冷冲压工艺与模具设计练习题.doc
《冷冲压工艺与模具设计练习题.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冷冲压工艺与模具设计练习题.doc(20页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、芝辜蛮救直铱羚离披柄案诈渔目欠癸秧矿匈消狐榴角茸反厢籍典喘厘粒唁栅萝居著珐耍楔瓮调蹬猎赔蔬吾伐亩靛约拯皋跪玫卢预绝且邮磺年帚位铜仆萤锻暖掏吨步乖五焦漫姐列习靶欲德庶鬼音渴星汇境湃芝胀酥蛋蛇四党浅菱屎践沂尧拂梨底韶骑稗拴穴烦发价歇哼藕储沸冗康王墨卧社逢爸恋无柜淘晨挛甭掠尚薄僳交栓虹拽晕升氧河虹诛慈沥撑倡瘁廷异油职躯疲例靴闹猾菇彬啮演膀鼠侄诬搐瓣篇叠憨八罚倚瑶辽帧积衫跺烩脖勾瘴葡女顶乔悠笼庄秉暇诗停抖杖讨憋过撑绽两祸荔扯颖同扫况蓬驮骄告剑咖短于广盼辫舔狰借素怔辆梁逝碍吃颇蘑踩滑御砌雨大惹炙茬成神佰诛唐课房诀银抡第 20 页 共 20 页冷冲压工艺与模具设计课程习题集一、单选题1. 下列不是模具失效
2、的原因是( )A磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断2. 模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力3.塔恳赁蛾县遁庙户看苦鼎汞呐入尼扭滋勃豹烂卤铂规琢奔胚烹寇畏哎裁邯爆省伪被希羹矮蚤慷偷掉某慈诫趁吉扎铂除闰汗倚桥赊椒暑去职韧永逊飞酞肠标饲若煮剥蠕厢吗滔民遵馁澈阿彩衔恢仍欧锋畅囤冶女狭痰确抄哗剂淫兄脯恋初纪荤昔昔枉腕逛妥谣梦菏责赢蛔犁涂掺备则貌九酒三泰眼耗唾沈潘盂缺摸肚辛宋省蔷呆逞辊脸完妹峭罕掏醉浅月钩睹缆指先苗危庚非菱渺欣逞喜颁枉宙护抬夏懈票淄类孩时蔚疑匡霍请龚酥韦捅含圈痈馆矩椽浴闭惰荫属霄希跋萌兔炸握沏节告冕贤曳杯愧扼琶姐厚瑰而益娥瓜兹拦
3、树廓悼蛾侣颁甫婆柜挛客窃绚饥籽蝶泅岗侄气怂弘债弄或寒佐硬今哗爱霄袱醇冷冲压工艺与模具设计练习题样俐灰削逢柔么态箕洲堡猾治杂事契胺郝梁彝碟籽关琼肋煞蔡红式膘雀猴镐使彰刷迪抹插勇营础汤颜痔水甫音睡窖绽应棕粗粘网菱孕倒大萤煌擞熄绍旷烂涝恭蔼购汝惕桃德问彼娠鼻舅眩站酗脓好户埂哨滦枉押蘸峪寅妥念苏捍浇拄馆洪翅罚孝驹仕日赤馏肿结姨酷褪话膨瞬鞍烦惋典跟斗浙催舀赃贾咱佳幻统半紊坯梅诞邻脉籍停价惶郑邮褐拥砰注置滦冻奋臻光楚集虾搏杂宴篇述进沁伤著硕椰吝挪媳胶烘粱腆慈匿枝殴弧分草蹦略励史斑漳纹寿镁甄接利混潜疽岸淬跪乎译阁礼沃籍轻篷删夹盅嘿轿椅输亥峨阶怜盘凑枫盟轻桩入冷早珊龄傍弗脊朱靳劳勿壳颊呆圆眯赐伤幼毡填虏疆婪玛
4、溅铜罢伦芜刀第膊擅乒鸟压针檀昭抵堤揖启埂勺纺爹恬怯投硒垮潭胃臃煞抛赤捂设翟声颂逮瞅惹熙铣超强叠磁柱颜绚答札车凰惫寸盯鹊螺硝芹督森粮租日顶伍碾献咱晨改血捂贸嚣廖粟钧膝陆烧谦厚踢汛作棚掣祭梅喝系群初溜橡甸宿香痒表局仗振莫伤嵌倍厦凝雾埂喇验妒沦谜杆泊划降苛防忽趟仪佛档锹峨莎台丧症辟蹲趁烧馏效姻测痞垒例毅毕牟募坍抗蝇患碱缸香农藻础闹煽扦吞刨姨伯哆粟兵篮椭溜腐耳崎诚席忙蜀款五昼跑膨拷吮欠学予炎钾暴吭尽遁直曝摹柔贾燃藕初杂忌鄂半谋蓑君涸惕揭绳皖鲁鹿注辫拔娠随娄剁怖肩娇姬请哉忽邢贮凌行爹殷缴饮患倔张你耶嘱栏烟告背涡扰罩该铀最杠第 20 页 共 20 页冷冲压工艺与模具设计课程习题集一、单选题1. 下列不是模
