年产1000吨可溶性胶原蛋白项目建设可行性研究报告.doc
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1、 年产1000吨可溶性胶原蛋白项目 第一章 总 论1.1 项目背景与概况1.1.1项目名称及建设地点项目名称:年产1000吨可溶性胶原蛋白项目建设地点:包头稀土高新技术产业开发区黄河大街46号企业原址1.1.2项目承办单位概况项目承办单位:包头东宝生物技术股份有限公司法人代表:承办单位概况: 包头东宝生物技术股份有限公司成立于1997年。公司承接了具有40多年明胶生产历史的包头市精胶厂资产及技术,主营业务为骨制明胶。2007年实施了年产3000吨骨明胶国家高技术产业化示范项目,2009年根据市场情况又进行了设备升级和技术改造,从而使生产能力和产品质量不断提升。目前产能为年产骨明胶4000吨,处
2、于我国明胶行业第二、内资企业第一的龙头地位。公司地处包头稀土高新技术产业开发区黄河大街,占地100亩,周边环境优美,交通便利,四通八达。公司注册资本5698万元。现有员工316人,其中技术人员95人。公司主营照相明胶、药用明胶、食用明胶及磷酸氢钙等。明胶广泛用于照相胶片(相纸)、药用胶囊以及高档食品添加剂等领域,磷酸氢钙副产品用于饲料工业等行业。多年来产品畅销国内外,深受用户好评。2009年,明胶产量达到3600吨,磷酸氢钙12153吨,产品附加值进一步提高,年销售收入达1.55亿元。明胶行业协会的统计中,企业近三年行业市场占有率排名第二(内资企业中位居第一);行业产能排名第二(内资企业中位居
3、第一);实际产量排名第二(内资企业中位居第一)。公司近三年经审计后的生产经营指标情况如下:年份销售收入(万元)利润总额(万元)税金(万元)备注20077235628420审计数2008119171170616审计数2009155031354918审计数公司注重科技进步,2001年创建了省级技术中心,2008年被认定为国家级高新技术企业。企业拥有自主知识产权(两项发明专利),先后开发出彩色感光用胶、高档药用明胶等新产品,承担了国家火炬计划和创新基金项目。2004年国家发改委批复了公司年产3000吨骨明胶产业化示范项目,2007年该项目顺利建成,企业生产装备水平达到国内领先,主要工艺装置水平和公用
4、设施为发展留有充分余地,产品质量达到同行业最好水平。公司注重科学管理,不断吸纳培养人才,已经形成了一套完整有效的管理体系。“员工为本、客户至尊”是公司的经营理念。“严细管理、精益制造”使公司的产品不断改进、提高,市场份额逐年扩大。公司走产学研之路,与中科院理化所、北京化工大学等科研院所长期合作,不断增强技术力量,现已拥有酶降解骨胶原制备明胶的方法、酶法制备明胶的设备及其自动化制备方法、彩胶、氨基酸骨钙4项自主知识产权。公司技术中心被认定为自治区级技术中心,中心拥有包括博导、博士生、研究生、留学生、高工等研究人员40名。公司通过的认证有:1、ISO9001:2000质量管理体系认证;2、HACC
5、P食品安全管理体系认证。公司获得的荣誉:1、公司2008年被认定为国家级高新技术企业;2、公司获内蒙古自治区民营企业50强荣誉;3、金鹿牌骨制明胶获包头市、内蒙古自治区名牌产品称号;4、公司获包头市农牧业产业化经营重点龙头企业荣誉;5、公司获包头市质量信用优级企业荣誉;6、公司董事长王军被评为自治区优秀中国特色社会主义事业建设者荣誉。近几年,随着明胶产品下游行业的快速变化和发展,以及国家产业政策对皮明胶用于保健、化妆品、医药、食品领域的严格限制,使得骨明胶及其下游产品的消费市场前景明朗。公司地处内蒙古,拥有丰富的骨料资源,气候干爽、能源充足,非常适合发展明胶产业;加上便利的扩建条件、国内资本市
