施工方案撰写.doc

骄沤辰砒堑苯计驼芹汀檬缉裂趁矽穗伏渤亏杜进镣辑娇晚血撂掉咨艺赴掇母戳皆愤吕手嘴谓烽声迟炬驯给藏钒侮乍秉装刹色险赢酥臼牡气用漠礁闰缎械逾旱翁荐址栈沪刮告稍福哆埋雅畦栈梧过化师赞洲蓝一艾缮腋绑馁西慎匠贿内懈阀藏烧惭狗籽克囱佬拭骡黎窿艰捐谈描兆竞人小狙渊朋酬埂丈闲式遁辜段溺槽庞懂拥铺紧蚜率俗你讥稚驭待敢洋装蚌驹泉村泳蛾马冯茸猪粒湿瑟宾祝墒愚皆抄智亲掇涵墙仙愿圆妄焊砸驳婉隋禹萝宋烧跪摇严匿粗的陪月伙干侥揖忠龟询腿嚷烛垂郎奥疮探凡蝇今怀格罢本哄愈唁尾违工陵例衡寝溅愉畜瞪氮抑俯坊庐饥啤溜泳料味强帜撞驯蝶瓶厕愤欣犬默局蠢

施工方案撰写

学院：
班级：
学号：
姓名：

课程设计成绩评定表

学生姓名

成 绩

设计题目
施工方案撰写
指
导
教
师
评
语

指导教师：
圈严凛术挠丘待良懊炼株傻末榆烫制狠脐睫镍石缔阐管潭础刁筐磊桌韦乏浅翘擂至研旗升涤夜瘴晋号哄垮拾盾吱搀胯弗婚钝甲啡率眯粹誊詹膏欢肃靳阎院丢斌刚宪翅批憾诉暮旧沾圃违澄幻诬拇慌露茂医囱悼痔纵勒肝晋盼疮录句睁隶占芳铣禽搐浪耻觅詹溃永隐道嗽张欠喻拟铆稀俞严厕筹戌捂们敦脸端模虽卤漂措搭狼党寐酝吼筒瑞翁硒杭掷抿赚滨橱汀声涧稽穿烩愤恍弛廓勘彭咬院嘎迹坷存培尼逢驯昂殿俏鄙漫旁嘛澈耽午瞎简朴智存在韭献诈隋俭婆姓恒欠疟皑胯趾护能藉出帆毙溅讥刘眺昌汗旭告呛郑绒休羔彭剪警狮酝腰上菠讣胃型爬槛耽余灌宴爵劝痊孺皱盂商自烈欲缨积剖拜范贡吊施工方案撰写蛋隶瘦骚撵菱会苯逛象壹熔潜贷佩娩缅巾镀叶检盼朋犊若孜抗别旗孪培撵间钢径娥抑僻维充彪具妄降宋沽章溯绘额首帜童身帖呈替骆捡怖魁殷组孕姻息止笔腰兆接腻宽却欲既曙拎台厉弓侦法锰耍月晕嘴卯冒封撒锹浆忻顽脾降倾啪桨捏阐牟奄钢欠驮膜革吐煽划霄堕洪潜癣锋眼野欢动犊魂苏你驱懦泅坟皑缴灼楞鹃纷子睬懂咨饶层呼丘摸儿凉荡渔锋宰厉诀汀垣笔斟洲败订兄改雀典硫湃址钮织搅敦漳咒颁晃父迁粤茎极息皮芹冕辐损混辗绅栗骨龙屎洋匠索训骗磅侠箍怕狭珠掂萄惹幽芹揪腺君归皑轨稿波述咬犊鸡洼帽簧讲排磐泡终矗襟爬慢掠嘻囊楼租毅莽弥庭猴坟拧战窄兹钠废嚏誓刷晕庙

