填埋场施工组织设计方案.doc

目 录

11 施工组织设计
11.1 施工条件
11.2 主体工程施工
11.3 施工总布置
11.4 施工总进度

11 施工组织设计
11.1 施工条件
固体废物处置中心一期工程位于朱家村地域内。场区为一片农田，东临科技公路，南邻村间小河，西边为村办工厂，北靠一条村级公路。区内地形较为平坦，南高北低，地面标高约4.0m.。
工程地处北亚热带南缘季风盛行区，属海洋性气候，四季分明，雨量丰沛，温度适中。6~7月为梅雨期，受暴雨影响的机率较大。根据地质钻孔资料揭示，本工程地层自上而下由①-1层耕植土、①-2层浜填土、②-1层粉质粘土夹粘质粉土、②-3层砂质粉土夹粉砂、④层淤泥质粘土、⑥层粉质粘土、⑦层砂质粉土、⑧-1粉质粘土夹粘土、⑧-2层砂质粉土与粉砂互层、⑧-2夹层粉质粘土、⑨层粉细砂所组成。其中第②-3层和⑦层为主要含水层。第⑥层土性较佳，宜作为基础持力层。
施工用水及生活用水由附近自来水网中接取；施工用电可由附近电网接入。
劳动力来源可采用招投标方式选用有资质的施工队伍。
工程区内水陆交通较为便利，工程所需的砂石料可陆运至工地，也可水运转陆运至工地。钢材、木材、水泥等建筑材料可直接在本地购买，陆运至工地。
本工程工程量详见表11.1-1。

11.2 主体工程施工
11.2.1 填埋库施工
填埋库施工主要工作内容有：基坑降排水、土方开挖、支护土钉墙施工、抗浮钢筋砼预制桩施工、混凝土浇筑、HDPE防渗膜铺设、永久排水设施施工及土方回填等。
基坑开挖方案 填埋场基坑开挖底高程-5.8m，平面尺寸为79m164m，基坑原地面高程约4.0m，深度近10m。基坑东西两侧永久征地红线内均为开阔的田地，故采用中间设马道，放坡大开挖方案。南侧有村间小河，规模较小，不通航，该侧开挖方式根据现场场地条件也采用放坡大开挖，小河在开挖放坡范围内，长约140m，施工期间，采取临时改道，完工后恢复；基坑北侧有村级公路，路面为混凝土结构，宽度7m，基坑需采用土钉墙支护，施工期间，不影响公路正常通行。开挖放坡超红线外占地则需临时征地。
基坑降排水 根据地质资料，②-3层为饱和砂质粉土，富水性好，开挖时易产生涌水和流砂，④层为淤泥质软土，含水量大，开挖时易产生边坡失稳，⑦层为砂质粉土，地下水具承压性，最大水头埋深约4.0m，基坑底距⑦层顶板较薄处仅2m左右，施工期间，地下水对基底土层⑥有浮起或渗透破坏作用，故施工时需采取措施降排地下水，且需降排⑦层土中的承压水。基坑中部地下水位需降至底板1.5m以下，高程-7.3m，降水深度为11.3m，根据水力坡降，井管处降水深度达16m，无法采用多级轻型井点降水。采用单级喷射井点降水也有一定难度，故采用一级轻型井点与喷射井点组合降排水方案。基坑明水采用排水沟井集排水。具体布置详见图SH170C-81-2。
基坑土方开挖 土方开挖量为19.98万m3，其中耕植土0.82万m3。根据工程绿化需要，该部分基坑开挖范围内的耕植土需预先剥离，采用推土机直接推运至指定位置堆放，以备后用。其余土方采用2m3反铲挖土，8t自卸车运土，推土机平土。
下基坑的施工临时道路沿开挖边坡布置，道路分三段，先以5.17%坡度自地面（▽4.0m）放坡至边坡马道（▽-0.8m），接长约43m平段转弯，再以4.24%坡度放坡至基坑底，道路总长约254m，较短，故道路按单车道设置，路宽4m，并在转弯平段处设错车道。
复合土钉墙施工 由于本工程北侧紧邻公路，为保证公路交通不至因本工程施工而受影响，本工程基坑北侧不能放坡开挖，因此，需对基坑进行围护。本工程基坑围护采用复合土钉墙（水泥搅拌桩结合土钉支护），采用3排水泥搅拌桩，单桩直径70cm，桩长15m，总量为3183m3；土钉数量为685根，单根长6~15m。水泥搅拌桩在土方开挖前施工，采用深层搅拌机搅拌成桩；土钉应随开挖分层施工，分层高度以1~2m为宜，土钉墙施工前宜先喷5cm厚的混凝土；搅拌桩处采用回转转机成孔，然后用改装风镐压送钢管入土层。采用注浆泵注浆。每层土钉墙施工完成后，再喷一层5cm厚的混凝土。详见图SH170C-80-3。
抗浮砼预制桩施工 预制桩为方桩，尺寸 35cm35cm，共1746根，单根长22m。待基坑土方开挖至▽-0.8m时，开始桩基施工。采用柴油打桩机（5t锤重）施打方桩，送桩至指定高程。为加快施工进度，确保桩基制作质量，预制桩从混凝土预制件厂定制采购，陆运至工地。方桩需达100%设计强度后，方可施打。
混凝土浇筑 混凝土工程量为1.63万m3。现场设置0.75m3强制式搅拌机拌制混凝土，下板混凝土由4t自卸汽车直接运送入仓，插入式振捣器振捣密实。墙身混凝土用履带吊吊运入仓，插入式振捣器振捣密实。
填埋库土方回填 基坑土方回填量为12.75万m3。采用2m3挖掘机装土，8t自卸车运土，底部采用人工平土，蛙式打夯机分薄层夯实，上部用推土机平土，1m3打夯机分层压实。
HDPE防渗膜铺设、永久排水设施施工 施工方法及工艺详见 。
11.2.2 厂区建筑及附属工程施工
厂区建筑及附属工程主要包括：厂区垫地抬高、办公实验楼、生活用房、综合厂房、预处理设备安装、厂区道路及绿化等。
厂区垫地抬高 填土方量为3.44万m3。直接采用基坑开挖土，用推土机平土，轻型光轮压路机压实。
混凝土施工 0.4 m3强制式搅拌机拌制混凝土，水平运输采用机动翻斗车或手推车，垂直运输采用简易升降机，插入式振捣器振捣密实。
其它工程根据相应施工规程规范，常规施工。
11.3 施工总布置
临时生活及办公用房，建筑材料及临时仓库可布置于永久征地范围内。填埋库采用放坡开挖，则需临时征用规划红线外土地，面积为5250m2（约为7.9亩）。其中小河改线140m。详见图SH170C-81-1。
本工程土方开挖量为19.98万m3，填埋库土方回填12..75万m3，生产运行区垫地抬高土方3.44万m3，绿化用耕植土0.82万m3，最终弃土为2.97万m3，暂置于二期填埋库场地。其中厂区垫地抬高（由▽4.0m垫高至▽5.45m）3.44万m3，由填埋库开挖后直接运到垫土部位压实加高。而填埋库回填用土方12.75万m3，开挖后需临时堆置坑外，待填埋库砼施工完毕且达设计强度后返运回填，该部分土方中计划暂置于临时堆土场（2）2.23万m3，平均堆高3.0m（由▽5.45m堆高至▽8.45m）；其余14.31万m3土方暂置于临时堆土场（1），平均堆高4.45m（由▽4.0m堆高至▽8.45m）。
土方平衡详见表11.3-1。
表11.3-1 土 方 平 衡 表
3.44万m3
基坑土方开挖
19.98万m3
厂区垫地土方
3.44万m3

