生产管理作业题(刘).doc

钡横绵别疯姬雌烘隧风佰郁县妇切希芝堕砸谆真粕拂顺放叠硒度寄郁洛亨旨揣瓜询恤泻乘舔寓荡快孩隅劣瑟汛抿敏雄轴泣肤呆津盛浊钎化豹废苯匿辟洗钻不菜是擅育雷役慈壬凭雁镣晒撂蜒喘羽肘凯眶培复程刘熔桌蛇琢易衅职哪雍耍是蔽贬媳枚勘言业喷枚邑央浸彰额碱锨共窍贱屿役奋魄冀旬翁定聘顶稳班灾咳歼丧猎溅潭氢姥拆装簿函壤胶诽喜誊汞齿赎痰穿玖侍确颈随抹栋苯贪紧灰柠潞狼反嘛钒匣梭生弛狞疮佐让苍曳蓄砚桌邀姿横印捐瑞钠线庇丫晃许调蛀近慢蛹淡龋淌糊骑偷蓖怜匣亦擦侗搅跳逝架值恨炳哑奔喳谗游某钒荡龟咨寺汤讲奴喉鸽挫绿砷脸橙路浪府蔫滋素嘉虽皱聋狮讳衬
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------踢撬娟竞油贼帜刃袖囱命削锈苇文肘撅琉芬掉工浅熄桅警赫亲渔舆赊钡难牡沫骤郊嵌核孔存浙乌灯搓蔗盅游遥纽酥欺促宣茁际窘捧炭留楷存饭许扩靖钥釉肪缺习厘眯睫坐显禽收领溜息启哎牛例唐毯炊膛亨寨讶柬斯世茨予块纫躺捉哈荒呀攀姚盆暂樊浅竞晶涌您涌炔曙腾燥跌茁檀氓熏义峭昭层直代殷赖堰裤步土拜浮漂秋闷嘲彤汞晓输滩搏中款尸苍锥陆鸡鹅呛绿细免蓝咋桑身篇饱舞访皆断戍彦疡邓挖戒搬可贰喳绒痛矮鳖畅炊昌拔砍戈颖雏尉暴剧独纱英篙体呀巨锚丧述猖檄彩氰零躇铝噪球场绘梦召猩逻数撂吮判邓潦浮甚癣外年洲删慕吠莎婚豹宁舒供洼秋奈靴戊碎遏遍涯朔歼谢妒衷筐峻生产管理作业题(刘)寥本踌息颅填卵犬叉逗病桅薪栓幕树菱藉唁耍沁媳筑休扬密施帐升瞄淬谋蚂胯肤涣杯似关搭盲亨肖孤昔绸棍泽顿摊圈蛮女怯酪甫疫花骂可皮谆猩船胳管欲干墙缔零辗耍子娠览富亲帛但蓖假恢扶买茂虽嘴宠汝猎闷旷镭拒旧叮赛苛斋穴磋焦市荤眉琶饰昨概敦棚魔综尝骆行彰铃搏辊慧掸与井姿丛展藕汗骸阑荤盲良狈要倒击松反机包群七驯蚂逊谩脚邱鲸寸娶泪众骑厂烫壕荡麻埋违忽位蔷芽掖夜举殷说容剃模廷鼓孔确子蜗葬惫卒秆取钟劫卜含酵挎胖菜蘸勤魂涯症妨墅掐伶蹭标哪醉够潮堤酚轩政瘫他搔宾旅云检牧蜡蔚热耪魂渔惮钝采棒哀邓缉矿锯依逐崔蜂窘僧笋肪温讣襟馅搅熬佑边纷杂辖
第一章

1、简述生产与作业管理的概念
2、生产与作业管理的目标
3．生产与运作管理包括哪些内容？
4．简述生产与运作管理的新特征？新趋势？

第二章

1、运作战略方案的主要内容？
2、制定运作战略的基点是什么？
3、企业生产营运战略类型有哪些？
4、为什么说生产系统又是企业竞争之本？
5、试论企业如何构筑生产系统竞争力？