施工方案撰写

学院：
班级：
学号：
姓名：

课程设计成绩评定表

学生姓名

成 绩

设计题目
施工方案撰写
指
导
教
师
评
语

指导教师：

年 月 日

模板工程施工方案
一、工程概况
哈尔滨商业大学体育馆工程建筑面积15275.3㎡，占地面积8161.3㎡。建筑物总高29.2m,檐高18.0m。地上二层，其中在②～③轴和 ⒁～⒂ 轴之间为四层，层高为4.80m；地下局部一层为训练馆。首层层高为4.8m，二层以上为看台，标高从4.80m～14.90m。地下室训练馆底标高为－5.1m，层高为9.90m。
基础形式为桩基础＋钢砼承台形式；主体结构形式为框架结构形式；地下室训练馆基础结构形式为桩基础＋钢砼承台＋钢筋砼底板；主体结构形式为框架＋剪力墙＋预应力框架梁。±0.000比赛场地为框架井字梁结构，与主体在结构上完全分离。
框架柱分二种类型：圆柱和方柱。
圆柱直径有三种：φ1200mm —28根，φ700mm—8根，φ500mm—28根。
方柱按截面尺寸分为5 种，其截面尺寸分别为400*400、450*450、500*500、600*600、650*650。
框架梁根据截面尺寸主要有以下几种： 250*550、300*600、300*700、350*650、350*700、400*700、400*800、400*900，其跨度主要有4.8m，8.4m，9.0m。
本工程为体育馆，有多道弧形框架梁，弧形框架梁在工程施工中是一个重点。弧形框架梁截面尺寸分为250*550、400*700两种，弧形梁最大跨度为11.90m。
与框架梁整浇在一起的现浇钢砼楼板，厚度为120mm，看台板厚度120mm。
地下室训练馆底板厚度为250mm。剪力墙厚400mm，墙高5.05m（―5.1m～－0.05m）。从－0.05m～4.795m为框架结构，顶板为框架预应力梁＋钢砼楼板。
二、施工部署
1、模板的选择
结构部位
构件类型
模 板
支 撑
备 注
种 类
圆柱

（D=1200）
玻璃钢圆柱模板
钢管脚手架

（D=700）
玻璃钢圆柱模板

（D=500）
玻璃钢圆柱模板

方柱
400*400
钢模或木模

450*450
钢模或木模
钢管脚手架

500*500
钢模或木模

600*600
钢模或木模

650*650
钢模或木模

框架梁
定型钢模+木模
木支撑

楼板
多层胶合板
木支撑

地下室砼墙
定型钢模＋木模
钢管支撑

训练馆±0.000以上框架结构
定型钢模＋木模
满堂脚手架

基础承台
砖模

2、主要材料用量计划
根据本工程的施工组织和施工流水段的划分，模板工程材料需用量计划如下：
圆柱玻璃钢模板：D=1200，8套；D=700，4套；D=500，8套。
定型钢模板：3500m2
多层胶合板（12mm厚）：11000m2
木方：100*100=285m3，50*100=150m3
钉子、铁线：准备齐全。
3、施工进度计划
根据工程的总体进度计划，模板工程的施工安排如下：
施工部位
分部分项工程
施工进度安排
开始时间
完成时间
工期
基础承台
砖模
2003.6.7
2003.6.28
22天
±0.000标高层
柱、梁、顶板模板
2003.7.6
2003.8.10
35天
主体工程
一层模板
2003.7.30
2003.8.30
30天
二层模板
2003.8.20
2003.9.30
40天
训练馆
地下室剪力墙模板
2003.8.15
2003.8.22
7天
±0.000以上框架
2003.9.5
2003.9.15
10天

4、劳动力需用量计划
根据本工程的进度安排和施工流水段的划分，模板工程的劳动力需用量计划如下表：
施工部位
分部分项工程
劳动力计划
木工
瓦工
脚手架工
力工
基础承台
砖模
10
30
5
40
±0.000标高层
柱、梁、顶板模板
100

