质量标准化创建文明生产规划措施.doc

质量标准化与精品工程创建规划措施

根据掘进专业会议精神，进一步强化质量标准化建设，创建精品工程，将质量标准化工作落实到现场，全面提高我区干部职工整体工作精品意识与创新意识，结合我区工作实际研究决定，特制11月份质量标准化与精品工程创建规划措施：
一、11月份质量标准化与精品工程创建目标：
继续抓好以“以人为本，精细管理”为精细化管理工作，按照“精品工程创建标准要求”的标准深入抓好精品工程创建。争取在11月份能够严格达到验收精品工程的要求，实现精品创建的成功。
二、11月份开展质量标准化相关活动：
1、开展质量标准化创建排查活动：
主要排查：工业卫生面貌；材料设备定制管理；工具箱得到管理使用和工具的存放；小绞车的盘绳及使用等情况；安全设施、通防设施的管理；创新项目在现场使用的落实使用；图牌板的规范使用；工程施工流程的质量验收数据标准。
2、开展创新活动：（见创新规划措施）
三、11月份开展质量标准化活动领导小组：
组  长：
成  员：
班 组：各打窑班 出车组 喷浆组 机修组 零活组
三、具体治理实施措施：
1、施工的现场管理：
（1）根据233北一轨、250皮带机通道等将施工地点的特点施行定员、定责管理，负责本施工地点范围内的所有管理工作，对现场所查的问题落实到人，全面整改。
（2）建立健全精细化管理制度生产用料与备品配件要按照标准码放，做到摆放有序，实现定值管理，
（3）施工现场做到无视觉污染与五严禁出现，保持现场卫生清洁、文明生产。
（4）根除料场管理混乱、帐卡物不符现象，将内部市场化落实到现场，定责任到人。
（5）现场跟班人员要根据准军事化要求开好班前会和班后会，并针对性的做好安全问题和重点注意事项的强调，对存在的安全隐患及时进行整改和汇报相关部门，确保施工现场无隐患。
（6）排查出的各类隐患问题实现流程控制。做到“有查、有改、有回复、有复查、有反馈”，切实消灭问题于萌芽状态。
（7）加强现场质量验收标准化工作。当班验收员对出现的问题要督促当班人员当班整改，杜绝将问题进行传递或隔班传递，验收员要标准统一，严格验收，消除人情进尺，老好人现象。
（8）验收员负责好料场的定值管理制度，每班次必须做到帐、卡、物一致，凡是每次被矿周四市场化检查发现问题的。
2、精品工程创建标准：
创建实施总体步骤：制定标准（领导小组）→落实标准（施工班组）→现场检查（领导小组、验收员）→现场整改（验收员）→现场复查（领导小组、验收员）→定期检查（矿相关部室、领导小组）
（1）创建标准
①底板平整到巷道两帮，两墙脚不出马腿，底板道板上平面高度为20mm±5。
②水沟严格按中腰线施工，杜绝峰窝、麻面、搭茬现象，水沟挖砌一条线，宽度×深度＝300×300±3㎜。
③轨道接头：①轨道接头的间隙不大于3㎜。②高、低差、内外错差不大于2㎜。③接头悬接、轨枕间距540㎜±2㎜，接头前后对称。
④轨道做到平直，轨距、接头均符合措施要求，构件齐全，道板一头齐，道板间距900mm±2㎜。
⑤电缆吊挂勾间距为1000±5mm，间距均匀，一律采用钢铰线拉直吊挂。
⑥巷道内无杂物，无淤泥、无积水。底板无大于20mm矸石。
（2）质量标准化现场管理：
①验收员责任落实。
由验收员负责把关，锚网喷工程质量问题，按验收制度扣进尺后交下一班整改，杜绝不合格品出现。
②机修、零活责任落实：
电缆吊挂勾间距为1000±5mm，间距均匀，一律采用钢铰线拉直吊挂。
道板间距为0.9m，偏差0.05m，轨道接头必须悬接，接头悬接、轨枕间距540㎜±2㎜，，轨道平直，内外错、高低差符合作业规程的规定，每块道板4个道钉，道钉必须砸牢砸实，道板不悬空，夹板螺丝构件齐全、紧固、有效。此项工作由验收员负责监督检查。
③出车组责任落实：
地板卫生，无大于20mm的炭块，底板低于道板20mm，轨道下平面悬空，无马腿、无浮煤，地板平整。此项工作由验收员负责监督检查验收，落实各班组和各岗点人员清理整改。
④喷浆组责任落实：
整个迎头按照原生态喷浆进行喷浆，挖、砌水沟严格按中腰线施工，杜绝峰窝、麻面、搭茬现象，水沟挖砌一条线，宽度×深度＝300×300±3㎜。
⑤零星岗点责任落实：
岗点卫生：各岗点人员对本岗点20米范围内的卫生负责，每班完工后都必须对本岗点内的卫生进行清理，清理达不到标准，每次对本岗点人员罚款20元。由验收员负责检查。
（3）料场管理：
①井下材料上架定制管理，材料架采用12#工字钢焊制而成，每个长0.65米，材料架外端用1寸钢管作为定制管理的标杆，标杆上标出每层材料的数量，材料架和标杆均刷天蓝漆，材料垛于垛之间的间距及材料的摆放顺序均按照掘进专业料场材料规范化管理规定执行。
②数码材料牌板的悬挂拉钢绞线吊挂，钢绞线两端固定到巷道壁上，拉紧拉直，材料牌板上的数码于料垛上的材料数必须一致。此项工作有验收员负责，材料员负责监督。
③转料队把料拉到料场后，按材料的类别按标准码放到料垛上，调整材料牌板上的数字，使其与材料实际数相同，并且填写材料入库台帐。材料员负责检查。
④生产班组每班运完料，必须把料垛整理好，并且填写材料出库台帐，调整材料牌板上的数字。
（4）安全设施的管理：
①所有安全设施必须建立台帐，如挡车器、插棍等，安全设施台帐根据现场安全设施的增减和维修更换的次数及时填写，此项工作由机电技术员负责。
②所有安全设施必须挂牌管理。每天大班指派专人对各头的安全设施进行检查，发现问题及时进行处理，如现场不能处理及时向值班人员汇报，由值班人员安排处理。
③跟班安监员或其他管理人员对安全设施提出的问题，有跟班副区长安排人员进行处理，如现场不能处理及时给值班人员汇报，有值班人员安排人员进行解决。

掘进二区
2008-10-29