隧道检测合同.doc

合同编号：

隧道检测项目服务合同

深圳市交通公用设施管理处制
二〇一三年四月
隧道检测项目服务合同协议书

甲方 ：深圳市交通公用设施管理处 （以下简称甲方 ）
乙方： （以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》及国家其它有关法律、法规、规章，并结合深圳市有关规定及本工程具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就 隧道检测项目 服务事项协商一致，订立本协议书。

一、项目概况
本工程采购范围为全市范围内属市交委管养的隧道(见附件一)。
二、项目管理要求
（一）项目服务期限要求
本项目服务期限要求为1年，要求合同签订后90个日历日内完成隧道定期检测的所有外业工作，所有外业工作结束后60个日历日内完成采购范围内的其余所有工作(包括：①完成隧道检测工作，并提交正式检测报告；②完成本次隧道检测基础数据的调查录入(包括复核完善原有数据库的其余基础数据)、相关报表(图表)的输出及电子地图的制作等)。
在1年的服务期限范围内，甲方有权根据工作需要要求乙方完成本项目有关的其他工作。
（二）检测技术要求
1、评价指标
依据《公路隧道养护技术规范》（JTG H12-2003）、《公路技术状况评定标准》（JTG H20-2007），根据检测的结果，对隧道土建结构进行判定分类(S类、B类或A类)；汇总评价隧道机电设施的技术状况【隧道机电设施的检测数据(包括设备完好率)由各隧道的养护单位提供，乙方负责具体收集】。
2、检测单元
隧道检测以座为基本检测单元。
3、检测内容
(1)隧道土建结构检测内容(但不限于)：
结构名称
检测内容
洞口
1.山体有无滑坡、岩石有无崩塌的征兆；边坡、碎落石、护坡道等有无缺口、冲沟、潜流涌水、沉陷、塌落等
2.护坡、挡土墙有无裂缝、断缝、倾斜、鼓肚、滑动、下沉或表面风化、泄水孔堵塞、墙后积水、周围地基错台、空隙等
洞门
1.墙身有无开裂、裂缝
2.衬砌有无起层、剥落
3.结构有无倾斜、沉陷、断裂
4.混凝土钢筋有无外露
衬砌
1.衬砌有无裂缝、剥落
2.衬砌表层有无起层、剥落
3.墙身施工缝有无开裂、错位
4.洞顶有无渗漏水、挂冰
路面
1.路面上有无塌（散）落物、油污、滞水、结冰或堆冰灯
2.路面有无拱起、沉陷、错台、开裂、溜滑
检修道
道路有无毁坏、盖板有无缺损；栏杆有无变形、锈蚀、破损等
排水系统
1.结构有无破损，中央窨井盖、边沟盖板等是否完好，沟管有无开裂漏水
2.排水沟（管）、积水井等有无淤积堵塞、沉沙、滞水、结冰等
吊顶
1.吊顶板有无变形、破损；吊杆是否完好等
2.有无漏水（挂冰）
内装
l.表面有无脏污、缺损
2.装饰板有无变形、破损等
(2)隧道机电设施的检测由养护单位实施(检测内容详见附件二)，乙方负责收集整理该部分的检测成果，乙方应根据各养护单位提供的隧道机电设施的检测数据(包括设备完好率)进行汇总评价。
(3)对隧道的衬砌质量进行雷达无损检测（三测线），各隧道按长度抽检30%。
（三）检测成果提交要求
1、必须提交的检测报告
a.深圳市市政道路隧道检测分析与评价总报告
b.深圳市公路隧道检测分析与评价总报告
c.各隧道检测分报告
2、隧道检测成果提交要求
（1）检测总报告要求（包括但不限于）：
要求对逐座隧道进行检测与评价，提交的检测评价报告内容应包括(但不限于)：
①对土建结构及机电设施的技术状况和功能状态的评价；
②对养护维修状况的评价及建议；
③需要实施专项检查的建议报告；
④需要采取处治措施的建议报告。
检测报告应附上检查记录表、隧道展示图以及其他有关检测记录资料。
（2）检测分报告要求（包括但不限于）
①隧道基本情况卡片；
②必要的图片、结构图；
③隧道检测的工作照片，内容包括关键检测工序中主要检测人员对检测设备的操作等环节。照片上应附有详细的拍摄时间。每座隧道的分报告至少附上一张照片；
③定期检查数据表（按现行规范填写）；
④典型病害缺损和病害的照片和说明，包括病害的性质、程度以及发展趋势等；
⑤病害整治相关措施建议；
⑥评估结论。
(3) 提交资料要求
①各个检测内容的数据表；
②典型病害缺损和病害的照片和说明。缺损状况的描述应按照《公路技术状况评定标准》（JTG H20-2007）要求完成；
③编制交通运输部、住房及城乡建设部要求的年度上报报表；
④将检测成果录入基础数据库平台；
⑤纸质报告一式四份，电子资料一份。
（四）人员、设备及场地真实性要求
1、在中标公示发布之日至合同签订前，甲方及评标委员会有权考察乙方在投标文件中承诺的在深场地、人员及设备，如乙方提供虚假材料，甲方将报市政府采购监督管理部门取消中标资格、进行行政处罚，并申请依次替补后续排名靠前的投标单位成为中标供应商。
2、合同履约期间，要求乙方的在深场地不少于200平方米，如投标时不足200平方米，乙方应在投标文件中承诺在合同签订前在深设置不少于200平米的办公场地，且租赁期限不少于本项目合同履约期限。如乙方未能满足该要求，甲方将报市政府采购监督管理部门取消中标资格、进行行政处罚，并申请依次替补后续投标单位成为中标供应商。

