日本工业标准-漆包线.doc
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1、日 本 工 业 标 准 JIS C 32021994漆 包 线1、 适用范围:本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线(以下简称线)。本标准没规定的事项,仍按照JIS C 3053(绕组线总则)规定。备注:本标准引用标准如下: JIS C 2351 漆包线用清漆 JIS C 3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JIS C 3053卷线通则 JIS C 3102电器用软铜线 种类及型号:线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1:表1种 类型 号导 体 形 状附件号圆线扁线1种油性漆包铜线2种油性漆包铜线1EW2EW0010种缩醛漆包铜线1种缩醛漆包铜线2种缩醛漆
2、包铜线0PVF1PVF2PVF00020种缩醛漆包铝线1种缩醛漆包铝线AL0PVFAL1PVF003缩醛漆包扁铜线PVF040种聚酯漆包铜线1种聚酯漆包铜线2种聚酯漆包铜线0PEW1PEW2PEW00051种聚氨酯漆包铜线2种聚氨酯漆包铜线3种聚氨酯漆包铜线1UEW2UEW3UEW00060种自粘性聚氨酯漆包铜线1种自粘性聚氨酯漆包铜线2种自粘性聚氨酯漆包铜线0SBUEW1SBUEW2SBUEW00070种聚酯亚胺漆包铜线1种聚酯亚胺漆包铜线2种聚酯亚胺漆包铜线0EIW1EIW2EIW00083、导体 3.1铜线 0种及1种的铜线用JIS C 3102(电工用线软铜线)所规定的、或与该标准相当
3、的软铜线,2种及3种的铜线用JIS C 3103(电机绕组用软铜线)所规定的软铜线。3.2扁铜线 略 3.3铝线 略4、温度指数 绝缘漆膜及特性按附件18。5、 试验方法 试验方法按JIS C 3003(漆包铜线及漆包铝线试验方法)以及附件18所规定的试验条件进行。6、 检测 检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件18中规定的项目进行,必须符合3以及4的规定。但交换检测,可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。7、 包装及一盘轴线的净重 7.1包装 线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中,或整齐地盘装在适应大小的容器内,并妥善包装,以免线在运输途中碰伤或散乱。
4、 7.2一盘轴线的净重 一盘轴线的净重按表2的要求,但供需双方另有协议时,不在此限。 7.3线段数 线成轴卷绕时,每1轴线最多绕二个线段,一个线段的重量为每轴净重(表2及供需双方协议规定的重量)的20%以上。此外,线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。表2 圆线导体直径 mm一盘轴线的净重kg铜 线铝 线0.020.0250.030.040.070.080.160.170.290.300.370.400.700.751.51.63.20.10.314101525304078108、 产品的命名方法 产品的命名方法,圆线用种类、颜色(着色时)以及导体直径或型号、颜色(着色时)以及导体直径表示,扁线
5、用种类及导体规格(厚宽)或型号及导体规格(厚宽)表示。例1:1种缩醛漆包铜线 0.85mm 或1PVF 0.85 mm例2:1种缩醛漆包铝线 1.6mm 或AL1PVF 1.6mm例3:缩醛漆包扁铜线 2.0 4.0mm 或PVF 2.0 4.0mm例4:0种自粘性聚氨酯漆包铜线 0.85mm 或0SBUEW 0.85mm例5:1种聚氨酯漆包铜线(红) 0.85mm 或1UEW(红) 0.85mm9、 标志 在线盘和容器的适当部位,必须标明下列事项。(1) 种类及型号 净重(2) 颜色(着色时) 线段数(成轴时)(3) 导体直径或导体规格(厚宽) 制造厂名或其代号(4) 制造批号 制造年月附件
6、6 聚氨酯漆包铜线1、 适用范围 本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。2、 温度指数 1203、 绝缘漆膜 绝缘漆膜应采用符合JIS C 2351(漆包线用漆)所规定的聚氨酯漆包线漆或具有同等品质的聚氨酯漆,均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用,无伤痕及污染,着色时为红色或绿色。4、 特性 特性按附表6及附表6-16-3的要求。附表6项 目特 性试 验 方 法检 测 类 别试验条件JIS C3003适用项目型式交接规 格必须符合附表6-16-3的值5.(1)00针 孔1种漆包线少于5个,2种漆包线少于8个,3种漆包线少于12个,再试验时,2根试样都应符合上面的值。针孔数不符合规定
7、值时,可以再从同一轴线中取2根试样,进行再试验。6.00弹 性漆膜不应剥落露铜拉伸至断裂为止,卷绕直径为1d。8.100附着性漆膜不应剥落露铜9.0耐刮削必须符合附件6附表6-16-3的值。再试验时,二组试样都应符合附件6附表6-16-3的值。击穿负重不符合规定值时,可以再取2根为一组的二组试样,进行再试验。10.0绝 缘击 穿必须符合附件6附表6-16-3的值。11.00耐软化170及以上12.(2)0耐 热冲 击漆膜不应剥落露铜导体直径mm拉伸率或卷绕直径13.000.08-0.090.10-0.350.37-0.750.80-1.11.2-1.55%10%3d4d5d加热温度为1305耐
8、溶剂漆膜无起泡、溶胀现象,漆膜不应剥落露铜用铅笔法试验时,笔芯的硬度为2H14.10直焊性焊锡安全,无残滓导体直径mm浸渍时间秒16.00.32以下0.35-0.500.55-1.01.1-1.52345焊锡温度为3805导 体电 阻必须符合附件6附表6-16-3的值19.0伸 率必须符合附件6附表6-16-3的值20.0附表6-1 1种聚氨酯漆包铜线(1UEW)规 格绝 缘击 穿电 压V(最小)耐刮削负重Ngf导体电阻/km(20)(最大)伸 率%(最小) 导 体漆膜厚 度mm(最小)漆包线外 径mm(最大)直径mm允许公差mm平均值(最小)最小值0.100.110.120.130.140.
9、150.160.170.180.190.200.210.220.230.240.250.260.270.280.290.300.320.350.370.400.450.500.550.600.650.700.750.800.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.0080.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.020.020.020.020.020.020.0090.0090.0100.0100.0100.0100.0110.0110.
10、0120.0120.0120.0120.0120.0130.0130.0130.0130.0130.0130.0130.0140.0140.0140.0140.0150.0160.0170.0170.0170.0180.0190.0200.0210.1400.1500.1620.1720.1820.1920.2040.2140.2260.2360.2460.2560.2660.2780.2880.2980.3100.3200.3300.3400.3520.3720.4040.4240.4560.5030.5600.6200.6720.7240.7760.8300.882200020002200
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