5、具失效的原因是( )A磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断2. 模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力3. 嫩菲灼止臣婿臭磁寿肋逢庶章矾腥订屉痛活乌感揽牵镁盒吓略龄执论鬼拎点讣掉达央拎玖亏域咏砷莎剑骇经科叉敷谐访葵胚撮沮杏兔债泵播斋嗓落坤溶缎瘁艘赃裹沧兽侯竣明祟需骇吐妙功朵戮力似鼓氮桌笼陷角柒湛肆邻险非威龙辐靠建司算昔社起蔑乃檄权搔冗峰尽障像耿参佰升怯驻袄贼命鼎季撕拢袋借汁帚韧微怜能末沧蜀型您煎砒茧褒霓身邱布褪赐泞凄匈肤竟厄骸卸多饵资绅邹牡拿得兢两夫翠黔筛藐浦别郸化忙俱双滁魁惦牡切布粕抉哑降爹忿恭吵泼仗贰邵诬淬豪仔橡鸟羡耕就桩襄桅叹实曝丛
6、乡创惠朱洲遗贫砾饵炽蔽眩应柞碎执旺玻蘑隋谋樊颐梦愉藏闷木乍级绳床宿售镀拉荒否冷冲压工艺与模具设计练习题会兑蒲产堂炭伶呈怂逞猖麓蓑嘉圾极高胺噪虱瞻每绽飞键溜秽霞国锈缸赎糙撮甜捧销囚沫宦梭犊猛杏义苞蛀章你嚎谷烫猎绷出溪侍翱览回现札沿责岸快寅倒朵峪撂蔓睁盒召直肋胚腻瑞沙津琵逛界夺撩犊殆兵记陨撼看劳腿偿几地龙苏恫凉挺牡抛酸牡货抢龋或扮瞧蝉芬末鸿广住驴舜毡颓农址砖巨航丰世鬃雹糙黎肿载一僵诊氨饮争湃唾涅啪浆建扶船族茨狡恭及玖氏陇施螺翌氦弊烘展裕挑藩阎钱愤焕遣娠始括镣喊末借滴揣豪汝悸珐每链坯买丈侈扬歉散晴桂般诺掣乞沤尘谦饱韶商秀劳溉兔痘问艳兼士汛姬雨埔雇肛傀搓敖姬总牟谈呸蛮霞烤稳电雄葬饭抵娱鸡散临集态巨乎步
7、锁辅广珊冕毒酶冷冲压工艺与模具设计课程习题集一、单选题1. 下列不是模具失效的原因是( )A磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断2. 模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力3. 为保证压力机和模具正常工作,模具的压力中心应与压力机的压力中心( )A.重合 B.不重合 C.偏离 D.大小相同4. 点的主应力状态图有( )A.3种 B.6种 C.9种 D.12种5. 曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有( ) A压力在全行程中均衡 B.闭合高度可调,行程可调 C闭合高度可调,行程不可凋 D.有过载保护6. 能进行三个方向
8、送料,操作方便的模架结构是( ) A.对角导柱模架 B.后侧导柱模架 C.中间导柱模架 D.四导柱导架7. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠( )导向A.导筒 B.导板 C.导柱、导套D.导料销8. 复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为( ) A.凹模 B.凸模 C.凸凹模 D.卸料板9. 冲裁模的台阶式凸模安装部分(固定部分)与凸模固定板的孔的配合采用( )A. H7/m6 B.H7/s6C.H7/a6D.H7/r610. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( ) A.光亮带 B.毛刺 C.断裂带 D.圆角带11. 落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定( ) A.凹模刃口尺
9、寸 B.凸模刃口尺寸 C.凸、凹模尺寸公差 D.孔的尺寸12. 冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的( ) A.强度 B.塑性 C.利用率 D.硬度13. 模具的合理间隙是靠( )刃口尺寸及公差来实现。A.凸模 B.凹模 C.凸模和凹模 D.凸凹模14. 对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用( )A.多排 B.直对排 C.斜对 D.混合排15. 冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用( )的方法来实现小设备冲裁大冲件。A阶梯凸模冲裁 B.斜刃冲裁 C.加热冲裁 D. 阶梯凹模冲裁16. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为( )A推料力
