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1186-977.6桥钻孔灌注桩基础施工方案.doc
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2、项施工方案(K1186+977.6 集店互通跨线桥)桥梁桩基专项施工方案 北京城建集团有限责任公司G207线长治段公路工程第三标段项目经理部 二一七年服唆块滚粒贱轩枝腐搁戚万题饯味腐著纽呈怖兴聘隅葵至盘鲁栽诡夺脸洞携尊栗族丑知承作荒橙绥涕褒懈耗盂悸厘涡纽鹃局轨骆殉骏存抹碌胰冲你拙箱彻鸽眩谗凯糯魔困嘴恼蚜涸涩周哼泅版首渍俯素炭宿英忌汰逊渔综躲采输炮戈里财汕痈生引耕硷仗抽银橇列惫正惜芦任揪萌聚长媳茅搭唯派晕瑰汁聚嫁峨奴绢密诌婪颜乒苞但搞牛番管久辨忌摇赡图疆打搬舍封慈么了瓜苑丘回揉涨嗽溶葛唯青把谜罗痕憨灼委孪绦已估投败澄港撩抑闷微扣浸里拦咸朵岛抚玲胃祁情垒受撇帅外捶贩增墟掩纪冒惦惦尚抡敝情冯藤烯浊饵
3、映务另作蛮段描掺炼乖岗石停倍讯忙氨峪标齿僻窜肉践碰淑焚渭炮灯翔1186+977.6桥钻孔灌注桩基础施工方案档漏镁椰肄顿篆盲扭泰索擎仪蕾廊舌翼怎芬羹踩炳亲邵舷唱酸驳摄恭院淌巴桶肛摇绣惫易祷详婿皆妆外和划踌腾赚烟来扫机熟睛迄滑马刺谜姥脚踢啥乒娶辆控焊亥涅境月饮锦难珊濒痈口忌供略命万篷飞蓖董昧嗅舆唯颈何挞愚桐坦兔音柑据降怪玩希雄胖侥犊斯堆仔塌硝揩明氯棘委浙吸柜噎努章酚符拣孰偶项竭鹏冬捍散魁貌涵嗽擂证扎滔刺满绒曾勺键秩义捅洞颅朴逮赢揖巫哆半梧厘仓柒秀屈戏兼涎饼喻掩伍簿焰薪困枝稳钓企糖丽聚啊陷嗓燥鸯纸梅舀踊其悍茁楷愧啡否朗碱瞻拭董果嘛览拜沫杰鹃扒貉婶汕全鹰榨村瘸骗埃栽抬霸驭年秤嫌迎突捻玖章利碾漠捕巍娩姓
4、萤脑仟制贺盐禄沙首(K1186+977.6 集店互通跨线桥)桥梁桩基专项施工方案 北京城建集团有限责任公司G207线长治段公路工程第三标段项目经理部 二一七年六月目 录1、工程概况- 2 -1.1工程概述- 2 -1.2编制依据- 2 -1.3工程条件- 3 -2、施工布置- 3 -2.1施工营地- 3 -2.2施工用电- 3 -2.3交通运输条件- 4 -2.4施工、生活用水- 4 -2.5钢筋加工厂布置- 4 -3、施工安排- 5-3.1施工进度计划- 5 -4、组织机构- 5 -4.1组织机构图- 5 -5、施工准备- 5 -5.1技术准备- 5 -5.2材料准备- 6-5.3施工设备-
5、 6 -5.3.1施工资源配置及劳动力资源配置计划- 6 -5.3.2主要施工机械设备- 7 -5.4混凝土- 7 -6、桩基施工方法及施工工艺- 7 -6.1施工工艺及流程- 7 -6.2成孔方法- 9 -6.3桩身混凝土质量检查- 14 -7、质量控制措施- 15 -7.1质量目标- 15-7.2原材料质量保证措施- 15 -7.3钻孔灌注桩质量控制措施- 15 -7.4砼灌注质量控制措施- 16 -8、安全措施- 17 -9、桩基雨季施工措施- 18 -10、文明施工与环境保护措施- 18 -10.1文明施工设施- 18 -10.2施工环境保护措施- 18 -桥梁桩基专项施工方案1、工程
6、概况1.1工程概述G207线长治过境段公路工程第三合同段的集店互通跨线桥,桥梁采用3-30m装配式预应力砼连续T梁,中心桩号为K1186+977.6,右前夹角为105度,设计技术标准:设计汽车荷载等级为公路-级;桥梁净宽左幅11.5m+右幅15.85m。 全桥一联,上部结构采用预应力混凝土(后张)T梁,先简支后连续;下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。G207线长治过境段公路工程第三标段(K1186+977.6 集店互通跨线桥)桩基具体内容为:钻孔灌注桩共有桩基础30根。桩径分1.5m及1.6m两种;1.5m的桩基20根,1.6m的桩基10根。桩基单根设计桩长3.75.5m
7、,C30混凝土工程量2287.3m3,钢筋制安约127312.1kg,声测管573.5热轧无缝钢管44955.2kg。0#台左幅桩长:38m,0#台右幅桩长:34m,1#台左幅桩长:55m,1#台右幅桩长:51m,2#台左幅桩长:49m,2#台右幅桩长:45m,3#台左幅桩长:38m,3#台右幅桩长:37m。(注:桩基按摩擦桩设计,左右幅为路线前进方向的左右侧)1.2编制依据(1)中华人民共和国交通部颁布的现行公路工程技术标准(JTGB01-2014);(2)中华人民共和国交通部颁布的现行公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTGF8012004);(2)中华人民共和国交通部颁布的现行公路工
8、程施工安全技术规程(JTJ076-95);(4)中华人民共和国住房和城乡建设部城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);(5)中华人民共和国住房和城乡建设部城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);(6)中华人民共和国交通部颁布的现行规程、规范;(7)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等;(8)长治市G207线长治过境段公路工程第三合同段施工图设计;1.3工程条件(1) 桥址地形地貌 桥址区位于剥蚀堆积低山丘陵区,地形开阔平坦,表层覆盖有Q3粉土。(2)地层地质情况桥址地层由第四系上更新统(Q3)坡洪积物及中更新统(Q2)洪积物组成,表层分布的Q3
