广州市黄埔区沙步村施工组织设计.doc
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1、目 录1.工程概况 42.施工平面布置 63.施工部署 84.施工准备 125.主要施工方法及技术要求 15 5.1桩工程施工方法 15 5.2承台及地梁施工方法 155.3主体结构施工方法 185.4砌体工程施工方法 265.5装饰工程 275.5卫生间防渗漏方法 325.6铝合金门窗工程 335.7安装工程 335.8给排水系统施工 346.施工进度计划及保证工程进度计划主要措施 407.工程质量保证体系、质量保证措施 448.消防、施工安全及季节性施工 589.现场文明施工管理 6810.附录 721) 施工平面布置2) 工程施工进度控制计划(横道图)3) 主要施工机械及进场计划4) 主
2、要材料进场计划5) 劳动力计划6) 梁、板模板支顶示意图7) 工程项目架构一览表及主要人员资历- 69 -1.工程概况1.1简介:建设单位:广州市黄埔区沙步村二社 设计单位:广州市建筑置业公司建筑设计院 投标单位:梅州市建筑工程公司1.2建筑概况建设地点:黄埔区夏港大道路口东侧革命塘总建筑面积:4091.2平方米栋、层数、层高:一栋,二层;层高2.6米及4.8米,夹层为2.2米;1.3结构概况1) 工程结构设计为框架结构2) 工程基础采用350*350静压预制混凝土方桩承台基础,设计有效桩长约12米,单桩承载力标准值为550kN。3) 桩承台混凝土砼强度等级为C20,基础梁、柱、1屋面层梁板砼
3、为C20。4) 基础梁面标高除注明外均为-0.05米,承台顶标高为-0.9米。1.4建筑粉饰砌体:外墙分户墙用Mu7.5红砖,M2.5混合砂浆砌筑180厚。外墙饰面:首层部分贴毛面砖,其余为外墙涂料。1.6现场条件1) 现场提供施工用水电有1个接驳点设于施工现场边缘。2) 施工范围场外道路可通行运输材料车辆,供施工设备及材料进场。1.7投标范围按招标单位提供图纸和招标文件等有关资料及说明,承包本工程全部土建、安装工程。 1. 施工平面布置2.1施工临设施工临设主要是施工用房,施工用房设置在现场西边空地上,设有施工室,办公室,材料仓库,临时宿舍等等。全部临设均采用砖墙砌体,镀锌瓦盖顶。2.2施工
4、用水施工用水利用甲方提供的接驳点,从接驳点引至现场以后以D=60mm管径绕施工现场布设。2.3施工用电本工程由甲方提供用电,为确保安全用电,供电线路引入总开关,由持证电工统一管理,沿干线各施工段设分电闸箱,采用三相五线制。具体施工临时用电布置详见中标后施工用电方案。2.4施工机械布置(1) 在施工现场拟建物中间空地设混凝土搅拌机1台负责砼的搅拌。2台砂浆机负责砂浆生产。(2) 本工程拟设钢井架(配高速卷扬机)1台,负责结构施工期间砼、砌体、饰面材料的运输。场地中间靠南边设钢筋加工棚,场地西北边为模板及材料临堆场等(详见附图)。2.5总平面管理(1) 少各种材料、器具的运距,组织现场平面及立体交
5、叉流水作业。(2) 现场主要入口处设置出入制度,场容管理制度、工程简介、施工平面布置图(含安全标志)、安全管理制度。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。(3) 施工现场的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。(4) 施工垃圾处理现场施工垃圾采用层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运的方法,将建筑垃圾用斗车装好,由钢井架运至地面,及时运走,做好现场文明施工。3.施工部署3.1总则根据业主要求,本次承包该工程全部土建,安装工程,工期要求较紧,因此本方案围绕工期控制,组织足够的人、材、物进行本工程施工,确保工程的施工质量、工
6、期、安全、文明施工等均满足业主要求。本工程所需要的钢筋采取现场加工制作,砼采用现场搅拌,工程模板采用大夹板配制,支撑采用门式架,外排栅采用双排竹搭脚手架。3.2施工阶段划分1) 桩承台基础及地基梁施工阶段2) 主体结构工程施工阶段3) 砌体工程施工阶段4) 室内外装修施工阶段5) 安装工程配合土建工程划分的施工阶段作相应的调整施工。3.3主要部分分项工程施工程序3.3.1基础工程施工程序静压桩施工土方开挖承台模板安装承台扎筋承台浇砼地基梁支模地基梁扎筋地基梁浇砼基坑回填。3.3.2主体结构工程施工程序 放 线 墙柱钢筋连接梁板模板制安砼浇水养护 墙柱梁板浇筑砼墙柱封堵 梁板钢筋验收梁板面筋绑扎