三、检测标准和规范
《公路养护技术规范》（JTG H10-2009）；
《公路隧道养护技术规范》（JTG H12-2003）；
《公路技术状况评定标准》（JTG H20-2007）；
《城镇道路养护技术规范》（CJJ 36—2006 J 528--2006）；
交通运输部《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；
其他与检测隧道相关的竣工图纸、维修图纸等技术图纸文件；
国家和行业现行的其他有关隧道的标准、规范、规程等。

四、合同金额及支付方式
(一)合同金额
本合同采用固定单价合同，合同价为人民币 （￥ 元）（含常规检测费及隧道应急抢险检测费），最终结算价以相关单位审定为准，且不得超过深圳市财政委员会下达的计划金额。
隧道应急抢险检测费将用于应急工程可能产生的隧道检测，检测工程量按实结算，检测费用按广东省物价局广东省物价局《省物价局关于交通建设工程现场检测和工程材料试（检）验收费问题的复函》（粤价函【2012】1490号）中相应的取费标准计算基准价、并以本包的合同价相对财政预算金额的下浮比例同比下浮计算。
本次隧道检测的范围按“隧道检测范围清单”执行，在不计检测隧道清单变更的前提下，当实际检测的隧道公里数（不分等级）在相应清单所列隧道的总公里数（不分等级）的±5%以内时，合同价格不做任何调整，若超过±5%时，则超过±5%部分相应调整费用，但不得超过深圳市财政委下达金额。
(二)支付方式
1、签订合同后，甲方向承包人支付合同价款的15%作为预付款。
2、专家评审会对检测成果进行评审，乙方根据专家评审意见对检测报告进行充分修改完善，然后正式向甲方提交最终签字盖章的隧道检测总报告与全部分报告，经甲方验收合格后支付至合同价款的50%。
3、按甲方要求完成检测隧道数据的调查录入(包括复核完善原有数据库的其余基础数据)、统计报表(图表)输出及电子地图制作等后，支付至合同价款的75%。
4、剩余25%合同价款在结算经相关单位审定后一次性结清。
5、合同费用的支付和结算应遵循深圳市交通运输委员会和深圳市财政委员会的相关制度和规定。
五、权利和义务
1、甲方提供的隧道检测范围清单等隧道基础资料和有关技术资料仅供乙方参考，乙方须自行核对相关资料数据，并承担相应后果及责任。如有需要，可自行到现场、深圳市档案管理部门或其他相关单位查阅相关资料。
2、甲方监督、检查检测单位的隧道检测工作；甲方组织有关部门评审提交的各项技术成果。
3、乙方工作
①负责本项目所有隧道检测，并对检查报告真实性、可靠性负责。
②根据确认的检查方案，按期安排检查工作。
③负责全过程工作安排，用于检查的设备、车辆、电源和照明、住宿、交通等所有的费用由检测单位负责。
④在合同规定期内提交检查报告及相关资料。
⑤负责全部安全责任。应办理开工手续，按照规定要求做好交通组织等各项工作。应对作业人员进行安全教育，指派专人负责安全管理工作。切实做好安全措施。检查人员必须穿上反光衣，摆放好路锥，做好施工预告和施工现场防护工作，购买保险。如在检测施工过程中造成检测人员或第三人受到人身或财产损害，则所有损害均由乙方负责赔偿；如甲乙方因此被第三人追索的，则甲方有权直接向乙方追索。
⑥乙方不得对原有隧道进行损伤性、破坏性试验；所需的一切设备、仪器、工具、材料及防护措施、交通组织措施及其相关费用均由乙方负责；
⑦乙方必须具有开展项目所需的交通疏解方案设计和交通疏解组织能力，若在项目实施过程中出现交通安全事故，乙方应承担相应责任并赔偿相关费用；
⑧乙方不得将项目非法分包或转包给任何单位和个人。否则甲方有权终止合同，并要求乙方赔偿相应损失；
⑨严禁乙方采取挂靠的方式或以欺骗手段（伪造资质证书、业绩材料等）进行投标，一经发现将取消合同并按照法律及有关规定严肃处理；
⑩乙方使用的标准必须是国际公认或国家、或地方政府颁布的同等或更高的标准，如乙方使用的标准低于上述标准,评标委员会将有权不予接受，乙方必须列表将明显的差异详细说明。

