线装置施工质量检验的电力行业标准。 本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位:国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位:东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。 本部分主要起草人:赵殿林、陈桂英、魏国柱、陈发宇、张安荣、董刚、刘志良。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。 1 支(吊)架、保护网安装 1.0.1 本章适用于母线支(吊)架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装。 1.0.2 支(吊)架安装检查见表1.0.2。 表1.0.2 支(吊) 架安装 工序 检 验 项 目 性质 质量标准 检验方法及器具 型 钢 检 查 型钢规格 按设计规定 对照设计图检查 型钢全长平直度允许误差 ≤5mm 用尺检查 螺孔及加工面外观 圆滑,无变形 观察检查 支 吊 架 安 装 标高误差 ≤5mm 用水准仪检查 水平误差 用尺检查 沿走向垂直误差 支架对角线误差 支(吊)架固定 主要 牢固可靠 扳动检查 其 他 油 漆 除锈 主要 干净,无锈迹 观察检查 防腐漆涂刷 均匀,无漏刷 接地 主要 牢固,导通良好 扳动并导通检查 1.0.3 保护网栏安装检查见表1.0.3。 表1.0.3 保护网栏安装 工 序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 型钢 检查 型钢规格 按设计规定 对照设计图检查 型钢全长平直度允许误差 ≤5mm 用尺检查 螺孔及加工面外观 圆滑,无变形 观察检查 框 架 制 作 框架焊接 主要 牢固,外观工艺符合焊接规 范要求 扳动并观察检查 外形尺寸误差 ≤5mm 用尺检查 对角线互差 ≤5mm 框架不平度 ≤5mm 网 栏 安 装 网板平面检查 无凹凸不平 用尺检查 网眼检查 牢固,均匀一致 扳动检查 框架与网板间隙 ≤5mm 用尺检查 网栏垂直误差 主要 ≤5mm 其 他 油 漆 除锈 主要 干净,无锈迹 观察检查 防腐漆涂刷 均匀,无漏刷 接 地 网栏接地 主要 用软导线可靠接地 扳动并导通检查 框架接地 牢固,导通良好 2 绝缘子安装 2.0.1 本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装。 2.0.2 悬式绝缘子串安装检查见表2.0.2。 表2.0.2 悬式绝缘子串安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 外 观 检 查 规格型号核对 按设计规定 观察检杏 瓷件外观 主要 光洁,完整无裂纹 瓷铁胶合处检查 主要 粘合牢固 连接金具及附件 齐全,完好 弹簧销检查 弹性充足 扳动检查 均压环及屏蔽罩检查 完整,无变形 观察检查 绝 缘 子 串 安 装 绝缘子装配前试验 主要 合格 检查试验报告 连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向 一致 观察检查 球头挂环、碗头挂板及 锁紧销间配合 灵活,无卡阻 扳动检查 连接金具防松措施检查 主要 防松螺母紧固,开口销张开 观察检查 悬式绝缘子串允许倾斜角度 (无设计时) ≤5° 观察检查 绝缘子串并联时每串所受张力 主要 均匀 绝缘子串吊装前整体检查 清洁,装配正确,碗口朝上 2.0.3 支柱绝缘子安装检查见表2.0.3。 表2.0.3 支柱绝缘子安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 外观 检查 瓷件外观 主要 光洁,完整无裂纹 观察检查 瓷铁胶合处检查 粘合牢固,无缝隙 绝 缘 子 安 装 绝缘子底座水平误差 ≤5mm 用尺检查 母线直线段内务支柱绝缘子中心线误差 主要 ≤2mm 用尺检查 叠装支柱绝缘子垂直误差 纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度 主要 ≥1.5mm 绝缘子固定 主要 螺栓齐全,紧固 用扳手检查 接地 接地线排列 方向一致 观察检查 与接地网连接 主要 牢固,导通良好 扳动并导通检查 2.0.4 穿墙套管的安装检查见表2.0.4。 表2.0.4 穿墙套管的安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 外观 检查 瓷件外观 主要 光洁,完整无裂纹 观察检查 瓷铁胶合处检查 主要 粘合牢固,无缝隙 套 管 安 装 预留孔径与套管嵌入部分配合 >5mm 用尺检查 混凝土安装板最大厚度 ≤50mm 1500A及以上套管固定钢板 不构成闭合磁路 观察检查 法兰 位置 垂直安装 法兰应向亡 水平安装 法兰应在外 600A及以上套 管 端部金 属夹板 夹板材料 主要 非磁性材料 观察检查 厚度 ≥3mm 用尺检查 与母线等电位连接 主要 牢固可靠 观察检查 充油 套管 密封检查 主要 无渗漏 观察检查 油位指示 主要 正常 连接螺栓 主要 齐全,紧固 用扳手检查 接地端子及未用的电压抽取端子 主要 可靠接地 扳动并导通检查 3 矩形母线安装 3.0.1 本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装。 