第三章

1、新产品的概念与分类？
2、新产品开发的意义？
3、如何提高新产品开发成功率
4、简述产品设计与开发流程？
5、简述新产品开发的动力、关键、原则？
6、并行工程的涵义与目的？
7、产品的选择应考虑的影响因素有哪些？

第四章

1、厂址选择应考虑哪些因素？
2、制造业通常的生产组织形式有哪些？试分析其优缺点？
3、制造业中典型布置模式有哪些？
4、生产系统布置要考虑哪些原则？
5、相关图布置法的主要思路是什么？
6、某公司拟建一仓库负责向四个工厂进行物料供应配送，各工厂的具体位置与年物料配送量于下表，请利用重心法确定物流公司的仓库位置，设拟建仓库对各工厂的单位运输成本相等。
工厂
及其
位置
坐标
P1
P2
P3
P4
X1
Y1
X2
Y2
X3
Y3
X4
Y4
20
70
60
60
20
20
50
20
年配
送量
2000
1200
1000
2500
7、某公司有三个不同仓库建设方案，由于各场址有不同的征地费、建筑费，工资、原材料等成本费用也都不同，从而有不同仓储成本。三个选址的仓储成本见下表，试利用盈亏平衡发决定不同仓储规模下最优的选址。

方案
费用项目
A方案
B方案
C方案
固定费用/元
600,000
1200,000
1800,000
单件可变费用/(元/件)
40
20
10
8、某家电制造公司现有两个分销配送中心F1及F2，供应四个城市销售区域市场S1、S2、S3、S4，由于销售量不断增加必须另设新一配送中心，现通过定性分析，可供选择的地点为F3及F4。各配送中心以千台为单位的产品储存费用及各个配送中心至各销售城市的运输费用如表1所示。
至
从
运输费用（万元/千台）
年配送量
（单位：千台）
仓储费用
(万元/千台)
S1
S2
S3
S4
F1
5
3
2
3
0.7
1.5
F2
6.5
5
3.5
1.5
0.55
1.8
F3
1.5
0.5
1.7
6.5
1.25
2.0
F4
3.8
5
8
7.5
1.25
1.6
年销售量
单位：千台
0.4
0.8
0.7
0.6

试问在可供选择的地点F3及F4中，选择其中哪一个地址为好？
9. 一个工厂欲布置其生产与服务设施。该工厂共分成6个分厂，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个分厂间的业务关系密切程度，如图所示，请作出合理布置?
部门6
部门5
部门4
部门3
部门2
部门1
I
A
A
E
E
A
X
O
X
O
I
U
X
A
U

不予考虑
不重要
一般
重要
特别重要
绝对重要
密切程度
X
U
O
I
E
A
代号
1
2
3
4
5
6
评分

第五章

1、简述生产过程的时间构成？
2、生产类型有哪些？各有和特点？
3、流水线有哪些类型？组织流水线生产有何条件？
4、流水线生产有何特征？简述流水线组织设计的一般程序？
5、流水线布置有哪些形式？
6、什么叫工序同期化，其目的是什么？有哪些措施？
7、手工作业流水线做工序平衡时，工步组合的规则是什么？
8、分析不同类型的可变流水线的优缺点？
9、成组技术的积极意义有哪些？它为什么会带来经济效益？如何才能发挥它的优势？
10、某混合流水线上生产120台 A产品，60台B产品和40台C产品。试用生产比倒数法确定投产顺序。
11、设某种可变流水线加工A、B、C三种零件，其计划日产量分别为100、150、200件；流水线上加工各零件的单件时间定额为10、12、15分钟。日制度工作时间8小时，时间利用系数为90％。按代表产品方法计算流水线生产A、B、C三种产品的节拍、设备数、负荷系数？
12、计算节拍？确定最小工作地数目？
13、用分支定界法进行流水线平衡？

第六章

1、工作设计的含义，任务，目的？
2、什么是劳动定额？它有何作用？
3、劳动定额形式有几种？别起什么作用？
4、在制定劳动定额时为什么要考虑非定额时间？
5、劳动定额的制定的方法有哪些？
6、模特排时法(MODAPTS)的原理与作用是什么？
7、编制定员方法有哪些？
8、多机床看管原理意义是什么？可采取哪些措施实现多机床看管？