六、合同文件的组成
(1)本协议书；
(2)中标通知书；
(3)投标文件；
(4)采购文件；
(6)标准、规范及有关技术文件；
(7)双方有关项目的洽商、变更等书面记录和文件；
(8)双方有关通知及会议纪要；
(9)项目进行过程中的有关信件、数据电文(电报、电传、传真、电子数据交换和电子邮件)。
上述文件互相补充和解释，如有不明确或不一致之处，以上列次序在先者为准。

七、仲裁
合同执行中发生争议，双方应及时协商解决。也可由当地交通建设行政主管部门调解，调解不成时，双方当事人同意由深圳 仲裁委员会仲裁。

八、合同生效及其它
1、本协议签订日起生效。
2、由于不可抗力因素致使协议无法履行时，双方应及时协商解决。
3、本合同一式十二份，委托人执八份、乙方执四份。本协议未尽事宜，根据具体情况和有关规定，可另行协商，议定附则条款为本协议之补充条款，共同遵守。
4、未尽事宜，经双方协商一致，签订补充协议，补充协议与本协议具有同等效力。

甲方： 深圳市交通公用设施管理处 　 乙方：
（签章） （签章）
法定代表人 法定代表人
或其授权的代理人： 或其授权的代理人：
开户银行： 　　
帐 号： 　　
联系人： 联系人： 　　
联系电话： 　 联系电话： 　　

日期： 年 月 日　　　　　 日期： 年 月 日　　　　　　　
附件一
隧道检测范围清单

序号
隧道名称
所处位置 （跨道路）
隧道长(m）
隧道宽（m）
面积（㎡）

合计

附件二
隧道机电设施检测内容
1)供配电设施
供配电设施检测内容
设施
名称
检查
项目
主要检查内容
经常性
检修
定期
检修
分解性
检修
高
压
断
路
器
柜
断路器触头、真空泡
1.触头有无烧损，接触是否紧密，动静触点中心是否相对
2.触头或真空泡是否损坏

√
√

“五防”功能
1.在断路器处于分闸位置时，手车能否抽出和插入
2.在手车处于不同位置时一次、二次回路是否正常
3.断路器与接地开关的机械连锁是否正常
4.柜后的上下门连锁是否正常
5.仪表板上带钥匙的控制开关(或防误型插座)是否正常