7、梁板支模 水电线管预留预埋扎梁板底筋墙柱钢筋验收墙、柱扎筋梁、板支模 水电管线预留预埋等验收 进入上一层结构层施工3.3.3砌体工程及室内抹灰施工程序放线砌筑工程施工构造柱及圈梁扎筋构造柱及圈梁支模构造柱及圈梁浇筑砼构造柱圈梁拆模过梁安装顶棚、墙面清理顶棚及墙面抹灰粉饰楼地面找平3.4施工方案的选择1) 主体结构阶段配一综合作业队伍,组内按工种分别设置专业作业班组。2) 在模板系统配备上,拟定配置半层模板,内脚手架采用门式架搭设。3) 在砼施工方面,现场拟设1台JZC350搅拌机。4) 在垂直运输机械配备上,设置1台钢井架负责主体结构及装修工程的施工材料的垂直运输。5) 外墙脚手架采用普通的双
8、排竹搭脚手架。6) 砌体工程拟在结构完成后插入施工,施工顺序为由下至上逐层进行;室内抹灰,紧随砌体工程之后开始施工。7) 室内装修在室内粗抹灰工程完成后,由上至下逐层施工,每完成一层封锁一层。8) 水、电安装管槽随粗装修进行,其各种水电设施随内精装修工程而进行安装。3.5项目管理机构和管理制度的建立本工程如能中标,我司将严格按项目法组织施工,组建一个强有力的项目经理部,设立项目经理、技术负责人、安全负责人、施工员、质安员、材料员资料员等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作,对内统一指挥,全面调动各施工班组进行施工,对外负责与各单位进行业务联系,疏通
9、协调施工上各种关系,确保在最短时间,最快速度解决施工中出现的各种问题。具体工程项目管理机构详后附表。按照公司有关项目管理规定,根据本工程特点,制定项目管理制度,使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。制定的项目管理机构制度如下:1) 项目经理部组织机构及职责2) 项目现场标准化管理制度3) 项目安全管理制度4) 项目施工生产管理制度5) 项目质量管理制度6) 项目技术管理制度7) 项目材料管理制度8) 项目机械使用管理制度9) 项目计量管理制度10) 项目技术资料管理制度11) 项目现场保卫管理制度4施工准备4.1施工技术准备1) 办理工地交接手续,现场勘察,引入高程建立轴线控制网。2)
10、由公司生产技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸,正确无误理解图纸和设计意图,组织图纸会审,准确掌握施工图纸细节和施工质量标准。3) 由公司生产技术部门配合项目经理部认真编制本工程的施工组织设计,在投标方案的基础上补充和健全施工方案,明确施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序,提出针对措施,为工程的施工生产作出指导。4) 组织施工人员学习质量验收规范,围绕本工程公司的质量目标优良,并力争样板的实现,进一步全面掌握建筑工程质量检评标准。5) 及时编制施工预算,落实资金使用计划。6) 做好安全技术交底工作。7) 做好混凝土配合试验工作。4.2生产准备4.2.1现场准备1) 查勘现场,熟悉场地
11、地质和水文勘察资料,根据规划部门给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,在工程施工区域设置测量控制网,并采取防破坏保护措施,做好控制基线、轴线和水平基准点的测量、校核和签证。2) 对施工用水、用电、排水等要接收和调查,其包括水源、水量、压力、接管地点;供电能力、线路距离;排水砂井位置、排水的流向等。并按施工组织设计确定的临水、临电方案进行施工,确保水通、电通。3) 按照施工平面布置图和施工设施需要计划,建造各项施工临时设施,办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、仓库、保卫室、洗车槽等,做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作,为正式开工做好准备。4.2.2施工队伍准备1) 从
