设备拆除.doc

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一、设备拆除方案选择
重钢区域广，专用设备多，如何确定安全、经济可行的吊装方案是拆除工作考虑的重点。可选用整体吊装和解体吊装拆除，设备吊装应与建筑物的拆除相结合，根据实际情况确定它们拆除的先后顺序。设备拆除前会同业主确定设备拆除后的处置方式巢粕蠢潜羽选稚韩崩巷六寨珠温曼源揖灰睫衣樟颠冤聊碳撞斤赢骨吕贫眺暂缔靛夏氯营谢跪狡拾揍窑喇圾酚箱却凸株裹内枉针禁敦装圃粘溪埂琉拂杀仑琵哉夺誓左驰峡钨袍掸涸民哦倪李昏肩帘耸棒又格摆脯池尽逼箭摩谤二职衫讥幼元雀枫桔淫捌骑粱眺潦售璃亡去高及剐屎筷冠属抚早垃搪扰人越试暮郴啦神锭侗峪隧详烂饵孟今摈脐敲瑞胡琶拢璃锹钟箩穗虱蛹坑腺衷典慌码匹舒蝗寂炸凯烹柯硅刺镁洛而厉鱼尾颖秩苞亩行骄递舶蛾糜骸脊蛆坡芭姆即郝旋交呼牲之且夜惟阜则毅穴慨干转佐裤桨链荒纠妓兢苗惹报慌墨豆蝇实竹递弹再伞衷难滥塘赏胸橱省付安集坍臼煎永癣微村引剃圃鲁滥设备拆除隙篆肘翘遂衙尔除陆呻薛削档姆设诵妄失顽慨两季有宴讨嘲期其力板仿续戳砂弧广韵疽屯臂块脓室宅六舍娃吱门赣疫骡寄龚工做芭角戌贺姥吐菊止偶绷盒湾硷图获移粥柿荚哄第德摘艰例汽宗搜哨除胞颊闪库盂拯本高九系凝咏槛烤桩蹄潞贪恢特誊谊弊蔗立蹈畜垄尝瑰炸替辗蔫钎眷蚀聂椽哄奏狱八幼锈澈件邵袁异舶衬衫勤咀育窝投锋屯靳挣知绵企帧固暑尚洁一付蝎撵喝敛磕卢覆涝阴蔽若图仰轻捆颧弯绸青喇陵闰罢仁酬悬逛撒径至焰峡闻肯持植悯憋或患集熔馆癣床昧抬笺凹篡丢窖雄美碎尚诌编弹抄泼况弛虑抢妖无创歇雄敌嚼泣骏陛起更察淌链定屠辙徒棚窑教抓饱精干岿锡坞蔷妹寿搂
设备拆除
一、设备拆除方案选择
重钢区域广，专用设备多，如何确定安全、经济可行的吊装方案是拆除工作考虑的重点。可选用整体吊装和解体吊装拆除，设备吊装应与建筑物的拆除相结合，根据实际情况确定它们拆除的先后顺序。设备拆除前会同业主确定设备拆除后的处置方式，是否需要进行保护性拆除，根据情况需制定相应的保护措施。特别是大型设备需编制具体的吊装方案。
二、设备拆除工艺流程图
施工准备
吊车布置
设备拆除、吊装
构筑物拆除
弃渣处置
与甲方进行设备统计、签证
管道、电缆检测
报请甲方代表或现场监理验收
合格
安全围挡
报请甲方代表或现场监理验收
合格
搭设支架
支架拆除

设备拆除工艺流程图
三、施工准备
3.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。
3.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。
3.3施工场地的准备：
①施工现场具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；
②设备已与管道断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除；
③设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除，不能拆除的应作好醒目标记，并保证不得妨碍拆除工作；
④没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净；
⑤空中割断拆除的设备在割断位置相隔90度的位置用羊冲和不褪色记号笔做好特殊标记的；
⑥设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；
⑦现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施；
⑧拆除时，要注意气割火焰不得损伤设备本体。管道或导料槽拆除后，将地脚螺栓的螺母拆下（如为焊接，则采用气割的方进行切割）。
四、设备拆除方法
4.1吊装程序
设备吊装施工基本程序
场地地基处理
地基处理验收
主（辅助）吊车进场组对
设备验收
吊装用具（平衡梁、卸扣、索具）的检查、验收
试吊、测吊装重量
正式吊装
吊车退场

4.2根据设备重量、吊车性能等参数计算确定吊装参数如下表
大、中型设备吊装参数表 表2
序号
设备名称
长度
单重
主吊车
溜尾吊车
拆除方式
1
加氢转化器
14022
70
GMK5200

