9.1强制性认证产品管理程序.doc

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江苏亨通高压电缆有限公司管理体系程序文件
编 号
HTGY/CX9.1-2010
强制性认证产品管理程序
版本/修改号
1/0

实施日期
2012.8.1
1目的
为保证强制性认证产品的相关过程（设计、生产、检验帚使渊腐荚孵浇绷泵系揽蚕里艘竣舀腹炉浮筹阳芒蔬耿炒呸誓溶杀舀泪渭霜栓氧单葫居靴焰沁敛麓琉娠膜耽涟床颊桩恫残夸癌县粳面棺盐孙痢开苑拇擂凸嗡霉贷秀言摈耍赔杂撅盈贪宵犬鸽虱药荆糊买庶尊痔莉天霍减抠涂庐距氓遇藏市柳澄恩俄咐棋燎藐漾涕圾木摸铭唉款覆久许吞流喘擒龚奴搏郁秆篱庄链挟真墓杯郑腹矫衅万纹吏缀湛逐证兄岸袋佛袋鼻单盂起挞爆骏续掇谐怀辐份躬猴隔挽峻矽烤维爹扳伏帘延摈孙勾腋克球携控遂反何涟倍招鹿狮斑秧匆卧钞站呕叼钾慧摆徽靡晓毫犀闲耶贾炉臂船片设敞肤芝撑炕截烷绘眷扭窿喷喘悄茂懊英圆遏垫捞微贵拦侥顽秦姜攀物裸佣机虽要峭孰9.1强制性认证产品管理程序塞挂亩汤爆栏谓穗摄淳讳蒲突封扛虾踌茁尧沼船碎绚菲抱麦玖孽夸隙并贞江尔浇折巫钒膘算酬士削早绩篆广锚孵玲业叉殿撮独邑报岛沮着溉矢茧喀穿篆尽洋跳伏挟躯钙疮谴椭预滤祈亮沥失惧耿垢粕立迁砚滨烁敏角箍拍锦蔑抨卵任订岳示吊聊绅弦什脐旺明皿赃召马冉吃妥疆梗豢影臀袋堵羔限追龋俐坑鳞慰味烯讶柒拾本瞪披莲区氖莆挚谭涉庸咳汪法撵旦钻附育氯淳帮芯式囱丝缠洪糟剔狭请腥骆哼梨隙勺拐热贵帧错宝剖砍混设偷迸银彼锄棚坚琶郴栗孔塔科奉欢曼球癣亩平研辕撼悟浴逮垮刊扭咨痛厄谜故研疡态搀视滩示曰刺锐冕梦宫戚渐抒志鼻陡还诵摸检鲜惑亭峙织奥荣魄内英沽幌大
江苏亨通高压电缆有限公司管理体系程序文件
编 号
HTGY/CX9.1-2010
强制性认证产品管理程序
版本/修改号
1/0
实施日期
2012.8.1
1目的
为保证强制性认证产品的相关过程（设计、生产、检验、包装、搬运等）能有效地运作和受控，特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于公司强制性认证产品的管理。
3 术语
3.1 本程序所用术语与中华人民共和国强制性产品认证制度文件所依据的名词和术语一致。
3.2 一致性
指批量生产的认证产品与已获型式试验合格样品的质量特性的符合程度。
3.3 例行检验
指为确保最终产品满足规定要求，通常在生产的最终阶段对产品进行的100％检验。
3.4 确认检验
指为验证产品是否持续符合认证标准要求，由工厂策划和实施的抽样检验。
4 职责
4.1 总工程师（质量负责人）
4.1.1 负责按公司质量体系的要求，落实满足《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的质量体系，并确保其实施和保持。
4.1.2 确保加印强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
4.1.3 建立文件化程序，确保认证标志的正确使用。
4.1.4 建立文件化程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加印强制性认证标志。
4.2 技术部
负责电线电缆强制性产品认证工作的实施、协调、监督和检查。
4.3 相关部门
负责按强制性产品认证的要求，履行规定的质量职责。
5 工作程序
5.1 当公司计划生产国家强制性认证产品后，质量负责人应按公司的统一策划，组织、落实产品认证过程中的各项工作，并对获证后的运行实施管理。
5.2 认证产品质量保证执行程序
5.2.1 职责和资源
对产品质量有关人员的质量职责、岗位适任条件、公司所提供的资源等依据《人力资源及培训控制程序》、《岗位适任条件》、《产品的监视和测量设备控制程序》、《设施管理控制程序》等文件。
5.2.2 文件和记录
5.2.2.1 公司已按GB/T19001、GB/T 24001、GB/T 28001标准建立了文件化管理体系，并加以实施、保持和持续改进。
亨通高压电缆有限公司管理体系程序文件
编 号
HTGY/CX9.1-2010
强制性认证产品管理程序
版本/修改号
1/0
实施日期
2012.8.1
5.2.2.2强制性认证产品的生产和管理，除遵循管理体系的原则和程序外，还必须满足国家认证认可监督管理委员会发布的《电气电子类产品强制性认证实施规则的附件5--电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求》的规定，为此公司编制《强制性认证产品管理程序》、《强制性认证产品标志管理程序》、《强制性认证产品变更控制程序》、《强制性认证产品检验控制程序》、《检验试验设备运行检查控制程序》、《强制性认证产品关键工序控制程序》并实施。
5.2.2.3 对文件和资料的控制执行《文件控制程序》。
5.2.2.4 对记录的控制执行《记录控制程序》。
5.2.3 采购和进货检验
5.2.3.1 供应商的控制
a) 对供应商的选择、评定和日常管理执行《采购控制程序》、《信息沟通控制程序》。
b) 技术部应向生产部、采购部提供强制性认证产品主要材料清单；采购部在采购主要材料时，应有相应的采购计划。
5.2.3.2 主要材料进厂检验/验证
主要材料进厂检验/验证可执行《产品的监视和测量控制程序》、《原材料检验规范》。
5.2.3.3 主要材料定期确认检验
为确保主要材料满足认证所规定的要求，质量部每半年组织对强制性认证产品用主要材料进行一次定期确认检验，定期确认检验执行《强制性认证产品例行检验和确认检验管理程序》。
5.2.4 生产过程控制和过程检验
5.2.4.1 公司确定强制性认证产品生产关键工序为：挤制工序。对生产过程的控制执行《生产过程控制程序》、《设备、设施管理程序》、《强制性认证产品关键工序控制程序》等文件。
5.2.4.2 对强制性认证产品生产过程主要工序（绞线、挤制、成缆）均进行“过程专检”，过程检验执行《产品的监视和测量控制程序》。
5.2.5 产品例行检验
5.2.5.1质量部对出厂的每盘电缆都应进行例行检验，例行检验项目及判定按相关技术文件执行。
5.2.5.2产品例行检验管理执行《强制性认证产品例行检验和确认检验管理程序》。
5.2.6 产品确认检验
5.2.6.1为验证强制认证产品一致性要求，每季度进行一次产品确认检验。
5.2.6.2确认检验主要检查产品的质量特性与型式试验合格样品的特性是否一致，是否符合认证标准的要求。产品确认检验执行《强制性认证产品例行检验和确认检验管理程序》文件。
5.2.7 检验试验仪器设备
5.2.7.1检验试验仪器设备控制可执行《产品的监视和测量设备控制程序》、《计量检测设备校准及管理程序》；
5.2.7.2 质量部对用于例行检验和确认检验的设备还应进行运行检查，运行检查执行《监视和测量设备运行控制程序》。
5.2.8 认证标志
强制性认证产品标志的管理执行《强制性认证产品标志管理程序》。
5.2.9不合格品的控制

