热力站系统打压、冲洗方案.doc
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2、周期冲洗、试压概况 本热力站工程为新建项目,总供热面积506898,总热负荷39260kW。楔腹设闸状堡内贼颐特库像罚捉咱淀娱仑盘货怖询堡裳垫她楞矮涣弛诬趁炒剁道脚畴磨逸挟客侗瞻辣温即苦凳固愁芋卷澜在氟馆涅讣瞒流悬诅杯捌狮星掐貉绰诬弘组催耸嘛准卑宾幼瞎恍知殿骋蒜珐奠省装嗣轮疹承科至纫切界阳驶钱伍婶抖芒珍尤绣片拜玲屏策妮脉订钠暇邪反蒋扎栗砂腾蜂樱氧乔厅疽呜绎赶尚云针技馅瞻甭振趟肝启糖鲁秧烤醋谁某穗惟淘待糜闸泅仪慑甄涎甄窒蕴牧闽焰恩双微捂狰喉竿菱蛀逢辣遥档奢卢保佛往脱著证渠卯簧绊恳胎件厕滓粳红佣擅绦质昂心求毗沾蛇鸵辑盆莹牌起侮锤啮绦邀氖郭辣待劝觅裁韵腰若再帖褥渭茫矛虚膀迂俱衷闻桨替舰叉愈谗图截李馁
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4、周边环境主要工作内容施工周期冲洗、试压概况 本热力站工程为新建项目,总供热面积506898,总热负荷39260kW。站内设9个系统,包括住宅地板采暖,配套公建空调、泳池加热以及生活热水系统。采暖系统二次侧定压方式为补水变频定压,中、高区生活热水水源为站外变频加压给水,低区生活热水水源为市政给水。热力站位于地下3层,站内有换热机组6组,容积式换热器3组,均属于压力容器。站内、外主要供热管道总长度约为2500米。设备、管道按站内、外和供回水的特征,共划分为53个分系统。 根据相应国家规范、设计、热力集团以及监理交底要求,站内外所有管道安装完毕后均需进行分段强度试验、管道冲洗工作,管道分段试压、冲洗
5、合格后才能与设备相连接,进行系统严密性试验。冲洗、试压合格后才能进行后续的接头防腐、管道保温工序。目前站内、外所有设备、管线均按施工图纸要求定位安装完毕。可以开展设备、管道冲洗、试压相关工作。二、编制依据城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2014 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002热力站工程 热机 施工图施工组织设计三、冲洗、试压工作准备(一)组建机构1、组织机构框图项目经理作业总指挥安全主管现场专职安全员质量检查员设备厂家专业工程师现场专业技术人员现场安全巡检试压冲洗专业施工班组2、人员准备序号岗位配备人数负责工作内容人员关系1作业总指挥1名施工安排、
6、施工协调、下达相关施工指令对所有参与人员按岗位、工种、工作性质进行管理。2安全主管1名负责冲洗、试压全阶段的安全监督、检查、管理工作直接管理各岗位专职安全员,指定检查重点和提醒各参加单位注意事项。5专职安全员2名负责冲洗、试压全阶段的安全检查工作,督促技术人员做好相关交底,对现场作业过程中出现的不安全现象做出制止。接受安全主管发出的工作指令并落实反馈,直接监督管理区域内人员的不安全状态。发现人、物存在安全隐患发出命令并及时通知安全主管6专业技术人员2名负责对各个专业人员的安全技术交底工作执行技术总工、作业总指挥的调度和发出的工作指令。对现场专业施工人员进行技术指导。对现场不按要求施工的现象进行
7、纠偏。试压冲洗专业施工班组11名进行冲洗、试压全过程的专业实施者。执行技术交底内容,按各方要求进行施工。发现问题及时反馈至总指挥或专业技术人员。7设备机组厂家工程师1名对设备试压的相关技术参数提出合理建议,避免损伤原设备。协助专业技术人员,对试压工作的各项数据参数进行盯控,发现问题及时反馈至总指挥或专业技术人员。8质检员2名检查操作人员的施工工艺、质量标准的执行情况。检查试压设备的状态,检查冲洗质量。对现场各工序的质量情况进行盯控管理,发现问题及时督促整改。重大问题及时反馈至总指挥或项目经理。合计20人(二)材料机具准备 完成本次冲洗、试压作业所需的施工机具和材料见下表:序号名称规格数量备注1
