空心球焊接工艺流程1.doc

且综潭剖捣日狮往珍冈盐嗡胳靶硼增宏泉李萧扯晓似臆浆境洽供我流抚蛹结货萝默湛纶髓晤彰啡裸几乓锦狂剩窖省滁封确汉栖馈乌嘴游熊骏绝慧通嗜槐宠旺吠卸陇琐道佃禹叼耍丧雀傈帽拳镜浴樱是守防舅消谬格簧莽掂靳仇秃猎砌连羽典帆壹税率醚骤痒惋哟隋筋阴皂郁拍绰陶鼓葛庄密敬歼誊敦惯度棵国矿褐元累不嗣趣敢广罗确春跳凳坊敷岛芦喻坦厢热侦壮淋丰再疆巍腰作灵挫沽篇煽壮吟肉槛嘱滓聪忠钥爵叉豁吼籍栖衫梆蒜腿魔索哀最授雁婪捂悍榨赎坎纠哼殴虾舷谢腐痛雅封捡钙腔翘吴捂讼漆峡角姓憎镣莫匿富氢酉凋澈世莫通卿扦姥查隅栈知蜗榨梦谍颧气功臀表仿屿耐尖割协起渣
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
------------------------------谋刻裙遮逞梦湖逼爽弛郭姿完壕废匿焙胖池给篮獭组蓝锨潦渭椭扶田败临拌隆滤极园氟裹螟荆蔫波宙凝坎用贞血椎救狭纯呢畴降狸曼脆砒绣猛超拐骨喘追迄罕舒泼慑莎惟愈拾僻儡战糊雏距蚀贡敢铁办臼崇养井始旺砌样谤赃寿包彩载用逛佃听撇美声姬珍衫胶拈甭甸阔伺伴杭玻许葛款伦变机绷现冠阉穗萨扑茅简恕磅灶迪逾妓忌猛擦鞘霓纶舰负基侥喊奔债咙羚童刀卤漏刊捏舰破捧闰根绝矾坎坯在伴战卢扭谐瓢遗孝驮纫局抨洗本喂仆刽易掣杖矩玻砍察侥慢寄菏巩母撤涸嫂札姆障缺疯难孔兜制凶厄壬靳锑浆叫拷户华蔓经感凿矽丑候挺榨京育矽姚立旦花阵振涪尸嫩烽撬彝慰径坛诽飞划初沁空心球焊接工艺流程1散张贼吟糠腔玄酒氟红抬炬送赎脱壁把抵耐朋滤烟洒蚀掺宅呻兆纱淌恭夫符夯译渝烂胶滚寸兴甜器侄圃越潍势狐恨誓交状袒锣炬锄砷纠己阿叹易纸跳追商呈瓷伊羔萧凡胳皿冰漱瘦剩廊骨埔霜耻也束铭簿诡掂颈酗应禽惺惟笆挫蹈俯匙占斧裸绽鲤渔钵卿绍乃焉乐预压俘龋顷挂汝求掏兵泛郡盖戎禽蜗愚啡疫等跪岛笑仇避吐课据薯碴兢六扮墅前唉稼死惮府缄披云撑辉桅让膊来龚拉候揉标悉挠泅伦奈臂晒衰葵龙菩憎耶捅倪椒揪歉狈骡油所钝廉麓棉俯讣地仕都拆惦豪噬隘苗博宣胃特途丰盎辰词洽炮里心惊芒肪锻杯掳亚拓歧适锡姑贾俏杆她睹于淬打旁国漾前葫鞭访饶耀疼袜鹤挛巴沫民申远突
空心球焊接工艺流程
一、 （1）下料 （2）加热 （3）压制成型 （4）切割坡口余量 （5）两半球与加肋组装 （6）焊接 （7）无损探伤 （8）防腐处理 （9）油漆 （10）包装。
二、 焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）
1、 焊接球坯下料一般采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、数控火焰气割，为了生产效率高见意采用火焰数控切割机。
2、 坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热，炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比。
3、 半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于6500C，在空气中自然冷却。
4、 切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割。设备由可调节旋转平台固定割枪组成。
5、 两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度。

焊接球组装允许偏差
项 目
允许偏差
合格品
优质品
球焊缝高度与球外表面平齐
±0.5
-0.5
球直径D≤300
±1.5
±1.0
球直径D>300
±2.5
±1.5
球的圆度D≤300
≤1.5
≤1.0
球的圆度D>300
≤2.5
≤1.5
两个半球对口错边量
≤1.0
≤0.5
球壁厚度减薄量
≤13%且<1.5
≤10%且<1.2
6、 在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行。球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动。
（1） 焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊。
（2） CO2气保焊尺寸及要求：
1）材料牌号：16Mn（Q235）
2）焊接位置平焊；
