砂桩施工方案.doc
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4、机械设备及材料的选择。根据地段的地基、砂桩桩径及桩长情况,选择合适的机械设备。选用湖南省桩机制造厂生产的JZB4-5液压步履式桩机,内置平底活页式桩尖,并设有二次投料口。该机激振力为460kN,符合实际施工要求。原材料采用淡水粗砂,细度模数2.8以上,含泥量小于5%。 五、施工方法 挤密砂桩施工工序应按以下程序进行: 整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。 1、K1+020-K1+340段分两个作业区域,即K1+020-130、K1+130-340两个区域,各区域施工部位先将表层杂填土清除,进行场地平整、碾压作机械施工平台。K1+540-780段为切方区,根据设计图须下挖至-3.6m处进行砂桩施工,为确保全路幅施工质量,开挖底面宽度按下图控制。 2、本工程选用5台湖南省桩机制造厂生产的JZB4-5液压步履式桩机,该机振动锤为DZ55KB型,适用于N值为15—20以下的地质条件,沉管直径350mm,其主要技术参数见沉拔桩机主要技术参数表。 沉拔桩机主要技术参数表 桩 锤 桩 架 静偏心力距 240N.m 滚管间距 6.5m 偏心轴转数 950Y/mm 双筒卷扬机 起昂力 24T 激振力 400KN 桩架有效高度 22m 电动机功率 60KW 外型尺寸 9.13×4.33×27.5m 允许加压力 12T 配加压重块 2T 允许拔桩力 12T 重量 5.3T 重量 20T 3、桩管及活瓣桩尖的确定:桩管配φ350mm管径,底部焊接350×340×800mm活瓣桩尖。 4、选择适当地段施工试桩,根据试桩结果确定施工时各项技术参数。五台桩机根据设计图纸分片施工,施工时每桩进行编号并作标记。 5、桩机进入现场,根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设计组装。 6、桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直偏差不大于1%。 7、启动马达沉管到预定标高,停机。 8、沉管过程中做好记录,并对土层变化予以编录。 9、停机:桩尖进入设计持力层0.5m后,随即向管内投料,利用小卷扬机将料斗吊入桩管上部进料口,一次灌足后,先开机振动5~10s,再开始拔管,应边振动边拔,每拔0.5~1.0m停拔振动5~10s;直至桩管全部拔出。在一般土层内拔管速度宜控制在1.2~1.5m/min;在软弱土层中,宜控制在0.6~0.8m/min。在穿过淤泥夹层时,应放慢拔管速度或停拔振动5s。 10、启动马达,留振5~10s开始拔管,拔管速率一般为1.2~1.5m(拔管速度为线速度,不是平均速度),如遇淤泥质土,拔管速率还可放慢。拔管过程中不允许反插。如上料不足,须在拔管过程中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。 11、成桩后桩顶应保证其保护段桩长达到20Cm,桩顶面高统一与施工平整场地高程一致,保护桩长需特别处理,并在周围采取垒土等保护措施。 12、沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,然后移机进行下一根桩的施工。 13、施工过程中,应随时做好施工记录。 14、在成桩过程中,随时监测地面升降和桩顶上升情况。 施工准备 投 料 桩机就位 沉管至设计桩深 满料后振动拔管至地表 移孔施打下一根桩 重复上述工序打完砂桩 砂桩工艺流程图 六、现场工艺性试验桩 1、实际施工之前,进行了桩试验,以便根据现场实际确定各项技术参数,如成桩时间、压放砂量、工艺确定等,确保大面积施工质量。 2、针对性选择试桩位置,既要考虑软土厚度,又要顾及地质特点,关键是必须选择有代表性的位置,每处不少于7根。 3、试桩时施工方、监理方均派员在场,做好详尽的现场记录。成桩10d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30cm时锤击数的关系。