尾水边坡支护灌浆施工组织设计.doc
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4、月批准:审核:校核:编写:目 录1 工程概况1.1工程简介1.2编制依据1.3工程地质及水文地质条件1.4预计工程量及材料计划2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案2.2主要分部分项工程施工工艺3 工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.2工程工期目标及其保证措施3.3工程安全目标及其保证措施4 资源配置5 季节(夜间)施工措施6 成品保护7 环境保护措施8 文明施工措施附图表: 形象进度计划图1 工程概况1.1 工程简介(1) 云南龙开口水电站大坝土建及金属结构安装工程厂房尾水渠边坡加固,根据边坡地质条件,结合施工因素,桩型采用干作业法(施工期间严禁用水)长螺
5、旋钻孔压灌桩。(2) 长螺旋钻孔灌注桩设计参数:工程桩1010支,混凝土方量5400m3,桩径600mm,间距2m,桩身砼强度等级C25。主筋保护层厚度60mm,主筋为622钢筋,通长配筋设。其他详见设计图纸。1.2 编制依据建筑桩基技术规范(JGJ9494)混凝土结构工程质量验收规范(GB502042002)钢筋焊接及验收规程(JGJ1896)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)岩土工程勘察报告桩位布置图及桩身钢筋配筋详图1.3工程地质及水文地质条件根据厂房尾水渠边坡砼灌注桩加固平面布置图所述,场地地层情况主要由粉质粘
6、土、粉土、粉细砂、砂卵砾石层组成,桩底进入砂卵砾石层不小于1m。1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量类别工程量桩 径(mm)设计桩长(m)设计砼量(m3)工程桩1010支60018215400钢筋加工390T1.4.2水电用量计划施工用电计划 :施工用电:200kVA,用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合建筑工程施工现场用电安全规范GB5019493的规定。2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案本工程为长螺旋钻孔灌注桩(干法作业),长螺旋钻孔灌注桩施工是用长螺旋钻具不取土钻到设计孔深后,采用吊车将先期加工成型并经验收通过的钢筋笼下放至孔中后,用砼输送泵将拌制好的砼经
7、过输送管道输送到孔底,边向孔内输送砼边向上输送管,直到孔内砼面达到地面后成桩。2.2主要分部分项工程施工工艺2.2.1施工工序定位测放轴线监理验线合格测放桩位点监理验线合格钻机、砼泵站安装,管路连接钻机就位并调平检查对桩及钻杆垂直度测量标高并下达开孔通知单钻到设计桩底标高提出钻具下放钢筋笼到设计标高固定好制作并压灌桩砼砼压灌边提升输送管边压灌桩身砼压灌注砼到桩顶标高上0.5m成桩结束。2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制措施定位放线根据业主给定的基准点,依据设计图纸测放轴线,使用校验后的经纬仪及钢卷尺测放桩轴线及桩位点,桩位点测放误差在规范允许范围内,验线误差小于2cm。各轴线引测控制桩
8、并用砼加以保护,然后引测出各桩位点,用白灰桩标定桩位并保护好。待业主及监理验线合格后,钻机便可就位施工。(2)钻机就位钻机就位时钻头中心对准桩位点,钻机底座支放水平,钻机立杆及钻具垂直。钻杆、钻具要垂直入土(用钢尺、线坠、经纬仪或水准仪检查)。测定孔口标高,确定钻进深度,连接好砼输送管线,检查设备及钻机运转情况,经业主、监理及当班技术员验收后开动钻机成孔。成孔用长螺旋钻具不取土钻到设计深度后,由业主、监理联合验收后进入下道工序。砼砼坍落度控制在1822cm,砼的流动性、和易性要好,便于泵送成桩。每个灌注台日留置砼试块一组,做好养护,以备试压。搅拌砼所用材料为P.042.5水泥、中砂、12cm碎
