竖井施工方案.doc
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2、,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-目录一、竖井概况:3二、竖井主要工豆湍顶伊敌禁硕畔裔妙进恰潜抢也立镐棍荒迎嘱枯哈汗镊势齐盏随淆乱铭尘嘻棕感狭邮砒呜跃轩扭虑希乖酋噬朗器辜霍坍堑晕绥壮帛淘坤伊耳窟怎适蔼撅节摈古粮媒鞠泼醒腕币掺纯磨光盼伦慨姨搓迹荣因酋吃朝坍诧嗡勉啦舵獭验瓷拿历啤酝备挖粥饶慰脑酒制经荫羽鳖限变伍铅约婪阻赶道寡褐搏俊侨郸遣铬呀甚绳退骚揍勒悦驼妊拼区肩钒择潭皑主叶谈享政脆牵年剑倾桔蹄求兄砰捐塘渠男衣顽嘿休动虱拟删吐矾深链话擅址裂侯抖重浆御踢云哼磁榷新遥砸陋质锁坍意那疆哀衡佃霍渣棺傻迢之际捣端洪珠耪点碧稿窗盈棺服珐嘉聋湍初拌噪谅醒玖延疟包徐汞冈卑罕峦街谚拳了芯陀俱
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4、61、技术准备62、施工用水73、施工用电74、施工机械设备准备7五、 施工工艺流程图8六、主要施工方法及技术措施81、设置锁扣圈梁82、龙门架83、竖井的土方开挖94、打设砂浆锚杆95、格栅安装106、预留回填注浆管107、设置钢支撑108、马头门施工119、控制施工进度1310、监控量测13七、冬季施工措施141.钢筋工程142.混凝土工程143.温度测试15八、 质量保证措施151、质量目标152、质量保证体系153、质量保证措施15九、 施工组织保证措施17十、 工期及安全保证措施181、工期保证措施18十一、文明施工措施231、文明施工目标232、文明施工措施23附录:龙门架受力验算
5、25一、竖井概况:隧道在铁路北侧设工作竖井,为满足电力管线三通要求,竖井形式采用10m10m直线竖井。竖井初衬结构强度为C25,厚度为0.4m,加强初砌结构与初衬结构相同,竖井水平钢格栅竖向间距0.5m,其间洞口上皮1m范围内设三榀。竖井结构平面图竖井结构剖面图二、竖井主要工程量项目材料及规格单位数量开挖土石方M1832.5井圈模筑混凝土C30混凝土/砌砖M20.7/9.3钢筋HRB335、325钢筋Kg2515.2竖井初衬喷射混凝土C25混凝土M208.6钢格栅HRB335、325钢筋、A3钢Kg26514.4竖井封底喷射混凝土喷射C25混凝土M46.7钢格栅HRB335、325钢筋、A3钢
6、Kg6410.4加强衬砌喷射混凝土喷射C25混凝土M103.0钢格栅HRB335、325钢筋、A3钢Kg16872.8钢筋网8网格Kg12052.2连接筋20Kg5748.7临时支撑钢材Kg53968.2凿除C25混凝土及砌砖M45.0砂浆锚杆32钢管Kg1404注浆(含底部加固)水泥浆-水玻璃M55.0集水井C25混凝土口2三、竖井工期计划本工程冬季计划施工,竖井圈梁及圈梁以上施工、龙门架支搭施工、竖井初衬施工、夯管施工、加强衬砌施工、马头门施工,竖井计划工期共49天,如有变动工期顺延。四、 施工准备1、技术准备1、认真学习图纸,依据设计图提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数
7、据的内业搜集、计算、复核工作。2、根据内业计算数据,用平面控制点,测设隧道中线的起点、终点、直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉。3、测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。4、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测,其闭合差不大于12Lmm(L为两点间水平距离以千米计)。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方,其间距不大于100m,应经常复测。2、施工用水根据施工场地周围市政供水设施的布局情况,由甲方指定供水点设置水表和闸阀,利用100钢管将水引至现场,管道铺设要平顺,接头要严密,不漏水。3、施工用电施工用电从场地附近接线点将电引至施工现场,在施工
8、现场配电室设总动力箱,施工点设分动力箱,现场安装足够的照明设施。4、施工机械设备准备施工机械在施工准备期间根据现场施工情况陆续到位,确保满足施工需要,各类机械设备见下表:序号机械名称规格型号单 位数量备 注1柴油空压机13 m3/min台12手持凿岩机台23发电机75KW台14弯钢机台15电动葫芦台16钢筋截断机台27电焊机BX400台48风镐把49通风机台110装载机ZL50台111自卸汽车15T辆412混凝土喷射机台213注浆机台114冷弯机台115抽水机台250m扬程16通风机30KW台117门式提升架套118混凝土输送泵HBT-60台160m3/h五、 施工工艺流程图六、主要施工方法及