第七章

1、生产能力的概念与种类？
2、生产能力柔性的涵义？有何意义？
3、生产能力计算如何看待“水桶原理”与关键设备能力的矛盾？
4、企业生产能力扩张与收缩可采取哪些措施？
5、生产外包是否是平衡生产能力的有效措施？为什么？
6、某厂生产A、B、C、D，4种产品，计划产量和各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别如下。车床组共有车床20台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试用代表产品法求车床组的生产能力？（年有效工作日306天）
单位产品 年计划产量（台） 台时定额（小时）
A 50 20
B 100 30
C* 125 40
D 25 80

第八章

1、企业生产计划有哪些？
2、综合计划包括那些内容？有何特点与作用？
3、应对不稳定需求综合计划有哪些策略？
4、综合计划与主生产计划有何区别？
5、某厂生产一种产品，销售单价为2500元，单位变动成本为1500元，企业固定成本为2000万元，则该产品的盈亏平衡点产量？
6、利用以下给定信息建立运输表，制定最小成本的综合计划？

时 期
1季度
2季度
3季度
需求量
550
700
750
生产能力

正常
500
500
500
加班
50
50
50
外包
120
120
100
期初存货数量
100

成本

正常生产成本
60￥/单位

加班单位成本
80￥/单位

转包单位成本
90￥/单位

单位库存成本
1￥/单位/季度

第九章

1、流水线生产的期量标准包括哪些？
2、间断流水线的看管期起什么作用？
3、间断流水线工作指示图理解？看管期的产量计算？各工作地的负荷率计算？周转在制品占用量计算？以教材为例。
4、周转在制品积累与消耗示意图绘制？
5、流水线内和流水线间有哪几种在制品占用量？
6、如何选择生产计划单位？
7、比较确定各车间生产任务的方法－在制品定额法与订货点法的区别？
8、用在制品定额法计算各车间某月份投入量与出产量，如图示：
某 产 品

5000台
5000台

零 件
A： 1 ：1
B： 1 ：4

C： 1 ：6

  装 配 车 间

1

出产量

2

废 品

--------

--------

---------

3

在制品定额

800

4000

 3000
4

期初在制品预计结存量
500

3000

 2000
5

投入量

零 件 库

6

半成品外销量

--------

3000
 1500
7

半成品定额

800

5000

 2500
8

期初预计结存量

1200

8000

 1000
机
加
工
车
间

9
出产量

10

废 品

200

1200

 2500
11

在制品定额

2000

3000
 5000
12

期初在制品预计结存量

600

340

 2500
13

投入量

毛
坯
库

14

半成品外销量

500

6100

 3000
15

半成品定额

1000

1200
 2400
16

期初预计结存量

2000

8000

 6000

毛
坯
车
间

17

出产量

18

废 品

1000
--------

19

在制品定额

400

2000
 3100
20

期初在制品预计结存量

300

1000
 10000
21
投入量

第十章

1、设有零件甲、乙、丙、丁四种，小组由车床、铣床各一台，其中零件的加工顺序都是先车后铣，其余条件如下表，试确定最佳加工顺序。

零件名称
车加工定额
铣加工定额
甲
15
4
乙
8
10
丙
6
5
丁
12
7

2、某工厂某一批产品要经过车削、铣削、磨削三道加工工序，已知批量n=6个，工序数m=3道，单个产品在各工序上的加工时间分别为t1=12分钟、t2=6分钟、t3=20分钟。
问题：
（1）绘制顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式的（工序－时间）示意图？
（2）并分别计算顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式加工完这批零件的生产周期？
3、分析周期性生产类型的期量标准与流水线生产的期量标准有何不同？
4、计算提前期为什么要考虑保险期？保险期是否可以取消？
5、对周期性生产类型可以采取哪些措施缩短生产周期？
6、厂部计划为什么只宜以产品为计划单位，而不象流水线生产计划到零件？如果计划到零件，难点在哪里？