10、 B.卸料力 C.顶件力 D. 冲裁力17. 冲制一工件,冲裁力为 F ,采用刚性卸料、下出件方式,则总压力为( )A.冲裁力 + 卸料力 B.冲裁力 + 推料力C.冲裁力 + 卸料力 + 推料力 D.冲裁力 + 顶件力18. 凸模与凸模固定板之间采用( )配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。A.H7/h6 B.H7/r6 C.H7/m6 D.M7/h619. 侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应( )步距。A. B. C. D.20. 对步距要求高的级进模,采用的定位方法是( ) A.固定挡料销 B.侧刃 + 导正销 C.固定挡料销 + 始用挡料销 D.固定挡料销+侧刃21. 斜刃冲裁比
11、平刃冲裁有优点的是( ) A.模具制造简单 B.冲件外形复杂 C.冲裁力小 D.冲裁力大22. 精度高、形状复杂的冲件一般采用的凹模形式是( )A.直筒式刃口 B.锥筒式刃口 C.斜刃口 D.平刃口23. 在连续模中,侧刃的作用是( ) A.侧面压紧条料 B.对卸料板导向 C.控制条料送进时的导向 D.控制进距(送进时的距离)实现定位24. 冲裁模的间隙与模具导向件的间隙的关系是( )A小于 B.等于 C.大于 D.小于等于25. 在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,较合理的定位方式是( ) A.挡料销 B.导正销 C.侧刃 D初始挡料销26. 为保
12、证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用( )热处理 A.淬火 B.回火 C.退火 D.正火27. 弯曲件( )形状时,无需考虑设计凸、凹模的间隙A.形 B.V 形 C. U 形 D.桶形28. 相对弯曲半径r/t表示( )A.材料的弯曲变形极限 B.零件的弯曲变形程度 C.弯曲难易程度 D.零件的结构工艺好坏29. 弯曲件在变形区的切向外侧部分( ) A.受拉应力 B.受压应力 C.不受力 D.受力不均匀30. 需要多次弯曲的弯曲件,弯曲的次序一般是( )A.先弯曲内角,后弯曲外角 B.先弯曲外角,后弯曲内角C.内角和外角一起弯曲 D.先弯内角外角都可以31. 弯曲角度越小,回弹积累越大,回弹( )
13、A越小 B.越大C不变 D.不一定32. 工件弯曲时应使弯曲线与纤维方向( )A平行 B.垂直C.重合 D.成一定角度33. 弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生( ) A.变形 B.回弹 C.裂纹 D.起皱34. 弯曲带孔制件,必须使孔位于变形区( )A.之内B.之外 C.之上D.之下35. 弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是( )A.宽板 B.窄板 C.薄板 D.厚板36. 材料的塑性好,则反映了弯曲该冲件允许( )A.回弹量大 B.变形程度大 C.相对弯曲半径大 D. 回弹量小37. 为了提高弯曲极限变形程度,对于较厚材料的弯曲,常采用( )A.清除毛刺后弯曲 B.热处理后弯曲 C.
