企业标准文本编写范本.doc

标准办理委托刘生：TEI 18018797073 QQ2850212882
ICS 97.170
Y 64
Q/RMZN
××××××××公司企业标准
Q/RMZN 1-2017

××××

2017-02-04 发布 2017-03-01 实施

××××××××公司 发布

前  言
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。
本标准由××××××××提出并负责起草。
本标准由××××××××公司负责解释。
本标准主要起草人：严佑春。
本标准为首次发布。有效期至2019年12月31日。

注：如有需要请留意页眉 谢谢

冲牙器

1、 范围
本标准规定了冲牙器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于本企业生产的冲牙器。

2、 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全 第1部分：通用要求
GB 4706.59-2008 家用和类似用途电器的安全 口腔卫生器具的特殊要求
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) 
GB 5296.2-2008 消费品使用说明 第2部分：家用和类似用途电器 
GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分： 试验方法 试验Fc：振动(正弦)
IEC 61032-2008 Protection of persons and equipment by enclosures — Probes for verification
（用外壳对人体和设备进行保护-检验用探针）
GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T 17626.11-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 
GB/T 26125-2011 电子电气产品六种限用物质的测定
GB/T 26572-2011 电子电气产品中限用物质的限量要求

3、 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1冲牙器
冲牙器是一款利用强力脉冲水柱冲洗牙齿的口腔清洁器具。
3.2 额定功率
企业针对产品所指定的功率。值为3W

4、 技术要求
4.1 外观
产品的外观应符合下列要求：
a）各胶件不能有批锋，混色，缺胶及顶白等不良缺陷，水口处理要平整；
b）成品包装不容许有污渍，损坏，擦伤，刮痕，破裂，批锋，水口不平整和发白等；
c）成品包装必须印刷完美，无损坏，污渍，指印等，装箱数量符合要求。；
d）充电座底部必须有回型、垃圾筒、日期码标志；
e）产品指示灯显示正常。
4.2 环境适应性
产品应能在下表规定的环境下按照使用说明书正常工作。
条件
正常工作
储存
环境温度
5℃～45℃
-20℃~40℃
相对湿度
30%RH～75%RH（无凝露）
30%RH～90%RH（无凝露）
大气压力
70kPa～106kPa
—
电源电压(电源适配器)
AC100-240V 50/60Hz
—
4.3 输入功率
产品的实际输入功率偏差不应超过额定功率3W的20%。
4.4 电气安全
4.4.1 泄漏电流
泄漏电流小于0.25mA。
4.4.2电气强度
本产品的电源两极与外壳之间的绝缘要经受1min电压为3000V，频率为50Hz的正弦波，在试验期间不应击穿或闪络。
4.4.3 防触电保护
 IEC 61032-2008 规定的13号弯折试验指不应碰触到危险的带电部件。
4.4.4 其他电气安全
产品的其他电气安全应符合GB 4706.1-2005及GB 4706.59-2008的要求。
4.5 振动
产品应能承受正常运输及使用过程中的振动。
4.6 跌落
产品应能承受正常使用过程中的意外跌落。
4.7 电磁兼容性
4.7.1 静电放电抗扰度
产品进行静电放电抗扰度试验后，不应出现危险现象。
4.7.2 射频电磁场辐射抗扰度
产品进行射频电磁场辐射抗扰度试验后，不应出现危险现象。
4.7.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
产品进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验后，不应出现危险现象。
4.7.4 浪涌(冲击)抗扰度
产品进行浪涌(冲击)抗扰度试验后，不应出现危险现象。
4.7.5 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
产品进行电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度后，不应出现危险现象。
4.8 有毒有害物质
产品有害物质应符合表1的要求。
表1 有害物质限量
项目
单位
限值
铅(pb)
mg/kg
≤ 1000
镉(Cd)
mg/kg
≤ 100
汞(Hg)
mg/kg
≤ 1000
六价铬(Cr 6+)
mg/kg
≤ 1000
多溴联苯(PBBs)
mg/kg
≤ 1000
多溴二苯醚(PBDEs)
mg/kg
≤ 1000
4.9 性能指标
4.9.1 防水等级
手柄和充电座的防水等级应符合IPX7的要求。
4.9.2 噪音
应符合GB 19606-2004相关规定和限值。
4.9.3 稳定性
充电状态下，产品放在10度的倾斜面上，产品不可翻倒。
4.9.4 水压
产品的水压应在35PSI-90PSI  范围内。
4.9.5 脉冲频率
产品的高档脉冲频率为1200RPM±20% 。
4.9.6 定时时间
产品的定时时间为2分±5秒。