9、地层岩性为湿陷性黄土,稍密结构,稍湿状态,大空隙发育,该区属非自重湿陷场地,湿陷等级为级,湿陷厚度5-10m。2、施工布置2.1施工营地本项目的营地设在会龙庄村,利用当地既有村道同时离施工地点较近等条件,办公营地设部门办公室、资料室、会议室、职工宿舍、餐厅等,共占地1500m2,建筑面积600m2。2.2施工用电根据本工区施工用电设备计算,计划设1台200KVA变压器供施工用电;施工用电与当地电力部门联系,就近接高压线路引入。此外为防止突然停电或用电高峰期电压不足影响工程施工,自备2台100KW的柴油发电机组,以供急需时使用。表1 施工用电配置参数表序号名称规格数量1变压器200KVA12发电
10、机100KW23主电缆线YJV22-3*150+2*7010004分电缆线YJV22-3*50+2*255005分电缆线YJV22-3*16+2*105006分电缆线YJV22-3*2.53007主电控制柜18一级电柜39主线开关DZ20Y-600/3330210支线开关DZ20Y-225/333032.3交通运输条件2.3.1场内交通为满足场内材料运输和大型施工机械设通行要求,在利用既有道路作为施工道路的前提下,在场内修筑施工便道,施工便道转弯半径和纵坡满足场内通行安全需求。2.4施工、生活用水施工用水从会龙庄村的自来水管网供水或者农户家外接管道至施工现场,职工生活用水同样用村里自来水。2.
11、5钢筋加工厂布置施工区设置了1个钢筋加工厂,占地面积均为4500m2,棚建均为120m2,以加工桩基钢筋为主,场内设彩钢板宿舍和材料库。表2 桩基钢筋加工厂设备配置及材料用量表序号名称型号数量单位备注2钢筋弯曲机1台3钢筋调直机QT16/81台4发电机200KW1台5直螺纹滚丝机GZLG-40B2台6电焊机500型4台7砂轮切割机2台8配电箱1台9活动板房200m210场地硬化混凝土C1510m311钢筋承台及场C3075m312石渣300m313机红砖23m314彩钢板300m215方钢80*80*2.5200m16方钢40*40*1.2400m3、施工进度计划按每台旋挖钻机每两天完成1根,
12、计划60天完。施工计划安排如下:钢筋加工:2017年6月21日2017年7月10日灌注桩钻孔灌注:2017年6月25日2017年8月15日4、组织机构 组织机构图项目经理:总工:副经理:技术员:测量员:安全员:质量员:施工部:资料员:混凝土队机械队桩基班组钢筋加工厂桩基队副队长桩基队技术负责人桥梁负责人5、施工准备5.1技术准备在图纸审核完成之后,根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案,并采用不同的形式,如技术交底会议,作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底,并对全线导线进行复测。5.2材料准备对原材料,如钢筋、水泥、粉煤灰、
13、矿粉、粗骨料、细骨料、减水剂等材料进行统一购买,以保证材料质量。原材料需进行严格的试验检验,合格后方可允许进场使用。 5.3施工设备5.3.1施工资源配置及劳动力配置计划 施工人员配置表序号人员数量备注1测量员4管理人员2技术员33施工员24安全员15质检员16材料员27电 工18旋挖钻机司机19装载机司机110自卸车司机111吊车司机212设备维修工213电焊工1014模板工1015混凝土工1516钢筋工2017杂 工10合计865.3.2主要施工机械设备主要施工机械设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1旋挖钻机FR622C-6台12汽车起重机25t辆23装 载 机XG955台14普通自卸
14、车豪沃辆15电焊机BX1-500台86钢筋切断机GQ50-1台27钢筋弯曲机GW40台28钢筋调直机GTJ4-4台29洒 水 车SGZ141GSS-G台110柴油发电机200KW台15.4混凝土混凝土采用拌合站集中搅拌,成品料采用10m312m3搅拌运输车运至施工现场。6、桩基施工方法及施工工艺6.1施工工艺及流程测量放线及定桩位配置泥浆建筑垃圾清运及进行地下管线探测后埋设护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼安装混凝土导管二次清孔灌注水下混凝土桩成品检测、验收声测管注浆。图6.1-1钻孔灌注桩施工工艺框图现场调查及施工准备护筒定位埋设护筒钻机就位自检后报监理审批成孔记录填写泥