9、技术措施1、设置锁扣圈梁根据设计图纸进行测量放线,圈梁开挖时严禁超挖。绑扎圈梁钢筋支搭模板,并预安竖向连接筋,沿环向每米内外各一根,圈梁采用C30混凝土。浇筑圈梁混凝土,养护,待强度达到75后,方可拆模进行竖井下部及井壁的喷射混凝土施工。2、龙门架根据现场实际情况,吊运土方采用龙门架,行梁由I30b型钢制作,门架梁材料选用I30b工字钢,上部分为螺栓连接,竖井井口处下部采用I40b并列底梁为基础与立柱焊接连接,立柱与立柱之间采用12剪刀斜撑。竖井起重架行梁为双梁,分别设置2台5t电葫芦。施工竖井安装后首先委托北京特种设备检测中心检测,相关手续齐全后,进行空载和重载的安全检测,检测合格,满足连续
10、作业的要求后,方可使用。龙门架支好后,砌筑370mm厚挡土墙高出地面300mm然后开始向下开挖竖井。(详见附录龙门架计算) 3、竖井的土方开挖因本工程竖井设计断面较大为保证竖井开挖过程的安全,土方开挖采用人工半断面或1/4断面对角开挖方法防止土体及初衬结构整体下沉,竖井穿越人工填土层及一般第四纪沉积土层,当土质稳定无坍塌时采用半断面开挖、当土体松散有塌落现象时采用1/4断面对角开挖。开挖过程中严禁超挖注意保护原状土体。竖井开挖质量允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检测频率检查方法范围点数1轴线偏差30每榀4挂中线用钢尺每侧2点2高程30每榀1用水准仪测量4、打设砂浆锚杆为保证竖井安全稳定,沿竖
11、井环向设砂浆锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度1520锚杆直径32mm,长2.5m,水平间距1m。与竖井格栅焊接连接。5、格栅安装本竖井开挖轮廓较大,竖井格栅分10段连接,竖向连接筋水平间距0.5m,内外侧双排。竖井土方开挖完成后立即安装竖井格栅,减少竖井格栅成环时间,保护土体安全。竖井封底格栅间距500mm垂直连接筋水平间距0.5m。6、预留回填注浆管每两榀初衬完成后在其下20cm处,设置一层回填注浆管,注浆管环向间距2.0m,注浆管直径32mm,每三榀初衬完成后进行一次回填注浆,及时充填结构同土体之间的缝隙,保证初衬结构的稳定。7、设置钢支撑 竖井每榀格栅安装完成后焊接钢支撑,钢支撑与
12、格栅一一对应,钢支撑采用30逐榀对角支撑及40顺向隧道对边支撑,最低一道钢支撑距竖井井底2m处设置,马头门上顶距竖井井底6.03m,马头门处对角支撑移至马头门两侧,顺向支撑设置在马头门上顶0.3m处,钢支撑与竖井初衬格栅预留钢板焊接连接,确保竖井结构的稳定性。8、马头门施工马头门部位受力复杂,本工程开挖跨度较大,容易造成土体坍塌、破坏竖井结构,施作加强衬砌结构时放置马头门加强环。开挖马头门前,采用夯管结合帷幕注浆的方法,拱部采用夯管管棚,直墙和底部仰拱采用帷幕注浆加固,并补充小导管完善注浆效果,加固马头门处土体,防止马头门部位开挖过程中土体坍塌。加固注浆施工方法:1、钻孔:导管间距300mm,
13、外倾角1215,导管长1.5m、1.75m,每榀打设,两次打设超前小导管重叠1.0m,采用引孔入法或钻孔机具钻孔,钻孔机具采用动凿岩机或煤电钻,钻头直径40,成孔直径约43mm。每榀打设一次超前小导管,两次打设超前小导管重叠1.0m。2、插入钢管:钢管直径为32mm,为便于插入土层,钢管端头焊成锥形,用压缩空气将管内积物吹净,孔口采用暂时封堵措施,不得进杂物。3、封堵:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部采用浆塞和快速接头,孔周边用快硬水泥进行封堵。4、注浆:浆液采用水泥-水玻璃双液浆,配制的浆液应与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管
14、件的联接状态,对注浆速度应严格控制。注浆压力控制在0.30.5MPa,注浆厚度即浆液扩散半径应达到300mm-500mm。5、注意事项:a)小导管用32mm(公称直径)普通钢管制作,长2.5m ,沿管壁每隔100-200mm交叉钻成注浆孔,孔位互成90度。b)小导管应和格栅配合使用,从其断面腹部穿过,并与钢格栅焊接成整体。c)检查方法:观察、检查、尺量及仪表读数。超前管注浆施工允许偏见下表 序号项目允许偏差(mm)检查方法1管长40用钢尺量2花眼间距15用钢尺量3孔位偏差40用钢尺量4孔位方向()2经纬仪测钻杆或实测5孔深0、+15用钢尺量开马头门时采用1/4断面开挖,自上而下用风镐破除拱顶部