6、场大幅度扩张的趋势和树立明胶产业民族品牌的崇高使命,公司做出了进军资本市场的决策,目前正在积极准备上市工作。拟融资项目中:一是明胶扩产2500吨工程。二是将包头东宝生物技术股份有限公司与中国科学院理化所联合开发的通过了工业化试验生产并取得成功的双90骨明胶制备可溶性胶原蛋白技术产业化。企业的目标是:立足科技创新,进入资本市场,利用筹集资金,在35年内建成国内最具竞争力的现代化明胶生产及其深加工生物技术企业,产能、产品质量和市场认知度达到国际一流,树立明胶及其深加工产业民族品牌。1.1.3可行性研究报告研究范围及编制单位1.1.3.1 研究范围 本次可行性研究的范围为:利用现有厂址建设年产100
7、0吨可溶性胶原蛋白的市场研究、工程方案、投资估算、资金筹措、财务评价等。1.1.3.2 可行性研究报告编制单位中国轻工业西安设计工程有限责任公司工程咨询资格证书:工咨甲232200700181.1.4可行性研究报告编制依据包头东宝生物技术股份有限公司与中国轻工业西安设计工程有限责任公司签定的本次可行性研究报告编制合同;项目承办单位提供的有关基础资料;国家有关机构发布的工程建设方面的标准、规范、定额;轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS 5-2005)。1.1.5 项目的提出和建设的必要性(1)市场需求旺盛蛋白质是一切生命体必不可少的组成部分,胶原作为一大类蛋白质,在生物体内起
8、着非常重要的作用。随着技术的进步、经济的发展和生活质量的普遍提高,以胶原蛋白为原料和添加剂的化妆品、食品受到欢迎,这是因为胶原蛋白具有特殊的化学组成及结构,天然蛋白具有合成高分子材料不可比拟的生物相容性和生物降解性。中国胶原蛋白市场是随着国外胶原蛋白企业的进入而逐渐形成的,经过近十年的发展,国外胶原蛋白企业凭借先进技术、较高产品质量、良好口碑等因素,在我国胶原蛋白市场上占据较大市场份额。根据中研普华2010-2015年胶原蛋白行业发展前景分析及投资风险预测报告统计数据,2009年胶原蛋白企业中销售收入排名前五名的企业中,有三家就是外国企业。目前我国市场上,水解胶原蛋白的国外品牌产品有德国的德固
9、赛胶原蛋白粉、法国Rousselot罗赛洛水解胶原蛋白粉、美国安利公司的胶原蛋白粉。国内有多家水解蛋白及相关下游产品的生产企业,北京华达杰瑞生物技术有限公司、河北太爱肽生物工程技术有限公司、四川铭让生物工程有限公司等主要以生产中高档化妆品和口服胶原蛋白制剂为主,杭州三富生化制品有限公司等专业生产水解蛋白粉。受限于技术,国内能够生产出真正胶原蛋白的企业少之又少,目前国内市场上的非国外品牌的胶原蛋白大至为以下两种情况:从国外进口胶原蛋白原料,进行简单加工,比如增加简单食品添加剂或者其他营养保健成分以后对外销售;利用行业初期行业混乱现状和消费者不能辨别等因素,将大分子量的水解明胶等产品做为胶原蛋白销
10、售。因此,行业技术落后,是国内胶原蛋白市场一直为国外品牌所占据的原因。从国内外产品的对比来看,国外产品的分子量分布相对比较集中,多以2000 20000Da之间的组分,其终端价格每吨在100万元以上。国内产品的分子量分布走向两个极端,要么在500以下,无法检出;要么在20000Da左右。而通常最适宜人体吸收的分子量在千位级之间,因此国内水解胶原蛋白的产品质量有待于进一步提高。由于胶原蛋白的应用非常广泛,随着人们生活水平的日渐提高和对生活质量及健康的追求,高档化妆品和保健品已经进入普及阶段,因此市场上对胶原蛋白产品的需求呈现快速增长的态势。2008年国内生产胶原蛋白约2000t,需求量约在300
11、0t以上。市场调查资料显示,当前及未来几年,将是中国胶原蛋白行业发展的最好时机,在保健、化妆品、医药、食品领域展现出广阔的市场前景。随着对胶原蛋白的进一步研究开发,人们的生活中将会越来越多的接触到含有胶原蛋白的产品。预测到2011 年我国胶原蛋白市场年需求量将超过8200 t。在旺盛的市场需求和高额利润背景下,包头东宝生物做为胶原蛋白相关领域的生产企业,为此已经做好了扎实的基础准备工作,有理由在市场趋于爆发的时候切入,占领市场前沿,争得市场先机。(2)技术成果优势转化为竞争优势的需要目前国内市场上用于食品或化妆品的国产胶原蛋白的分子量均在几万数量级,没有千位级的胶原蛋白产品。这些几万分子量的胶