√
√
√
√
√

穿墙套管
穿墙套管有无破损

√

排气通道
排气通道有无堵塞

√

二次端子
端子有无污染松动

√

线圈
线圈绝缘是否良好

√

分合闸试 验
1.分、合闸脂否正常进行
2.电磁式弹簧操动机构有无卡塞，是否正常

√
√

运行
1.电气整定值是否满足电力系统要求
2.保护装置能否与中央信号系统协调配合

√
√

高压
互感
器与
避雷
器柜
高压互感器
有无污染、裂痕、绝缘是否良好

√

避雷器

1.避雷器外观有无损伤
2.有无放电痕迹
3.接地装置有无腐蚀，接地电阻是否小于10Ω
4.预防性试验

√

√

√
√

高压计量柜
电流互感器
有无污染、损伤、绝缘是否良好

√

计量仪表
1.计量仪表有无污染、计量是否准确
2.仪表检验参照国家相关标准的检验
√

√

计量仪表
方法执行，并递交当地供电部门进行检验

高压隔离开关和负荷开关

触头

1.有无污染、损伤
2.接触是否紧密
3.灭弧装置是否烧损
√
√
√

操动
机构
1.操动机构有无污染
2.有无卡塞、转动是否灵活
√
√

高压
熔断器
1.外观有无污染、烧伤痕迹
2.熔断丝是否熔断
√
√

电
力
变
压
器

全部

1.有无污染、漏油、油量是否足够
2.有无异常声响和过热
3.噪声是否符合要求
4.内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定
5.内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求
6.铭牌有无污染
7.绝缘套管有无污染及裂痕
8.接线端子有无污染、松动
9.变压器油耐压测试
√
√

√
√
√
√
√
√
√

电
力
电
容
器
柜
电力电容器
1 外观有无污染、接头有无松动
2.有无漏油、过热、膨胀现象
3.绝缘是否正常，有无击穿现象
√
√
√

接触器
1.有无机械卡塞.噪声是否符合要求
2.线圈直流电阻是否符合生产厂
家要求
3.触头有无烧损痕迹，闭合是否紧
密动静触头是否中心相对
4.能否正常动作
5.引线接头有无污染、松动
√
√

√

√
√

控制器
控制器能否正常工作
√

熔断器
1.有无烧伤痕迹
2.电熔丝是否完好
√
√

仪表
1.外表有无污染
2.仪表能否正常显示
√
√

断路器
1.外观有无污染、裂痕
2.触头有无烧伤、接触是否紧密
3.有无明显的噪声
4.脱扣器是否正常
5.绝缘是否良好
6.整定值能否满足系统保护要求
7.引线接头有无污染、松动
√
√
√
√
√

√

√
接触器
按电力电容器柜中接触器执行

熔断器
按电力电容器柜中熔断器执行

仪表
按电力电容器柜中仪表执行

热继电器
1.外部检查
1)继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2)外壳与底座接合是否紧密牢固、防尘密封是否良好、安装是否端正
2.内部和机械部分检查
1)热元件是否烧毁
2)进、出线头是否脱落
3)接线螺钉是否拧紧
4)触头是否烧坏或动触头杆的弹性是否消失
5)双金属片是否变形
6)动作机构是否卡死
7)继电器内是否清洁
8)整定把手是否能可靠固定在整定位置
9)触点固定是否牢固
3.校验
1)一般性校验
2)整定值动作值与整定值误差不应超过士3%
√

√

√

互感器
1.有无污染
2.绝缘是否良好
3.外部接线是否断开
√
√
√

二次回路及继电器
l.端子排是否污染、接线是否松动
2.继电器检验参照继电器屏执行
√

√
转换开关
1.外部检查
1)转换开关外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2)外壳与底座接合是否紧密牢固、防尘密封是否良好、安装是否端正
2.内部和机械部分检查
1)转换开关端子接线是否牢固可靠
2)构件是否磨损、损坏
3)转换开关端子有无锈蚀
4)手柄转动后，静触头和动触头是否同时分合
5)转换开关可动部分是否灵活，旋转定位是否可靠、准确
6)开关接线柱相间是否短路
7)控制是否达到要求
8)各部件的安装是否完好、螺丝是否拧紧、焊头是否牢固可靠
√