12、公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。2) 为进场工人作准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。3) 做好后勤工作安排,为进场工人解决食、住、医、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。4.2.3材料进场准备1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料进场计划。按规定地点和方式储存堆放。2) 建筑材料进场后
13、,应进行各项材料的检验、试验。4.2.4施工机械设备按照施工组织设计中确定的施工方法,为需进场安装的钢井架、搅拌机、砂浆机等机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作,以保证施工机械能正常运转。5.主要施工方法及技术措施5.1静压桩主要施工方法5.1.1施工程序:接受压桩施工任务了解施工现场情况安排施工任务计划熟悉有关压桩资料,编写施工方案做好施工准备工作组织机械与人员进场组装机械进行试桩正式压桩并作压桩记录任务结束整理资料。5.1.2施工段的划分本桩工程按12(13)轴处伸缩缝分成2个施工段分别实行交叉流水施工。5.1.3施工方法本工程采用J
14、YZ-500型全液压静力压桩机1台进行施工,机载电焊机两台,接桩采用焊接工艺,焊条选用J422型焊条。根据复核好的控制点在现场周边用钢筋水泥固定,并请有关部门进行复核后方可正式开始放线、布桩位。桩位放线完成后用68mm钢筋18cm长绑红纤维绳打入(平地面),四周撒上白灰以示标志,全部桩位布完后经甲方、监理复核签证,确认无误后方可施工。在基坑上先压桩的管桩施工,在机械清障后采用机械钩土人工回填,用机械压实并经桩位复线后才进行施工。施工荷载严格按设计要求进行施工,单桩竖向承载力550KN,所需荷载由油压表读数控制。5.2承台、基础梁施工方法:5.2.1承台基础土方开挖承台基础土方开挖拟采用人工开挖
15、。开挖前根据施工现场坐标控制点首先建立区测量控制网,包括基线和水平基准点,并根据测量控制网对基础用白灰进行放线,灰线、标高、轴线经复核检查无误方可进行挖土施工。挖出土方暂时堆放场地附近空地上以作回填土使用。土方开挖后要及时组织甲方、监理单位、设计院及有关单位进行基础验槽,经验收后方可进入下一工序施工。如土方开挖后出现与工程地质资料不相符的地质资料,应及时与甲方、监理单位、设计院及有关单位进行协商,并确定出合理的解决方法。5.2.2垫层施工基础土方开挖完毕验槽后,即进行基础垫层施工。5.2.3基础、基础梁模板基础底侧模用2mm夹板作模板。为防止部分模板下口陷入混凝土内,应隔一定间距将上段模板下口
16、支撑在钢筋支架或临时木撑上,使侧模高度保持一致。5.2.4基础、基础梁混凝土浇筑由于基础、基础梁不在同一平面,基础、基础梁施工分次进行。基础浇筑时为防止台阶式柱基垂直交角出现吊脚,可按台阶一次浇筑完毕,不允许留设施工缝,每层砼要一次卸足,顺序是先边角后中间,务使模板充满砼。采用基础流水作业方式,即顺序先浇一排基础第一遍砼再回转依次浇第二次,这样对以浇好的层级将有一个下沉时间。但必须要注意掌握每个柱基础砼应在初凝之前连续施工。当发现砼由下段模板下翻上来,应在砼初凝时轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。5.2.5土方回填基础、基础梁施工完毕并进行检查和办好隐蔽验收手续后进行土方回填。土方回填宜
17、优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有机杂质,含水量符合压实要求,不足部分购回回填。回填土方采用机械夯实,回填时应分段分层淋水进行,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接。5.3主体结构5.3.1模板工程模板安装必须严格按照国际GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范第二章“模板工程”的有关规定执行。5.3.1.1模板支顶支顶采用多功能门式架,部分采用钢管51钢支顶,支承高度变化采用可调托架作调整,楼板支顶间距900毫米一道,一般框架梁(梁高700毫米以下)梁底支顶600毫米一道,单层100*100毫米木枋代笼,支顶安装时要注意留出施工通道,方便检查加固。支顶系统设纵横钢管拉杆和上下斜