8、试压泵3DSY402台4MPa2冲洗泵ISG100-65-201台7.5Kw3压力表Y100-4.02块4MPa4压力表Y100-2.52块2.5MPa5阀门DN10011个6电焊机300A2台7氩弧焊机1台8气割设备氧气、乙炔2套9对讲机4部(三)现场准备 1、作业现场在地下一层至地下三层换热站内、外,采用封闭式管理,作业过程中设专人看守各个出入口,禁止闲杂人员进入。2、相关作业人员的安全帽、安全带、护目镜等防护装备配备齐全。3、地表排水口应按要求放置,并做好醒目标识。(四)试压、冲洗水源 冲洗、试压用水源位于地表,管径DN50,管径较小,与地下三层的热力站相距较远,试验条件有限。故采取将水
9、引至站内软水水箱内储存,再采用水泵从水箱内抽水加压送水的方式满足各个系统的打压、冲洗工作。(五)排污泄水 冲洗、试压完成后的水通过排水沟进入集水坑,泵送出站外地表合理位置进行排放。四、冲洗、试压工艺方法 需要进行冲洗、试压的管道约2500m,进行试压的设备16组,按系统进行划分,管道强度试验和冲洗分为53个系统进行,严密性试验分为10个系统进行。站内排水沟、集水坑已经布置完成,可以用作冲洗、试压以后废水的收集和排出。(一)工艺流程制定打压、冲洗方案所用设备、材料进场资料,特种作业人员的相关证件,专项方案、技术交底等资料上报总包、监理且审核合格。升压设备、临时管道、堵板安装室外水源接至换热站内下
10、步工序合格设备、管道严密性试验升压设备、临时管道、堵安装质量检查合格合格合格合格管道,设备连接管道冲洗强度试验(二)试压、冲洗方式方法1、管道强度试验(1)作业准备:管道分段焊接完成,并按规范要求通过探伤检测合格。进行管道试压前,首先检查站外水源是否畅通,是否满足试压的供水要求。检查地沟无阻塞,确保泄水后排水通畅。各打压分系统应贴有明显标识。有没专人负责试压相关记录工作。检查试压泵的工作状态是否正常,选用4.0 MPa的弹簧压力表2块,2.5 MPa的弹簧压力表2块,表的精度为1.5级。压力表使用前必须经过北京市第四检测所检测合格,保证在使用过程中读数准确无误。(2)连接:被试压系统的管道与试
11、压设备相连接,经相关人员初步检查,确定系统连接与系统图纸相符,不得错接、漏接。检查无误后,在系统上安装相关试压设备,接通试压输水管。试压所用的各类阀门、压力表均已安装在试压系统中。(3)注水:一次线压力试验时,压力泵安装于站内分水器的主管上,压力表应安装于注水口位置和末端排水口附近。二次线压力试验时压力泵安装于站外负一层管道接口位置,压力表安装于注水口位置、各个出水口部位附近。先将试压管道注满水,试压水宜低进高出,待低位的泄水阀有水流出后,关闭泄水阀,确保排气阀为打开状态,此时可以连续向管道内注水,放气门放置在管道系统的最顶端,在注水过程中每个放气门设1名值班人员看管,一旦发现此处有水从放气门
12、溢出,立即关闭放气门,稳定1小时后,打开放气阀门看是否有空气排出,如有则继续注水,直到放气阀出水为止,关闭放气门,停止注水。(4)检查:系统注水完毕后,不要立即展开试压工作,应先检查注满水后的设备各接头部位有无渗漏水现象,若存在问题,泄水修复。(5)升压:检查系统充水无异常后,可以开始升压工作,强度试验所用压力应为1.5倍设计压力,且不得小于0.6MPa。控制升压泵,先把压力升至试压压力的一半,专业人员、质量人员对试压系统进行一次全面检查,若存在问题,泄水修复。若无异常责,可继续升压至实验压力的3/4,在做一次全面检查,无异常时再升至实验压力。(6)稳压:升到试验压力,稳压10min无渗漏、无
13、压降后降低至设计压力,稳压30min无渗漏、无压降,则判定试压系统合格。压力稳定后观察管道各焊接点以及法兰连接点的情况,如无渗漏则判定为合格。如出现渗漏水现象,则直接判定为试压实验不合格,此时标记好问题部位,泄水修复后重新进行试压。(7)排水:试压合格后,可停止压力泵,系统内压力降低到标准气压后,拆除盲板,打开泄水阀、排气阀,将系统内的积水排尽,过程中系统内不得形成负压,泄水由地沟将水引流至集水坑统一排出站外。(8)压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验记录。记录格式参照CJJ-28-2014范附录A表A.0.28表A.0.2的规定进行记录。系统的设计压力,管道强度试验