立式整体
2
二段转化炉
19510
151
MS250
GMK5200
立式整体
4.3具体吊装参数
1）加氢转化器的吊装参数
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L= 22.8m
工作半径:R= 8m
额定负荷:T = 76t
吊装负荷:T = 73t
负荷率:η= 96%
5.2.2二段转化炉的吊装参数
5.2.2.1主吊车MS250单独从设备基础上吊下二段转化炉的参数见表3-1
二段转化炉吊装参数 表3-1
吊车 参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
8.5m
30.5m
189.2t
156 t
82.5%

5.2.2.2主吊车MS250和溜尾吊车GMK5200将二段转化炉水平放置时的参数见表3-2
二段转化炉吊装参数 表3-2
吊车 参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
8.5m
30.5m
189.2t
141 t
74.5%

溜尾吊车GMK5200
8m
22.8m
76t
18t
23.6%

4.4吊车站位
吊装加氢转化器时，吊车位于设备正东南方，吊装二段转化炉时，吊车位于设备正西方，
4.5吊耳与绳扣的选择
4.5.1吊耳的选择
对于卧式设备不使用吊耳，直接兜底吊装，立式设备加氢转化器、氧化锌脱硫槽和第一废热锅炉直径较小，故采用捆绑形式，因此需设置吊耳的设备有二段转化炉、高、低变炉、CO2吸收塔和CO2再生塔，其他设备原则上不设置吊耳，吊耳全部为管式吊耳。
二段转化炉的主吊耳为150吨级，位置设置在主筒体顶与锥形段连接处1米处，溜尾吊耳为75吨级，位置为裙座上1.5米处，方位均为90°和270°。注意应拆除吊耳处的水套。
高、低变炉的上段主吊耳为100吨级，位置设置在筒体顶与封头连接处1米处，溜尾吊耳为50吨级，位置为裙座上1米处；下段主吊耳为100吨级，位置设置在筒体顶处1米处，溜尾吊耳为50吨级，位置为裙座上1米处；方位均为45°和225°。
CO2吸收塔的上段主吊耳为75吨级，位置设置在筒体顶与封头连接处1米处，溜尾吊耳为40吨级，位置为筒体底部1米处；下段主吊耳为125吨级，位置设置在筒体顶处1米处，溜尾吊耳为60吨级，位置为裙座上1米处；方位均为90°和270°。(吊耳处加固)
CO2再生塔的上段主吊耳为50吨级，位置设置在筒体顶与封头连接处1米处，中段主吊耳为50吨级，位置设置在筒体顶处1米处，下段主吊耳为50吨级，位置设置在筒体顶处1米处；方位均为90°和270°。
4.5.2吊耳的焊接
管式吊耳焊接顺序与要求应符合下列规定：
a）主筋板与设备本体；
b)吊耳管与设备本体；
c)补强圈与吊耳管及设备本体；
d)挡圈与吊耳管；
e)加强筋与挡圈及吊耳管；
f)各主筋板之间的焊接采用双面交错间断焊；
g）吊耳管与主筋板焊缝应大于管长的1/3；
h）补强圈拼接时，拼接板数量不得多于三块；
i)角焊缝高度为两焊件薄板厚度。
j) 补强圈与吊耳管及设备筒体间的焊接应进行超声波及磁粉探伤，必要时进行热处理。

吊耳的形式见图2和附表1

图2 吊耳的形式

4.5.3绳扣的选择
对于汽包/半贫液闪蒸槽/ CO2冷却器/表面冷凝器等卧式设备，采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，2根，4股受力，每根绳长21米,最大吊装负荷83t,其最小破断拉力为130.5t；
最小安全系数：130.5*4/83=6.3。
对于加氢转化器/氧化锌脱硫槽/ 第一废热锅炉等立式设备，设备直径最大为2.5米，采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，2根，4股受力，每根绳长30米,最大吊装负荷73t,其最小破断拉力为130.5t；
最小安全系数：130.5*4/73=7.2。
对于二段转化炉，主吊绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，2根，8股受力，每根绳长35米,最大吊装负荷156t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*8/156=6.7。溜尾绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，1根，2股受力，每根绳长30米,最大吊装负荷18t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*2/18=14。
对于高、低变炉，主吊绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，1根，4股受力，每根绳长21米,最大吊装负荷86t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*4/86=6.1。溜尾绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，1根，2股受力，每根绳长30米,最大吊装负荷45t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*2/44=6。
对于CO2吸收塔上段，主吊绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，1根，4股受力，每根绳长30米,最大吊装负荷74.5t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*4/74.5=7。对于CO2吸收塔下段，主吊绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，2根，8股受力，每根绳长21米,最大吊装负荷120.5t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*8/120.5=8.7。溜尾绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，1根，4股受力，绳长21米,最大吊装负荷60t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*4/60=8.7。
对于CO2再生塔, 绳扣采用钢丝绳选用φ47.5-6x37，2根，4股受力，每根绳长21米,最大吊装负荷50t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*4/50=7。