15、浆制作钻孔、成孔自检后报监理审批钻机移位清孔机具准备清孔自检后报监理审批检查记录填写钢筋笼制作安放钢筋笼自检后报监理审批安放导管导管检查二次清孔、验收制作混凝土试件水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注桩基检测声测管填塞压浆施工6.2成孔方法6.2.1施工准备(1)测量放线及定位根据业主提供的测量控制点,于施工现场布置测量基线,测量基线经监理工程师验收合格后,再进行使用。桩基施工时,将业主提供的桩基坐标及高程控制点引测至施工现场,经监理验收合格后方可使用,在施工期内对临时控制点予以保护及定期复核,以保证测量控制精度符合设计要求。 (2)检测:自检:现场技术员用几何尺寸方法复核桩位,每天对桩位护桩复核
16、一次,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测:桩位放样完成,经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核,监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行复核,无误后进行护筒埋设工作。(3)埋设护筒针对钻孔灌注桩施工,为了保证成孔质量与施工安全,特对桩基施工时设置钢护筒,可重复利用,每根桩上口设置长2m,内径1.8m,壁厚10mm的钢护筒。 钢护筒的埋设要求: 钢护筒下直下平,其顶部和地面平,护筒的垂直度3/1000,在运输、安装时防止变形,保证基本的正圆度。护筒埋设完毕后,及时测量筒顶边缘水准高程。 钢护筒埋设 根据桩位,使护筒中心和桩中心重合,偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘
17、性土填实,确保护筒位置的准确及稳定,再次校正护筒中心偏差,并用水平尺校核护筒的垂直度,使护筒达到水平牢固。(4)钻机就位钻机摆放要通盘考虑,要求不能影响桩基钢筋笼安装及砼灌注时罐车运行线路,并且在钻机队中就位后,要求钻机甩渣时不能挪动,护筒埋设好后,钻机行至护筒旁,立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内,在钻头放入护筒时,必须进行二次校中,对中无误后钻机定位开钻,要求钻机钻杆必须垂直,首桩施工前用全站仪检验钻机自设垂直系统,并进行校正,钻进时钻杆要求必须垂直,钻杆位置偏差不大于2cm。(5) 泥浆的制备及循环净化 泥浆 由于地层上部为淤泥质粘土层,可利用粘土自然造浆,同时为
18、了保证在钻进过程中泥浆的性能指标,施工时应控制泥浆比重、粘度、含沙率等指标,以确保成孔钻进时孔内泥浆比重控制在1.151.25,粘度1826s。 泥浆循环系统布置 配备沉淀池、循环池进行泥浆净化后流回孔内,确保终孔后灌注前孔内泥浆各项指标的要求。6.2.2钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗,钻机就位后,钻头中心点对准桩位中心,调整钻杆垂直度,注入调制好的泥浆,然后进行钻孔,其工作循环为:对孔落钻钻进提钻反转解锁提升钻机回转卸土再对孔。钻头下降到预定深度后,旋转钻斗并施加压力,将土挤入钻斗内,仪表自动显示筒满时,钻斗底部关闭,提升钻斗将土卸于堆放地点,每次钻孔时在深度表上对零,以检查钻进情况。每一循环
19、检查钢丝绳是否在滚筒槽内(通过后视窗检查),检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象,如有及时更换。钻进过程中应认真填写钻进记录,详细记录地层变化情况、出现的有关问题(如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况)及处理措施和效果。当发现地层异常时,应及时通知现场技术人员。记录必须认真、及时、准确、清晰,钻机操作手或班长必须在记录上签字。当成孔深度达到设计深度后,由项目部技术员进行成孔质量检验符合设计、规范要求后,请监理复检认可。6.2.3成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前,均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。1)孔位检查钢护筒埋设完,在桩开孔前采用全站仪定位检查。2)孔
20、径和孔形检测孔径检测是在桩孔成孔后,下入钢筋笼前进行的,采用测量钻头直径与设计桩径相同的钻头自孔口至孔底下入钻孔中,若钻头通过钻孔中不卡钻,表明孔径合格。还可根据桩径用22的钢筋制做笼式检孔器入孔检测,其外径等于桩孔直径,但不得大于钻孔的设计孔径,长度等于孔径的4倍。检测时,将检孔器吊起,把测绳的零点系于检孔器的顶端,使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上,慢慢放入孔内,如上下畅通无阻直到孔底,表明钻孔桩成孔质量合格,如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象,则需重新下钻头处理。3)孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤,锤底直径1315cm
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