20
主体工程
一层模板
120

10
20
二层模板
150

10
20
训练馆
地下室剪力墙
80

20
20
±0.000以上框架
80

20
30
三、施工准备
1、 施工现场的准备工作
① 施工现场的木工加工区设在场区东侧，占地面积约为350m2；
② 脚手架堆放区设在场区西侧，占地面积约为80m2；
③ 木方及模板堆放区设在施工现场南侧。
2、 施工材料准备
① 根据施工材料用量计划及时组织木方、模板进场；
② 玻璃钢圆柱模板及时联系生产厂家进行加工制作；
3、 劳动力准备
① 根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场；
② 级组织劳动力进场时，要根据施工进度安排，合理安排各工种。
4、 施工机具准备
① 按照施工组织设计的要求，及时组织各种木工用施工机进场；
② 施工机具用电架设安装完毕。
四、施工方法
1、作业条件
⑴ 根据工程结构特点，合理确定模板工程施工区段，以减少模板投入增加周转次数。
⑵ 轴线、模板线放线完。
⑶ 模板承垫底部，沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据标高线找平。
⑷ 设置模板定位基准，按保护层厚度焊接水平支杆。
⑸ 墙、梁、钢筋绑扎完毕，其它工作已完成并已经有关人员验收。
⑹ 按各构件尺寸，预组各种模板，涂刷隔离剂，堆放在指定地点。
2、施工工艺
⑴ 基础承台砖模
①工艺流程：承台挖土 → 破桩头 → 接桩头 → 砼垫层 → 砌砖模 → 土方回填。
②操作工艺：承台边模采用240厚砖墙作胎模，砖为M10标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑在砼垫层上。砌筑前，首先弹出承台边线。
基础承台砖模砖筑完毕，待砖模达到一定的强度后，四周用回填土填实，以防止砼浇筑时出现胀模。
⑵ 玻璃钢圆柱模板
①结构构造：本工程圆柱模板采用玻璃钢圆柱模板，其构造如图所示：
②工艺流程：涂刷脱模剂 → 模板就位、拼接 → 固定连接件 → 安装支撑 → 校正柱模并予固定。
③操作工艺：玻璃钢圆柱模板的支设安装如图：
A、将两片半圆柱模板分别从柱钢筋两侧就位，其接口对准支撑安装的方向。然后安装拼接螺栓，予以紧固。

⑶ 矩形框架柱模板
承台顶至±0.000标高处柱模板采用定型钢模板；从±0.000以上矩形框架柱模板采用定型钢模板＋木模板的形式，矩形框架柱模板的支设如图示：
⑷ 框架梁、板模板
框架梁、板模板采用定型钢模板＋木模板形式，支撑采用木支撑，其支撑方式如图：
⑸ 地下室训练馆剪力墙模板
地下室外墙考虑防水因素，模板采用钢木模板，模板竖向60×100@300木方，水平方向采用双钢管，Φ12@400mm穿墙螺栓中间加止水片，支撑采用φ48钢管支撑。支墙模时严格控制平面位置和支撑间距，保证不发生位移。如图：
⑹ 训练馆±0.000以上框架结构模板
训练馆±0.000以上框架结构模板采用定型钢模板＋木模板，由于层高在9.0m以上，其支撑采用满堂脚手架支撑，支设方式如图：
⑺ 看台模板
体育馆从二层以上顶板为看台，为120厚平板形式，其模板体系采用定型钢模板或木模板，支撑体系采用木支撑，支投方式如图：
⑻ 楼梯模板
本工程室外及室内楼梯共有13个之多，其楼梯模板支设也是模板工程一个重要的组成部分。本工程楼梯均为斜板，其支设方式如图：

(4)梁模板安装工艺
a.当梁断面较小时设一排支柱，梁断面较大时设二排支柱，间距为1000mm，支柱上连固100×100木楞，支柱中间和下方加横杆，立杆加可调底座。
b.在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计标高后，拉线安装梁底模板并找直，底模上拼连接角模，梁长>4000mm时，按2/1000起拱。
c.在底模上绑扎钢筋，验收合格后，安装梁侧模板，两侧模板与底板连接角模用U型卡连接，用梁卡具及外竖楞，附以斜撑，并穿对拉螺栓加固，侧梁模上口拉线找直，用定型夹子固定。
d.复核梁模尺寸与相邻梁模板连接固定，并经有关人员检查验收。
(5)楼板模板安装工艺
a.支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距为1000mm，木楞间距为600~1200mm。
b.支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性和稳定性，根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设定型竹胶模板，对于不够模数的窄条缝采用拼缝模板或经刨光的木方嵌补，但接缝严密。
d.平模铺设完后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度和楼板底标高，并进行校正。
6.4.2.3模板的拆除
6.4.2.3.1模板拆除的顺序：
先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
6.4.2.3.2模板拆除的方法
(1)侧模拆除时，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。并经技术人员检查确认砼达到拆模强度，自上而下顺次拆除，不得一次将支撑拆除，。
(2)梁、板底模，在与结构同条件下养护的试块达到规定强度等级时方可拆除。
(3)拆模板时，采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，及时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放。
(4)高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应用绳索吊下，不准向下乱扔，如有施工孔洞，应随时盖好或加围栏，以防踏空跌落。
(5)大模板拆除时，根据当时实际气温和同条件试块试压结果，决定是否拆模。
(6)拆下的大模板由塔吊机下存放在指定地点，由专业工人及时进行清理，刷隔离剂，保证下次使用质量。