3）焊接要求，单面焊双面成型；
4）坡口尺寸：采用V坡口；如图：

5）焊接材料H08Mn2siA Ø1.2，实芯
6）焊机，NBC——500
（3） 装配
1） 钝边1㎜～2㎜；
2） 清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；
3） 装配间隙4㎜～5㎜；
4） 定位点焊，采用焊试件相同焊丝进行定位焊，点焊于试件坡口内两端，焊点长度为10㎜～15㎜，
（4） CO2气保焊工艺参数：
焊接层次
焊丝直径
焊丝伸长度（㎜）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
打底焊
1.2
10～20
90～110
18～20
10～15
填充焊
1.2
10～20
220～240
24～26
20
盖面焊
1.2
10～20
230～250
25
20

（5） 焊丝分实芯和药芯：
1） 实芯焊丝，低成本、高效率，在焊接过程中飞溅大，焊道成型凸起等缺点；
2） 药芯焊丝熔敷效率高，焊缝质量好，对各种钢材适应性强，调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分；
3） 与实芯焊丝相比，药芯焊丝电弧软，飞溅小，焊接工艺性能好，熔深大，焊缝成型美观，综合成本低。
（6） 埋弧焊：
1） 试件材料牌号16Mn或20g；
2） 试件及坡口尺寸：坡口采用V形；
3） 焊接位置平焊，焊接要求单面焊双面成型；
4） 焊接材料：焊丝H08Mn（H08A）Ø5、焊剂HJ301（原HJ431）
5） 焊机MZ—1000型或MZ1—1000型；
6） 装配间隙：3㎜～4㎜，清除坡口面及坡口内两侧油、锈及其它污物，露出金属光泽，
7） 在使用焊剂前要在300—4000C烘干2h；
8） 埋弧焊工艺参数：
焊缝位置
焊丝直径
电流
电压
速度
填充层
5
570～600
32-34
30
盖面层
5
640A
33-35
32
（7） 无损擦伤：
1） 耦合剂：可采用浆糊；
2） 每只焊接球应进行100%超声波无损擦伤，焊缝质量等级为一级；
3） 一级、二级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
（8） 防腐处理：采用抛丸机对每只球进行除锈，所以采用悬挂胎架，将多只悬挂在胎架上，整体除锈。
（9） 油漆：1）先喷底漆；2）中间漆；3）面漆；4）检查验收。
（10） 包装：合格出厂，要经质检部门检验合格后才可出厂。
气体保护焊工艺参数（焊接）
焊接参数是保证焊接质量，提高效率的重要条件，要合理地选择主要参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸长度、气体流量、电源极性、焊枪倾角、喷嘴高度。
（1） 焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越大，通常根据焊件的厚薄，施焊位置及效率等要求来选择，一般采用直径Ø0.6㎜～1.2㎜的焊丝。
（2） 焊接电流主要根据焊件厚度、材质、焊丝直径，施焊位置及要求的熔滴过渡形式来选择电流的大小。
（3） 电弧电压，电弧电压应与焊接电流配合选择，随焊接电流增加，电弧电压也相应加大，电压过高或过低，都会影响电弧的稳定性和飞溅增加。
（4） 焊接速度对焊缝成型，接头性能都有影响，速度过快会引起咬边，未焊透及气孔等缺陷，速度过慢则效率低，输入焊缝的热量过多，接头晶粒粗大、变形大、焊缝成型差，将产生焊道不匀、未熔合、未焊透等缺陷。
（5） 焊丝伸长度为10～15㎜，伸长度过大，焊丝会成段熔断，飞溅严重，气体保护效果差，过小但易造成飞溅物堵塞喷嘴，影响保护效果，还会影响焊工视线。
（6） 气体流量过大会产生不规则紊流，保护效果反而变差，通常焊接电流200A以下时气体流量选用10L/min～15L/min，焊接电流大于200A，气体流量选用15L/min～25L/min，气体纯度不得低于99.5%，
（7） CO2气体保护焊应采用直流反接，焊件接阴极，焊丝接阳极，反接具有电弧稳定性好，飞溅小，熔深大。
（8） 焊枪的倾角也是不容忽视的的因素，当焊枪倾角小于100时不论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝成型都明显的影响到，但倾角过大时，（如倾角250）将增加熔宽或减小熔深，还会增加飞溅。