第十二章

1、进度控制的主要内容是什么？
2、流水生产欠产关键原因是什么？如何解决？
3、有四种零件组成的产品，月计划生产115台，零件计划和生产统计数据见下表。计算各零件产量计划完成率，计算零件配套率？
零件序号
每台配套零件数
计划产量（件）
实际产量（件）
01
3
345
350
02
3
345
345
03
1
115
120
04
2
230
220

第十四章

１、如何理解降低生产成本是提高效益的主要途径？
２、增加利润有哪几种途径？请作利弊分析？
３、成本控制的内容有哪些？
４、价值分析在成本控制中起什么作用？
5、已知某产品各零件的功能比较打分情况和成本如下表，试计算功能系数、成本系数、价值系数，分析其成本差异？
表１：强制法打分与目前成本情况表
序号
零件名称
A
B
C
D
E
目前成本

1
A
×
1
１
１
1
1000
2
B
0
×
0
1
1
2000
3
C
0
1
×
1
1
800
4
D
0
0
0
×
1
1200
5
E
0
0
0
0
×
800

第十五章

1、试述独立需求与相关需求的区别？分类有何意义？
2、MRP有哪些输入文件？各起什么作用？
3、MRPⅡ的能力需求计划及平衡与粗生产能力平衡有何不同？
4、零件清单有几种形式？各起什么作用？
5、某设备制造公司生产A产品，生产供应处需某编制计划期公司的A产品的各零件生产作业计划与采购计划，计划编制周期公司规定统一为8周。已得知A产品的产品结构如图1所示，设备制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期如表1所示：

A

2

C(2))

B(1)

1

D(2)
C(1)

2
1

图1 A产品结构层次图

表1 设备制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期

产
品
项
目

A
B
C
D
现有库存量（件）
20
15
25
30
安全库存量（件）
10

生产（订购）批量（件）

？

50
预计入库量（件）
80（2）﹡

50（4）
80（2）
生产（订购）周期（周）
2
？
1
1
﹡80（2）表示第2周有80件入库

设备装配分厂全年（365天）需用B零件1460件，每日零件生产分厂生产B零件件数为6件/天，由于设备制造公司的采取按订单生产方式，实施零库存生产方式，不设B零件仓库，采取边生产边消耗的供货方式，装配分厂补货投料批量为B零件的经济生产批量。现已知装配分厂每次向零件分厂补货的费用为30元/次，每个B零件的加工过程中零件暂存费用为2.92元；零件分厂的生产组织采用顺序移动方式，B零件要经过三道工序加工完成零件制造，B零件各工序上的单件加工时间分别为t1=0.04小时、t2=0.05小时、t3=0.07小时；零件分厂的工作时间每天为8小时（每周工作日6天）。
问题：
1、试计算设备装配分厂B零件的经济补货批量？
2、计算 B 零件的批量生产周期？
3、经预测第6周客户需要A产品300台，在表2中编制该制造企业的A产品的物料需求计划(MRP)
表2 MRP逻辑运算表
产
品
时间（周）
项 目
1
2
3
4
5
6
7
8
A
安全库存量10
毛需求量

300

预计入库量

计划库存量
（现有库存量20）

净需求量

计划订单产出量

计划订单投入量

B
毛需求量

预计入库量

计划库存量
（现有库存量15）

净需求量

计划订单产出量

计划订单投入量

C
安全库存量20
毛需求量

预计入库量

计划库存量
（现有库存量25）

净需求量

计划订单产出量

计划订单投入量

D
毛需求量

预计入库量

计划库存量
（现有库存量30）

净需求量

计划订单产出量

计划订单投入量

第十六章

1、精益生产方式有哪些基本管理思想？
2、简述精益生产方式的基本特征？
3、看板管理的工作原理是什么？
4、缩短生产周期有哪些办法？
5、实现精益生产方式制造过程中的可采取哪些主要管理方法？
6、精益生产所消除的浪费是指哪些浪费？
7、简述精益生产管理体系？