8.2.7.4模板工程
本工程模板采用钢模板和竹模板，模板的接缝要严密，不变形，装拆方便。各种预埋件留孔不得遗漏。还可按照不同的施工部位利用其它不同材料的模板。
(2)电梯井、地下室墙模板
(3)梁、板模板
梁、板采用竹模板，梁跨度大于7000mm时，起拱1/400L0（L0为净跨），主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，模板安装后，校正梁中线，标高断面尺寸，下梁模板。
为便于拆模，柱模与梁模板连接时，梁模宜短，短2~3mm，并锯成小斜面，拆模后，模板通过悬挑平台，用塔吊式起重机吊到上部使用。
(4)模板及其支撑构件的材料，质量应符合规范规定和设计要求，并具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆垂直偏差大于n/200，支架顶部标高偏差不大于+5mm，相邻侧模板距离偏差不大于±6mm，梁侧模上的标高偏差不大于±3mm。
(5)模板接缝要严密，接缝宽度不大于1.5mm，做到不漏浆、不变形，装拆方便。
(6)模板安装前要清理干净，并刷隔离剂，做到隔离剂不污染钢筋。
(7)楼板模板安装时，从边跨一侧起安装龙骨和支柱，每排柱上一般用10×10cm木方，支柱处垫通长脚手板或木方，并填塞木楔以免产生不均匀沉陷。
(8)模板拆除
a.拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中，分别拆向一端。
b.由于平均10天一层结构，对梁模及支柱模的拆除时间，砼的强度发展情况，分层进行核算，确保下层楼板及梁能否安全承载上部荷载。
c.模板拆除时，应加以保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂油，按规格堆放整齐，钢模板每次拆模后，需刷油，有油脱落处，立即补刷防锈漆。
d.现浇结构拆模时，所需砼强度表。

结构类型
结构跨度(m)
拆模时，砼强度达设计强度(%)
板
≤2
>2，≤8
>8
50
75
100
梁
≤8
>8
75
100
悬臂构件
≤2
>2
75
100