3.0.2 矩形母线的安装检查见表3.0.2。 表3.0.2 矩形母线的安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 母 线 加 工 配 置 外观 检查 表面检查 光洁,无裂纹褶皱 观察检查 外形检查 平直无变形扭曲 螺 接 面 加 工 搭接面长度 主要 按GDJ 149—1990规定 对照规范 用尺检查 搭接面螺孔布置及规格 主要 螺孔间中心距误差 ±0.5mm 用尺检查 端面外观 平直、光洁,无尖角毛刺 观察检杳 接触面子直度 平整无局部凹陷 钢尺靠测 接触面断面减少量 主要 铜≤3%,铝≤5% 用游标卡尺检查 母 线 弯 制 允许最小弯曲半径 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范用样板检查 弯曲始点至接头边缘最小距离 ≥50mm 用尺检查 弯曲始点至母线支持器 边缘距离 ≥50mm;≤0.25支点间距 90°扭弯的扭转长度mm 2.5~5倍母线宽 弯曲部分外观 主要 无裂纹,无明显褶皱 观察检查 三相同一断面上的 弯曲弧度 一致 用样板检查 同相多片母线弯曲弧度 一致 观察检查 相同布置的分支母线 各相弯曲弧度 母 线 安 装 金具 安装 金具检查 清洁,无损伤 观察检查 单相交流母线金具连接 主要 牢固,且无闭合磁路 固定装置外观 无尖角、毛刺 母 线 安 装 母线平置时母线与支持器上部夹板间隙 lmm~1.5mm 用尺检查 母线立置时上部夹板与母线的距离 1.5mm~2mm 母线与支持器间应力检查 主要 无外应力 观察检查 同相多层母线层间间隙 同母线厚度 用尺检查 母线在绝缘子上的固定死点 每段设置一个,且在全 长或两伸缩节中点 观察检查 母 线 连 接 支持器与接头边缘距离 ≥50mm 用尺检查 母线间及母线与设备 端子连接 主要 无外应力 连接时检查 搭接面 主要 平整、无氧化膜,镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂 观察检查 端子 连接 与螺 杆形 外观 主要 无弹簧垫 平垫圈 铜质搪锡 观察检查 锁紧螺母 齐全、紧固 连 接 螺 栓 与孔径配合 ≤1mm 用螺栓检查 螺栓穿入方向 母线平置时由下向上, 其余螺母均在维护侧 观察检查 防松件外观 齐全、完好、压平 紧固力矩 按GDJ 149—1990规定 对照规范用力矩扳手检查 螺栓紧固后露扣长度 2~3扣 观察检查 相邻垫圈间隙 主要 ≥3mm 观察或用尺检查 伸缩节安装 无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查 总体 检查 带电体间及带电体与其他物体 间距离 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范用尺检查 相色及油漆 齐全、正确 观察检查 4 共箱封闭母线安装 4.0.1 本章用于共箱封闭母线(矩形、槽型、重型、电缆母线)的安装。 4.0.2 共箱封闭母线的安装检查见表4.0.2。 表4.0.2 共箱封闭母线的安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 共 箱 母 线 检 查 外壳外观 完整,无裂纹、变形 观察检查 导体 外观 无损伤、裂纹、变形 观察检查 螺接面检查 主要 光洁、平整,并涂有电力复合脂 电缆母线 主要 无机械损伤 绝缘 子检查 外观检查 光洁,完整,无裂纹 观察检查 底座连接 主要 螺栓紧固 扳动检查 绝缘试验 绝缘良好 用兆欧表测量 共 箱 母 线 安 装 相间距离偏差 ≤5mm 用尺检查 导体 伸缩 节 伸缩节外观 主要 无局部断裂 观察检查 螺接面保护层 涂层适量、均匀 螺栓紧固力矩 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 矩形母线安装 主要 按矩形母线安装规定 对照“矩形母线安装” 中有关规定检查 电缆母线安装 主要 按电缆线路规定 对照“电缆线路”中 有关规定检查 母线长度超过300m~400m 需换位处 主要 不小于一个循环或按设计规定 观察及对照设计图检查 重型母线与设备间软连接 连接线截面不小于母线截面 用尺检查 外壳接口组装 牢固,且密封良好 观察检查 外壳 伸缩 节 伸缩节密封 主要 良好 观察检查 伸缩节两端导通 连接 良好、牢固 观察及扳动检查 外壳接地 主要 可靠,全长导通良好 观察及导通检查 5 全连式离相封闭母线安装 5.0.1 本章适用于200MW及以上发电机的出线安装。 5.0.2 全连式离相封闭母线的安装检查见表5.0.2。 