15、井壁混凝土,将井壁拱架环向切割,安装隧道拱架的1/4上拱,将竖井拱架与隧道拱架连接并焊接成整体,隧道门柱拱架不设拱顶,门柱上下端与竖井拱架焊接成整体。然后喷射混凝土当此部结构强度稳定后重复此部完成马头门施工。竖井在1/4马头门切断的拱架纵筋及隧道纵向连接筋均须深入到隧道首榀及第二榀拱架内,并与双拱架纵筋焊接牢固。竖井拱架与隧道拱架连接钢筋同竖井连接筋焊接牢固,连接筋间距200mm。沿第二榀隧道拱架上拱向前掘进,安装第三榀隧道拱架的1/4上拱,焊接内外连接筋,并铺设内外双层钢筋网片和喷射混凝土。沿上拱继续掘进500mm,安装第四榀隧道拱架的1/4上拱,焊接内外连接并铺设内外双层网片,喷射混凝土,
16、完成洞口的开挖支护。马头门开挖必须圆顺。土方开挖必须等到拱部喷射混凝土强度达到70以上后再进行其他部分马头门土方开挖马头门向隧道方向只施作4榀,隧道采用CD法开挖。防止竖井结构的变形及土体的坍塌。加强环图9、控制施工进度施工过程中严禁抢工,施工进度控制在2天3榀的范围内,防止进度过快,喷射砼强度较低造成初衬结构变形。10、监控量测监控量测与竖井开挖同时进行,在开挖同时设置沉降观测点,及竖井结构收敛观测点,施工同时进行观测及时回馈数据分析风险控制施工。沉降观测点在锁口圈梁四边上各设置一组,每层共8点。圈梁侧面对边与对边间各设一组收敛点。圈梁以下每6榀格栅处以同样方式设置沉降点与收敛点,另外在马头
17、门上顶顺向钢支撑上布设一组沉降观测点。下沉量测频率表变形速度mm/d测断面距开挖工作面的距离测量频率5(01)m12次/d25(12)m1次/d12(25)m1次/d15m1次/周沉降观测警戒值为50mm变化速率为5mm/d施工监测应注意事项:1、数据必须完整、可靠,对施工情况应有详实的描述,使之真正起到施工检测的作用,施工提供依据。2、应对当前检测数据进行分析,较准确的预报下一施工步骤沉降程度与趋势等,并对施工措施提出相应建议。3、施工过程中定期向甲方提供监测资料,以便判断安全状态,及时变更设计参数和施工方法,如发现监测数据反常立即向施工及有关方面反馈。4、发现有沉降增大并有可能超过允许最终
18、沉降值(要求不大于30mm)时,应立即采取紧急措施,必要时停止施工,上报监理,同时加大量测频率,密切注视竖井四周动态。七、冬季施工措施1.钢筋工程本工程不需进行钢筋冷拉,存储的钢筋如遇冰雪天气,钢筋上面必须覆盖塑料布。2.混凝土工程本工程冬季施工过程中只使用到喷射混凝土,为现场拌制。1、冬季施工必须采用抗冻混凝土2、骨料必须清洁,矿石料仓四周围密闭保温切暖气管加温,使得砂和碎石内无冰雪和冻块,以免在搅拌机内难以融化。3、采用温水喷射混凝土,根据混凝土测温情况和天气情况调整水温,水温一般在5-10,以达到所需要的喷射温度。4、水温控制:气温50时,水温控制不低于5,低于0摄氏度时水温控制在10。
19、5、为保证混凝土早期强度,混凝土按气温没变化5提高一个强度等级控制。6、每次锚喷混凝土,每班必须不得少于2次测量出料温度。并按规定预留测温孔定时每天不少于四次测温,做好测温记录。7、混凝土养生期间混凝土不得出现负温。在洞口作必要的遮盖以提高洞内温度,洞内温度不低于5,使洞内外温差不大于10.当洞外温度更低时采用内层薄膜和外层保温被覆盖保温。8、做好同条件养护混凝土试块,每班或每100方一组,且养护到第三天和第七天拿去实验室试压,并预留备用试块。 3.温度测试 1、测试仪器;100普通温度计2、测试部位;在洞口及掌子面各放一个温度计用来记录洞内气温及混凝土温度测定并做好记录3、测温时间;掺用防冻
20、剂的混凝土,在强度未达到3.5MP以前没2检测一次,达到后每检测一次具体做法:对测温孔进行编号,并绘制测温孔布置图,并填好详细的测温记录。在温测时,将温度计与外界气温隔绝,避免冷空气影响,温度计在孔内停留时间分钟以上。设专人负责测温工作,每天8:00、下午16:00报到工程部,若发现温度变化异常,立即向有关人员汇报,以便及时采取有效措施,避免发生质量问题。八、 质量保证措施1、质量目标工程合格率100%,优良率100%。2、质量保证体系为确保工程质量目标的实现,设立科学合理的项目管理机构,充分发挥各个部门职能。我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系。建立项目经
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