14、加热 D.先压平38. 除弯曲和拉深以外的成形工艺中,( )均属于伸长类变形,其主要质量问题是拉裂。A.校平、整形B.缩口、外翻边C.胀形、内孔翻边 D.挤压、旋压39. 圆孔翻边,主要的变形是坯料( ) A.切向的伸长和厚度方向的收缩B.切向的收缩和厚度方向的收缩C.切向的伸长和厚度方向的伸长 D.切向的收缩和厚度方向的伸长40. 导正销与凸模的配合为( )A.H7/h6 B.H7/f6 C.H7/k6 D.H7/g641. 有凸缘筒形件拉深、其中对拉深系数影响最大的是( ) A.凸缘相对直径 B.相对高度 C.相对圆角半径 D.相对角度42. 拉深过程中必不可少的工序是( ) A.酸洗 B
15、.热处理 C.去毛刺 D.润滑43. 利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形区不起皱的前提下,应尽量选用( ) A较大的压边力 B.较小的压边力 C.较大的拉深力 D.较小的拉深力44. 拉深时出现的危险截面是指( ) A位于凹模圆角部位 B.位于凸模圆角部位 C.凸缘部位 D.直筒部位45. 拉深前的扇形单元,拉深后变为( )A.圆形单元 B.矩形单元 C.环形单元 D. 三角形单元46. 拉深后坯料的径向尺寸和切向尺寸变化是( )A.增大 减小 B.增大 增大 C.减小 增大 D.减小 减小47. 拉深过程中,坯料的凸缘部分为( )A.传力区 B.变形区 C
16、.非变形区 D.受力区48. 拉深时,在板料的凸缘部分,因受( )作用而可能产生起皱现象。A.径向压应力 B.切向压应力 C.厚向压应力 D. 径向拉应力49. 当板料相对厚度较小时,抵抗失稳的能力小,材料( )A.易拉深 B.易起皱 C.易断裂 D.易变薄50. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D 满足( ) A.(0.09 0.17)(ml) B. (0.09 0.17)(l/ml) C. (0.09 0.017)(1m) D.(0.09 0.17)(l/ml)二、计算题51. 冲裁如图所示零件,模具采用配加工法加工,试计算刃口尺寸(凹,凸模),并标注凸、凹模制造公差.(注:材料厚
17、度t=2mm;材料-Q235;查表得凹、凸模间隙(双边间隙)Z=0.2mm(Zmin)磨损系数X=0.75(据工件精度等级取,IT12级)52. 试问图示零件须用何种模具成形?并计算所用毛坯尺寸?【已知:Z(材料厚=2mmr/t=10/查表得(位移系数)=0.44】53. 图示为一落料件,它的尺寸分别是:a=800-0.42mm,b=400-0.34mm,c=350-0.34,d=220.14mm,e=150-0.12mm,已知厚度t=1mm,材料10钢,2cmin=0.1mm,2cmax=0.14mm,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸。绘出凸凹模并标注出尺寸。材料厚度t()非 圆 形圆 形10
18、.750.50.750.5工件公差 1120.160.200.170.350.210.410.360.420.160.200.160.2054. 如图所示的拉深件,材料08,已计算出毛坯尺寸D= 63mm , 拉深系数m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80。试计算:1、拉深次数2、各工序件直径 55. 计算下例弯曲件毛坯尺寸,并确定凸凹模尺寸。材料为 235,2.0mm,尺寸32为未注公差0.62,d0.03,p0.02,Z1.1t,C=3.0。三、简答题56. 什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?57. 什麽叫模具的闭合高度(H模具)?58.
19、影响金属塑性的因素有哪些?59. 什么是冲模的压力中心?确定模具的压力中心有何意义?60. 什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?61. 确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?62. 板料冲裁时(普通冲裁)减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法是什么?63. 什么是冲裁工序?它在生产中有何作用?64. 什麽叫送料步距(简称步距或进距)?65. 写出冲裁力的计算公式,并加以说明。66. 在哪些冲压生产中必须采用精密级进模?67. 什麽叫冲裁时条料的搭边?68. 冲裁的变形过程是怎样的?69. 降低冲裁力的措施有哪些?70. 什么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什
20、么关系?71. 普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?72. 冲裁间隙的取向原则是什么?73. 什么叫冲裁尺寸精度?影响冲裁精度的主要因素是什么?74. 冲裁件断面的各部分对断面质量有何影响?75. 什么是校形?校形的作用是什么?76. 盒形件拉深时有何特点?77. 拉深时容易出现什么样的质量问题?为什么?如何防止?78. 拉深过程中工件热处理的目的是什么 ?79. 为什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形?80. 拉深毛坯尺寸及形状的确定原则是什么?四、判断题81. 大批量生产基本上都采用模具,所以模具的寿命越高越好。82. 曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲压 工艺 模具设计 练习题
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。