5、试验方法
5.1 外观检查
在良好的光线下，以目测和手感法检查评定
5.2 环境适应性检测
5.2.1 正常工作
产品在5℃、30%RH、70kPa的环境下，分别以100V/50Hz, 240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。
产品在45℃、75%RH、106kPa的环境下，分别以100V/50Hz, 240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。
5.2.2 储存
产品在-20℃、30%RH的环境下存储24h，取出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。
产品在40℃、90%RH的环境下存储24h，取出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。
5.3 输入功率检测
将产品产品接入功率测试仪，并分别以100V/50Hz，240V/50Hz的电压供电，开机后，根据说明书规定的操作方式，打开所有功能，测其输入功率与额定功率的偏差。
5.4 电气安全检测
5.4.1 泄漏电流
按GB 4706.1-2005中13.2的规定进行测试。
5.4.2 电气强度
按GB 4706.1-2005中13.3的规定进行测试。
5.4.3 防触电保护
将产品的可拆卸部件拆除，用 IEC 61032-2008 规定的弯折试验指碰触产品外壳及各开口，应不能触及到危险的带电部件。
5.4.4 其他电气安全
按GB 4706.1-2005及GB 4706.59-2008的有关规定进行测试。
5.5 振动试验
按照GB/T 2423.10-2008 的相关规定试验，将产品固定在振动台上，按下列规定值，分别在三个互相垂直的轴向进行振动试验，试验后测试产品的性能指标。
幅度：0.35mm
扫描频率：10Hz-55Hz;
扫描速率：1oct/min；
循环次数：3
时间：每次循环30min
5.6 跌落
将产品从1m高的位置自由跌落至水泥地板，跌落3次，试验后测试产品的性能指标。
5.7 电磁兼容性
5.7.1 静电放电抗扰度
按照GB/T 17626.2-2006的相关规定试验，正常通电，接触放电电压±4kV，空气放电电压± 4kV，试验后测试产品的性能指标。
5.7.2 射频电磁场辐射抗扰度
按照GB/T 17626.3-2006的相关规定试验，正常通电，试验场强为80MHz-1000MHz，10V/m，1kHz正弦波，80% AM调制，试验后测试产品的性能指标。
5.7.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
按照GB/T 17626.4-2008的相关规定试验，正常通电，电源端的试验电压为±2kV，试验后测试产品的性能指标。
5.7.4 浪涌(冲击)抗扰度
按照GB/T 17626.5-2008的相关规定试验，正常通电，试验电压为线-地：±1kV，线-线：±1kV，试验后测试产品的性能指标。
5.7.5 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
按照GB/T 17626.11-2008 的相关规定试验后，测试产品的性能指标。
5.8 有毒有害物质检测
按照GB/T 26125-2011和GB/T 26572-2011规定的方法进行测试。
5.9性能指标
5.9.1 防水等级
将产品放入1m深的水中，持续30min，取出后拆开产品，产品内部应无水迹。
5.9.2 噪音
参照GB 19606-2004中的相关测试方法。
5.9.3 稳定性
将充电座放在10度的倾斜表面上，本体放在充电座充电的位置，产品不得倾翻。
5.9.4 水压
使用标准水压力计测量产品喷出的水压。
5.9.5 脉冲频率
在高档位状态下，使用示波器测量泵的脉冲频率。
5.9.6 定时时间
设定时间，使用标准秒表测量定时时间。

6、检验规则
6.1检验分类
产品分为出厂检验和型式检验两类。
6.2 出厂检验
6.2.1 产品经生产厂质检部门按GB/T 2828.1-2012的规定检验合格，并盖有合格章后方可出厂。
出厂检验抽样方案由公司制订和质量部门负责人签核，或由生产厂和订货方共同商定。
6.2.2 出厂检验项目包括本标准的外观、正常工作、输入功率、电气安全等。
6.2.3 抽样规则
抽样方案按 GB/T 2828.1 的规定进行，采用一般检验水平II，正常检验一次抽样方案。接受质量限（AQL）为4.0。
6.3 型式检验
6.3.1 型式检验的项目包括本标准要求中的全部项目。
6.3.2 当有下列情形之一时应进行型式检验：
a）新产品投产时；
b）原材料或工艺改变影响产品质量时；
c）停产半年以上恢复生产时；
d）正常生产时，每年至少应进行一次；
e）国家质量监督部门提出型式检验要求时
6.4 判定规则
6.4.1 出厂检验结果若有不合格项，应从原批中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检结果，如仍不合格，则判该批次不合格。
6.4.2 型式试验检验结果全部合格，该产品为合格，如有不合格，则判该产品为不合格。

7、标志说明、包装、运输和贮存
7.1产品标志
产品上应有下列标志：
a) 产品型号、名称；
b) 制造商名称或商标、地址；
c) 电源电压、输入功率；
d) 产品执行标准编号；
e) 其他国家标准要求的内容。
7.2包装箱标志
包装箱上应有下列标志：
a) 制造厂名称、地址；
b) 产品型号、名称、生产日期或批号；
c) 包装体积：长×宽×高（mm）；毛重和净重（kg）；
d) 贮运标志，图示标志应符合GB/T 191-2008的要求；
e）贮运条件。
7.3 使用说明书
说明书包含以下内容：
a） 产品名称、型号、规格；
b） 制造厂名称、地址、联系方式及售后服务单位；
c） 产品的功能、主要结构、适用范围；
d） 注意事项以及警示或提示内容；
e） 标签所使用的图形、符号、缩写等内容的解释；
f） 安装和使用说明或图示；
g） 产品维护和保养方法，特殊储存条件、方法；
h） 产品售后服务规则。
7.4 包装
7.4.1 每个产品应有外包装，并有防震措施。
7.4.2 随同产品的文件至少应包括：
a）检验合格证；
b) 装箱清单；
c）产品使用说明书。
7.4.3 检验合格证至少应有下列内容：
a）产品的名称、型号；
b）检验员代号；
c）检验日期。
7.5 运输
产品在包装状态下，按订货合同的要求进行运输，在装卸时禁止抛掷，在运输过程中应防止受到剧烈冲击、重压、雨淋和暴晒。
7.6 贮存
产品应放在清洁、通风、阴凉、干燥的库房内贮存，避免阳光暴晒、雨淋、潮湿。并不得与有腐蚀性物质共同存放。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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