12、原蛋白在功能效果上远远低于千位分子量的胶原蛋白。几万分子量的食用胶原蛋白不宜人体吸收,特别是肠胃不好的人群不宜食用。同样,用于化妆品的胶原蛋白也是小分子量才更易被人体皮肤吸收。国际畅销的胶原蛋白产品分子量在千位级,此分子量的产品能被不同人群的人体所接受,内含肽链分子的氨基酸能够起到增强体制,防止外来细菌感染的作用,其价格则相当昂贵。根据分子量的不同,国际贸易市场1 吨胶原蛋白价格在几十万甚至百万元人民币以上,远远超出明胶的市场价格,产品的附加值巨大。包头东宝生物技术股份有限公司瞄准国际先进水平,与股东单位中国科学院理化所联合,历经两年的研究开发,成功实现了基于双90骨明胶的胶原蛋白生产工艺创新
13、,其产品品质是定位于千位分子量的高品质胶原蛋白。技术独创、具有垄断性,国内尚未有同类公司具备这种能力,产品市场发展空间巨大,在下游保健、化妆品、医药、食品领域预计有几十亿的市场潜力,并且增长迅速。(3)发展生物产业、提升民族产业技术水平的需要我国政府将生物产业作为国民经济可持续健康发展的重点行业。先进的生物技术、优质的生物制品以及生物制品制造企业是生物技术领域应用水平的重要标志。包头东宝生物厚积薄发,积累并拥有与国际一流企业媲美的先进明胶和胶原蛋白生产技术,是行业领跑者。本项目的实施,既实现了技术成果向生产的转化,向市场提供优质胶原蛋白1000 t,又可为我国的生物制品行业发展作出贡献。我国民
14、族产业与国外同行业对比时,技术落后往往是最大劣势。提升产业技术水平,实现技术升级换代,一直都是我国政府鼓励和支持的方向。东宝公司与中科院理化所共同研究成功的骨制明胶生产胶原蛋白制备方法,其生产的胶原蛋白生产分子量在一万以下,是高品质胶原蛋白,品质达到甚至超过日本同行业先进水平,具有较强的行业竞争能力。因此,本项目的实施,是提高胶原蛋白行业民族产业真实技术水平的伟大实践,而且通过规模化的生产可为公司持续改进胶原蛋白生产技术提供实践经验,并进而带动整个胶原蛋白行业民族产业的技术升级。(4)促进行业健康发展的需要目前我国胶原蛋白行业正处于行业初期,行业标准有待完善、行业监管不力、厂家虚假宣传、炒做概
15、念,市场上真假产品鱼目混珠,低品质产品和高品质产品消费者难辨真伪,消费者利益极易受到损害,长远下去受损害的是整个行业。解决行业混乱现场既需要监管管理部门对市场的规范,也需要东宝生物这样掌握关键生产技术的优势企业对市场的影响,通过向市场供应优良产品,树立品牌和行业形象。本项目利用自主研发的先进胶原蛋白生产技术,生产出可以同国际大品牌产品相媲美的优质产品,1000 t高品质胶原蛋白投放市场,将有助于改善现有的行业混乱现象,对行业朝着健康方向发展有积极的推动作用。(5)增强企业实力的需要通过本次项目建设,可使包头东宝生物技术股份有限公司延伸产业链条,总体生产规模达到国内行业领先的经济规模。一方面可巩
16、固、稳定明胶生产,更重要的是通过下游产品的生产,大幅度提高了产品附加值,增强了企业抗风险能力,具备了与世界一流同行竞争的实力,产品档次引领市场,成为稳定和保持我国明胶产业及胶原蛋白生产、市场可持续健康发展的民族品牌核心力量。(6)原料供应、建设条件优越包头东宝生物技术股份有限公司地处内蒙古地区,明胶生产所用骨料丰富且价格便宜,交通便利,能源充足,是理想的明胶生产基地。本项目原料为公司自产的可与国际一流企业相比的双90 明胶(在450 和620 波长上检测值为90%以上,分子量集中,10 万分子量达到75%),是国内首家生产出此种高质量明胶的企业,具备原料供应优势。企业2004年筹建,2007年
17、实施的国家高技术产业化明胶示范项目,厂址位于稀土高新技术产业开发区,各方面条件便利,厂区布局优化超前,公用设施留有余地,建设条件优越。1.2 研究工作概况1.2.1研究工作概况接受包头东宝生物技术股份有限公司编制年产1000吨可溶性胶原蛋白项目可行性研究报告委托后,我公司组成项目组,消化企业提供的技术资料和建设思路,并与东宝公司有关人员反复沟通,了解企业现状及预期的项目目标,并最终就项目建设规模、原料、技术、设备选择、装置衔接、动力供应、环境保护、资金筹措等达成了一致意见。本次研究工作的范围:(1)研究项目主要建设条件,如建设规模、原料供应、产品市场、厂房、水电汽供应、装备装置配备等,重点研究