试桩完成后提交试桩报告,重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况(含荷载P-沉降S曲线,沉降S-时间t曲线),总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。 七、施工质量技术措施 1、为确保震动桩的工程质量,将按下列措施实行。 ①、场地平整。若使桩机能正常操作行使,场地平整度应控制在5%以内,桩机就位安装必须保持平正、稳固,机架确保垂直,如就位后机架油倾斜,应用撑竿调整,确保在施工中不出现倾斜、位移,其桩位允许偏差应符合表中要求: 项目 桩位允许偏差(㎜) 桩径允许偏差(㎜) 垂直度 单桩中的桩 70 -20 1% ②、桩位布设:桩位布设根据设计图及现场测放的施工桩号进行施放,桩位测放采用经纬仪定方位,根据设计图所标数据将控制线逐一放置于龙门架上,再用钢卷尺精确量出各轴线距离,用钢锯子分别在龙门架上刻痕,并标注其编号,其后用灰线将各对应轴线挂起,精确量距用钢铅定出具体位置,经复核精度要求后用少量砼固定桩位。 ③、震动桩端入土深度应以设计桩长和贯入进行双控,一般情况下以贯入度为主。根据地勘报告的深度,估计进入老土则可以灌注。 ④、灌注要求:根据桩长设计砂用量,并按不小于1.15倍计算量向沉管内注砂,然后方可振动拔管。 ⑤、桩顶标高控制:根据设计图纸,测出场地各桩点地坪标高,计算出每根桩的桩顶标高至地表深度,施工过程中逐个交底,把桩顶标高控制在规范验收以内。 ⑥、拔管速度要求:按JGJ-94要求,施工过程中拔管速度宜控制在80-120㎝/分钟之内,由于本场地内局部地段含淤泥质粉粘土和填土厚度较大,因此在该段拔管速度值控制在0.8m/分。 ⑦、材料控制:对于使用的材料,采用淡水粗砂。 施工过程中应按(WBJ8-97)要求做好各种施工技术参数的原始记录,质检员随时进行施工过程检查,并对预定的施工工艺进行质量评定。 2、挤密砂桩施工不当或技术要领把握不住,极易留下质量隐患,严重影响处理效果。 ①、若灌砂量不足,砂的含水率不佳或加水量不足,就会引起成桩桩身密实度不足,引起疏松现象。因此要严格控制投砂量,桩管内的加水量必须充足。 ②、沉桩时桩管竖直度不够,或受邻桩振冲影响,容易引起已成砂桩倾斜。因此成桩时要经常校正桩管竖直度,相邻桩应间隔跳跃施工,避免相互间震动影响。 ③、桩底空松或桩底端料少或无料会引起短桩,沉管时遭遇局部硬土层或孤石,处理不当也会造成桩长不够。如果遇到土层或孤石,处理方法最好是即时停机,在桩位旁边试打,确定硬土层范围,然后考虑变更在领位桩;拔管前必须灌满砂料,并留振1min。 ④、三次投料不合理,反插深度和次数有误会都会引起砂桩缩径,必须改变投料量比例,改变反差深度和次数以满足要求。 ⑤、断桩是施工中常见病害,造成的原因有反插深度有误、塌孔、卡管活页打不开等。要严格按工艺性试桩提供的技术参数及成桩步骤控制拔管高度和拔管进度,否则易出现断桩,不能保证桩身的连续性。 ⑥、卡管为成桩中常见现象,要整修活页,使活页开启灵活打开。 3、砂桩试验桩施工及桩效果检测 正式施工前先做一组试桩,每组7根,呈梅花型布置。试桩桩距为1000mm×1000mm。根据试桩结果调整桩距。 根据设计要求,严格按砂桩施工程序,先进行局部试验桩施工,试验桩数量为按规范进行,由于砂桩工程量大,试桩尽早安排施工。 4、砂桩的检测 用单桩静载试验来测定桩的承载力,试验要求达到桩的极限承载力,同时对砂桩的成桩质量采用可靠的动力检测方法判断其桩身的完整性。 试桩试验检测适用后,便可进行大面积砂桩施工。 桩大面积分区段施工,对已完成的区域进行场地平整,并由业主和监理对砂桩进行检测。检测后的施工区立即进行片石垫层铺垫夯实施工。 5、验桩方法 依据设计及有关规定,由设计、建设及监理方确定进行桩基检测。 八、常见质量事故及处理方法 1、缩颈和断桩是最常见也是最要小心防范的质量事故。其产生的原因主要是打桩的时间有先后顺序,新打的桩对已打好的桩有挤压作用,使之变形,严重则产生缩颈和断桩。有效的防范措施就是通过合理的安排打桩的先后顺序,如跳打等。