√

配电箱、
插座箱、控制箱
断路器
按低压开关柜中断路器执行

接触器
按电力电容器柜中接触器执行

熔断器
按电力电容器柜中熔断器执行

二次回路及继电器
继电器检验参照继电器屏中的内容执行

转换开关
按低压开关柜中转换开关执行

箱体
接地是否良好
√

照明控制箱
1.可编控制程序是否正确
2.自动集控手动操作是否正确
√
√

风机启动及控制柜
1.有无腐蚀及积水
2.接触是否良好
√
√

电缆托架及
支架
全部
1.外表有无变形、断开
2.有无腐蚀
3.接地是否良好

√
√
√

电
力
电
缆
全部
1.外表有无损伤
2.电缆线间、相间和对地绝缘是否正常
3.电缆工作温度是否正常
4.接头处是否正常，有无烧焦痕迹
5.电缆沟是否干净，有无杂物垃圾，有无积水、积油，盖板是否完整
6.高压架空线路及其附属设施巡查
7.高压架空线路及其附属设施登杆检查
√

√

√

√

√
√

√

接地
装置
全部
1.有无腐蚀
2.接地电阻是否正常

√
√

变电所铁构件
全部
有无腐蚀

√

直流电源、UPS电源
微机继电保护装置
1.新安装的保护装置全部检验
2.安装一年以后全部检验

√

√
箱体
接地是否良好

√

电池组
1.电池组外观有无污染损伤，电池的电解液是否正常，温度是否正常
2.电池的电压是否正常
3.电池的绝缘是否正常
4 进行一次容量恢复试验
√

√
√

√

充电机及浮充电机
1.输出直流电压、电流是否正常
2.整流装置是否正常
√
√

继
电
器
屏

继电器
1.外部检查
1)继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2)外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好、安装是否端正
2.内部和机械部分检查
1)继电器端子接线是否牢固可靠
2)继电器内是否清洁
3)继电器可动部分动作是否灵活、转轴的横向和纵向活动范围是否适当
4)各部件的安装是否完好、螺丝是否拧紧、焊头是否牢固可靠
5)整定把手是否能可靠固定在整定位置
6)整定孔接触是否完好
7)弹簧是否有变形，层间距离是否均匀
8)触点固定是否牢固，有无折伤和烧损。常开触点闭合后是否有足够压力，常闭触点的接触是否紧密可靠，动静触点接触时是否中心相对
9)对具有多对触点的继电器，各对触点的接触时间是否符合要求
10)时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程中运作是否灵活，触点闭合是否可靠
11)继电器底座端子板上接线螺钉的压接是否紧固可靠，相邻端子的接线鼻子之间是否有一定距离
3.绝缘检查
1)保护接线回路绝缘电阻是否小于1mΩ
2)继电器经解体后，测定绝缘电阻
(1)全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻是否小于50mΩ
(2)各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻是否小于50mΩ
(3)各线圈间的绝缘电阻是否小于l0mΩ
3)具有几个线圈的中间电磁继电器应测各线圈的绝缘电阻
4)继电器解体检修后，应进行50Hz交流电压历时1min耐压试验。无耐压试验设备时，允许用2500V摇表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测定绝缘电阻不应小于20mΩ
4.继电器内辅助电气元件检查
继电器内辅助电气元件如电容器、电阻、半导体元件等，只有在发现电气特性不能满足要求，而又需要对上述元件进行检查时，才核对其铭牌标称值或通电实测。对个别重要辅助电气元件有必要通电实测时，按有关规定进行检查
5.触点工作可靠性检验
仔细观察继电器触点的动作情况，除发现有抖 动、接触不良等现象要及时处理外，还应结合保护装置整组试验，使继电器触点带上实际负荷，再仔细观察继电器触点有无抖动、粘住、火花等异常现象
√