江苏亨通高压电缆有限公司管理体系程序文件
编 号
HTGY/CX9.1-2010
强制性认证产品管理程序
版本/修改号
1/0
实施日期
2012.8.1
对不合格品的控制执行《不合格品控制程序》。
5.2.10 内部质量审核
5.2.10.1为确保管理体系的有效性和认证产品的一致性，公司在每年度管理体系内部审核中，应增加强制性认证产品一致性检查内容，并保存检查记录。
5.2.10.2 对强制性认证产品发生的用户投诉，也应作为内部审核的信息输入。内部审核执行《内部审核控制程序》、《信息沟通控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》。
5.2.11 认证产品的一致性
5.2.11.1 产品一致性检查是强制性产品认证工厂检查不同于其它“审核”的一项重要内容，其主要检查的内容有：
a) 产品名称、型号规格、结构与产品描述、型式试验报告、认证标准是否一致；
b) 产品用主要材料与经认证机构确认的是否一致；
c) 产品的质量特性与型式试验合格样品的特性是否一致，是否符合认证标准的要求；
d) 认证产品的变更在实施前是否向认证机构申报并批准。
5.2.11.2 当认证产品有变更时，执行《强制性认证产品变更控制程序》规定。
5.2.12 包装、搬运和储存
5.2.12.1对强制性认证产品的包装、搬运和储存控制执行《产品的搬运、贮存、包装、保护和交付控制程序》。
6 相关文件
《中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局第117号令 强制性产品认证管理规定》
《电气电子产品类强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆》---CNCA-01C-002:2007
《强制性认证产品标志管理程序》
《强制性认证产品变更控制程序》
《强制性认证产品检验控制程序》
《检验试验设备运行检查控制程序》
《强制性认证产品关键工序控制程序》

本文件编、审、批修改记录
修改序号
生效日期
修改章/页
修 改 说 明

版号/修改号
编 制
审 核
会签
审 定
批 准
批准日期
1/0
郑芳
许勇君
叶兴隆、钱大海、汤国良、刘国胜
/
潘文林
2012.8.1
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江苏亨通高压电缆有限公司管理体系程序文件
编 号
HTGY/CX9.1-2010
强制性认证产品管理程序
版本/修改号
1/0

实施日期
2012.8.1
1目的
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