广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程钢筋混凝土管片四性试验检测方案.doc
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1、广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程 管片性能试验方案广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程 钢筋混凝土管片性能试验检测方案 编 制: 谢伯佳 审 核: 邓长征 广东奔达建材实业有限公司技术部 2017年02月27日3 目录一、编制目的2二、编制依据2三、工程概况2四、性能试验检测机构的确认2五、管片性能试验流程3六、管片性能试验检测频次3七、管片性能试验情况介绍37.1 管片制作37.2 试验准备47.3 性能试验方法制定依据4八、管片水平三环拼装试验方案48.1试验目的48.2 检测频率48.3 试验场地及器具48.4 试验方法4九、管片抗渗检漏试验方
2、案59.1试验目的59.2 检测频率59.3试验场地和仪器设备59.4.试验方法6十、 管片抗弯性能试验方案710.1.试验目的710.2.检测频率710.3.试验场地和仪器设备710.4 试验方法7十一、管片抗拔性能试验方案811.1试验目的811.2 检测频率811.3试验场地和仪器设备911.4 试验方法9十二、管片性能试验安全措施9一、编制目的 保证盾构隧道管片生产的质量; 保证盾构隧道管片出厂前的检测满足管片性能要求 。二、编制依据 广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程施工图设计(第六册 盾构管片设计图); 预制混凝土衬砌管片(GB/T22082-2008); 盾
3、构隧道管片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)。三、工程概况广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程设计范围包括支1号支4号工作井,全长约3.1km。区间主要沿科韵路、棠安路敷设,全部采用地下敷设方式,包含4个工作井和3个区间。工作井均为独立井,采用明挖法施工;区间采用盾构法施工。广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程,盾构区间所需管片总量约为1906环,混凝土总方量约15438.6m3,每环管片混凝土设计用量为8.10m3。本标段的盾构管片采用标准环、左转弯环和右转弯环三种组合设计,管片规格有:外径6000mm、内径5400mm、环宽1500mm、
4、厚度300mm,每环由6块管片组成,分别是1块封顶块、2块邻接块、3块标准块。管片混凝土设计强度为C50、抗渗等级为P12,钢筋采用HPB300、HRB400。四、性能试验检测机构的确认 根据盾构隧道管片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)的第三章基本规定的3.0.2要求,从事盾构隧道管片质量检测的机构,应符合国家规定的有关结构构件检测资质条件要求,检测人员应经过培训并取得检测资格。 进行本工程试验检测单位由业主及监督站指定为广州市建设工程质量安全检测中心检测。所以广州市中心城区地下综合管廊(沿轨道交通十一号线)支线工程所需盾构管片相关性能检测将委托具有资质条件的广州市建设工程质量安
5、全检测中心来现场进行管片性能的试验检测。钢筋混凝土盾构管片性能检测试验项目主要有:水平三环拼装试验、抗渗检漏试验、抗弯性能和吊装孔螺栓抗拔性能试验。五、管片性能试验流程 接 受 委 托 调 查 制定检测方案 确认仪器设备状况 现 场 检 测 扩 大 抽 检 初检结果不合格 计算分析和结果评价 检 测 报 告 图5-1 管片性能试验流程六、管片性能试验检测频次 根据盾构隧道管片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)的第六章验收标准6.1检验数量6.1.2规定要求,混凝土管片水平拼装、渗漏、抗弯性能和抗拔性能等抽样检验数量应符合表6.1.2混凝土管片质量验收检验数量 规定,特制定混凝土管片