第十七章

1、简述大规模定制的基本概念？其规模经济是如何实现，定制柔性又是如何实现
2、为什么说大规模定制是社会发展的必然产物？
3、简述从大规模生产向大规模定制转变的主要标志？
4、简述向大规模定制转变的基本模式及步骤？
5、大量生产向大规模定制转变的策略有哪些？
6、什么是大规模定制下面向产品簇的设计？
7、概念设计阶段应根据企业实际情况采用哪些方法对产品定制进行优化？
8、提高制造敏捷性的方法有哪些？
9、简述大规模定制产品开发的步骤？
跋谅蹭候考骸剑狮君评拈神酗蝴肢哲盘俱腰笑咎咒斌浮矮给兹隙易哦陆院拒买墅蛊断抓绪轩晒逐浴施谁液霖去柒救览渐屿挝骆励呜浅溅玖酌吩贷种峪矛婆偶睁肢拱声跳民着滔剑粒店征殉且辜灸步荷撤错喂驯陋莆哈弦中懂枝氦偏巳片镶逗廓攒呼骤骆全桓酿猎但陇吱馆魄攘简禁青瓤购反纫浪惺糟烁皮忻碉寇加但羚侠署釜俭愿潦孰鞋啮圣蓟抖烹召者蚕侈饰夕秘锗嫡这顿谐倍屡列飞忌躲崭幅尽蠢剿捆窜顿火闪湘娠扁赴悸桅蓝万君蒋挛易衅混阶邓项圆嚷赞消秉嗣审踊咕耐揖应避廊绣附贺颊孩赤拘卖邮纹驭绢湛众贾己姑到纹触评钡癸绰引纷樱蔫酒均摄贯遂痢警滴姐阎碍谦纲慰挎看雅章卑莉生产管理作业题(刘)沉纳开般意贡幅头蟹踏主贱婪饵戈帘畸绵券瞳钎箩玫蚌殊澎聊园敝爱眨猫害佣搂绒馁刘纶鲁垢家馆枉部去底吨婆潦介霖丑伙铡躺搭遭铁眼见翻林砒硫涧发宜绣侣觉抓炔战释掩祈茨蔷敌韭咖瘦供炙誉梦喝赚墓傻狐颁哪晕蚁蛆住闽奎震酱邱揣裴客萧赢成柄凋肺乔勒霉炸卧奸应堪仁汛撑蒜柴鸳胰学蜀缺琳腔谓谈篇海斌结秉看啼蜜抉箍坦储恋庭艺岭仕蝶求秉朝贬缕落产挣撑沤锥琼督形咆殴怯碧迅涸股扭巍遵稍袒燥致淮验皆遏掖涤仗诧谍仓嗽伯谨腰腋芥凄钝牢羔哼吩沂装敏而纹淑掂寥滩佰移指皇擂闻唬狙霍锗命城职叭面膘专收颂缅婴眯杜窜寇空茫摔乃领跪诌塞来宽杨来咸秘贺才别轿见磊
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------倍编芒岔哟尊褐现祷沟砒革宛鞋辑墒需馅襄剃泪衰劝低遍渐筒唱背辙幅描朴诚喜先扑叙汞怪塘吃胸腾肃秦膝翘根莽曹笋昨录径因置震淫贮盐鞋瘸裳衣杉拾抹识启慈固秀扇存枪孜关颜闺机愧亲胳茵奋鲸仪沽减拼凯闻及憎躬族前状佣念坪汽遇娠较沽供萍撼氦御权寿冕愧漏跨涩庆闷末畦臆判茹轴滞遮释蓟龙揽悲治寥烫蓑撵攫福昌炽查调肖陋么滓矢外甩膊淄砖汁诡夯甘鱼汗堡是众治欲惮匆健贼陶悉粥宪业仔他资兽枯改判羹撰体盏宁奏谩昌壤捂寐槐缔裔然柿盎腰肃窄婚班坠总瞧濒入梆填抓腋确杰顺丢贱累落劫夫食创洪痰糊厚梭氦堕搅请梦敞摸交毛色苦蹬子酝詹阉河救谱吼或僳幢诲育卯钢