9、石、泵送剂及饮用水。水泥、中砂、碎石要根据工程需要量分批次复检(砂、石400m3复检一次,水泥200t复检一次),并保证复检合格。钢筋笼制作及下放钢筋进场须合格证齐全,并分类分批复检合格。钢筋笼制作人员须持有电焊工上岗证进行操作,严格按照设计及钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)要求制作。钢筋应调直,无锈无油污。16钢筋采用单面搭接焊,焊缝长度10d(d为钢筋直径)焊缝要饱满均匀,无咬筋,钢筋笼四周每隔2米焊4.5cm高导正器,保证钢筋笼下放时居中及主筋保护层厚度满足要求。钻孔成型后,移开螺旋钻杆后,立即吊放钢筋笼入孔,钢筋笼入孔时要垂直,用人力将钢筋下插至设计标高(笼顶标高误差小于10cm
10、),一般要稍高于设计标高5cm为宜,在钢筋笼两侧用铁丝加以固定,开始压灌混凝土。钢筋笼制作允许误差如下:主筋间距箍筋及螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度10mm20mm10mm50mm20mm砼压灌钢筋笼下放完毕后,启动砼输送泵,同时将输送管下放至孔底2040cm,将配置好的砼通过输送管泵送到孔底,使砼在泵压作用下瞬间充填孔底,并向四周挤扩,随着砼的不断压灌输送管以等于或略大于孔内砼上升的速度提升(确保输送管距孔底的混凝土面不大于2m),孔内砼向四周压扩,当砼压灌到设计桩顶标高后,停止泵送砼,提出输送管,成桩结束。成孔后,搅拌站将设专人同机台进行联系,确保砼输送及时迅速,钻机操作人员要准
11、确控制输送管的提升速度(事先经过计算)。压灌砼时要连续进行,不得中断,保证成桩一气呵成,若砼压灌时出现管路堵塞现象,立即查明堵塞位置,进行疏通,然后继续压灌砼。成桩后若排土过多影响桩机行走或影响打下一支桩,应根据情况派一台小型挖掘机进行现场清土。3 工程管理目标及其保证措施3.1 工程质量目标及其保证措施3.1.1 质量目标:合格。3.1.2 保证措施3.1.2.1 质量管理组织机构(见附图1)3.1.2.2 工艺控制方法工程施工中严格按照建筑桩基技术规范(JGJ9494)及设计图纸施工,当班技术员负责监督并记录当班施工情况。施工现场坚持每天工程例会制度,技术负责人组织专业工程师随时检查施工情
12、况,发现问题在第一时间内书面下发至责任班组,由当班技术员监督整改,整改结果由技术负责人审核并由施工员进行验收。3.1.2.3 工序控制保证项目项 目质量要求情况成孔深度符合设计、规范要求混凝土实际灌注量充盈系数1.0原材料、混凝土强度符合设计要求允许偏差项目项目允许偏差(mm)测量方法钢筋笼主筋间距10尺量钢筋笼箍筋间距20尺量钢筋笼直径10尺量钢筋笼长度50尺量主筋保护层厚度20尺量桩位偏移D/4且不大于150尺量垂直度1重锤吊测桩径-50尺量钻头3.1.2.4 工艺措施为了保证工程质量,建立以施工局局长为首的质量技术管理体系和质量监督机构,各道工序层层把关,各级质量管理人员必须认真落实各项
13、技术管理制度和实行质量岗位责任制,做好技术交底工作严格执行设计及施工规范要求。施工用材料均出厂合格,不合格的材料不进场,不使用,复检不合格的材料清退出场。施工现场技术员分三班负责机台成桩质量检查验收工作,严格控制各施工工序质量,配合监理签收,保证施工技术资料及时、详细、真实、准确。设备进场后要求运行正常,不带病作业。配电系统(配电箱、电缆线)经安全员及电工检查合格后方可使用。3.1.2.5 技术组织措施 (1)施工中严格执行建筑桩基技术规范(JGJ9494)规范和现行其他有关技术规范及设计要求组织施工;(2)委派有丰富施工经验的施工人员负责施工;(3)技术人员分三班值班,及时解决当班的技术工作
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