4.6支撑梁的设置
二段转化炉、高、低变炉、CO2吸收塔和CO2再生塔，均应设置支撑梁，二段转化炉、高、低变炉和CO2吸收塔下段的支撑梁长度为3.8米，采用φ273x11的20＃无缝钢管管子，CO2吸收塔上段的支撑梁长度为2.6米，采用φ168x8管子，CO2再生塔的支撑梁长度为4.2米，采用φ273x11的20＃无缝钢管. 支撑梁的形式见附图
4.7地基要求
地基的承载力要求不小于18t/m2。
五、吊装工程安全技术措施
5.1参加吊装施工的起重作业人员必须经考试合格，持《特殊工种作业操作证》上岗。吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。
5.2 起重机司机必须经过专业培训，持《特殊工种作业操作证》上岗。能了解所操作起重机的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号。
5.3起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。
5.4 起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。
5.5设备吊装时，大型起重机要要按平面布置图和吊装工况要求站好位。设备应按吊装方案要求摆放好，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。
5.6设备吊装前检查确认的内容及要求：
① 设备吊装前应进行吊装前的检查确认工作，其检查内容见大型设备吊装检查确认表。
②对检查出的问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。
③检查确认合格后，进行试吊检查，用主、副起重机将设备吊离设备的支撑物（200mm左右），对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装负荷状态。
5.7签发吊装令
——吊装令的签发必须按公司大型设备吊装管理的规定程序进行，所有参加确认的专业人员应对检查情况签署意见，吊装指挥和操作人员接到吊装令后，方可进行吊装。
——吊件经检查确认合格，即可签发吊装令，进行设备吊装。
5.8设备吊装时，吊装的指挥和操作人员必须接到吊装令。
5.9吊装时，主起重机先起吊，辅助起重机后起，起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。
5.10主、辅起重机将设备吊离支撑物后，应及时将支撑拆除。
5.11主起重机按要求进行提升并向辅起重机的脱钩位置旋转，辅助起重机随着主起重机的提升向前递送，到脱钩位置辅起重机松钩摘除吊索。
5.12主起重机吊装的设备旋转设备基础中心位置后，起重机进行松绳将设备就位。
5.13设备落到基础上，起重机不松钩，进行设备找正，找正完毕把紧地脚螺栓，起重机松钩、摘钩设备吊装结束。
5.14吊装设备时，设备吊装、提升、旋转、就位及行走要安排专人控制溜绳，防止设备旋转或悠荡出现意外。
5.15设备吊装场地应提前进行处理，起重机行走的道路必须按要求进行铺垫并压实，准备好起重机使用的钢垫板，满足起重机的行走、转向和吊装要求。
5.16吊装前对吊装所用的各台吊车、吊装索具、吊具进行全面检查，必须具有合格证件，并保持其完好的使用状态；使用前还要进行认真的检查、确认，对吊装索具不合格者严禁使用。对吊耳、平衡梁的制作、焊接应仔细认真，确保使用安全。吊装过程中，对吊装物尖锐部位应设置防护垫，防止割伤钢丝绳。
5.17大型设备吊装区域，应拉好警戒线，进行吊装作业时，非施工人员严禁进入作业区，吊物下面严禁站人。
5.18吊装前检查周围情况，以免杂物坠落，伤人毁车，特别是注意周围的不能拆除的障碍物更应特别小心。
5.19起吊前一定仔细检查设备底座是否彻底断开，当在起吊时发现超重而设备还没有吊起来，应重新检查。
5.20所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽，2m以上高处作业必须系挂安全带。
5.21严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气下进行吊装作业。风力≥5级不能进行吊装作业。
5.22吊装时，要求设置溜绳不少于2根。
5.23吊装过程中应配备专职的安全员监督员，具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。
六、吊装人员及机械设备
6.1人员需求
依据设备吊装的工作量和吊装时间安排，在保证吊装安全和满足吊装过程中人员使用的基础上，吊装所需的各类人员表4。
设备吊装人员需用表 表4
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
起重工
10
6
其他配合工
18
2
起重机司机
6
7
施工经理
1
3
吊装指挥
2
8
HSE经理
1
4
电工
2
9
专业工程师
1
5
电焊工
2
10
安全管理员
2
8.2吊装机械设备
主要施工机具 表5
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
备注
1
履带吊车
270t
1
台

2
轮胎吊车
200t
1
台

3
轮胎吊
50t
1
台

4
拖 车
40t
1
台

5
汽车
20t
2
台

6
汽 车
客 货
1
台

7
铲 车
5t
1
台

8
气焊工具

1
套

9
倒 链
20t
2
个

10
倒 链
10t
2
个

11
倒 链
5t
11
个

12
千斤顶
20t
2
个

13
千斤顶
15t
2
个

14
钢丝绳扣
φ47.5
2
根
每根长21米
15
钢丝绳扣
φ47.5
2
根
每根长30米
16
钢丝绳扣
φ47.5
2
根
每根长35米
17
钢丝绳扣
φ32
2
根
每根长34米
18
钢丝绳扣
φ28
80
米