18、撑,确保支顶的刚度和稳定(详见后附图)。5.3.1.2柱模板柱钢筋绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板安装,支模前应认真清理施工缝,有浮浆的应将浮浆凿除干净,再用高压水冲洗,确保施工缝处质量。矩形柱模板采用夹板,48钢管作柱箍,设钢管斜撑,以确保其垂直度。在柱模板底设木枋压脚,确保其位置准确。在柱脚四周的砼楼板上插钢筋头,作为柱模支撑固定锚点,柱箍间距一般在500毫米左右。当边长超过600采用穿墙螺栓拉结,穿墙螺栓加套管,使穿墙螺栓能重复使用,施工时必须根据图纸提供的尺寸,进行设计模板排列。柱模拉杆或斜撑采用钢管固定在事先预埋在砼板内的钢筋环上,按轴线位置方向布置,与地面夹角不小于45。为减轻工人
19、的劳动强度和加快施工进度柱砼浇筑是在楼面模板安装后进行,柱模板安装时应独立自成体系,以便能够提早拆模。5.3.1.3楼面梁板模板梁模板采用建筑夹板,次梁模板安装应先钉接头板,校企加固后,进行底板及支撑系统的安装。梁旁压脚必须钉压脚板,支撑水平角度不大于45。,梁旁板要求平顺垂直通光,拉水支撑牢固,建筑物外侧梁旁采取加枋钉拉水方式,使旁板能均匀受力,严格借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。池板安装必须在梁旁板钉固后才能进行支承平板模板的代枋铺设,木枋架廊设置必须牢固,平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量,因此在平板安装时必须遵循旁板边拉线限位,铺设时先用标准尺寸的整块胶
20、合板对称排列,不足部分留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼中间应加设钢支顶支承的搁枋,且钢支顶应用钢管拉水与梁支顶连结成一体。凡跨度大于4米的板及跨度10米的支承梁及2米悬臂梁均需按规定要求起拱。考虑本工程的进度和施工工艺要求,模板和支顶按二层半备料。支模及拆除顺序:楼板及梁竖向支撑架设梁底方木骨架于碗扣横梁铺设梁底模板及侧板池板安装钢筋安装及混凝土浇筑混凝土达到规范拆除强度拆除梁、板底支顶模板5.3.2钢筋工程5.3.2.1钢筋的制作为保证施工的进度和减少钢筋运输,钢筋在现场制作。钢筋采用国家定点厂家产品,钢筋进场时应有出厂合格证、产品检测报告、产品认证证书,钢筋进场后及时做好机械
21、性能试验及焊接性能试验,经试验合格后符合设计要求的才能使用。钢筋抽料、加工严格按图纸、规范以及标书要求进行,成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放至离地1015厘米。为减少材料的二次搬运,楼层钢筋的堆放应与安装密切联系,采用井架扒杆吊放或人力传递到楼层安装位置。现场设立钢筋加工场位置详见平面布置。5.3.2.2钢筋绑扎绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序,要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费,每层
22、柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋,用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移,确保几何尺寸的准确。板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋工作,并应再三复核,确保无遗留。楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装,以保证其位置的准确。为保证钢筋保护层厚度,设置砼垫块,不同梁、板、柱、壁钢筋按不同的垫块设置,以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范、标书进行。梁、柱节点是框架结构极重要的部位,该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用:1)当梁高在700毫米以下
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