机械制造工艺及装备试卷及参考答案.doc

机械制造工艺与装备试卷

选择题
[ D ]1下面的图中，哪幅所表示零件的铸造结构工艺性较好？
[ C].2..定位基准是指( )
A.机床上的某些点、线、面 B.夹具上的某些点、线、面
C.工件上的某些点、线、面 D.刀具上的某些点、线、面
[ A ]3..Ti为增环的公差，Tj为减环的公差，M为增环的数目，N为减环的数目，那么，封闭环的公差为( )
A.+ B. -
C. + D.
[ B ]4.工序基准定义为( )
A.设计图中所用的基准 B.工序图中所用的基准
C.装配过程中所用的基准 D.用于测量工件尺寸、位置的基准
[ B] 5.在滚齿加工中，滚齿机传动链的传动误差主要影响被加工齿轮的( )
A.平稳性精度 B.齿形精度 C.运动精度 D.接触精度
[ A ]6.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是( )
A.钻孔 B.车孔 C.镗孔 D.磨孔
[ B]7．工步是指（ ）。
A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
B．使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
C．使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
D．使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
[ C ]8.为保证加工过程中不产生废品，图中控制线的范围应( )加工尺寸公差范围。
A.大于 B.等于 C.小于 D.大于或等于
[ B ]9．对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么本工序的最大加工余量Zmax＝（ ）。
A．Hamax - Hbmax B．Hamax - Hbmin C．Hamin - Hbmax D．Hamin - Hbmin
[C ]10.当存在变值系统误差时，图上的点子将( )
A.呈现随机性变化 B.呈现规律性变化
C.在中心线附近无规律波动 D.在控制限(线)附近无规律波动
[ B ]11.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是( )
A.刀具材料 B.进给量 C.切削深度 D.工件材料
[ A ]12.磨削表层裂纹是由于表面层( )的结果。
A.残余应力作用 B.氧化
C.材料成分不匀 D.产生回火
[ B ]13.工件采用心轴定位时，定位基准面是( )
A.心轴外圆柱面 B.工件内圆柱面
C.心轴中心线 D.工件外圆柱面
[ A]14.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是( )
A.定位元件 B.对刀—导向元件
C.夹紧元件 D.连接元件
[ D ]15.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( )个自由度。
A.5 B.4 C.3 D.2
[ D ]16.下列哪一种定位不能采用( )
A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位
[ C ]17.用普通车床车一根阶梯短轴，其中一道工序的内容是：车大端面，打中心孔；调头车小端面，打中心孔。该工序内容包括了
A．一次安装，一个工步； B．二次安装，二个工步； C．二次安装，四个工步； D． 一次安装，四个工步。
[ C ]18在机械加工中，主轴回转误差是指：
A．实际回转轴线相对于理想回转轴线的径向圆跳动；
B．实际回转轴线相对于理想回转轴线的端面圆跳动；
C.实际回转轴线相对于理想回转轴线的漂移；
D.上述定义均不对。
[ B ]19.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ ）。
A．设计基准 B．工序基准 C．定位基准 D．测量基准
[B ]20．在机械加工过程中，有时会产生自激振动（颤振），其原因是
A．由于受到外界周期性干扰力的作用，在切削过程中产生了动态切削力，系统从固定能源中获得的能量等于系统阻尼所消耗的能量；
B．虽然未受到外界周期性干扰力的作用，但通过系统内部的反馈作用，在切削过程中产生了动态切削力，系统从固定能源中获得的能量等于系统阻尼所消耗的能量；
C． 由于受到外界偶然干扰力的作用，系统在振入时所消耗的能量大于振出时所吸收的能量；
D．上述定义均不对。

是非题
1. 一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。 ( T )
2. 提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。 ( F )
3. 劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间 。 ( T )
4. 经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。 ( F )
5. 设计箱体零件的加工工艺时，一般采用统一基准原则。 ( T )
6. 加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。 ( F )
7. 拉孔不属于展成法加工。 ( T )
8. 专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。( F )
9. 工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。 ( F )
10. 切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。 ( F )

名词解释
1.误差复映： 由于工艺系统存在受力变形使得加工后的工件产生与加工前类似的形状误差的现象。

2、.热平衡：工艺系统受热源的影响，温度逐渐升高，与此同时其热量通过各种方式向周围散发。当单位时间内的热量传入和传出相等时温度不再升高，这时工艺系统处于热平衡状态。

3、装配：按规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程成为装配

4.定位误差 由于定位不准确造成的某一工序的工序基准在工序尺寸方向上相对于其理想位置的最大变动量。

5.工艺系统刚度 切削力沿y轴方向分力和各方向力作用下沿y向变形之比值。

6.冷作硬化 机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变、晶粒之间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷做硬化

简答题
1.划分加工阶段的原因是什么?

(1)避免粗加工切削力和切削热变形对后道工序影响，在各阶段逐步修正变形。
(2)合理利用设备，发挥设备性能。
(3)有利于热处理工序的插入。同时，尽早发现毛坯缺陷采取相应措施，保护精加工表面不受损伤。

2.简要说明产生残余应力的原因?

（1）冷塑性变形的影响，表面残余应力为压应力。
(2)热塑性变形影响，表面残余应力是拉应力。
(3)金相组织变化造成体积变化引起的应力。

计算题
1 .工件尺寸如图所示， A=40-0.04与 B=35-0.03，欲钻孔O，并保证尺寸C=30-0.2。试分析计算图示各种方案的定位误差
(加工时工件的轴线处于水平位置,α=90°)(12分)
（B）

1.(A)△W=△E+△B
△E=0
1.(A) △B=△B1+△B2
△B1=TA, △B2=TB,
△W=0.035mm
（B）(B)△W=△E+△B1
△E=TB/2sin
△B1=TA
△W=0.0412mm

2..如图4-2所示一轴类零件，有关的加工工序如下：
（1） 半精车至mm；
（2） 渗碳处理，单边渗碳层深度t mm；
（3） 磨外圆至mm。
若要求保证加工后的单边渗碳层深度为0.8~1.2mm，试确定t的数值及公差。

解：画出尺寸链图，图纸要求的渗碳层深度为封闭环N=0.8，R1= 50.3为减环，t，R2=50为增环，ESN=0.4,EIN=0,ESR1=0,EIR1=-0.0435,ESR2=0,EIR2=-0.0175
ESt=ESN+EIR1-ESR2=0.3565,EIt=EIN-EIR2+ESR1=0.0175
t=N+R1-R2=1.1mm, mm.

3 .一种套筒大量生产，毛坯为热轧管料，工艺过程为：毛坯孔——粗车——精车——淬火——粗磨——精磨，最后达到孔径Φ55+0.020 0，各工序加工余量和工序尺寸公差图表中已给出，试计算各工序尺寸填入表中：

工序名称
加工余量（mm）
工序尺寸公差（mm）
工序间尺寸计算式（mm）
工序尺寸及公差
毛坯孔

+±2

粗车
4.00
0.240

精车
1.20
0.064

粗磨
0.60
0.040

精磨
0.20
0.020

工序名称
加工余量（mm）
工序尺寸公差（mm）
工序间尺寸计算式（mm）
工序尺寸及公差
毛坯孔

±2
53-4=49
Φ49±2
粗车
4.00
0.240
54.2-1.2=53
Φ530.240 0
精车
1.20
0.064
54.8-0.6=54.2
Φ54.20.064 0
粗磨
0.60
0.040
55-0.2=54.8
Φ54.8.040 0
精磨
0.20
0.020
55
Φ550.020 0

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