6、性能试验频次和数量,见表6-1。 表6-1 混凝土管片性能试验频次和数量 序号检测项目检测次数抽样检验数量1水平拼装2次每1000环抽检1次,不足1000环时按1000环计,每次抽3环进行水平拼装。2抗渗检漏2块每1000环抽检1块,不足1000环时按1000环计。3抗弯性能2块4抗拔性能2块七、管片性能试验情况介绍 7.1 管片制作模具清理喷涂脱模剂滑线槽安装钢筋骨架入模组模预埋件安装混凝土浇筑成型管片混凝土光面蒸养窑式蒸汽养护脱模水池养护7.2 试验准备 进行水平三环拼装试验、抗渗检漏试验、抗弯性能和抗拔性能试验的管片生产龄期必须达到28天以上,符合钢筋混凝土管片性能检测要求的试件条件。其
7、中水平三环拼装实行混拼,即所用的管片同一规格不同一套模具,生产日期不同。管片生产制作所用材料、混凝土配合比以及其他各项性能试验必须在监理见证下取样、送检,并经过广州市建设工程质量安全检测中心检测,检测结果必须合格。7.3 性能试验方法制定依据 钢筋混凝土管片性能试验方法依据预制混凝土衬砌管片(GB/T22082-2008)制定。八、管片水平三环拼装试验方案8.1试验目的 管片水平拼装试验是管片成环后整体精度配合检验,检验构件的环与环、片与片之间的配合精度是否达到设计要求。8.2 检测频率 根据盾构隧道管片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)的第六章验收标准6.1检验数量6.1.2规定
8、要求,每生产1000环委托具有检测资质条件的检测机构抽检1次水平三环拼装试验,不足1000环时按1000环计。8.3 试验场地及器具 管片拼装平台、水平拼装架、水平支座、翻片机、桥式吊车、叉车、水平尺、塞尺、30钢卷尺、管片吊具、连接螺栓、紧固板手。8.4 试验方法 在根据管片环内径管片水平拼装平台中心划一直径为5400mm的圆,把水平支座沿圆周放置。 确定好要拼装环的位置,确定拼装顺序,相应定位水平调节支作,每片3个。 底环为标准环,吊放一标准块管片于两支座上,用水平尺测水平,用调节支座调水平;放垂线,测调垂直度;调整好后,吊第二块拼到其旁,测调水平,用直板尺观察两管片内弧是否为一弧线,并测
9、缝宽是否符合标准,调整后装上横向螺栓,依次摆放、调整,最后放下封顶块。 拼好底环后安装第一层拼装架,接着拼装第二环,与底环的位置相对应,错缝拼装,并依首环拼装步骤进行。 拼好第二环后安装第二层拼装架;拼装时注意测水平和测调垂直度,三环管片中须有一环转弯环,位置不限,试拼装管片不装止水胶条及缓冲胶片。 拼成环后用钢卷尺检测成环后内径和外径,采用钢卷尺在同一水平测量断面上选择间隔约45度的四个方面进行测量,精确至1mm。 管片的环向和纵向缝间隙应全数检验,先目测管片拼接处,选择较不贴合的接缝,然后用塞尺进行测量,两环之间的环向缝间隙应测量不少于6点,纵向缝间隙应每条缝测量不少于3点,精确至0.1m
10、m。 三环水平拼装试验结果应符合设计要求的检测允许偏差值,见表7-1。符合要求收紧连接螺栓,否则须进一步微调管片位置姿态,直至满足要求。 填写原始数据,做好相应的检验记录。 表8-1 钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差值测量项目检测要求检测方法允许偏差环向缝间隙每环测6个点插片2mm纵向缝间隙每条纵缝测3个点插片2mm成环后内径测4条(不放衬垫)用钢卷尺2mm成环后外径测4条(不放衬垫)用钢卷尺-2mm+6mm九、管片抗渗检漏试验方案9.1试验目的检验成品管片抵抗渗透的能力能否达到设计要求。加压至1.2MPa后恒压120分钟,渗水最大深度不得超过管片厚度的1/5。9.2 检测频率根据盾构隧道管
11、片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)的第六章验收标准6.1检验数量6.1.2规定要求,每生产1000环委托具有检测资质条件的检测机构抽检1块进行抗渗检漏试验,不足1000环时按1000环计。9.3试验场地和仪器设备检漏试验架、翻片机、桥式吊车、叉车、紧固板手、压力表、加压泵和电子秒表, 渗漏检验仪器符合表9-1要求。 9.4.试验方法 将管片平稳安放在试验架上,检查密封橡胶垫是否紧贴在管片外弧面上,密封面积为管片外弧面中部三分之一面区域。 在内弧面上沿轴线上垫上三条橡皮条,中间一条,边沿各一条,管片密封胶垫距管片边沿距离为50mm。 在管片内弧面宽度方向压上紧固螺杆,用螺栓和下支承
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