√

√

√

√

电流及电
压继电器
1.一般性检验
2.整定点动作和返回值检验
1）整定点动作值与整定值误差不应超过±3%
2)返回系数应满足下列要求：过流继电器返回系数不小于0.85，当大于0.9时应注意触点压力，过电压继电器不小于0.85，低压继电器不大于1.2

√
√

时间
继电器
1.一般性检验
2.动作电压及返回电压:动作电压不大于额定电压的70%，返回电压不大于5%额定电压
3.动作时间:在整定位置，于额定电压下测量动作时间三次，每次测量值与整定值误差不应超过0.07S

√
√

√
中间继电器
1.一般性检验
2.线圈直流电阻检查其实测值与制造厂规定值误差不应大于土10%
3.动作值、返回值及保持值检验
1)动作电压不宜大于70%额定电压，动作电流不应大于铭牌上额定电流，出口中间继电器动作电压应为其额定电压的50%一70%
2)返回电压应不小于其额定电压5%，返回电流应不小于额定值的2%
3)具有保持线圈的继电器的保持电流不应大于其额定电流的80% ，保持电压不应大于其额定电压的65% ，线圈极性应与厂家相符
在现场检验继电器动作值、返回值和保持值时均应与实际回路中串联和并联电阻元件一起进行
4.动作时间与返回时间检验
在额定电压下，测定具有延时返回的中间继电器的返回时间，对于经常通电的延时返回中间继电器应在热状态下测其返回时间

√
√

√

√

直流冲击
继电器

1.一般性检验
2.中间继电器的动作电压与返回电压检验
中间继电器动作电压不应大于额定电压的70%，返回电压不小于额定电压的5%
3.最小冲击动作电流和返回电流检验
4.继电器返回电压检验
继电器动作后，在返回电路加90%-110%额定电压时应能可靠返回

√
√

√
√

自
备
发
电
设
备

自
备
发
电
设
备

负荷运行
时间30
min以上
1 启动、停止试验
2.油压、异响、振动、过热检查
3.额定转数及电压确定
4.预热的情况是否正常
5.各部分温度情况是否正常
6.各机械的动作状态是否灵活
7.自动调节励磁是否正常，响应时间是否正常
√
√
√
√
√
√
√

柴油
发动机
1.外观有无污染、损伤
2 计量表有无异常、漏油、漏水
3.各部分加油
4.各部位有无松动
√
√
√
√

发电机
I.外观有无污染、损伤
2.给轴承加油
3.电刷的接触状态及磨损情况
√
√
√

接线
1 连接是否可靠
2 绝缘是否正常
3 温度是否正常

√
√
√

启动装置

1.外观有无污染、损伤
2.空气压缩机的润滑油量
3.计量表是否正常
4.有无异响、振动
5 各部位有无污染、损伤、油量是否
正常、有无变形松动
6.是否更换润滑油
7.附属装置是否正常
8.直流电动机是否满足启动要求
9.直流电动机是否正常
√
√
√
√
√

√
√
√
√

燃料装置

1.外观有无污染、损伤
2.有无漏油、贮留量
3.泵的运行状态是否正常
4.燃料过滤器的手动操作是否可靠
5.油位计及漏油开关的动作状态
6.给轴承部位加油
7.贮油槽的排水泵是否通畅
8.各部分有无松动
√
√
√
√
√

√
√
√

润滑油装置

1.外观有无污染、损伤
2.燃料过滤器手动操作是否正常
3.泵的运行状态有无异常
4.油的粘度是否正常
5.保温装置的运行状态有无异常
6.除渣、放水
√
√

√
√

√

√

冷却塔方式冷却装置
1.外观有无污染、损伤
2.冷却水量、水温是否正常，有无漏水
3.运行状态
4.浮球阀的工作状态是否正常
5 轴承部位加油
√
√
√

√
√

散热器方式冷却装置
1.外观有无污染、损伤
2.冷却水量、水温是否正常、有无漏水
3.风扇工作状态是否正常
4.压力栓的工作状态是否正常
√
√

√

√

空气净化器或换气扇
1.外观有无污染、损伤
2.工作状况有无异常
3 排气颜色有无异常
4.排气管、支撑接头有无裂纹、腐蚀
5.空气净化器有无污染
√
√
√

√
√

减振装置
减振橡胶、锚具螺栓有无变形损伤
√

配线管
各接头有无松动

√

控制台
1.外观有无污染、损伤
2.计量仪表、显示灯、故障显示器有无异常
3.操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器等有无异常
4.盘内配线有无异常、有无污染、损伤、过热、松动、断线
5.电压、电流、电量测量
6.运行时间计量是否正常
7.供配电盘中定期检修项目
√
√
√
√
√
√