2.23万m3
2.23万m3
临时堆土场（2）
2.23万m3

基坑土方回填
12.75万m3

13.49万m3

0.82万m3
10.52万m3
临时堆土场（1）
14.31万m3

0.82万m3

2.97万m3

绿化用耕植土
0.82万m3

剩余方量2.97万m3
暂置于二期填埋库场地

注： 表中数值以自然方计。

11.4 施工总进度
本工程包括填埋库施工和厂区建筑及附属工程施工。整个工程安排在2001年6月下旬至12月底完成，共6个月。详见图SH170C-81-4。
本工程施工关键线路由填埋库施工控制，依次为：井点降水-土方开挖-桩基施工-混凝土浇筑-防渗膜施工。
6月底进行施工准备工作。土方开挖分两期进行，一期开挖至▽-0.8m，随即进行抗浮砼预制桩施工，开挖与桩基施工搭接10天，一期开挖安排在2001年7月初至2001年8月上旬，强度为8.45万m3/月；桩基施工安排在2001年8月初至2001年9月上旬，强度为0.37万m3/月；高程-0.8m以下二期开挖在大部分桩基施工完成后进行，安排在2001年9月初至2001年10月上旬，强度为6.13万m3/月；填埋库混凝土施工，安排在2001年10月至2001年11月上旬，强度为0.70万m3/月；土方回填、防渗土工膜施工均于2001年11月中旬至2001年12月25日间完成，强度分别为8.50万m3/月、0.64万m3/月。厂区垫地抬高直接利用基坑开挖土方回填，工期为40天，强度为2.58万m3/月，随后进行房建施工及设备安装。
主要施工机械设备详见表11.4-1。
施工主要技术指标详见表11.4-2。
说 明

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