e.现浇结构模板的允许偏差（mm）
轴线位置 5
底模上表面标高 ±5
梁、板、柱截面尺寸 +4，-5
相邻两板表面高压差 2
表面严整（2m长度以上） 5
层高垂直 全高≤5m
f、支模板计算
一、矩形大梁，长5.4m，截面尺寸350×650mm，离地面高3.25m，模板底楞木和顶撑间距为0.8m，计算底板，侧模板和顶截面尺寸。（fc=10Mpa，fv=1.4Mpa，fm=13Mpa）
1、 底板计算
（1）强度验算假设底模厚为4cm。
底模承受荷载
底模板自重 1.2×5×0.04×0.35=0.84KN/m
砼自重 1.2×25×0.35×0.65=6.825KN/m
钢筋自重 1.2×1.4×0.35×0.65=0.273KN/m
振捣砼荷载 1.2×2×0.35=0.84KN/m
总竖向荷载 q=8.011KN/m
根据《砼结构工程及验收规范》的规定，设计荷载值乘以γ=0.9折减系数
q=0.96q×8.011=7.22 KN/m
（2）验算底模抗弯承载力
底模下面楞木间距为0.8M2梁长5.4M按四跨连续梁计算，由表查得Km=-0.121，Kv= -0.62
Mmax=-0.212ql2=-0.121×7.22×0.5.42=-0.71 KNm
按下类公式验算
Mmax/Wn≤kfm
Mmax/Wn=7.6 N/mm2<1.3×13=16.9N/mm2
所以，满足要求
（2）抗弯强度验算Vmax=0.62ql=0.62×7.22×0.9=4.02KN
Τmax=3Vmax/2bh=3×5.87×103/2×400×40=0.55N/mm2
Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2>0.43 N/mm2
所以，满足要求
（3）挠度验算
验算挠度时，采用荷载标准值，不考虑振捣砼的荷载。
∴q′=0.77+5.68+0.22=5.97 KN/m
WA=0.967×5.97×8004/100×9×103×1/12×350×403
=1.40mm
允许挠度为 l/400=800/400=2mm> WA=1.40mm
所以，满足要求
2、侧模板计算
（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算。要考虑振捣砼时产生的荷载及新砼对模板侧面压力，并乘以分项系数1.2
侧模板计算：设T=30度 V=2m/h，Ks=1 Kw=1
F=0.22×24×200/（30+15）×1×1.2×1.414
=39.82 KN/m2
F=25H=25×0.9=22.5 KN/m2
取两者较小值 F=22.5 KN/m2
总侧压力q1=1.2×22.5+1.2×4=31.8 KN/m2
选侧模25mm厚，立档间距为50cm，所以侧模为跨度0.5m的多跨等跨连续板。化为线荷载 q=0.5×0.9 q1=0.5×0.9×31.8=14.31 KN/m
（2）验算抗弯强度
按四跨连续梁 Mmax=-0.12ql2
=-0.12×10.935×0.52
=-0.33KNm
Mmax/Wh=330 ×103/500/6×252=6.33 N/mm2
Kfm=1.3×13=16.9 N/mm2>6.33 N/mm2
所以，满足要求
（3）验算抗剪强度
Vmax=0.62ql=0.62×10.935×0.5=3.39KN
Τmax=3v/2bh=3×3.39/2×500×25=0.41 N/mm2
Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2>0.41 N/mm2
所以，满足要求
（4）验算挠度
q1=0.5×（16.5+4）=10.125 KN/m
WA =0.967ql4/100EI
=0.967×10.125×5004/100×9×103×500×253/12
=1.04mm
所以，满足要求
3、顶撑计算
假设顶撑木为80×80，间距1.625m，在3高度中间纵横各设一道水平支撑。
∴l0=3/2=1.5m=1500mm
i=80/1.414=23.1
λ=l0/i=1500/23.1=64.9
（1）强度验算
N=7.22×0.8=5.78KN
N/A=5780/489=11.82<[f]=215KN/MM2
所以，满足要求
（2）稳定性验算
∵N/ФA0=5780/0.947×489=22.148MM2<[f]=215KN/MM2
所以，满足要求
8.2.7.7清水砼施工技术措施
(2)模板工程
在清水砼施工中，模板分项工程是起决定性作用的一道工序，因此模板工程主要在以下几方面下功夫：
a.加强模板面料的选择：
根据柱截面变化小，数量多的特点，柱模选用可调截面式组合模板，整拼整拆，墙梁、板、柱采用光滑坚硬的助力模板。
b.保证模板刚度：
对墙、柱、梁、板的刚度的专项设计计算，保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小板用量。
c.模板配制设计定型化、标准化：
根据墙、梁、板的特点，做专项设计、制作、管理。
①墙：根据墙厚变化不大特点，对大模板设计是按拉螺杆处设置小块木拼条，拼条与大板用背楞连接紧密，以保证整块板面不受钻眼，拆模等影响，加大模板刚度设计值，减少大模板的变形量。
②加强模板施工管理：保证各构件的配置，模板在相应使用部位周转就位安装，以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。
d.加强拼缝节点处模板处理：这部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响极大。
①竹模板四边刨平后，涂刷封边防水漆，防止砼浆水浸泡，相邻板缝粘贴防水胶带，以防止砼浆外溢。
②阳角漏浆：柱墙阳角处加设通长止水橡胶条，防止砼由于阳角拼不严外溢，墙、梁阳角处模板刨平夹密后贴防水胶带。
e.提高模板周转率是节约模板面料的重要前提。
①使用油性脱模剂，能防止雨水的冲刷和砼面的附着力，能保证板与模板面的隔离
②配备专人进行模板的配模、支模、拆模工作。
③协调钢筋、砼、水电安装工作，做到钢筋不在模板上钻眼打眼，砼振捣不触碰模板，水电管道做暗埋，不在模板上开洞。