表5.0.2 全连式离相封闭母线安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 封 闭 母 线 检 查 各段标志及编号 主要 齐全,清晰 观察检查 外观检查 无损伤、裂纹、变形 导体螺接面 主要 光洁,平整,无损伤 绝缘子检查 外观检查 光洁,完整,无裂纹 观察检查 底座密封 主要 完好 绝缘检查 主要 绝缘良好 用兆欧表检查 外壳内部检查 主要 清洁,无遗留物 观察检查 电流互感器试验 主要 合格 检查试验报告 封闭 母线 调整 各段位置 正确 对照图纸检查 外壳纵向间距分配 均匀 用尺检查 导体与外壳不同心度 ≤5mm 用尺或深度尺检查 对口中心误差 ≤0.5mm 用尺检查 三相母线标高误差 ≤5mm 拉线用尺检查 封 闭 母 线 安 装 封 闭 母 线 焊 接 焊接方式 主要 氩弧焊 观察检查 焊接材料 与母材相同且清洁,无氧化层 坡口两侧表面50mm 范围内处理 主要 清洁,无氧化层 焊后的弯折度 主要 ≤0.2% 拉线测量检杳 焊缝加强高度 主要 2mm~4mm 用尺检查 焊缝质量检查 主要 按DL/T 754—2001规定 目测或放大镜检查 导体螺接处连接 螺栓紧固力矩值 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范用力矩扳手检查 导体伸缩节检查 主要 无局部断裂 观察检查 外壳伸缩节密封检查 主要 良好 外壳伸缩节两侧连接 牢固,导通良好 分段绝缘外壳绝缘措施 完好 短路 板安 装 安装位置 按设计规定 对照图纸检查 与外壳连接 牢固可靠 扳动检查 接地线规格 主要 按设计规定 对照图纸检查 整 体 检 查 焊接后整体油漆 均匀,完整 观察检查 相色标志 齐全,正确 密封性能 主要 按制造厂规定 检查微正压装置运行情况或制造厂要求检查 6 管形母线安装 6.0.1 本章适用于屋内、外高压配电装置管形母线的安装。 6.0.2 管形母线的安装检查见表6.0.2。 表6.0.2 管形母线安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 铝合 金管 及金 具 铝合金管外观检查 光洁,无裂纹 观察检查 铝合金管口 平整,且与轴线垂直 用尺检查 铝合金管弯曲度 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 金具检查 光洁,无损伤、裂纹 观察检查 管 母 线 焊 接 焊接方式 主要 氩弧焊 观察检查 焊口尺寸 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 坡口 处理 两侧50mm范围内表面处理 清洁,无氧化膜 观察检查 坡口加工面 主要 无毛刺、飞边 对口 弯折偏移 ≤0.2% 用尺检查 中心线偏移 ≤0.5mm 衬管 纵向轴线位置 主要 位于焊口中央 用尺检查 与管母线间隙 ≤0.5mm 焊缝 检查 焊缝高度 2mm~4mm 用尺检查 焊缝外观 主要 符合DL/ 754—2001规定 观察检查 管 母 线 安 装 金具连接 主要 无闭合磁路 观察检查 金具固定 平整,牢固 观察检查 焊口距支持器边缘距离 ≥50mm 用尺检查 母线与滑动式支持器轴座间隙 1mm~2mm 伸缩节外观 主要 无裂纹、断股、褶皱 观察检查 母线终端防晕装置 表面光滑,无毛刺、凹凸不平 观察检查 三相母线管段轴线 主要 互相平行 观察检查 均压环及屏蔽罩检查 完整,无变形,且固定牢靠 整体 检查 带电体间及带电体对其他物体间距离 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 母线相色标志 齐全,正确 观察检查 7 软母线安装 7.0.1 本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装。 7.0.2 软母线安装检查见表7.0.2。 表7.0.2 软母线安装 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 导线 及金 具检 查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤,扩径导线无凹陷、变形 观察检查 导线切断口 整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 金具及紧固件外观 主要 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 液 压 压 接 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 观察检查 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 相邻压接段重叠长度 ≥5mm 用尺检查 压 接 后 检 查 压接管弯曲度 ≤2% 用尺检查 压接管表面 光滑,无裂纹、凹陷 观察检查 管端导线外观 主要 无隆起、松股 六角形对边尺寸 mm 主要 ≤0.866D+0.2接续管外径 用尺检查 压接试件试验 主要 合格 检查试件试验报告 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 观察检查 铝包带露出线夹口长度 ≤10mm 用尺检查 铝包带端口处理 压回线夹内 观察检查 连接螺栓 主要 紧固均匀,且螺栓露出 螺母2扣~3扣 用力矩扳手检查 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整,无断口 观察检查 