√

接地线
有无断线、连接部位状态、接地电阻是否正常

√

注：供配电设施检测人员应持有特殊工种上岗证书，并配备专门的电工检修工具
2)照明设施
照明设施检测内容
设施名称
检查项目
主要检查内容
经常性检修
定期检修

隧
道
灯
具
全 部
1. 电压是否稳定，灯的亮度是正常
2. 灯泡的损坏与更换
3. 灯具的清洁
4. 引入线检查，电磁接触器、配电盘是否积水
5. 开关装置定时的准确性与动作状态有无异常
6. 脱漆部位补漆及灯具修理更换
7. 补偿电容器、触发器、镇流器、金属器是否损坏
8. 对地绝缘检查
√
√
√
√
√

√
√
√
各安装部位
有于松动、腐蚀

√
密封性
灯具内是否有尘埃、积水、密封条是否老化

√
检修孔、手孔
有无积水

√
照度测试
清洁后进行照度测试，是否满足设计指标

√
标志及信号灯
全部
1. 指示灯的损坏与更换
2. 灯具的清洁与维护
3. 灯的亮度是否正常
4. 设置状态是否有误
√
√
√

√
洞外路灯
灯杆
1. 外观有无裂纹、焊接及连接部位状况
2. 有无损伤及涂装破坏
3. 接地端子有无松动

√
√
√
基础
1． 设置状况是否稳定
2． 有无开裂、损伤
3． 锚具、螺栓有无生锈、松动

√
√
√
灯体
1. 有无损坏、亮度自测是否正常
2. 灯具的清洁
3. 防护等级检查
√

√

√

照度计
全部
1． 动作状态是否有误
2． 感光部的清洁维护
3． 安装是否松动等
4． 光度计校正
√
√
√

√
照明线路
全部
1. 回路工作是否正常
2. 有无腐蚀及损伤
3. 托架是否松动及损伤
4. 对地绝缘检查
√

√
√
√

3)通风系统
通风设施检测内容
设施名称
检查项目
主要检查内容
经常性
检修
定期
检修
分解性
检修
轴
流
风
机
及
离
心
风
机
全部
1.运转状态有无异响和异常振动
2.各计量仪器、仪表读数是否正确
3基础螺栓及连接螺栓的状态有无异常
4.轴承温度、油温、油压有无异常
5.振动测试有无异常
6.逆转1h以上的工作状况有无异常
7.与监控侧试联动试验
8.手动旋转的平衡状态
9.正、反转间隔一定时间的试验
10.叶片安装状态检查
√
√