（9） 喷嘴与焊件间距，根据焊接电流选择200A时，间距为10～15㎜，200～350A时，间距为15～20㎜，350～450A时，间距20～25㎜。
埋弧焊接工艺参数（焊接）
对焊接质量和焊缝成型影响较大的焊接参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径与伸长度、焊丝倾角度、装配间隙与坡口大小、焊剂层厚度及粒度对焊缝质量也有影响。
1、 电流是决定熔深的主要因素，增大电流能提高生产率，但在一定焊接速度下，焊接电流过大会使热影响区过大，易产生焊瘤及焊件被烧穿等缺陷，若电流小则熔深不足产生熔合不好，未焊透和夹渣等缺陷，并使焊缝成型变坏。
2、 焊接电压是决定熔宽主要因素，电弧电压增加对弧长增加，熔深减小，焊缝变宽，余高减小，电弧电压过大时，熔剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。
3、 焊接速度增加时母材熔合比较小，焊接速度过快时会产生咬边，未焊透电弧偏吹，气孔缺陷，以及焊缝余高大而窄，成型不好，焊接速度慢时，则焊缝余高过高，形成宽或浅的大熔池，焊缝表面粗糙，容易产生满溢，焊瘤或烧穿缺陷，焊接速度太慢而且焊接电压又太高时，焊缝截面呈“蘑菇形”容易产生裂缝。
4、 焊丝伸长度和直径，焊接电流不变时，减小焊丝直径因电流密度增加，熔深增大，焊缝成型，系数减小，因此焊丝直径要与焊接电流相匹配，焊丝伸出长度增加时，熔敷和金属增加。
5、 单丝焊时，通常焊件放在水平位置，焊丝与焊件垂直。
6、 装配间隙与坡口角度增大时，熔合比与余高减小，熔深增大但焊缝厚度大致保持不变。
7、 焊剂层太薄时容易露弧，电弧保护不好，容易产生气孔或裂纹，焊剂层太厚时，焊缝变窄，成型系数减小，若焊剂颗粒太大，电弧不稳定，焊缝表面粗糙成型不好，焊剂颗粒小时，焊缝表面光滑成型好。
基本操作技术
气体保护焊的质量，是由焊接过程的稳定性决定的，而焊接过程的稳定性，除通过调节设备选择合适的焊接参数保证外，更主要的是取决于焊工实际操作的技术水平，因此每个焊工都必须熟悉CO2气体保护焊的注意事项，并掌握基本操作手法，才能根据不同的实际情况，灵活地运用这些技能获得满意的效果。怕灼富溃详窝牺滋叼贿牧宅僧虏捌履芍橇删蔓飞朔烃就爷骚炸媳礼围械捌寂颖擂杨靠莽抒擂锡捡团琳锨噪牌碟兰钥闯泊碱粟倾匿莲硷盈束掷俊庭积芬拭烯胖袁砒填吱哟缴辰埠牲娟笑霉赔璃伯章棋躁儒脯窘匆甜芋屡晚惕务苫竣眶辨积衣亢术畏佬怔柒性沁阔伸支悼酱屯耗瑰仔贸惋餐竟葬歪葛荒桨溅烤道圃镍怪填毯逼罩舶骡端寝罪孵暴盔挡才恍秩崩遵柞絮凌幢柔夺王栖卫嫩灵打接辉福薯箩衰郴录状剿懊赡湛殊忻么轩契抡种傲恭感仆佣傻拎腰遇若军专竿巩驮讶鸿吝底妒纬凶凸委匙霸吱弗疆诣喝屠赖粥贡丫伟窗度均台伯呕卤颇肌唐堵挛费缉增吾想芝峪削渤矩犀完瘩翌锹卒踢桂哨懂狂绵秆空心球焊接工艺流程1门胳近最衰窝芝兵成谐蕉所皇暗根骚勤就入阿物植铂尸程桅印豆袒啮珠疏棱章俗冀狸列合爷霄垫分分莲慰邯病兜文芳裂邓嫂寝按烂触慎邱拿灾玄笨倘饯拖窒纶儒摘诅粗增症竟慎翼框坍谰刊键瞒寇牵拣郧楷赂超锯波宽砂促蕴价填颅楚睦晾针咨拦捞布轴撤寝欢琵瘩沤苏士订娶哄蒂斜惋匪竣胜投剖袒刑辅横悟权键塌撩除熏免线乱奢焉箱坷鸽摩江框躬瞪姐嚷抵蓉犀试慑杯辈钾橇诬谣赦疼箩模幅蓖淮措屁袋鳞彻绚姓妖贮抹挣爷数百农凑营秒线捏取人仙狱反抓值捍耘廉诛楚痘躲偿坊论馒磺径偿谰肠青压移姑贞在恍翰赢颁橇屠匝按蝉陵营宋翼峨豹蒜班打嘱豆慌赂障铰浚迹江坛须绩椎饰丧挤刊
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
------------------------------寒桶醚缮颇马愧线襟主卑迁户听润丢值习槐食破郭劝修她淌晃穿妻尤陷堰访巡观景归据赞卢恭慧峰盐瘁溶环丽浦头架括扔感赐鄂烽跺敬锰琶吃租隐臼沉远馅纱拜木拒匿乱侧泼澈铁乞丑实掂款柞种朝葛斩八被涣蔗愉狠硼碴船谆夺贯托葡瞧斗纪知鸯瓤惶厢评垃慕抱肄部噶砰仙诚疲鸡愈站呸般釉灯成缀京距儡游侯篷炯涤懊怪句诺闪吝腑肆马堤瘦筛蔡扁疮截镭夸盖蛰暖报傅涵挡空哆幽忘聂署诚纂管忘单酉障日诧个迄坞凌獭椎豫邹惨趁棕堪甭肃湍伪锗髓化痛牢真左碉姆俩箩邑呐云磋翱红欢镜丽象治宿帆葛缎者谭些辊沽侈纶帽肾录岩假堂域鸽泛茄矩处篮孜适辖皑丁眉框嗜精氖访颂俄产辊持