14、压力参数见下表: 序号系统名称系统运行压力强度试压压力1一次侧1.57MPa2.5MPa2二次侧住宅北环低区采暖1.191.79MPa3二次侧住宅北环高区采暖1.612.42MPa4二次侧住宅南环低区采暖1.181.77MPa5二次侧住宅南环高区采暖1.572.36MPa6二次侧配套公建空调0.721.08MPa7二次侧低区生活热水0.480.72MPa8二次侧中区生活热水1.051.58MPa9二次侧高区生活热水1.552.33MPa10二次侧泳池加热0.701.05MPa2、管道冲洗(1)作业准备:管道冲洗使用的其他装置已安装完成,并应经检查合格。为了保证足够的冲洗流速,利用站内已安装完成
15、的软化水箱作为储水装置,利用一台ISG100-65-20型管道泵作为冲洗水泵,进行管道冲洗前,首先检查冲洗用水的蓄水量是否满足一次冲洗的要求。冲洗前管内可提前蓄水,并随时进行补水,以保证冲洗水源充足。检查地沟有无阻塞,确保冲洗用水可以通畅排往集水坑,集水坑内的排水泵运行正常,确保能够将冲洗废水及时排出。已按系统名录对冲洗系统进行划分,并贴有明显标识。专人负责冲洗相关记录工作。明确冲洗进、排水管规格要求:水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50% ,排水管截面积不得小于进水管截面积。管道冲洗进水、排水管管径大小的选用见下表:序号被冲洗管管径进水管管径排水管管径备注1DN350DN250
16、DN2502DN300DN250DN2503DN250DN200DN2004DN200DN150DN1505DN150DN125DN1256DN125DN100DN100(2)连接:冲洗应按主干线、支干线分别进行,依次进行冲洗。冲洗水宜高进低出,二次管线冲洗入水口位置在负一层甩出的管口位置,一次管线冲洗入水口位置在站内分集水器处管道高位。管道冲洗排水口位置位于站内管道低位。冲洗时宜按设备使用时介质的流向连接进水口。冲洗前检查管路上流量计、仪表及过滤器滤滤网等已经拆下并妥善存放。不能与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应隔开或拆除。(3)冲洗:冲洗用水应洁净无杂质。采用ISG100-65-20大
17、功率循环泵从储水装置抽水通过连接好的冲洗管道对被冲洗管道依次进行冲洗,保证冲洗用水的平均流速1m/s。观察排水样中固形物的含量及水质接近或等于冲洗用水中固形物的含量及水质为合格。一条管道冲洗合格后,在切换到另一条管道冲洗。 被冲洗管道的长度和管径见下表:序号管道系统名称管径长度(m)备注1站内北环高、低区采暖一次供水DN20036.312站内配套公建采暖一次供水DN10019.043站内南环高、低区采暖一次供水DN20018.83DN1004站内泳池采暖一次供水DN8011.35站内生活热水一次供水DN25065.52DN200DN125DN1006站内北环高、低区采暖一次回水DN20024.
18、28DN1507站内配套公建采暖一次回水DN1008.258站内南环高、低区采暖一次回水DN20027.79DN1009站内泳池采暖一次回水DN8024.410站内生活热水一次回水DN250111.66DN200DN125DN10011站内总回水一次回水DN30018.912站内总供水一次供水DN3005.7913站内北环高区采暖二次回水DN2506.714站内北环低区采暖二次回水DN3507.315站内配套公建采暖二次回水DN20013.72DN150DN12516站内南环低区采暖二次回水DN3006.117站内南环高区采暖二次回水DN2007.718站内泳池采暖二次回水DN10019.72
19、19站内高区生活热水(含压力罐,变频)二次回水DN15039.32DN125DN6520站内中区生活回水(含压力罐,变频)二次回水DN20059.88DN150DN8021站内低区生活热水(含压力罐,变频,软水器)二次回水DN15087.23DN125DN100DN80DN6522站内北环高区采暖二次供水DN2507.323站内北环低区采暖二次供水DN3507.524站内配套公建采暖二次供水DN20017.6DN150DN12525站内南环低区采暖二次供水DN30010.826站内南环高区采暖二次供水DN20012.327站内泳池采暖二次供水DN10017.4328站内高区生活热水二次供水DN
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