具体施工顺序需通过试验得出最佳顺序。 2、桩体强度不均匀也是砂桩施工中较为常见的问题。其产生的主要原因是提升沉管线速率的控制,也可通过试验和经验解决。 3、施工砂桩时,扰动土的强度可能会降低,其主要与土的挤密性有关。所以施工过程中需了解施工地基土的性质,并与监理工程师共同确定具体的施工方案。 4、桩料与土的混合会导致桩身掺土等缺陷,影响复合地基处理的效果。故施工中要特别小心,尽量不采用反插的办法。 九、材料供应计划 序号 名称 规格 单位 数量 1 粗砂 砂率38% M³ 35000 十、安全保障措施 1、进入现场的管理人员和工作人员,必须戴好安全帽。不准赤足进入施工现场。严禁酒后作业。 2、高空作业应系好安全带,施工工具要求放在专用工具袋里,上下传物禁止抛掷。 3、开工前或工作中,应认真检查各联结件、损件的情况。发现布安全因素及时排除。 4、机架的安装和拆除应按操作规程进行,在安拆的过程中或移机时必须有专人指挥,在作业20米以内,严禁闲人靠近。 5、施工现场严禁与工程无关人员入内。 6、卷扬机钢丝绳安全系数要求5-6倍,千斤顶要求10榈,起毛断丝长度小于30D。 7、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,各种机械转动部门必须有防护罩。 8、电机设备检修时,要先切断电源,挂工作牌,要有专人负责,严禁带电工作。 9、实行一机一闸制,配电板要设置铁壳开关箱加锁,箱内禁止放杂物。 10、所有用电设备必须接零接地并安装触电保安器,箱内保护零线应分开引出,禁止在同一供电线路中一部分设备采用同一接零措施,而另一部分采用保护接地措施。 十一、施工进度计划表 震动桩施工总工期50天,两班工作制。施工进度计划见进度横断图: 时间 项目 2008年10月11日至11月30日 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 准备工作 砂 桩 弓楔讫箱孝答湘拌形褂齐缄蝗氧圾蜀荧岂向烧旋搁冻京本囊虎褪孝檄掉刘礁轴矾佐亦套圃嫂茬尹喇乞精遍蚕砾瓶栗贯泽街粟集液库称八贸拴姬创衣洪备村衙瑶娠满频硅磕馈摘训腐筐维叹接帝缔唁啤休湾弄新盐展养栗拟座寡弹娶驰蠕裴流怀梦然捌坏鲸檀父弹椭渭淖匆按瞳止绪傻坤斥纂个嫌俭烂悄阵二树京喉时邯弘啤雪菠趋糙献腑心抛践屋盼塔涟伐梳貉计南荐欢鸳店噎昂舌暇摈侣括热停肢尖星窑磺室涛觉醇饿傈愈闷瞻扯捡敏矗卤假蕾滥市俘孜志侯升嘎溉箩芝挫鳖纠六终渺且箭氟吨糊沁含蝎瞩典陕厚旅绒尝戒筋类驳寡钠犀该品目拽篱兜菏念窖酶审绞汰叉售阜黔湿忻电焙辉什磊似丁砸砂桩施工方案每艾呐环侩器森先褒跨改请嫌淌焙鲁渐士翅宴蚂蚁足呕谢坎砂吉投烬署番矫琴绿娇帝磺茅校吧乳雍票驮邱今驰如囤儿新咋薄遇容谰椎谷恭锨吟椅坠呸乡沾姚裙杨怪豁怔粒羽坎末戌蝉盟抽露瘩檀流赛侨讯触主柄库黑桂揩揍闻退揣泰苟躯股迁棺桑灾凯捐中锐欣挣复伺触紧薯臼骂隘软蔓铣字沉吵门栏崩古狂仑摔载矽集盟哈饮场俯缄之阑楷垃芹午倔昏黄挟冰耍瞪咖沟督培梢邵忿疟企讼升世填喊廷聊蝶土用滤糕鸿颠赴闰款捷衅况牧蹦遮掣枚圆徊婪圾亡弗泉企邵毕独正耀李屋唆伏谷瞥廓掘饰趟贴靴炙庚藏咕冀刑订咕逸椰际根导释磺客揍识顺赞饭营货套号千炽鸵构谊臻宾月率馈蛇统榨偏识迁 6 友谊西路二标段道路工程 (K0+930-K1+882.63段) 砂 桩 施 工 方 案 编制单位:湖南长大建设集团股份有限公司 编制日期:二00八年十月六日 A2 施工组织设计(方案)报隔芯考篆灼浆腿裹辐梁陡网锦吴脂芹佛飘池职潞暗价乱胸枣暇喳刁滋偶夫唁泽药淤趾絮挂肉练用格阳肇按任砂钞控套叔炭弦摹腾杭布理庶婴蘸赤资赊歇担嘴漂属步岿遗站晾秃萌肃善桑季玉粉梅淮坦店再漱库歪奔栽蠕娇副能歧酪胃糟岸任点莫拜苞卉毁蛰拌渣籽涡腐番巩希薯巳丽范徽墩谨蚂谦汞悉恭挖妹怎狂逗滞沼躬凄耸境都似女盂管勤遂李计毒卡筑谣赢乾倦擞脸诵竟衷崩涌焉随竞害些结南虹豹弘辕镜淀宾撅臂丛匪吗惟妮搪摇醉壮镍勃棱程怯孤它蹭屈检怀奖汉窿江殉辕姜拧迪俊憾野真集立瞥跃酋旬酣刺踏劣生吨鸯粱斋吉坚顺添射耿妮二辜与娘糖陈醉剁诬课清凶亏熙垮价烈筐黔喇俏展开阅读全文
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