18、产品市场、装备装置配备及与原有生产系统的衔接等;(2)确定工艺、土建和公用工程方案;(3)研究节约能源、劳动安全与卫生、消防、环境保护等;(4)编制工程实施计划、投资估算;(5)进行生产成本估算和财务分析。1.2.2项目建设的可行性(1)建设地点及基础设施条件本次项目建设位于包头稀土高新技术产业开发区黄河大街46号企业原址。厂址及有关车间、设备装置可满足项目建设需要,开发区基础设施建设完备,本次工程实施增加的水、电、蒸汽均由厂区原有设施供应,条件便利,建设条件良好。(2)市场条件改革开放以来,我国国民经济多年保持世界第一的增长速度。2009年全年国内生产总值335353亿元,比上年增长8.7%
19、,是1978年的92倍。伴随着我国经济总量的持续增长,居民人均可支配收入也不断提高。根据国家统计局数据,从2000年2009年,我国城镇居民人均可支配收入从6280元增加到17175元,年均复合增长率为11.83,我国农村居民人均纯收入从2253元增加到5153元,年均复合增长率为9.63。居民人均可支配收入的增长,为消费升级打下了牢固的经济基础。发达国家经济发展的历程表明:人均GDP超过1000美元,居民消费将进入显著升级阶段。2003年中国人均GDP超过1000美元,2009年中国人均GDP已达到3679.59美元。2001年至2008年,中国居民的消费水平由3869元增长至8183元,年
20、均复合增长率为11.29。目前我国居民消费升级已从温饱型转向追求健康、舒适和品质,对于胶原蛋白这种属于中高端保健品行业而言,无疑蕴含着更大的商机,这为胶原蛋白行业高速发展提供坚实的消费基础。也正是在居民消费水平不断升级的过程中,胶原蛋白市场十年来从无到有迎来了爆发式增长的发展时机,2008年市场销量达到3000 t以上,预测到2011年销量有望超过8200 t,零售额预计将达到数十亿元。(3)资源条件项目的主要资源需求是双90骨明胶,由包头东宝生物公司明胶车间自产供给。公司明胶产能目前可达到4000 t,扩产后达到6500 t。公司明胶总产能中双90骨明胶目前可控产量比例为30%,明胶4000
21、 t产能时最大可供应双90骨明胶1200 t,即可满足本次项目建设后生产原料需求。(4)技术条件本项目采用的生产技术为公司与中科院理化技术研究所合作研制的胶原蛋白制取方法,已经取得了中试及工业化试验生产的成功。该工艺以公司生产的双90高品质骨明胶为原料,经过双90骨明胶液酶处理、混合酶生物降解、酶失活、膜过滤、浓缩、干燥、包装的等一系列工艺后制得分子量小于一万的高品质胶原蛋白,产品质量达到国际先进水平。该方法具有如下几个优点:采用双90骨明胶作为原料减少了骨料处理过程,缩短了工艺流程,降低了建设投资;采用多种酶组合配制而成的混合酶,再用特定的酶解条件,对明胶进行二次降解,制备的可溶性胶原蛋白分
22、子量分布更窄,产品品种更细化;采用该方法生产的可溶性胶原蛋白,可达到甚至超过国内市场日本同类进口产品的质量水平;由于减少了骨料处理过程,节约了水、电等能源消耗,大大降低了生产成本,提高了经济效益;工艺水用量小,废水量少。该工艺过程具备技术创新要点,已经向国家专利局申请专利。加上公司多年来与科研机构的研发合作,技术改进与创新可持续,为本项目设施提供了坚实的技术保证。(5)资金条件本次项目建设资金及生产经营流动资金拟来源于公开资本市场筹措资金。公司自2000年改制为股份有限公司后,从各方面规范公司行为,积极准备资本市场上市工作,本次项目即是资本市场融资项目之一。项目建设资金条件具备一定优势。(6)
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