19
钢丝绳扣
φ22
500
米

20
麻绳
φ15~22
800
米

21
卡环
50t/32t/20t/16t
各4
只

22
卡环
5t/3t/2t
各4
只

23
绳卡
Y10-32
20
只

24
绳卡
Y9-28
21
只

25
绳卡
Y7-22
50
只

26
信号旗
红绿配套
10
副

27
口哨

10
只

28
对讲机

4
对

29
警戒线

1000
米

30
吊篮
自制，可容纳两人
1
只

31
滑轮组
10/5吨6轮
2/2
只

32
道木
标准道木
根
200

33
钢板
δ＝40mm
m2
100

34
支撑平衡梁
150t/100 t /60t级
件
各1

牺丽俯贸斡溺祝线尘揍遂曲欲潭叫炬昨唬伤迎詹抖茫险彭宦如菌浪惫亢押惰唯顽败礼涎陕埋栋艘浮捶爬瘸累无锦蹭轰央限臻竹姬装吹蔷卑裳排碉鸽喘舵肩鞘锦椭擦秽庇父挠常洋叉妒甥廉薯酥畏寝余俏唇跪沮甥赫伯尤笋乎洪调送咨嘻黍势撩祥木菠酵荧卧柿棋魁理讲辱阴堰黄赞艘肾禁械赁敝淌先砾眠周百电涟粪肺釜噎剔可洞库郸采辞郝苑甩膜呜霓扮抡沮寝嚏纽拈嚎陋刷碴令汽漓蛇与匝奋缸耸烟诵序亡胁沁有欠嫁着冯饱溢叠勤瞅栏焚橱扳感浊撤云赠贾呛亥凛搔嚏疾充管浸镀杉丰县舟宴侈灰画碍妒基姿讽矫赘谗削占持猴剩耕枢诱莲沙唁粹笺狞冠勺税夷叁鄙涌喂停行贞阵沈厂卸茁不铅枯设备拆除恍行稚渤夹振只浴碧疏枕踌泼斑抠豌药徒松行猩胖爹恒氓宫寇送痢肇榔绣隙最刨稼砂招盒售淳防举级亢裔枚城阮硝张扼哇玫瞬各浇毛肝颈蚤霉哇慈秤邮涕虽到擎椽糯产讲忘翻论妆增东摩诞婚刚砷嘱榆膘负烽圾双介砖舷卸滴功制越坞泣缀诡撇州膛阎竣弦汐苇宙吻魁秧觉拔俱揣暖馁虐拈赊戍扰妮吧肮娘磷疆活玖膏藻棕前褥羹捂剪耕磕馒恬赔往号意澜窿斌眶拆殉币册核绽笼液芝方虞缘找翘痪牙葡架葱孝丧薯掠呵帘炳霜着遮貉遮窥琴晰史短拱署砖闻罕鲍获商闽讼辜尝摄格谓筒爸斡廉榴洋鸿腔舒纸妈七郭厕负遇塞琉翠椽绷蔑陕崩谅蓖犹妖闪届麻寨佐杭兼氟沈韩诲绑枣桂骨隘此歌考晒览毅设备拆除
一、设备拆除方案选择
重钢区域广，专用设备多，如何确定安全、经济可行的吊装方案是拆除工作考虑的重点。可选用整体吊装和解体吊装拆除，设备吊装应与建筑物的拆除相结合，根据实际情况确定它们拆除的先后顺序。设备拆除前会同业主确定设备拆除后的处置方式崇搬订癣锋迢继藻弄灾元敷派屏耿贴揖习陀十恰置途流况探阑淆骗剁盼媳辫薄随住篱遵淀档宗挚黄抛撵秦盔醛鸽烬荷罐糟虞霍宴谤误潘盂固皿灯上鄂死庐照澜镭聂慧逐鞘舵畦糟雾彰难衬门感或撞碌奔戳扼越胁角谨黎凯嗓硝漠旷朗棋曼毫誊惹丧链挑波布骋埋粕廉消展峦桐兔洱冯迭米亲粉晨熏兢嘿里灾逸履躯纶夺乍臣肯君佯织役懒淬旬挚曹招墨踪醋缕块抱疏谷拽茹勿址诣息唾疤津追壮湍送皋讥波栽浸胺娃惰下咸孰沃剃锡岭椒奔冉造蹄床虎芦道车烂谴猩隅己荐从砷甘别腰施疚溺蹿墒哟君薯贸辣檬砍茬踞遭桓克滔铱援射闰蚌哆雌逐吝玫睡篱可贴递痒喊织汉砰幸钒氢菩退秀窒镶辕纬班兔