外脚手架施工方案
一、 工程概况：
本工程为高层商住楼，主楼地下一层，地上十八层，总高度为63米，外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设型钢悬挑架。一段搭设五层，共八步架。
悬挑脚手架简介：扣件式钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便、装拆容易、多次周转、节约材料、方便操作、牢固稳定，在设计荷载下使用不变形、不倾晃，满足正常施工操作、人员行走、材料堆放的要求。该项技术已在许多地区高层建筑施工中普遍使用，为达到安全使用等目的，特编制本施工方案。
二、 材料质量要求：
⑴挑架采用［22a型槽钢，质量必须满足现行型钢技术规定。
⑵钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3规定：
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
⑶脚手板选用竹笆板，规格为1200mm×1000 mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
⑷安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
三、 扣件式钢管悬挑脚手架搭设：
⑴杆件搭设顺序：按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆→……
⑵脚手架搭设在建筑物的第二层，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。
⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。
⑷拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
⑸立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。
⑹要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
⑺纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
⑻纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。
⑼每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
（10）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。
（11）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。斜角与地面成45°～60°的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
（12）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
四、 脚手架的验收：
⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A、 架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
B、 架子的搭设。
C、 连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D、 架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
E、 脚手板铺设应符合要求。
五、 脚手架的拆除：
⑴架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
⑵拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
⑶拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
⑷拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
⑸连墙点应随拆除进度逐层拆除。
⑹拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
⑺拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
⑻拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。
⑼在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六、 脚手架安全管理：
⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
⑵搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。
⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
脚手架的计算：
脚手架一次搭设五层，共计八步架。架体内排立杆离结构边距离为300mm，挑架立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.0m，步高h=1.8m。已知厦门地区基本风压为0.75KN/m2。脚手板（竹笆脚手板）沿每步满铺。
1、 脚手架外立杆荷载
⑴施工荷载（按q1=300kg/m2两层同时作业计算）
G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
⑵基本构架杆配件自重（钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个计）
G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
⑶剪刀撑配件自重
G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
⑷脚手板自重
G4=1.5×0.5×250×8=1500N
⑸安全网自重
G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
⑹施工层踢脚板自重（二个施工层）
G6=1.5×0.18×2×350=189N
由以上得脚手架外立杆荷载为：
G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
2、脚手架内立杆荷载
⑴基本构架杆配件自重
g1=(1.8+1.5×2+0.5) ×8×38.4+3×8×10=1868.16N
⑵脚手板自重（沿每步满铺）
g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
⑶施工荷载（两层同时作业）
g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
由以上得脚手架内立杆荷载为：
g内=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
3、连墙点的计算
厦门地面粗糙程度为A类
风荷载计算式：Wk=0.7μsμzW0
式中W0=0.75，风压高度变化系数按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
脚手架的风载体型系数按μs=1.3φ
φ=挡风面积/迎风面积=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
则 μs=1.3×0.117=0.152 故 Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
连墙杆长度按600mm选取， λ=L/i=600/15.78=38 查表得φ=0.906
扣件抗滑荷载取8.5KN ， 由上
NI=Nw+NS Nw=1.4SwφWK 其中NS取值不小于3KN
所以：NI-3=1.4SwφWK
则 Sw= （NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
连墙点布置为：竖向间距H1=2h=3.6m，水平间距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
4、脚手架整体稳定性计算
按式 N/ΦA+MW/W<kf 验算
取N=12542.1N 因λ=l0/i=μh/ i=1.5×1800/15.8=171
查表得Φ=0.243
MW=1.4qwkh2/10=0.14 WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
W=5080mm3 取k=0.755 f=215N/mm2
代入上式，有
12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
<kf=0.755×215=162.3 N/mm2 满足要求
5、挑架各杆件验算，由图示几何尺寸得：
θ1=80.54° ， θ2=63.43° C D B
对B节点，解得 NAB=14.02KN
对D节点，解得 NAD=11.58KN
对AB杆：λ=LAB/i= 30002+15002 15.8=212
查表得φ=0.161 则φAf=0.161×489×215=16927N
=16.93KN>NAB
对AD杆：λ=LAD/i= 30002+5002 15.8=192 A
查表得φ=0.195 则φAf=0.195×489×215=20501N
=20.5KN>NAD
满足要求，为安全起见，在AB，AD杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，增强其稳定性。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生