√
√
√
√
√
√
√
√

减速机
1.油量是否正常
2.有无异响、油温是否正常
3.润滑油老化试验
4.更换油脂
√

√
√
√

润滑油冷却装置
1.配管、冷却器、交换器、循环泵的状态
2.运转中有无振动、异响、过热现象
√
√

气流调节装置
1.动作状态有无异常
2.内翼有无损伤、裂纹
3.密封材料状态
√

√
√

动翼、静翼及叶轮
1.翼面有无损伤、剥离
2.焊接部有无损伤
3.检查叶轮液压调节状置

√
√
√

导流叶片及导型管
有无生锈、涂装剥离、螺母松动

√

驱动轴
1.接头、齿轮润滑状态有无异常
2.传动轴的振动与轴承温度有无异常
3.加油脂
√
√

√

电动机
1.运转中有无异响、振动、过热
2.连接部的工作状态
3.绝缘测试
4.三相电流平衡试验
√
√

√
√

消音器

1.清扫消音器内壁灰尘
2.噪声检测
3.吸音材料检查与变质材料更换

√
√

√

其他

1.仪表的检查、校正和更换
2.供油装置的检验
3.必要时的金属探伤
4.组装、检杳后的试运转及风速、推动测试

√
√
√
√
射
流
风
机
全部
1.风机运转过程中有无异响
2.风机运转时电流值是否在额定值内
3.风机反转是否正常
√
√
√

各安装部位
有无松动、腐蚀现象

√

叶片
1.叶片有无损伤与裂纹、叶片是否清洁
2.叶片与机壳有无摩擦
3.叶片涂装有无剥离
√
√
√

电动机
1.转动轴有无振动、异响、过热
2.润滑油的检查、更换及轴承清洗
3.电机的拆卸检查、轴承清洗与油脂更换
4.防护情况检查
5.绝缘测试
6.三相电流平衡试验
7.运行中的电动机温升是否正常

√
√

√
√
√
√

√

其他
拆卸组装后的风速及推力测试

√

4)消防与救援设施
消防与救援设施检测内容
设施名称
检查项目
主要检查内容
经常性检修
定期检修
火灾
报警器

火灾
传感器
1.感应部的清洁
2.各回路的报警随机抽检试验
√
√

手动报警
按钮
报警信号及传输测试
√

消火栓及灭火器
全部
1.有无漏水、腐蚀、软管损伤
2.确认灭火器的数量及其有效期
3.室外消火栓的放水试验及水压试验
4.灭火器腐蚀情况，有无失效
5.泡沫消火栓的使用与防渣检查
6.消火栓的放水试验
7.寒冷地区消防管道的防冻检修
√
√
√

√
√
√
√
自动阀
全部
1.外观检查、有无漏水、腐蚀
2.操作试验是否正常
3.导通试验
4.保温装置的状况
√
√
√

√
泵
全部
1.运转时有无异响、振动、过热，压力上
升时闸阀的动作是否正常
2.外观有无污染与损伤
3.轴承部位加油与排气检查
4.启动试验与自动阀同时进行
√

√
√
√

电动机
全部

1.运转时有无异响、振动、过热
2.外观有无污染、损伤
3.电压、电流检测
4.启动试验
5.各连接部情况
6.绝缘试验
√
√
√
√

√
√
配水管
全部
1.有无漏水，闸阀操作是否灵活
2.管支架是否腐蚀、松动
3.洞外及隧道内水管的防冻
4.管过滤器清洗
√

√
√
√
横通道门
全部
是否开关自如
√

紧急
停车带
全部
有无障碍物
√

水池
全部
1.有无渗漏水
2.水位是否正常及水位计是否完好
3.泄水孔是否通畅
4.水池的清洁
5.寒冷地区保温防冻检查
√
√
√

√
√
紧急电话
全部

1.外观有无污染、损伤
2.通话效果试验
3.内部检查
4.测定输人输出电流
5.强制切断试验
6.测定接地阻抗
√
√

√
√
√
√
引导设施
全部
有无污染、损伤
√

5)监控设施
监控设施检测内容
设施名称
检查项目
主要检查内容
经常性检修
定期检修

烟雾浓度
探侧仪
感光单元
1.外观有无污染、损伤
2.聚焦镜防护罩全面检查清洁
√
√

记录仪
1.记录状态
2.补充油墨、记录纸
√
√

监控单元

1.外观是否有污染、损伤
2.调整工作状态、透过率指标
3.计量仪、显示器、故障显示灯是否正常
4.操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器是否正常
5.配线有无异常、污染、损伤、过热、松动、断线等
6.清扫
√
√

√
√
√
√
co检测仪
分析仪及
自动校正
装置
1.确认分析仪的指示值是否正确
2.空气过滤器是否有污染
3.确认除湿装置的功能
4.确认自动校正装置的功能
5.检查通风装置的功能
√
√

√
√
√
吸气装置
1.吸气泵的运转有无异响、过热、振动
2.外观有无污染、损伤
3.检查检测仪读数有无异常
√
√
√

记录仪
同烟雾