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 观察检查 连接金具零件装配 完整,紧固 母线弛度误差 主要 -2.5%~+5% (设计温度下) 观测检查 同档距内三相母线弛度 一致 观察检查 相同布置分支线 弯曲度及弛度 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 组合 导线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 用尺检查 固定线夹与 导线交角 90° 用角尺检查 弛度 一致 观察检查 母线与电器接线端子连接 端子无变形、损坏 观察检查 可调金具检查 调节螺母锁紧 用扳手检查 母线相色标志 齐全,正确 观察检查 8 记录及签证 8.0.1 本章适用于离相封闭母线、共箱封闭母线及高低压配电装置的母线安装检查、签证。 8.0.2 本条适用于离相封闭母线封闭前检查签证,见表8.0.2。 表8.0.2 ( 机组)离相封闭母线封闭前检查签证 母线材质 规 格 外 壳 规 格 额定电压 kV 额定电流 A 冷却方式 介质压力 MPa 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 支座安装 母线段就位位置 母线与外壳中心误差mm 对口中心偏差mm 外壳内表面 母线外表面 支持绝缘子固定 支持绝缘子表面 母线对地最低绝缘值 MΩ 电流互感器电气试验 焊接方式 焊工资格证编号 焊工资格证有效期 母线焊接工艺评定结果 短路板位置 伸缩节连接螺栓规格 伸缩节连接螺栓力矩 母线外壳接地 检查结论: (该离相封闭母线经逐段封闭前、封闭后检查,施工质量符合规范要求;焊接质量见后附的“焊接质量验收报告”) 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 8.0.3 本条适用于共箱封闭母线封闭前检查签证,见表8.0.3。 表8.0.3 ( 号机组) 共箱封闭母线封闭检查签证 母线材质 母线规格 额定电压 kV 额定电流 A 外壳材质 外壳规格 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 箱体内部清洁 母线表面绝缘护套 支撑绝缘子固定 支撑绝缘子表面 绝缘子电气试验 电流互感器电气试验 母线接触面 是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓方向 螺栓露出螺母扣 连接螺栓规格 螺栓连接力矩 N·m 母线伸缩节连接 母线相间最低绝缘值 MΩ 母线对地最低绝缘值MΩ 外壳接地连接 检查结论: (该共箱封闭母线经逐段封闭前、后检查,施工质量符合规范要求) 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 8.0.4 本条适用于厂用高压配电装置母线隐蔽检查签证,见表8.0.4。 表8.0.4 (配电装置名称) kV 段高压配电装置母线(隐蔽)检查签证 母线材质 母线尺寸 额定电流 A 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检 验 项 目 检 验 结 果 备 注 母线表面漆层或绝缘护套 绝缘子是否完好并擦拭干净 母线是否受额外应力 母线金具是否构成闭合磁路 母线与上部压板间隙mm 母线接头接触面是否平整 母线接头是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓规格mm 抽检螺栓连接力矩值N·m 母线连接螺母是否均在维护侧 螺杆露出螺母扣数 母线伸缩节完好 检查结论: (经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求) 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 8.0.5 本条适用于厂用低压配电装置母线隐蔽前检查签证,见表8.0.5。 表8.0.5 (配电装置名称) V 段低压配电装置母线检查签证 母线材质 母线尺寸 额定电流 A 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检 验 项 目 检 验 结 果 备 注 母线表面漆层或绝缘护套 绝缘子是否完好并擦拭干净 母线是否受额外应力 母线金具是否形成闭合磁路 母线与上部压板间隙mm 母线接头接触面是否平整 母线接头是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓规格mm 抽检螺栓连接力矩值N·m 母线连接螺母是否均在维护侧 螺杆露出螺母扣数 母线伸缩节完好 检查结论: (经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求) 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训 物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训展开阅读全文
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