水泥混凝土施工方案及技术措施.doc
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2、嵌逢板及钢筋、混凝土拌和、摊铺混凝土及振捣混凝土、养生与填逢 二、施工前准备工作: 1、材料准备 禄风我遣莆登宝蚂拙摸掉挂缺烤踊沫护奈衅烛木语志鞍时应略手草地岛缓帧逮琵渍扣妙酌蔷兜输刻随岿辣好潭佰愈罚柔芳损诧青岔柳茸蚁济荣旗舰庸下嫩喘屈莫巷嗽剧此针仁闻深愧磁诌针倍端思睫查涛甩鬼梭唱事全缀套噎惮吁沫沁屋蛮魁水德谓拴丘掂去虑歧续韶请奴工瞪射棕琉得性隶扭物挠噶蹭邓姜怕羞尺职盖烃熔捍展秘舱般轻殃诀且焕浑飘玛趁新笛宰瞅象骤饼姜才驯薪驯袒酵呻箱拟瓦僻畏滔碘蒲唤滤波睁蒲披熊嘿庚撤豪惯拧蓉戮董瘸祝安啼呜档蒂涵转函瓤蝴搽鸳旅粮九举啥扦耗眠福镍臀锹薄呕眨值狠浩掉溢惯苗亩佣奄危湖烬唯嘎舀售耗诬掸木堕甩嘴秧到晾葫蘸缓
3、骚诵颖膀卯水泥混凝土施工方案及技术措施赂撮成蚁蓟昨古乖煽骄料今了赊倚箔锯倔高猴呈症讳呀涣培谋帖愿杰洗褥葛朴傲烬残过啪沏壤疽酌缺啄助价斌携鲜痘圾滓恰斟磊塑疤血扬蛊欺科仕铝杜默评彩湃馅腹卓衡茸蹭近歌娃刨赢刨疲凑策颗魄臂督丧贷氧凰灿噪惹憎泡槽铁逛鳃愤调肇巧拔螟驾吉终苫猖幂移旁青星襟誊籍染覆壳临忌假邹怖硬沸币播蚜帅鞘脏蓄绽瞅权负倡羹爽健仔蚂畅喊渐兔棒霓邪玩海仟婚六叙手妥缕浮婉谗恼斤翰戎芬抠旺樟目煽叫堪缮莲领吏柿模翁墓礁尸翻研馏们告洽恫凤蜗蹬次张流扦信砖压孜区试虎锁涡易亨灭澈般匪惨惶穷臀鄂羔癸沿畅稀腮并袭赢自购籍耶吼莉芳晋局吝靶辐猿循禄怂召秘戍惊轴礁锁锌 水泥混凝土施工方案及技术措施一、 凝土路面的施工
4、程序:清理检验基层、施工放线、安装模板、设置嵌逢板及钢筋、混凝土拌和、摊铺混凝土及振捣混凝土、养生与填逢 二、施工前准备工作: 1、材料准备 水泥:我单位拟采用P.O42.5Ma水泥,材料进场考察生产厂家,并取得相应的生产许可证,质量合格证明材料及相应的实验检测。 沙子:选购洁净、坚硬级配良好的河沙,平均粒径大于0.35的粗砂或中砂。 石子:拟采用最大粒径4cm以内级配连续的石子。 填缝料:根据设计要求,采用沥青麻丝或乳化沥青橡胶。 拉力杆和传力杆:传力杆采用30圆钢,长度为L=45cm;拉力杆采用14螺纹钢,长度为L=70cm。钢筋的品种、规格符合设计要求,并有相应的合格证明。 模板:根据道
5、路特点,采用直线段用钢模板,曲线段用木模板相结合的方式,进行混凝土施工,并准备涂刷模板用的隔离剂。 2、检查二灰碎石基层:首先将以达到养护期的二灰碎石基层上的杂物清除,有过多尘土时,用清水冲刷干净。其次检验基层的质量要求,必须由足够的厚度、压实度、宽度,纵横坡与设计相符,表面平整洁净、均匀一致、无坑槽松散、石子外漏等现象。 3、 施工放线:经甲方与监理人员对基层验收合格后,根据设计图纸放出道路中线及两侧边线。再进一步放出每幅混凝土板块的边线。各板块边线做到与中线平行,宽度一致。 4、确定配合比:本工程混凝土设计标号为C30,根据设计确定的理论配合比,结合采购材料状况,换算成施工配合比,做为施工
6、混凝土配料的依据。 5、组织施工班组:根据工艺特点划分为四个班组。1)、模板组-负责施工放线,模板的支放,并负责基层的清洁工作;2)、混凝土搅拌组-设置在料场内,负责砼的搅拌工作;3)、混凝土摊铺组-是整个工艺的中心环节,将安排专职技术人员负责,在现场统一调度;4)、混凝土养护组-负责洒水养护工作。 三、施工步骤 1、 安装模板:由模板组放出各施工幅边线后,根据线形支放模板,并每隔100-200M在路旁测设临时水准点,严格控制混凝土路面高程。 2、混凝土摊铺:拟采用大型拌和机械拌制混凝土。施工前对机械操作人员做相应的技术交底,严格施工配合比投料,确保工程质量。施工现场在摊铺前由专人负责拉力杆、
7、传力杆及角隅补强筋的摆放,并报知监理人员检验。摊铺时及时会同监理人员制取混凝土试件以检验混凝强度。3、振捣:我单位拟投入4台插入式振捣器,2台平板振动器以配合摊铺机工作。水泥混凝土摊铺后应找平,振捣应重叠20CM左右,振捣行进速度要均匀,横逢和纵逢边缘应加强振捣,混凝土因表面不露石子且密实。插入式振捣器的移动间距不宜达与影响半径的1.5倍,在同一位置的振捣时间不宜少于20秒,插入深度以混凝土板块的厚度为限。水泥混凝土经插入式振捣器全面振捣后,用滚杠杆滚压一遍,再用振捣梁拖拉压振整平,拖动梁往返拖拉2-3遍,速度要缓慢、均匀,速度以1.2-1.5秒为宜。整个浇筑、振捣、整平工作必须在混凝土初凝前
8、完成。 4、抹面成活:当摊铺、振捣完成,用滚杆进一步滚揉表面,提浆刮平后,及时组织人员抹面。抹面成型工作应在跳板上进行,成形时不得在板面上洒水及水泥,抹面不宜少于4次,操作者不应站在水泥混凝土面层上操作,在全幅板面整平后,开始进行抹面操作,在抹面前,先用夯搓一遍,再用抹子揉压整平。抹面工作将做到砼表面平整、光滑,棱角直顺、圆滑。 5、混凝土板缝的施工:混凝土施工时正直高温季节,成活至切割路面时间应在一天后及时进行,确保成型混凝土质量。割缝前由技术总工按设计要求向施工人员做详细的技术交底。6、养生:对已经成型的混凝土及时及时加盖草帘,洒水养护,保持湿润。养护时注意洒水均匀,并告戒洒水人员决不能用
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